專利名稱：姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖及其一體化加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種食品及其加工方法，特別是果脯類食品及其加工方法。
背景技術(shù)：
我國果脯歷史悠久，一直以來深受廣大人民群眾的喜愛，果脯的銷量隨著人民消費(fèi)水平的提升呈逐年上升的態(tài)勢，我國的果脯制造行業(yè)也取得長足的發(fā)展。但與此同時(shí)也存在著一些問題，隨著社會的發(fā)展，消費(fèi)者對果脯食品的要求越來越高，消費(fèi)向多樣化發(fā)展，傳統(tǒng)的果脯產(chǎn)品已不能滿足各種不同的消費(fèi)者的需求；由于缺乏創(chuàng)新，綠色、原生態(tài)新產(chǎn)品品種少，果脯生產(chǎn)企業(yè)易陷入同質(zhì)化競爭的泥潭，嚴(yán)重制約著企業(yè)的生存發(fā)展，也給果脯產(chǎn)業(yè)的發(fā)展蒙上了陰影。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種同時(shí)具備薯類和生姜風(fēng)味的姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖果脯，以及其一體化加工方法，改變目前薯類、姜類果脯品種少、風(fēng)味單一，不能一起加工導(dǎo)致生產(chǎn)成本高的難題。本發(fā)明的姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖一體化加工方法包括以下步驟(1)原料挑選挑選質(zhì)量較好的生姜、薯類作為原料；(2)預(yù)處理將原料沖洗掉泥沙后刀削去皮切片，去皮率100%，去皮后再沖洗干凈保證無異物無泥沙；(3)護(hù)色硬化將切成片狀的薯?xiàng)l放入溶有焦亞硫酸鈉和明礬的水中浸泡護(hù)色硬化；(4)糖漬將生姜片加水煮沸，加入糖、檸檬酸、山梨酸鉀后與護(hù)色硬化好的薯?xiàng)l
一起煮沸后浸漬；(5)烘干把糖漬后的姜片和薯?xiàng)l送入烘干爐烘干；(6)包裝烘干后的姜片糖、薯?xiàng)l糖分揀后，分別進(jìn)入封口機(jī)包裝封袋。 護(hù)色硬化的靜置浸泡時(shí)間為6-8小時(shí)，糖漬次數(shù)為2次，糖濃度為35-50%，烘干后姜片糖、薯?xiàng)l糖的含水量低于20%。根據(jù)上述一體化加工方法制作的姜味薯?xiàng)l、薯味姜片糖，原料挑選步驟中生姜與薯類重量比份為生姜15-40 份薯類60-85 份。薯類可以是甘薯、芭蕉芋、淮山、葛根，優(yōu)選紫薯。姜味薯?xiàng)l采用各種薯類與優(yōu)質(zhì)生姜結(jié)合為原料生產(chǎn)；紅薯、芭蕉芋、淮山、葛根等是人們喜食的傳統(tǒng)食品，各具有自己獨(dú)特的營養(yǎng)成分和風(fēng)味；姜味辛辣清香，是烹飪調(diào)味佳品，姜中含辛辣和芳香氣味的揮發(fā)油，藥理研究證明，姜的揮發(fā)油可提高體溫、興奮中樞神經(jīng)，驅(qū)除腸胃寒氣，具有良好的保健功效。
本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)1、單獨(dú)生產(chǎn)姜產(chǎn)品時(shí)，姜本身存在姜味過辣、口味單一的缺點(diǎn)；本工藝可以根據(jù)產(chǎn)品要求控制姜片的辛辣程序，改良風(fēng)味；2、可同時(shí)生產(chǎn)出含姜味的姜薯?xiàng)l姜薯?xiàng)l(脯)和帶有各種薯香味的姜片糖兩類多種產(chǎn)品，豐富果脯產(chǎn)品線，滿足市場不同的需求；3、生產(chǎn)出的產(chǎn)品結(jié)合了薯類姜的優(yōu)點(diǎn)，不但具有豐富的營養(yǎng)成分、獨(dú)特的風(fēng)味，而且具有良好的保健作用，具有很大的市場價(jià)值4、提高果脯生產(chǎn)線的效率，降低生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例介紹本發(fā)明制備姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖一體化加工方法包括以下工藝步驟(1)原料挑選挑選質(zhì)量較好的生姜、薯(紅薯、芭蕉芋、淮山、葛根中的一種)生產(chǎn)，按大小形狀進(jìn)行分級；(2)預(yù)處理原料放入旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)中沖洗掉表面泥沙后刀削去皮，去皮率100%，去皮后再沖洗干凈至無異物無泥沙，切成片或條狀；(3)護(hù)色硬化切片后的薯?xiàng)l迅速放入事先配好的溶液(清水中加入0. 