專利名稱：整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種殺菌裝置，具體涉及一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置。
背景技術(shù)：
真空包裝的食品在裝袋密封后，需要通過殺菌的程序來(lái)殺滅袋內(nèi)的腐敗微生物， 以延長(zhǎng)產(chǎn)品的保質(zhì)期，食品加工行業(yè)目前應(yīng)用的比較廣泛的滅菌方式是利用殺菌釜采用蒸汽滅菌或巴氏滅菌，其中蒸汽滅菌的溫度為140至180度，而傳統(tǒng)的巴氏滅菌的滅菌溫度都在98度以下，其原理是利用細(xì)菌不是很耐熱的特點(diǎn)達(dá)到滅菌的目的，但是隨著目前食品工業(yè)的不斷發(fā)展，從生產(chǎn)到包裝再到運(yùn)輸都已經(jīng)形成規(guī)?；?，對(duì)殺菌工序的效率也提出了更高的要求，但由于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的殺菌釜的結(jié)構(gòu)單一，在實(shí)際使用時(shí)產(chǎn)品殺菌的前后還需要人工輔助或者采用多臺(tái)配套的裝置對(duì)殺菌釜進(jìn)行輔助，最終才能實(shí)現(xiàn)殺菌的目的，但其結(jié)構(gòu)缺乏整體性，因此在殺菌釜?dú)⒕那昂蟛捎萌斯ぽo助，或者采用不同的裝置形成產(chǎn)品殺菌機(jī)組看似解決了食品行業(yè)規(guī)?；瘹⒕膯栴}，但其殺菌前后的人工輔助、以及配套裝置的輔助的專人操作造成了人工的浪費(fèi)，且上述兩種方式的連續(xù)性差，殺菌效率較低，已不能滿足日益發(fā)展的食品生產(chǎn)行業(yè)的生產(chǎn)需要，而且當(dāng)殺菌釜采用蒸汽殺菌時(shí)，由于蒸汽的溫度高于水的沸點(diǎn)，容易導(dǎo)致因殺菌溫度過高而影響食品的口味。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決上述不足，提供一種效率更高、且節(jié)約人工的一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明提供了一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，包括整體式的箱體與循環(huán)傳送網(wǎng)帶，循環(huán)傳送網(wǎng)帶置于整體式箱體的內(nèi)部，并通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的整體式箱體的內(nèi)部包含進(jìn)料段、殺菌段與出料段，且每段的內(nèi)部都安裝有直桶梁，各個(gè)直桶梁之間密封固定并相連通，殺菌段上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 ；所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上， 動(dòng)力裝置帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶的一段位于相互連通的直桶梁內(nèi)部，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶上方還設(shè)置有多個(gè)刮板。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的整體式箱體的內(nèi)部還設(shè)置有防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶， 防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶也套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上，動(dòng)力裝置帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶的一段位于相互連通的直桶梁內(nèi)部，并且在殺菌段中位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶的上部；且防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶上方也設(shè)置有多個(gè)刮板。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的動(dòng)力裝置中包含電動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)齒輪組，傳動(dòng)齒輪組包含一主動(dòng)齒，以及與主動(dòng)齒相嚙合的從動(dòng)齒，且共同安裝在出料段上的物料出口附近， 電動(dòng)機(jī)的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組中的主動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒，使電動(dòng)機(jī)間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的殺菌段中的直桶梁內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻熱流裝置，且阻熱流裝置位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶的下部。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的殺菌段中還安裝有保溫上蓋，且保溫上蓋置于防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶的上部，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶上的刮板的方向設(shè)置為朝上，防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶上的刮板的方向設(shè)置為朝下。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的出料段上的物料出口附近還設(shè)置有溢流口，且其附近還安裝有冷卻裝置，以快速冷卻通過殺菌裝置的物料，進(jìn)料段上設(shè)置有進(jìn)料封閉護(hù)罩， 進(jìn)料封閉護(hù)罩上設(shè)置有物料進(jìn)口。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的進(jìn)料段與出料段之間，出料段與殺菌段之間的安裝角度為90至150度。