專利名稱：一種液體食品的常溫殺菌方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種食品行業(yè)的殺菌方法，具體是指ー種用于液體、液體食品、飲料的殺菌方法。
背景技術(shù)：
高壓脈沖電場技術(shù)用于食品滅酶滅菌，主要原理是基于細(xì)胞結(jié)構(gòu)和液態(tài)食品體系間的電學(xué)特性差異。當(dāng)把液態(tài)食品作為電介質(zhì)置于電場中時(shí)，食品中微生物的細(xì)胞膜在強(qiáng)電場作用下被電擊穿，產(chǎn)生不可修復(fù)的穿孔或破裂，使細(xì)胞組織受損，導(dǎo)致微生物失活。證實(shí)在脈沖電場強(qiáng)度為12 - 40 Kv / cm，脈沖時(shí)間為20 μ s — 18 μ s的條件下，可有效地對食品進(jìn)行滅菌，且以雙矩形波最為有效。有很多科學(xué)家對高壓脈沖電場的滅菌作用，進(jìn)行了大量的研究，也申請了很多專 利，如:2004201123797,011300647,2009100954911，2009100954907，2009100213384。但是上述各專利所實(shí)施的技術(shù)方案都是利用在液體中施加高脈沖電壓，形成高強(qiáng)度的脈沖電場，使液體中的細(xì)菌因受到高強(qiáng)度的脈沖電場作用而被電擊穿，最終導(dǎo)致失活。這種技術(shù)方案的實(shí)施首先必須提供高強(qiáng)度的脈沖電壓，所以存在能耗高、對于設(shè)備的技術(shù)要求也高，當(dāng)然存在一定的危險(xiǎn)因素；最主要的是因?yàn)槊}沖電場的理論無法保證對于不同理化參數(shù)的液體得到相同的脈沖電場強(qiáng)度，在飲料生產(chǎn)線在飲料的理化參數(shù)隨時(shí)都可能產(chǎn)生變化，從而引起滅菌效果不穩(wěn)定。由于液體在加以相同的電壓下，液體的物理參數(shù)，如電導(dǎo)率，介電常數(shù)等的改變將大大影響液體內(nèi)的電場強(qiáng)度，從而影響了滅菌效果。現(xiàn)在所有對高壓脈沖電場的滅菌的研究，多還沒有解決這一重要問題，所有至今高壓脈沖電場的滅菌還不能在實(shí)際飲料生產(chǎn)線上得到應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種高效、設(shè)計(jì)合理、操作方便的殺菌方法。本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)與上述各專利技術(shù)的電場作用的原理是不同的現(xiàn)有技術(shù)中的滅菌原理是通過一個(gè)穩(wěn)定的強(qiáng)電場的作用，這ー強(qiáng)電場的強(qiáng)度與液體的理化參數(shù)無關(guān)，這ー強(qiáng)電場直接把細(xì)菌等微生物擊穿而導(dǎo)致的死亡；本發(fā)明中的帶電部件的主要作用是提供一個(gè)電源，使帶有細(xì)菌的液體流經(jīng)帶電部件吋，液體將電壓導(dǎo)到中空毛細(xì)管發(fā)射針的出口、由于細(xì)菌自身的電、化學(xué)特性，使細(xì)菌逐步極化。在帶電場所內(nèi)，細(xì)菌一般并不會(huì)直接因電流作用而死亡，這也不是本發(fā)明的主要技術(shù)要點(diǎn)與技術(shù)構(gòu)思。本發(fā)明主要是把這些具有分子極性的細(xì)菌隨著液體流動(dòng)，因中空毛管發(fā)射針的出ロ被液體充滿，液體在電場カ的作用下形成一個(gè)動(dòng)態(tài)的泰勒錐，泰勒錐的曲率半徑非常小，在亞微米數(shù)量級，從而使泰勒錐的表面電場強(qiáng)度足夠高，這ー強(qiáng)電場對液體的作用可以將極性的微生物細(xì)胞充分極化，并將其微生物細(xì)胞徹底撕裂，從而達(dá)到滅菌的效果。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的
ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于包括下述步驟(I)將液體食品通過壓カ注入到ー個(gè)帶電場所，帶電場所的出口是ー個(gè)中空毛細(xì)管；帶電場所的電壓為IOf 100KV ;這是目前所較常使用的電壓，所以在本發(fā)明中也就以此為實(shí)現(xiàn)手段；作為優(yōu)選，帶電場所的電壓為10疒10000V，而當(dāng)電壓為10疒200V時(shí)，也表現(xiàn)出極好的殺菌效果；這也是目前現(xiàn)有技術(shù)中不曾出現(xiàn)過的，也就是本發(fā)明利用泰勒錐原理將細(xì)菌在中空毛細(xì)管出ロ將細(xì)菌殺菌的優(yōu)勢；(2)液體食品從中空毛細(xì)管流出，在中空毛細(xì)管的出口形成泰勒錐；為了更好在中空毛細(xì)管出ロ形成泰勒錐，所以一般需要取中空毛細(xì)管的出ロ內(nèi)徑小于10毫米，同時(shí)控制液體食品在中空毛細(xì)管的出ロ流速，一般以為O. 