專利名稱：麥芽發(fā)酵液的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種麥芽發(fā)酵液的制造方法有夫。
背景技術(shù)：
麥芽屬禾木科的ー種健康芽菜，不僅含有豐富得粗蛋白質(zhì)、胺基酸、維生素以及鐵、鈣、鉀等礦物質(zhì)，且?guī)缀醪缓?、糖分及淀粉，整體營養(yǎng)成份價(jià)值相當(dāng)高，根據(jù)研究顯示，食用麥芽除了可降低人體的血糖及膽固醇外，對(duì)于改善人體的皮膚粗糙、黒斑、頭發(fā)分 岔、便秘、貧血以及減肥等亦頗有幫助，使得麥芽逐漸為坊間大眾所青睞。然而麥芽為植物，不僅在保存上不甚容易，且食用前需要經(jīng)過炊煮，會(huì)花費(fèi)許多的時(shí)間與精力，食用上也不甚方便，特別時(shí)經(jīng)過炊煮后，麥芽所含有的營養(yǎng)成份更會(huì)大量流失，是以，本案發(fā)明人在觀察到上述缺點(diǎn)后，認(rèn)為如何研發(fā)ー種能夠完整保留麥芽所含有的營養(yǎng)成份，且可達(dá)到便于保存與食用等功效的方法，實(shí)有必要，而隨有本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其可將麥芽制成一麥芽發(fā)酵液，以達(dá)到便于保存與食用等功效。為達(dá)上述目的，本發(fā)明所提供的麥芽發(fā)酵液的制造方法，其包含有催芽、加水、發(fā)酵以及過濾等步驟，其中，該催芽步驟指，將麥芽以ー第一溫度進(jìn)行催芽，使該麥芽發(fā)芽，其中，該第一溫度介于10°c 20°C ;而該加水步驟則是指，加入水與該發(fā)芽的麥芽混合成一混合液；而該發(fā)酵則是指，將該混合液以ー第二溫度靜置40-80小時(shí)，使該麥芽發(fā)酵，其中，該第二溫度介于6°C 15°C，且該第二溫度低于該第一溫度；而該過濾步驟則是指，濾除該混合液中的雜質(zhì)，取得一麥芽發(fā)酵液。作為優(yōu)選方案，其中，于該加水混合步驟中，水與該發(fā)芽的麥芽的比例為4:1。作為優(yōu)選方案，其中，于該過濾步驟之后，更進(jìn)一歩包含有一添加步驟，其在于該麥芽發(fā)酵液內(nèi)添加有一糯米液、一龍眼液及一甘草液等添加物。作為優(yōu)選方案，其中，該麥芽發(fā)酵液與該等添加物間的比例為，該麥芽發(fā)酵液占50% 70%，該糯米液占10% 20%，該龍眼液占10% 20%，該甘草液占10% 20%。作為優(yōu)選方案，其中，該糯米液經(jīng)由清洗、浸泡、蒸煮、發(fā)酵及過濾等步驟，先將一糯米清洗篩選后浸泡于水中至少ー小時(shí)，再將該浸泡后的糯米與一曲菌混合后進(jìn)行蒸煮形成一半成品，之后再將該半成品靜置至少半年，使該半成品發(fā)酵，最后再濾除該半成品內(nèi)的雜質(zhì)，以取得該糯米液。作為優(yōu)選方案，其中，該浸泡后的糯米與該曲菌間的比例為1000: f 1500:1。作為優(yōu)選方案，其中，采用ー麥芽糖取代該糯米液。作為優(yōu)選方案，其中，該麥芽糖經(jīng)由浸泡、蒸煮及熬煮等步驟，先將ー糯米浸泡于水中至少ー小時(shí)，再對(duì)該浸泡后的糯米進(jìn)行蒸煮，之后將該蒸煮后的糯米與一麥芽相混合并進(jìn)行熬煮，以取得該麥芽糖。
作為優(yōu)選方案，其中，該蒸煮后的糯米與該麥芽間的比例為1:3。作為優(yōu)選方案，其中，該龍眼液將一龍眼干浸泡于水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成，而該甘草液將一甘草浸泡與水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成。本發(fā)明所提供的麥芽發(fā)酵液的制造方法，透過催芽、加水、發(fā)酵以及過濾等步驟，能夠?qū)Ⅺ溠恐瞥梢畸溠堪l(fā)酵液，因此，不僅可通過液態(tài)的呈現(xiàn)以達(dá)到便于使用者保存及食用的目的，且因?yàn)橹圃爝^程中不需要經(jīng)過高溫炊煮，所以更可完整保留麥芽所含有的營養(yǎng)成份。


圖I本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的步驟流程圖。
