專利名稱：海參粘多糖提取工藝及其功能性保健飲料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及功能性保健飲料，尤其是海參粘多糖功能性保健飲料。
背景技術(shù)：
海參粘多糖廣泛存在于我國北方海域(黃渤海海域)特產(chǎn)一北方刺參中，研究表明，北方刺參中的酸性粘多糖具有天然的抗腫瘤、抗衰老和抗凝血等作用，對皮膚癌的的療效可達(dá)50% 60%。但是，對北方刺參中酸性粘多糖的提取，許多研究成果中大多采用了 H2O2、丙酮和乙醚等有機試劑萃取、漂白工藝和堿性萃取工藝，不僅對提取的海參粘多糖帶來堿味和其他異雜味，而且對食品安全帶來不利影響?！洞筮B輕工業(yè)學(xué)院學(xué)報》2003年第22卷2期記載了一種海刺參粘多糖提取分離的最佳工藝條件；《食品與發(fā)酵工業(yè)》2006年第32卷10期公開了一種糙海參酸性粘多糖的分離及特性研究；《現(xiàn)代食品科技》2008年第24卷7期公開了一種沙海參多糖的分離和特性研究。上述三個文獻(xiàn)均未見與本發(fā)明提取工藝相同的報道。中國專利申請?zhí)?00410054773.4公開了一種富含海參粘多糖食品及其制備方法，它主要是以海參為原料，采用堿解，單、雙外源酶酶解或自溶酶與外源酶結(jié)合酶解，然后對分離的母液進(jìn)行醇溶，提純，制得粘多糖純品。由于該發(fā)明中采用了堿解技術(shù)，不可避免的造成了與酸性海參粘多糖的化學(xué)反應(yīng)，從而使得提取的海參粘多糖PH值升高、水溶性降低，從而影響機體消化吸收，同時，由于堿解造成的化學(xué)反應(yīng)，給提取的海參粘多糖帶來一種感官不適的堿味及澀味，影響了海參粘多糖功能性保健意料的推廣。由于上述工藝的缺陷，所以目前市場上還沒有海參粘多糖功能性保健飲料。發(fā)明目的本發(fā)明的目的是提供一種海參粘多糖提取工藝，利用這種工藝提取的海參粘多糖一是避免了其提取過程中給海參粘多糖帶來的不良?xì)馕?，其二是避免了單一水提醇沉有可能造成的粘多糖提取液腐敗變質(zhì)問題，其三，有效提高了海參粘多糖產(chǎn)品得率，降低了成本,并保證了產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明的另一目的是提供由這種海參粘多糖調(diào)配而成的功能性保健飲料。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的海參粘多糖提取工藝步驟如下第一步將充分搗碎的干凈海參在80°C 85°C的熱水中保溫浸提兩小時。第二步然后進(jìn)行離心分離，得到浸提液和固體沉淀物質(zhì)，將分離出的固體沉淀物質(zhì)在PH值為6. O、溫度為50 55°C的環(huán)境下，利用220酶活力單位/克沉淀物的中性蛋白酶充分進(jìn)行酶解、分離，得到酶解液和殘渣，殘渣直接作為高蛋白飼料；第三步將第二步分離出的酶解液與浸提液混合，加入食品級酒精充分混勻，在室溫下自然醇沉，上清液進(jìn)行乙醇回收利用，沉淀物即為粗海參多糖。第四步將第三步制得的粗海參粘多糖溶入2mol/L的醋酸鉀溶液中攪勻，在_4°C環(huán)境下靜置沉降，從而使蛋白質(zhì)等電點破壞而沉淀，并在-4°C低溫下將沉淀分離，得到一次、上清液。第五步將分離出的一次上清液在_4°C低溫再次進(jìn)行離心分離，得到二次上清液。第六步在二次上清液中，加入食品級酒精，在室溫下充分自然醇沉，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液進(jìn)行乙醇回收利用；第七步將第六步得到的沉淀物充分溶解在不超過10°C的凈化水中，用竹炭去雜；第八步將第七步得到的溶液過濾、濃縮即為海參多糖溶液，在40 70°C條件下真空干燥，從而得到分子量在50000聚合度以下的海參粘多糖純品。 