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的進(jìn)料段、殺菌段、出料段內(nèi)的直桶梁均通過法蘭連接。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶由整體式的箱體內(nèi)部的網(wǎng)帶支撐架支撐，轉(zhuǎn)軸通過網(wǎng)帶支撐架上的鏈條帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶循環(huán)運(yùn)動(dòng)，殺菌段上還設(shè)置有清洗手孔、觀察口與排污口。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的進(jìn)料段與出料段上安裝有檢修梯，且出料段的物料出口上還安裝有出料料斗。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過在整體式箱體中的直桶梁中采用循環(huán)傳送網(wǎng)帶對(duì)物料進(jìn)行傳輸，保證了物料在殺菌前后的連續(xù)性，同時(shí)出料段上的冷卻裝置可以快速冷卻滅菌后的物料，避免物料發(fā)生變形，整體式箱體內(nèi)部的防浮輸送網(wǎng)帶可以防止物料在隨循環(huán)傳送網(wǎng)帶通過殺菌段時(shí)從水中浮起，影響殺菌效果。且本發(fā)明的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，在滅菌前后不再需要輔助，其滅菌溫度可以達(dá)到 98至108度，節(jié)約了人工，且利用水的沸點(diǎn)溫度對(duì)物料進(jìn)行殺菌，保證了食品的口味不受影響，且適用于各種食品的殺菌工序，應(yīng)用范圍廣。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A，斷面圖。圖中，1整體式的箱體、101進(jìn)料段、102殺菌段、103出料段、2循環(huán)傳送網(wǎng)帶、3直桶梁、4蒸汽進(jìn)口、5轉(zhuǎn)軸、6刮板、7防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶、8電動(dòng)機(jī)、9傳動(dòng)齒輪組、10阻熱流裝置、11保溫上蓋、12溢流口、13冷卻裝置、14進(jìn)料封閉護(hù)罩、15清洗手孔、16觀察口、17排污口、18檢修梯、19出料料斗、網(wǎng)帶支撐架20。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。如圖1所示，本發(fā)明的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，包括整體式的箱體1與循環(huán)傳送網(wǎng)帶2，循環(huán)傳送網(wǎng)帶2置于整體式的箱體1的內(nèi)部，并通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的動(dòng)力裝置中包含電動(dòng)機(jī)8與傳動(dòng)齒輪組9，傳動(dòng)齒輪組9包含一主動(dòng)齒，以及與主動(dòng)齒相嚙合的從動(dòng)齒，且共同安裝在出料段103上的物料出口附近，電動(dòng)機(jī)8的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組9中的主動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒，使電動(dòng)機(jī)8間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的整體式的箱體1的內(nèi)部設(shè)置為進(jìn)料段101、殺菌段102與出料段103，且每段的內(nèi)部都安裝有直桶梁3，各個(gè)直桶梁3之間密封固定并相連通，在固定方式上優(yōu)先采用法蘭連接固定，所述的殺菌段102中的直桶梁3內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻熱流裝置10，且阻熱流裝置10位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶2的下部。所述的進(jìn)料段101與出料段103之間，出料段103與殺菌段102之間的安裝角度最好設(shè)置為90至150度。這樣可以使物料進(jìn)口與出口都保持一定高度，保證物料與在殺菌段102中與水充分接觸殺菌。所述的出料段103上的物料出口附近還設(shè)置有溢流口 12，其附近還安裝有冷卻裝置13，以快速冷卻通過殺菌裝置的物料，進(jìn)料段101上設(shè)置有進(jìn)料封閉護(hù)罩14，進(jìn)料封閉護(hù)罩14上設(shè)置有物料進(jìn)口。另外在整體式箱體中的殺菌段102上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口 4，將蒸汽發(fā)生裝置上管道與其連通，這樣通過蒸汽將殺菌段中的水加熱至 98至108度用于殺菌。所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶2套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5上，其中轉(zhuǎn)軸5最好為四個(gè)，且分為兩組，分別安裝在進(jìn)料段101上的物料進(jìn)口與出料段103上的出口處，這樣可以使循環(huán)傳送網(wǎng)帶2在轉(zhuǎn)軸5上循環(huán)的兩端上保持一定距離，減小循環(huán)傳送網(wǎng)帶2帶動(dòng)物料運(yùn)動(dòng)的阻力。