圖2本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的步驟流程圖。圖3本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的糯米液的制造步驟流程圖。圖4本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例的麥芽糖的制造步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖I所示，為本發(fā)明的第一較佳實(shí)施例的步驟流程圖，其揭露有一種麥芽發(fā)酵液的制造方法10，該制造方法10包含有下列步驟
A、催芽11 :將麥芽以一第一溫度進(jìn)行催芽，使該麥芽發(fā)芽，其中，該第一溫度介于IO0C -20°C，在本實(shí)施例中，該第一溫度為15°C。B、加水12 :加入水與該發(fā)芽的麥芽混合成一混合液，于本實(shí)施例中，水與該發(fā)芽的麥芽的比例為4:1。C、發(fā)酵13 :將該混合液以一第二溫度靜置40至80小時(shí)，使該麥芽發(fā)酵，其中，該第二溫度介于6°C至15°C，且該第二溫度低于該第一溫度，在本實(shí)施例中，第二溫度為10。。。D、過濾14 :濾除該混合液中的雜質(zhì)，取得一麥芽發(fā)酵液。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖I所示，透過上述催芽11、加水12、發(fā)酵13及過濾14等步驟，使用者只需先將麥芽以15°C的溫度進(jìn)行低溫催芽，使該麥芽發(fā)芽，之后再加入水與該發(fā)芽的麥芽混合成該混合液，并將該混合液放置于10°C的溫度中40至80小時(shí)，使該麥芽發(fā)酵，最后再對(duì)該混合液進(jìn)行過濾，濾除該混合液中的雜質(zhì)，如發(fā)酵完的麥芽纖維等，即可由該混合液內(nèi)分離取出該麥芽發(fā)酵液，因此，不僅可通過液態(tài)的呈現(xiàn)以達(dá)到便于使用者保存及食用的目的，且因?yàn)橹圃爝^程中不需要經(jīng)過高溫炊煮，所以更可完整保留麥芽所含有的營養(yǎng)成份。請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D2以及圖3所示，為本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例的步驟流程圖以及糯米液的制造步驟流程圖，該麥芽發(fā)酵液的制造方法10與前述第一較佳實(shí)施例不同的處在于，在該過濾14步驟之后，更進(jìn)一步包含有一添加15步驟，其是在該麥芽發(fā)酵液內(nèi)添加有一糯米液、一龍眼液及一甘草液等添加物，其中，該麥芽發(fā)酵液與該等添加物間的比例為，該麥芽發(fā)酵液占50% 70%，該糯米液占10% 20%，該龍眼液占10% 20%，該甘草液占10% 20%，且該糯米液透過一糯米液的制造方法20所制成,該糯米液的制造方法20。如圖3所示,包含有清洗21、浸泡22、蒸煮23、發(fā)酵24及過濾25等步驟，可供先將一糯米清洗篩選后浸泡于水中至少一小時(shí)，再將該浸泡后的糯米與一曲菌以1000: f 1500:1的比例混合后進(jìn)行蒸煮形成一半成品，之后再將該半成品靜置至少半年，使該半成品發(fā)酵，最后再濾除該半成品內(nèi)之雜質(zhì)，以取得該糯米液，而該龍眼液則是將一龍眼干浸泡于水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成，該甘草液則是將一甘草浸泡與水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成，上述的一段時(shí)間依該龍眼干或該干草析出水中的速度而定，一般而言大約為ー小時(shí)，借此，不僅可達(dá)到與前述第一較佳實(shí)施例相同的便于使用者保存及食用等效果，且可通過該等添加物來進(jìn)ー步増加營養(yǎng)成份，并增進(jìn)該麥芽發(fā)酵液的飲用ロ感。請(qǐng)?jiān)偻瑫r(shí)參閱圖2以及圖4所示，為本發(fā)明的第三較佳實(shí)施例的步驟流程圖以及麥芽糖的制造步驟流程圖，該麥芽發(fā)酵液的制造方法10與前述第二較佳實(shí)施例不同之處在于，在該添加15步驟中，采用ー麥芽糖取代該糯米液，其中，該麥芽糖透過ー麥芽糖的制造方法30所制成，該麥芽糖的制造方法如圖4所示包含有浸泡31、蒸煮32及熬煮33等步驟，可供先將ー糯米浸泡于水中至少ー小時(shí)，再對(duì)該浸泡后的糯米進(jìn)行蒸煮，之后將該蒸煮后的糯米與一麥芽以I :3的比例相混合并進(jìn)行熬煮，以取得該麥芽糖，因此，可達(dá)到與前述第二較佳實(shí)施例相同的便于使用者保存及食用，以及增進(jìn)該麥芽發(fā)酵液飲用ロ感等功效。 