專利名稱：一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于物理降解黃曲霉毒素領(lǐng)域，具體涉及一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置及其應(yīng)用。
背景技術(shù)：
黃曲霉菌(Aspergillus flavus)是一種極易存在于花生、玉米、麥類、稻谷等農(nóng)產(chǎn)品中的菌類。當(dāng)農(nóng)產(chǎn)品受到黃曲霉感染后不僅容易造成腐敗，而且，黃曲霉在生長(zhǎng)過(guò)程中產(chǎn)生的代謝產(chǎn)物黃曲霉毒素(Aflatoxin，AFT)是目前發(fā)現(xiàn)的化學(xué)致癌物中最強(qiáng)的物質(zhì)之一， 主要損害肝臟功能并有強(qiáng)烈的致癌、致畸、致突變作用，可誘發(fā)肝癌、骨癌、腎癌、直腸癌、乳腺癌、卵巢癌等，嚴(yán)重威脅人類的健康，已被世界衛(wèi)生組織(WHO)列為已知的最強(qiáng)致癌物，受到世界各國(guó)的廣泛關(guān)注。目前，為保障人類的食品安全，各個(gè)國(guó)家針對(duì)黃曲霉毒素的檢驗(yàn)日益嚴(yán)格。新加坡、馬來(lái)西亞、丹麥等國(guó)要求進(jìn)口花生及制品中不得檢出黃曲霉毒素，英國(guó)、瑞典、荷蘭、意大利、波蘭、澳大利亞等國(guó)要求黃曲霉毒素含量不得高于5 μ g/kg，日本要求不得高于10 μ g/kg，加拿大、美國(guó)及多數(shù)東南亞國(guó)家要求不得高于20 yg/kg，農(nóng)產(chǎn)品出口 “門(mén)檻”由此提高。特別是近年來(lái)，中國(guó)農(nóng)產(chǎn)品出口屢遭黃曲霉毒素超標(biāo)技術(shù)性壁壘，給生產(chǎn)者和企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。霉菌的生長(zhǎng)對(duì)環(huán)境的要求較低，只需極少量的碳與氮就能生長(zhǎng)、繁殖、產(chǎn)毒，可在種植、貯運(yùn)、加工等環(huán)節(jié)污染農(nóng)產(chǎn)品并產(chǎn)生毒素。上世紀(jì)60年代以來(lái)，對(duì)黃曲霉毒素的脫除方法進(jìn)行了大量研究，以往報(bào)道多是采用化學(xué)試劑除毒，然而經(jīng)研究調(diào)查發(fā)現(xiàn)，大部分化學(xué)處理存在諸多缺陷，如須在極端的溫度和壓力條件下進(jìn)行、有毒殘留物的形成和對(duì)產(chǎn)品營(yíng)養(yǎng)、感官及功能特性的破壞等。以生物化學(xué)的防治方法也由于成本較高和技術(shù)的原因而不能大力應(yīng)用和推廣。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中化學(xué)處理方法存在的化學(xué)藥劑污染、破壞產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分，以及生物防治方法存在的處理成本過(guò)高等問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置及其應(yīng)用，本發(fā)明所述裝置基于物理等離子體法處理物料，能高效、快捷、安全地處理黃曲霉毒素，達(dá)到降解黃曲霉毒素的目的，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)藥物熏蒸，具有無(wú)污染、綠色環(huán)保性、 保持高品質(zhì)、低管理成本和低技術(shù)門(mén)檻等效果。為了達(dá)到解決上述技術(shù)問(wèn)題的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，它包括等離子體發(fā)射器、水冷卻器、等離子體發(fā)生器和處理器，所述等離子體發(fā)射器與水冷卻器連接，所述水冷卻器與等離子體發(fā)生器連接，在所述等離子體發(fā)生器內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生倉(cāng)和可調(diào)節(jié)間距的等離子體電極，所述等離子發(fā)生器與所述處理器之間通過(guò)連接管連接，所述處理器外接調(diào)節(jié)裝置內(nèi)氣體密度的真空泵。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述等離子體發(fā)射器的作用功率為100-200W。
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對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述等離子體發(fā)射器的作用時(shí)間為30-90s。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述等離子體電極的極距范圍為2-6cm。本發(fā)明還提供了所述的裝置在降解物料中黃曲霉毒素中的應(yīng)用。對(duì)技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述物料為花生、玉米、麥類、稻谷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本發(fā)明利用等離子體處理黃曲霉毒素，省去了可能帶來(lái)食品安全隱患的化學(xué)處理過(guò)程，有效地保持原料的品質(zhì)，降低管理風(fēng)險(xiǎn)和成本，實(shí)現(xiàn)了綠色降解黃曲霉毒素的目標(biāo)，降解率可以達(dá)到50%以上；而且本發(fā)明所述裝置操作簡(jiǎn)單，技術(shù)門(mén)檻低；本發(fā)明極大地降低了處理成本，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實(shí)施方式