本發(fā)明采用傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)相結(jié)合的工藝技術(shù)，對北方刺參中海參粘多糖進(jìn)行提取、分離、純化，使用提取溶媒為水、乙醇和中性蛋白酶，采用水提醇沉、膜分離、醋酸鉀分離蛋白、竹炭純化、二次醇提以及低溫真空干燥技術(shù)對海參粘多糖提取液進(jìn)行純化，不僅有效防止了單一的水提醇沉造成的因蛋白質(zhì)、苷類等其他浸提成分存在而造成的海參多糖提取液變質(zhì)、粘度增加等為后續(xù)分離帶來困難的弊病，而且，提高了海參粘多糖成品得率，有效降低了成本，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，對海參粘多糖提取技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來無限生機，經(jīng)檢測成品得率實驗室階段為14. 9%。用本方法制得的海參粘多糖純品pH值保持在5. 5 6. 8之間，不存在堿提取造成的堿味，無腥味，口感清新，品質(zhì)上乘。本發(fā)明制得的海參粘多糖可以加工成各種功能保健食品，也可以直接制成功能保健型飲料。本發(fā)明的海參粘多糖功能性保健飲料是由以下重量百分比的原料調(diào)配而成的
0.5%的海參粘多糖純品、15%的金絲小棗清汁、0. 2%的殼聚糖、0. 1%黃原膠、0. 3%檸檬酸、
0.1%檸檬酸鈉、5%的白砂糖、余量為純凈水。上述的金絲小棗清汁是采用將上乘的金絲小棗干果經(jīng)浸泡、預(yù)煮、打漿、膠體磨研磨、高速離心過濾和澄清所得。本發(fā)明將海參中的海參酸性粘多糖利用水提醇沉-酶解-膜分離技術(shù)進(jìn)行提取，利用新鮮果汁復(fù)配相結(jié)合，開發(fā)出一種適合人體需求，同時具有海參、果汁的自然愉悅香氣、口感潤滑，組織形態(tài)均勻細(xì)膩，能夠改善和提高人體免疫力，清除人體內(nèi)的羥基自由基、超氧自由基，健腦安神、有效調(diào)節(jié)人體睡眠質(zhì)量，營養(yǎng)全面均衡的功能性保健飲料。經(jīng)檢測本發(fā)明的功能性保健飲料的技術(shù)指標(biāo)為I、pH值彡4.0 ;2、可溶性固形物彡5g/100g飲料;3、總酸度(以檸檬酸計)
^ 1.0g/L飲料；4、外觀棕色至棕紅色，澄清透明有光澤，有自然愉悅的棗香及海參的復(fù)合香，酸甜適口，口感舒適、潤滑，組織形態(tài)均勻細(xì)膩。上述pH值檢測依據(jù)國標(biāo)GB10468《水果和蔬菜產(chǎn)品pH值的測定》。上述溶性固形物測定依據(jù)國標(biāo)GB/T 12143. I《軟飲料中可溶性固形物的測定方法折光計法》。上述總酸度測定依據(jù)國標(biāo)GB/T12456《食品中總酸的測定》。
具體實施例方式下面以具體實施例詳細(xì)說明本發(fā)明海參粘多糖純品的提純工藝
第一步將海參漂洗、刨切去雜，用組織搗碎機充分搗碎，加入海參重量3倍的80 0C的熱水,保溫浸提兩小時。第二步然后，用低速滾筒離心機離心分離，得到浸提液和固體沉淀物質(zhì)，在分離出的固體沉淀物質(zhì)中加入分離物質(zhì)重量3倍的50 55°C溫水，調(diào)整pH值至6. 0，按每克分離沉淀物質(zhì)中加入220酶活力單位的中性蛋白酶，充分混勻，保溫酶解一小時，用低速滾筒離心機離心分離，得到酶解液和殘渣，殘渣直接作為高蛋白飼料。第三步將第二步分離出的酶解液與浸提液混合，加入純度> 95. 0%的食品級酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混勻，在室溫下自然醇沉5小時以上，上清液進(jìn)行乙醇回收利用，沉淀物即為粗海參多糖。第四步制得的粗海參粘多糖溶入2mol/L的醋酸鉀溶液中攪勻，將溶液溫度冷卻至-4°C，靜置沉降12小時，利用醋酸鉀使溶液的離子強度發(fā)生變化的特點，將粗海參粘多、糖中的蛋白質(zhì)等電點破壞，從而使蛋白質(zhì)脫水而沉淀，保持_4°C低溫將沉淀分離，得到一次上清液。第五步分離出的一次上清液保持_4°C低溫，用離心機保持3000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速，離心分離5 10分鐘，保持-4°C低溫分離得到二次上清液。