焦亞硫酸鈉和0. 的明礬溶化)，靜置浸泡6-8小時(shí)后浙去浸泡用水并用清水沖凈浙干；(4)糖漬將生姜片放入蒸煮鍋中加適量清水(以水能泡過所有原料為準(zhǔn))煮沸15-25分鐘(根據(jù)姜的老熟辣味程度決定)后加入清水量35%的糖、檸檬酸0.01-0. 10%,山梨酸鉀0. 010-0. 030%溶化后然后將薯?xiàng)l加入一起煮沸5-10分鐘后浸漬M小時(shí)；將原料撈出，加糖將糖液濃度調(diào)整至50 %，煮沸后再將原料放入煮沸5分鐘后靜置浸泡20-30小時(shí)；其中檸檬酸、山梨酸鉀等材料添加量和二次浸糖時(shí)間因產(chǎn)品不同有所不同；(5)烘干將二種原料取出浙干，進(jìn)入烘干工序烘干至水分低于20%即可；糖液煮沸后留下一批生產(chǎn)用；(6)包裝烘干后的原料分揀分開后按要求裝袋進(jìn)入封口機(jī)包裝封袋，即可得到兩個(gè)不同的產(chǎn)品。以下實(shí)施例的比份均為重量份實(shí)施例1 生姜20份，甘薯80份。其加工方法為將生姜、甘薯放入旋轉(zhuǎn)沖洗機(jī)中沖凈表面泥沙，刀削去皮，去皮率100%，沖洗干凈至無異物無泥沙，姜切成片，甘薯切成條狀；切片后的薯?xiàng)l迅速放入事先配好的溶液(清水中加入0. 焦亞硫酸鈉和0. 的明礬溶化)，靜置浸泡6-8小時(shí)取出用清水沖凈后浙干；將生姜片放入蒸煮鍋中加適量清水煮制15-25分鐘(根據(jù)姜的老嫩辛辣程度決定)后加入清水量35%的糖、檸檬酸0. 10%、山梨酸鉀0. 030%溶化煮沸后然后將薯?xiàng)l加入一起煮沸5-10分鐘后浸漬M小時(shí)；將原料撈出，加糖將糖液濃度調(diào)整至50%，煮沸后再將原料放入煮沸5分鐘后靜置浸泡20-30小時(shí)(調(diào)整時(shí)間可得到不同含糖量的產(chǎn)品)；將二種原料取出浙干，進(jìn)入烘干工序烘干至含水量20%以下；分揀分開包裝即可得到姜片糖和姜味薯?xiàng)l兩種不同風(fēng)味食品。該產(chǎn)品姜片糖酸甜辣味適中，同時(shí)含有甘薯的清香；姜味薯?xiàng)l口味帶有姜微辛辣味，偏甜，口感柔軟，同進(jìn)保留著薯味香濃。實(shí)施例2 生姜25份，芭蕉芋75份。其加工方法為將生姜、芭蕉芋放入旋轉(zhuǎn)沖洗機(jī)中沖凈表面泥沙，刀削去皮，去皮率100%，沖洗干凈至無異物無泥沙，姜切成片，芭蕉芋切成條(片)狀；切條(片)后的芭蕉芋條迅速放入事先配好的溶液(清水中加入0. 焦亞硫酸鈉和0. 的明礬溶化)，靜置浸泡6-8小時(shí)取出用清水沖凈后浙干；將生姜片放入蒸煮鍋中加適量清水煮制15-20分鐘(根據(jù)姜的老嫩辛辣程度決定)后加入清水量35%的糖、檸檬酸0. 10%、山梨酸鉀0. 030%溶化煮沸后然后將芭蕉芋條(片)加入一起煮沸5-10分鐘后浸漬M小時(shí)；將原料撈出，加糖將糖液濃度調(diào)整至50%，煮沸后再將原料放入煮沸5分鐘后靜置浸泡20-30小時(shí)；將2種原料取出浙干，進(jìn)入烘干工序烘干至含水量20%以下；分揀分開包裝即可得到姜片糖和姜味芭蕉芋條兩個(gè)不同的產(chǎn)品。該工藝制得的姜片糖酸甜辣味適中，姜味芭蕉芋條口味具稍辛辣姜味，甜味適中，有芭蕉芋清甜香味。實(shí)施例3 生姜30份，淮山70份。其加工方法為將生姜、淮山放入旋轉(zhuǎn)沖洗機(jī)中沖凈表面泥沙，刀削去皮，去皮率100%，沖洗干凈至無異物無泥沙，姜切成片，淮山切成條(片)狀；切條(片)后的淮山條迅速放入事先配好的溶液(清水中加入0.1 %焦亞硫酸鈉和0. 1 %的明礬溶化)，靜置浸泡6-8小時(shí)取出用清水沖凈后浙干；將生姜片放入蒸煮鍋中加適量清水煮制15-20分鐘(根據(jù)姜的老嫩辛辣程度決定)后加入清水量35%的糖、檸檬酸0. 10%、山梨酸鉀0. 030%溶化煮沸后然后將淮山條(片)加入一起煮沸5-10分鐘后浸漬M小時(shí)；將原料撈出，加糖將糖液濃度調(diào)整至50%，煮沸后再將原料放入煮沸5分鐘后靜置浸泡20-30小時(shí)；將2種原料取出浙干，進(jìn)入烘干工序烘干至含水量20%以下；分揀分開包裝即可得到姜片糖和姜味淮山條兩個(gè)不同的產(chǎn)品。該工藝制得的姜片糖酸甜辣味適中，同時(shí)含有淮山的清香原味；姜味淮山條口味偏辛辣，清甜，風(fēng)味比較獨(dú)特。