以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，其包含有下列步驟 A、催芽將麥芽以一第一溫度進(jìn)行催芽，使該麥芽發(fā)芽，其中，該第一溫度介于1O0℃~200C ； B、加水加入水與該發(fā)芽的麥芽混合成一混合液； C、發(fā)酵將該混合液以一第二溫度靜置4(Γ80小時(shí)，使該麥芽發(fā)酵，其中，該第二溫度介于6°C 15°C,且該第二溫度低于該第一溫度； D、過濾濾除該混合液中的雜質(zhì)，取得一麥芽發(fā)酵液。
2.如權(quán)利要求I所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，于該加水混合步驟中，水與該發(fā)芽的麥芽的比例為4:1。
3.如權(quán)利要求I所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，于該過濾步驟之后，更進(jìn)一步包含有一添加步驟，其在該麥芽發(fā)酵液內(nèi)添加有一糯米液、一龍眼液及一甘草液等添加物。
4.如權(quán)利要求3所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該麥芽發(fā)酵液與該等添加物間的比例為，該麥芽發(fā)酵液占50°/Γ70%，該糯米液占10°/Γ20%，該龍眼液占10% 20%，該甘草液占10% 20%。
5.如權(quán)利要求3所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該糯米液經(jīng)由清洗、浸泡、蒸煮、發(fā)酵及過濾步驟，先將一糯米清洗篩選后浸泡于水中至少一小時(shí)，再將該浸泡后的糯米與一曲菌混合后進(jìn)行蒸煮形成一半成品，之后再將該半成品靜置至少半年，使該半成品發(fā)酵，最后再濾除該半成品內(nèi)的雜質(zhì)，以取得該糯米液。
6.如權(quán)利要求5所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該浸泡后的糯米與該曲菌間的比例為1000:1 1500: I。
7.如權(quán)利要求3所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，采用麥芽糖取代該糯米液。
8.如權(quán)利要求7所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該麥芽糖經(jīng)由浸泡、蒸煮及熬煮步驟，先將一糯米浸泡于水中至少I個(gè)小時(shí)，再對(duì)該浸泡后的糯米進(jìn)行蒸煮，之后將該蒸煮后的糯米與一麥芽相混合并進(jìn)行熬煮，以取得該麥芽糖。
9.如權(quán)利要求8所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該蒸煮后的糯米與該麥芽間的比例為1:3。
10.如權(quán)利要求3或7所述的一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其特征在于，該龍眼液將一龍眼干浸泡于水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成，而該甘草液將一甘草浸泡與水中一段時(shí)間，再經(jīng)過過濾濾除雜質(zhì)后所制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種麥芽發(fā)酵液的制造方法，其包含有催芽、加水、發(fā)酵以及過濾等步驟，能夠?qū)Ⅺ溠恐瞥梢畸溠堪l(fā)酵液，因此，不僅可通過液態(tài)的呈現(xiàn)以達(dá)到便于使用者保存及食用的目的，且因?yàn)橹圃爝^程中不需要經(jīng)過高溫炊煮，所以更可完整保留麥芽所含有的營養(yǎng)成份。
文檔編號(hào)A23L1/29GK102771723SQ20121020952
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月25日
發(fā)明者廖東垣, 王秀育 申請(qǐng)人:廖東垣, 王秀育