第六步在分離出的二次上清液中，加入純度> 95. 0%的食品級酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混勻，室溫下自然醇沉5小時以上，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液進(jìn)行乙醇回收利用。第七步在第六步所得沉淀物中按沉淀物水=I : 10的重量比例加入溫度不超過10°C的凈化水，充分溶解，保持不超過10°C用竹炭吸附去雜5小時，用微孔膜過濾器濾除吸附用的竹炭。第八步將第七步所得溶液用高分子膜過濾機過濾濃縮，所得過濾濃縮液即為海參多糖溶液，用低溫真空干燥設(shè)備保持40 70°C條件下真空干燥，從而得到分子量在50000聚合度以下的海參粘多糖純品。本發(fā)明海參粘多糖功能性保健飲料的配制方法詳細(xì)如下第一步取制得的海參粘多糖純品，按所調(diào)配海參粘多糖功能保健飲料總量的百分之五的比例加入飲料調(diào)配罐中，充分溶解；第二步加入占海參粘多糖功能保健飲料總量15%的金絲小棗清汁，輔以千分之二的殼聚糖和千分之一的黃原膠，并加入千分之三的朽1檬酸和千分之一的朽1檬酸鈉，用白砂糖調(diào)節(jié)飲料糖度大于等于8wt%，充分溶解；第三步保持飲料pH值小于等于3. 8，升溫至80°C，在乳化剪切罐中充分混勻，將飲料溫度降至65°C以下，用高壓均質(zhì)機，保持25MPa工作壓力對飲料進(jìn)行均質(zhì)；第四步均質(zhì)后的飲料，在121°C溫度下瞬時殺菌6秒，保持料溫在85°C以上，進(jìn)行熱灌裝，既得海參粘多糖功能性保健飲料。
權(quán)利要求
1.一種海參粘多糖提取工藝，其特征在于，步驟如下 第一步將充分搗碎的干凈海參在80°C 85°C的熱水中保溫浸提兩小時； 第二步然后進(jìn)行離心分離，得到浸提液和固體沉淀物質(zhì)，將分離出的固體沉淀物質(zhì)在pH值為6. O、溫度為50 55°C的環(huán)境下，利用220酶活力單位/克沉淀物的中性蛋白酶充分進(jìn)行酶解、分離，得到酶解液和殘渣，殘渣直接作為高蛋白飼料； 第三步將第二步分離出的酶解液與浸提液混合，加入食品級酒精充分混勻，在室溫下自然醇沉，上清液進(jìn)行乙醇回收利用，沉淀物即為粗海參多糖； 第四步將第三步制得的粗海參粘多糖溶入2mol/L的醋酸鉀溶液中攪勻，在-4°C環(huán)境下靜置沉降，從而使蛋白質(zhì)等電點破壞而沉淀，并在_4°C低溫下將沉淀分離，得到一次上清液； 第五步將分離出的一次上清液在-4°C低溫再次進(jìn)行離心分離，得到二次上清液；第六步在二次上清液中，加入食品級酒精，在室溫下充分自然醇沉，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液進(jìn)行乙醇回收利用； 第七步將第六步得到的沉淀物充分溶解在不超過10°C的凈化水中，用竹炭去雜；第八步將第七步得到的溶液過濾、濃縮即為海參多糖溶液，在40 70°C條件下真空干燥，從而得到分子量在50000聚合度以下的海參粘多糖純品。
2.如權(quán)利要求I所述的海參粘多糖提取工藝，其特征在于，詳細(xì)步驟如下 第一步將海參漂洗、刨切去雜，用組織搗碎機充分搗碎，加入海參重量3倍的80°C的熱水，保溫浸提兩小時； 第二步然后，用低速滾筒離心機離心分離，得到浸提液和固體沉淀物質(zhì)，在分離出的固體沉淀物質(zhì)中加入分離物質(zhì)重量3倍的50 55°C溫水，調(diào)整pH值至6. 0，按每克分離沉淀物質(zhì)中加入220酶活力單位的中性蛋白酶，充分混勻，保溫酶解一小時，用低速滾筒離心機離心分離，得到酶解液和殘渣，殘渣直接作為高蛋白飼料； 第三步將第二步分離出的酶解液與浸提液混合，加入純度> 95. 