權(quán)利要求
1.一種姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖一體化加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟(a)原料挑選挑選質(zhì)量較好的生姜、薯類作為原料；(b)預(yù)處理將原料沖洗掉泥沙后刀削去皮切片，去皮率100%，去皮后再沖洗干凈保證無異物無泥沙；(c)護(hù)色硬化將切成片狀的薯?xiàng)l放入溶有焦亞硫酸鈉和明礬的水中浸泡護(hù)色硬化；(d)糖漬將生姜片加水煮沸，加入糖、檸檬酸、山梨酸鉀后與護(hù)色硬化好的薯?xiàng)l一起煮沸后浸漬；(e)烘干把糖漬后的姜片和薯?xiàng)l送入烘干爐烘干；(f)包裝烘干后的姜片糖、薯?xiàng)l分揀后，分別進(jìn)入封口機(jī)包裝封袋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于護(hù)色硬化的靜置浸泡時(shí)間為6-8小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于糖漬次數(shù)為2次，糖濃度為35—50%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工方法，其特征在于烘干后姜片糖、姜味薯?xiàng)l的含水量低于 20%ο
5.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述加工方法制作的姜味薯?xiàng)l，其特征在于原料挑選步驟中生姜與薯類重量比份為生姜15— 40份薯類60— 85份。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的姜味薯?xiàng)l，其特征在于所述薯類為甘薯、芭蕉芋、淮山、葛根。
7.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述加工方法制作的薯味姜片糖，其特征在于原料挑選步驟中生姜與薯類重量比份為生姜15— 40份薯類60— 85份。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薯味姜片糖，其特征在于所述薯類為甘薯、芭蕉芋、淮山、葛根。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖及其一體化加工方法，薯?xiàng)l可以是甘薯、芭蕉芋、淮山、葛根等淀粉類薯類，經(jīng)過加工后具備生姜的味道，與此同時(shí)生產(chǎn)出來的姜片糖也同時(shí)具有薯類風(fēng)味，一體化加工步驟包括原料挑選、預(yù)處理、蒸煮、溶解配制、碎解磨漿、倒模成型、烘干包裝等工序，由于姜味薯?xiàng)l和薯味姜片糖同時(shí)一體化加工，相互具備了姜與薯類的風(fēng)味，拓寬了果脯生產(chǎn)的原料來源，豐富果脯產(chǎn)品線，滿足細(xì)分市場需求，讓消費(fèi)者有更多選擇，解決了薯類果脯品種少、風(fēng)味單一的問題，同時(shí)由于采用一體化生產(chǎn)工藝，節(jié)省了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號A23L1/09GK102550783SQ201210014018
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月17日
發(fā)明者付慶, 王衛(wèi)明 申請人:南寧市王氏生物科技有限公司, 廣西田林紅楓淀粉廠