0001米/秒一 10米/秒為合適；本發(fā)明中的中空毛細(xì)管出口內(nèi)徑小于10毫米，液體食品在出口由于電場力的作用，形成一個(gè)泰勒錐，在泰勒錐的表面形成ー個(gè)高電場區(qū)，細(xì)菌經(jīng)過這個(gè)高電場區(qū)，被充分極化，被徹底撕裂或擊穿，最終強(qiáng)行把細(xì)菌殺死的目的。在本發(fā)明中利用泰勒錐將細(xì)菌等直接殺菌的方法未曾在相關(guān)文獻(xiàn)中出現(xiàn)過。雖然泰勒錐的形成原理在電噴霧離子化行業(yè)內(nèi)是ー項(xiàng)公知技木，已形成成熟的技術(shù)內(nèi)容，但在食品行業(yè)內(nèi)未曾出現(xiàn)過，即本發(fā)明的另ー創(chuàng)新點(diǎn)，正是將電噴霧離子化行業(yè)內(nèi)的泰勒錐技術(shù)方案應(yīng)用于液體食品滅菌領(lǐng)域，而且取得了意想不到的效果，完全可以確保對食品本身的營養(yǎng)成份的保留，尤其是ー些食品在不適合高溫、高壓處理的情況下，尤為突出。本發(fā)明中的所述的出口端的電場カ是由于中空毛細(xì)管發(fā)射針出口處的液體形成的泰勒錐，與收集容器之間形成的電場。而且，中空毛細(xì)管出口內(nèi)徑的大小，一般是越細(xì)越好，在形成泰勒錐時(shí)會(huì)形成極強(qiáng)的電場作用力，最終將細(xì)菌殺死；為了更好實(shí)現(xiàn)泰勒錐在本發(fā)明中應(yīng)用于殺菌的效果，所以把中空毛細(xì)管的出口內(nèi)徑進(jìn)ー步做小，一般在5毫米時(shí)具有更好的效果，若將中空毛細(xì)管出口的內(nèi)徑制作成2毫米以下，甚至在50微米以下，則具有更好的效果，當(dāng)然這會(huì)對液體食品的處理量有一定的限制；(3)中空毛細(xì)管的出口與一密封容器對接，密封容器連接電源的另ー電極或極地，與步驟(I)中的帶電部件形成一個(gè)電路回路，且密封容器的內(nèi)壁為ー均勻電扱。作為優(yōu)選，上述ー種液體食品的常溫殺菌方法中液體食品在帶電場所內(nèi)停留時(shí)間為I微秒以上，這樣可以確保液體食品在經(jīng)過帶電部件時(shí)有足夠的時(shí)間使液體食品受電場的作用；作為優(yōu)選，上述ー種液體食品的常溫殺菌方法中液體食品在帶電場所內(nèi)流動(dòng)時(shí)伴有攪拌裝置，這樣可進(jìn)ー步確保液體食品在帶電場所內(nèi)的混合充分，實(shí)現(xiàn)液體食品充分受電場作用，其中的攪拌裝置有微波攪拌裝置等。作為優(yōu)選，上述ー種液體食品的常溫殺菌方法中液體食品中的細(xì)菌濃度為ICFU/mL — 108CFU/mL，其中的CFU/mL為每毫升溶液中的菌落數(shù)，對于本發(fā)明在使用過程中，由于中空毛細(xì)管出口處是連續(xù)進(jìn)行的，一般來講，細(xì)菌的濃度太大，導(dǎo)致若干個(gè)細(xì)菌相互粘連在一起，則在中空毛細(xì)管出口會(huì)影響殺菌效果，所以一般控制一定的菌落濃度，則會(huì)有更好的效果。作為優(yōu)選，上述ー種液體食品的常溫殺菌方法中，在步驟(3)之后的液體食品再進(jìn)行與步驟(I)——步驟(3)相同的殺菌處理一次，本發(fā)明中為了實(shí)現(xiàn)更徹底的殺菌，如由于 液體中菌落數(shù)過多，導(dǎo)致在殺菌過程中有個(gè)別細(xì)菌未被徹底殺掉，所以采用串聯(lián)(或循環(huán))的方式，將已經(jīng)過一次殺菌處理再進(jìn)行一次殺菌處理，則會(huì)更完全地將細(xì)菌殺掉。
有益效果本發(fā)明的殺菌效果更好、更徹底，尤其是對于ー些不能在高溫、高壓、強(qiáng)電場作用的物質(zhì)的處理中，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，而且本發(fā)明的實(shí)施方式簡單，操作方便、效果非常好、殺菌率高，相對于已經(jīng)公開的技術(shù)文獻(xiàn)中利用電壓進(jìn)行殺菌的，一般都是采用高壓電的方式，而且工作原理也不相同，本發(fā)明最為主要的特點(diǎn)是利用了電源使細(xì)菌在經(jīng)過帶電場所時(shí)帶上電，在中空毛細(xì)管出ロ處形成泰勒錐，通過泰勒錐的強(qiáng)大極化現(xiàn)象將細(xì)菌殺死。
圖I液體食品未經(jīng)處理時(shí)含細(xì)菌的電鏡圖 圖2液體食品經(jīng)本發(fā)明方法處理后的電鏡圖 圖3 —種茶水食品未經(jīng)處理時(shí)含細(xì)菌的電鏡圖 圖4 ー種茶水食品經(jīng)本發(fā)明方法處理后的電鏡圖 圖5可樂食品未經(jīng)處理時(shí)的含細(xì)菌電鏡圖 圖6可樂食品經(jīng)本發(fā)明方法處理后的電鏡圖 圖7糖水食品未經(jīng)處理時(shí)的含細(xì)菌電鏡圖 圖8糖水食品經(jīng)本發(fā)明方法處理后的電鏡圖
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖
對本發(fā)明的實(shí)施作具體說明實(shí)施例I本發(fā)明中以下述步驟進(jìn)行操作(I)先用食品用泵體將液體食品泵入到到ー個(gè)帶電場所，對進(jìn)入前的液體食品進(jìn)行電鏡分析，其中含有相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，大約為100CFU，如圖I所示，帶電場所的出口是ー個(gè)中空毛細(xì)管內(nèi)徑為10毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為O. 01米/秒；帶電場所的電壓為30V直流電；而帶電場所的形成是將液體食品置于ー個(gè)桶內(nèi)，桶連接電源導(dǎo)通，則可以在桶體內(nèi)形成帶電部件；液體食品在流經(jīng)桶的時(shí)間為5秒鐘；(2)由于帶電部件內(nèi)與中空毛細(xì)管連通，所以液體食品在食品用泵體的作用下，從中空毛細(xì)管流出，在中空毛細(xì)管的出口較小而形成泰勒錐，由于電壓值較低，所以在本實(shí)施例中中空毛細(xì)管的出口內(nèi)徑可以有相應(yīng)的不同，但最終以確保出口形成泰勒錐為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的前提，在本發(fā)明中，一般采用10毫米以下的中空毛細(xì)管出口內(nèi)徑；(3)由于本發(fā)明本身是為了殺菌，所以將已處理過的液體食品有必要保持與外界的隔開，在本發(fā)明中，采用中空毛細(xì)管的出口與一密封容器對接，密封容器連接電源的另ー電極或極地，與步驟(I)中的帶電部件形成一個(gè)電路回路，且密封容器的內(nèi)壁為ー均勻電扱。這樣從中空毛細(xì)管出來的液體食品則可以確保不再受污染而成為無菌食品，當(dāng)然，對于不是食品的液體，也可以采用本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)殺菌目的。經(jīng)上述在不同電壓值下進(jìn)行試驗(yàn)，再對液體食品進(jìn)行電鏡分析，則如圖2，可以看出已無細(xì)菌存在。實(shí)施例2按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在20V交流電，以實(shí)施例I中的食用飲料為處理對象，中空毛細(xì)管內(nèi)徑為10毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為O. I米/秒，在處理前如圖I中所示含相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例3按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在50V交流電，中空毛細(xì)管內(nèi)徑為6毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為I米/秒，以實(shí)施例I中的食用飲料為處理對象，在處理前如圖I中所示含相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例4按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在100V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO3CFU,中空毛細(xì)管內(nèi)徑為O. 5毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為2米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例5按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在200V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO5CFU,中空毛細(xì)管內(nèi)徑為4毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為5米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例6按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在500V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO6CFU,中空毛細(xì)管內(nèi)徑為3毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為4米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。 