后，本發(fā)明的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清林疋。


圖1是本發(fā)明等離子體降解黃曲霉毒素裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1
本發(fā)明是一種基于物理處理、能高效、快捷、安全降解黃曲霉毒素的處理裝置。本發(fā)明所述等離子體降解黃曲霉毒素的裝置包括等離子體發(fā)射器1、水冷卻器2、等離子體發(fā)生器 9和處理器10，所述等離子體發(fā)射器1與水冷卻器2連接，所述水冷卻器2與等離子體發(fā)生器9連接，水冷卻器2內(nèi)部流動(dòng)循環(huán)水，用于降低等離子體的溫度，以減少對(duì)物料的損害。在所述等離子體發(fā)生器9內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生倉(cāng)4和等離子體電極3，所述等離子體電極3的兩極間距可調(diào)節(jié)。所述等離子發(fā)生器9與所述處理器10之間通過(guò)連接管5相連接，所述處理器10外接調(diào)節(jié)裝置內(nèi)氣體密度的真空泵8。所述處理器內(nèi)設(shè)有處理倉(cāng)6，所述處理倉(cāng)6用于處理物料。等離子體發(fā)射器1可以根據(jù)不同的處理對(duì)象調(diào)節(jié)各工藝參數(shù)(作用功率、作用時(shí)間等)，以調(diào)節(jié)等離子體發(fā)射條件。本發(fā)明的操作步驟為將物料7放入處理倉(cāng)6中，調(diào)節(jié)等離子體電極3的兩極間距，極距在2-6cm范圍內(nèi)。利用真空泵8將整個(gè)系統(tǒng)置于高真空狀態(tài)下。打開(kāi)水冷卻器2， 調(diào)節(jié)等離子發(fā)射器1的工藝條件，工藝條件為作用功率100-200W、作用時(shí)間30-90s，將等離子體發(fā)生倉(cāng)4產(chǎn)生的等離子體通過(guò)連接管5導(dǎo)入處理倉(cāng)6內(nèi)，處理其中的物料7。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明設(shè)施對(duì)黃曲霉毒素有顯著的降解效果，降解率可達(dá)50%以上。所述物料可以為花生、玉米、麥類、稻谷。以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，其特征在于它包括等離子體發(fā)射器、水冷卻器、等離子體發(fā)生器和處理器，所述等離子體發(fā)射器與水冷卻器連接，所述水冷卻器與等離子體發(fā)生器連接，在所述等離子體發(fā)生器內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生倉(cāng)和可調(diào)節(jié)間距的等離子體電極，所述等離子發(fā)生器與所述處理器之間通過(guò)連接管連接，所述處理器外接調(diào)節(jié)裝置內(nèi)氣體密度的真空泵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，其特征在于所述等離子體發(fā)射器的作用功率為100-200W。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，其特征在于所述等離子體發(fā)射器的作用時(shí)間為30-90s。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，其特征在于所述等離子體電極的極距范圍為2-6cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置在降解物料中黃曲霉毒素中的應(yīng)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝置在降解物料中黃曲霉毒素中的應(yīng)用，其特征在于所述物料為花生、玉米、麥類、稻谷。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種等離子體降解黃曲霉毒素的裝置，它包括等離子體發(fā)射器、水冷卻器、等離子體發(fā)生器和處理器，所述等離子體發(fā)射器與水冷卻器連接，所述水冷卻器與等離子體發(fā)生器連接，在所述等離子體發(fā)生器內(nèi)設(shè)有等離子發(fā)生倉(cāng)和可調(diào)節(jié)間距的等離子體電極，所述等離子發(fā)生器與所述處理器之間通過(guò)連接管連接，所述處理器外接調(diào)節(jié)裝置內(nèi)氣體密度的真空泵。本發(fā)明基于物理處理，能高效、快捷、安全降解農(nóng)產(chǎn)品中黃曲霉毒素，通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明設(shè)施對(duì)黃曲霉毒素有顯著的降解效果，降解率可達(dá)50%以上，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的化學(xué)藥劑污染、對(duì)產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)成分、感官及功能特性的破壞和成本過(guò)高等問(wèn)題。
文檔編號(hào)A23L1/015GK102334624SQ20111025490
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者姜文利, 張巖, 張花利, 王世清, 董曉娜, 蒲傳奮, 邵煥霞 申請(qǐng)人:青島農(nóng)業(yè)大學(xué)