0%的食品級酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混勻，在室溫下自然醇沉5小時以上，上清液進(jìn)行乙醇回收利用，沉淀物即為粗海參多糖； 第四步制得的粗海參粘多糖溶入2mol/L的醋酸鉀溶液中攪勻，將溶液溫度冷卻至-4°C，靜置沉降12小時，利用醋酸鉀使溶液的離子強度發(fā)生變化的特點，將粗海參粘多糖中的蛋白質(zhì)等電點破壞，從而使蛋白質(zhì)脫水而沉淀，保持_4°C低溫將沉淀分離，得到一次上清液； 第五步分離出的一次上清液保持-4°C低溫，用離心機保持3000轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速，離心分離5 10分鐘，保持-4°C低溫分離得到二次上清液； 第六步在分離出的二次上清液中，加入純度彡95. 0%的食品級酒精，使混合溶液酒精度保持在70%vol以上，充分混勻，室溫下自然醇沉5小時以上，得到三次上清液和沉淀物，三次上清液進(jìn)行乙醇回收利用； 第七步在第六步所得沉淀物中按沉淀物水=I 10的重量比例加入溫度不超過.10°C的凈化水，充分溶解，保持不超過10°C用竹炭吸附去雜5小時，用微孔膜過濾器濾除吸附用的竹炭； 第八步將第七步所得溶液用高分子膜過濾機過濾濃縮，所得過濾濃縮液即為海參多糖溶液，用低溫真空干燥設(shè)備保持40 70°C條件下真空干燥，從而得到分子量在50000聚合度以下的海參粘多糖純品。
3.—種海參粘多糖功能性保健飲料，其特征在于，它是由以下重量百分比的原料調(diào)配而成的 0. 5%的海參粘多糖純品、15%的金絲小棗清汁、0. 2%的殼聚糖、0. 1%的黃原膠、0. 3%的檸檬酸、0. 1%的檸檬酸鈉、5%的白砂糖，余量為純凈水；其中 所述的金絲小棗清汁是采用將上乘的金絲小棗干果經(jīng)浸泡、預(yù)煮、打漿、膠體磨研磨、高速離心過濾和澄清所得； 所述的海參粘多糖純品是根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的提取工藝提取而來的。
4.如權(quán)利要求3所述的功能性保健飲料的制備方法，其特征在于，步驟如下 第一步取制得的海參粘多糖純品，按所調(diào)配海參粘多糖功能保健飲料總量的百分之五的比例加入飲料調(diào)配罐中，充分溶解； 第二步加入占海參粘多糖功能保健飲料總量15%的金絲小棗清汁，輔以千分之二的殼聚糖和千分之一的黃原膠，并加入千分之三的檸檬酸和千分之一的檸檬酸鈉，用白砂糖調(diào)節(jié)飲料糖度大于等于8wt%,充分溶解； 第三步保持飲料PH值小于等于3. 8，升溫至80°C，在乳化剪切罐中充分混勻，將飲料溫度降至65°C以下，用高壓均質(zhì)機，保持25MPa工作壓力對飲料進(jìn)行均質(zhì)； 第四步均質(zhì)后的飲料，在121°C溫度下瞬時殺菌6秒，保持料溫在85°C以上，進(jìn)行熱灌裝，既得海參粘多糖功能性保健飲料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種海參粘多糖提取工藝及其功能性保健飲料，它是對北方刺參中海參粘多糖進(jìn)行提取、分離、純化，使用提取溶媒為水、乙醇、中性蛋白酶，采用水提醇沉、膜分離、醋酸鉀分離蛋白、竹炭純化、二次醇提，低溫真空干燥技術(shù)對海參粘多糖提取液進(jìn)行純化。該工藝不僅有效防止了單一的水提醇沉造成的因蛋白質(zhì)、苷類等其他浸提成分存在而造成的海參多糖提取液變質(zhì)、粘度增加等為后續(xù)分離帶來困難的弊病，而且，提高了海參粘多糖成品得率，有效降低了成本，并保證了產(chǎn)品質(zhì)量，對海參粘多糖提取技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帶來無限生機，經(jīng)檢測成品得率實驗室階段為14.9%。
文檔編號A23L2/02GK102718879SQ20121019922
公開日2012年10月10日 申請日期2012年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月16日
發(fā)明者杜增鵬 申請人:山東綠洲醇食品有限公司, 杜增鵬