實(shí)施例7按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在1000V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO8CFU,中空毛細(xì)管的出口流速為7米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例8按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在5000V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO2CFU,中空毛細(xì)管內(nèi)徑為2毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為9米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例9按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在10000V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO3CFU,中空毛細(xì)管的出口流速為I米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例10按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在20000V交流電，以液體食品中的菌落數(shù)為IO7CFU,中空毛細(xì)管內(nèi)徑為O. 5毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為8米/秒進(jìn)行處理，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例11按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在50000V交流電，中空毛細(xì)管內(nèi)徑為O. 3毫米，以實(shí)施例I中的食用飲料為處理對象，在處理前如圖I中所示含相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同。實(shí)施例12
按實(shí)施例I的操作過程，將帶電部件內(nèi)的電壓控制在50V交流電，中空毛細(xì)管內(nèi)徑為40微米左右，以實(shí)施例I中的食用飲料為處理對象，在處理前如圖I中所示含相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，經(jīng)過本發(fā)明方法的處理，再經(jīng)分析，不再有細(xì)菌存在，實(shí)施效果與實(shí)施例I相同，正是由于中空毛細(xì)管出口很小，所以形成的泰勒錐效果非常明顯，殺菌效果也非常明顯。實(shí)施例13將ー種茶水作為液體食品用于本實(shí)施例(I)先用食品用泵體將液體食品泵入到到ー個(gè)帶電場所，對進(jìn)入前的液體食品進(jìn) 行電鏡分析，其中含有相當(dāng)?shù)募?xì)菌存在，如圖3所示，帶電場所的出口是ー個(gè)中空毛細(xì)管內(nèi)徑為I毫米，中空毛細(xì)管的出ロ流速為O. 01米/秒；帶電場所的電壓為30V直流電；而帶電場所的形成是將液體食品置于ー個(gè)桶內(nèi)，桶連接電源導(dǎo)通，則可以在桶體內(nèi)形成帶電部件；液體食品在流經(jīng)桶的時(shí)間為3秒鐘；(2)由于帶電部件內(nèi)與中空毛細(xì)管連通，所以液體食品在食品用泵體的作用下，從中空毛細(xì)管流出，在中空毛細(xì)管的出口較小而形成泰勒錐，由于電壓值較低，所以在本實(shí)施例中中空毛細(xì)管的出口內(nèi)徑可以有相應(yīng)的不同，但最終以確保出口形成泰勒錐為本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的前提；(3)由于本發(fā)明本身是為了殺菌，所以將已處理過的液體食品有必要保持與外界的隔開，在本發(fā)明中，采用中空毛細(xì)管的出口與一密封容器對接，密封容器連接電源的另ー電極或極地，與步驟(I)中的帶電部件形成一個(gè)電路回路，且密封容器的內(nèi)壁為ー均勻電扱。這樣從中空毛細(xì)管出來的液體食品則可以確保不再受污染而成為無菌食品，當(dāng)然，對于不是食品的液體，也可以采用本發(fā)明的方法實(shí)現(xiàn)殺菌目的。經(jīng)上述在不同電壓值下進(jìn)行試驗(yàn)，再對液體食品進(jìn)行電鏡分析，則如圖4，可以看出已無細(xì)菌存在。實(shí)施例14將可樂作為液體食品用于本實(shí)施例，操作過程按實(shí)施例13所述過程，其中的中空毛細(xì)管內(nèi)徑為O. 5毫米，在殺菌處理前，可樂中含有相當(dāng)?shù)木?，如圖5所示，帶電場所的電壓為50V直流電；經(jīng)過本發(fā)明處理后的可樂，再進(jìn)行觀察，其中的細(xì)菌已殺死，如圖6所示。實(shí)施例15將糖水作為液體食品用于本實(shí)施例，操作過程按實(shí)施例13所述過程，其中的中空毛細(xì)管內(nèi)徑為O. 5毫米，在殺菌處理前，糖水中含有相當(dāng)?shù)木?，如圖7所示，帶電場所的電壓為50V直流電；經(jīng)過本發(fā)明處理后的糖水，再進(jìn)行觀察，其中的細(xì)菌已殺死，如圖8所示。經(jīng)過上述不同電壓情況下的實(shí)施，本發(fā)明的方法都具有對細(xì)菌殺死的效果，而且在實(shí)際使用過程中并不是現(xiàn)有技術(shù)中所體現(xiàn)的電壓越大，效果越好，本發(fā)明中的電壓值并沒有體現(xiàn)出與殺死細(xì)菌效果之間形成鮮明的對應(yīng)關(guān)系，所以本發(fā)明的更優(yōu)技術(shù)特點(diǎn)是在低壓情況下具有非常好的殺菌效果?，F(xiàn)有技術(shù)中還不曾有利用泰勒錐的形成來直接將細(xì)菌等生物體直接殺死的技術(shù)方案，相比于其它技術(shù)方案，本發(fā)明具有更好的殺菌效果，更徹底。
權(quán)利要求
1.一種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于包括下述步驟 (1)將液體食品通過壓カ注入到一個(gè)帶電部件內(nèi)，帶電部件的出口是ー個(gè)中空毛細(xì)管；帶電部件的電壓為10V IOOKV ； (2)液體食品從中空毛細(xì)管流出，在中空毛細(xì)管的出口形成泰勒錐； (3)中空毛細(xì)管的出口與一容器對接，容器連接電源的另ー電極或極地，與步驟(I)中的帶電部件形成一個(gè)電路回路，且容器的內(nèi)壁為ー均勻電扱。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于液體食品在帶電場部件內(nèi)流動(dòng)時(shí)伴有攪拌裝置，與中空毛細(xì)管出ロ對接容器為ー密封容器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于帶電部件的電壓為 IOV 10000V。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于帶電部件的電壓為 IOV 200V。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于中空毛細(xì)管的出ロ內(nèi)徑小于10毫米，同時(shí)控制液體食品在中空毛細(xì)管的出ロ流速為O. 0001米/秒一 10米/秒。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于中空毛細(xì)管的出口內(nèi)徑小于5毫米。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于中空毛細(xì)管的出口內(nèi)徑小于50微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于液體食品在帶電部件內(nèi)停留時(shí)間為I微秒以上。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于液體食品中的細(xì)菌濃度為 lCFU/mL — 108CFU/mL。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種液體食品的常溫殺菌方法，其特征在于在步驟(3)之后的液體食品再進(jìn)行與步驟(I)—步驟(3)相同的殺菌處理一次。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種食品行業(yè)的加工機(jī)械及殺菌方法，具體是指一種用于液體飲料、及液體的滅菌機(jī)械及殺菌方法。本發(fā)明是通過將液體食品注入到一個(gè)帶電場所，然后液體食品從中空毛細(xì)管流出，在中空毛細(xì)管的出口形成泰勒錐；中空毛細(xì)管的出口與一密封容器對接，密封容器連接電源的另一電極或極地形成一個(gè)電路回路，最終強(qiáng)行把細(xì)菌殺死的目的；設(shè)備是指電壓裝置的一端與電壓接頭套筒連接，另一端與收集容器相連，電壓接頭套筒的出口為中空毛細(xì)管發(fā)射針。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且殺菌效果更好、更徹底，尤其是對于一些不能在高溫、高壓、強(qiáng)電場作用的物質(zhì)的處理中，具有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。本發(fā)明在食品、飲料等行業(yè)具有廣泛的用途。
文檔編號A23L3/32GK102687895SQ20121013966
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者呂婷婷, 朱一心 申請人:浙江好創(chuàng)生物技術(shù)有限公司