電動(dòng)機(jī)8通過傳動(dòng)齒輪組9間接帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸 5帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶2在四個(gè)轉(zhuǎn)軸5之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，將循環(huán)傳送網(wǎng)帶2的一段設(shè)置在相互連通的直桶梁3內(nèi)部，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶2上方還設(shè)置有多個(gè)刮板6，另外再在整體式的箱體 1的內(nèi)部還設(shè)置有防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7，防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7也套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5上， 動(dòng)力裝置帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸5帶動(dòng)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸5 之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7的一段位于相互連通的直桶梁3內(nèi)部，并且在殺菌段 102中位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶2的上部，且防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7上方也設(shè)置有多個(gè)刮板6，為使循環(huán)傳送網(wǎng)帶2與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7輸送產(chǎn)品物料時(shí)刮板6相互配合，優(yōu)先將循環(huán)傳送網(wǎng)帶2上的刮板6的方向設(shè)置為朝上，防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7上的刮板6的方向設(shè)置為朝下。 所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶2與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7優(yōu)先由整體式的箱體1內(nèi)部的網(wǎng)帶支撐架20 支撐，在轉(zhuǎn)軸5的帶動(dòng)方式上，優(yōu)先在網(wǎng)帶支撐架20上設(shè)置鏈條，轉(zhuǎn)軸5通過鏈條帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶2與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7循環(huán)運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，所述的殺菌段102中還安裝有保溫上蓋11，且保溫上蓋11置于防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7的上部，所述的殺菌段102上還設(shè)置有清洗手孔15、觀察口 16與排污口 17， 所述的進(jìn)料段101與出料段103上安裝有檢修梯18，且出料段103的物料出口上還安裝有出料料斗19。本發(fā)明的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置在使用時(shí)，首先將裝置的殺菌段102埋入水中，通過蒸汽發(fā)生裝置將蒸汽通過殺菌段102上的蒸汽進(jìn)口 4進(jìn)入殺菌段102中的直桶梁3內(nèi)部，蒸汽的溫度優(yōu)選為小于0. 6兆帕，將其內(nèi)部水的水溫加熱至100至102度，電動(dòng)機(jī)8通過傳動(dòng)齒輪組9帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶2與防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7在轉(zhuǎn)軸5上循環(huán)運(yùn)動(dòng)， 然后將產(chǎn)品物料由進(jìn)料段101上進(jìn)口進(jìn)入，產(chǎn)品物料隨循環(huán)傳送網(wǎng)帶2逐漸進(jìn)入并通過殺菌段102，在殺菌段102中的直桶梁3中防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶7可以防止產(chǎn)品物料在直桶梁3 中浮出水面，物料通過平置的殺菌段102后，繼續(xù)隨循環(huán)傳送網(wǎng)帶2進(jìn)入出料段103，在循環(huán)傳送網(wǎng)帶2上方刮板的作用下，產(chǎn)品物料上升至出料段103上的出口處，在到達(dá)該出口后，由冷卻裝置13對(duì)產(chǎn)品物料進(jìn)行迅速冷卻，降低產(chǎn)品物料發(fā)生變形，以及爆袋的幾率，殺菌完成的產(chǎn)品通過出料料斗19排出。當(dāng)該裝置發(fā)生故障時(shí)，可以通過進(jìn)料段101與出料段 103上安裝的檢修梯18對(duì)其進(jìn)行檢修。
權(quán)利要求
1.一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，包括整體式的箱體(1)與循環(huán)傳送網(wǎng)帶O)，循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 置于整體式的箱體(1)的內(nèi)部，并通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，其特征在于 所述的整體式的箱體(1)的內(nèi)部包含進(jìn)料段(101)、殺菌段(10 與出料段(103)，且每段的內(nèi)部都安裝有直桶梁(3)，各個(gè)直桶梁(3)之間密封固定并相連通，殺菌段(102)上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(4)；所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸( 上，動(dòng)力裝置帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸( 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸( 帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸( 之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)， 且循環(huán)傳送網(wǎng)帶O)的一段位于相互連通的直桶梁(3)內(nèi)部，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 上方還設(shè)置有多個(gè)刮板(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的整體式的箱體(1)的內(nèi)部還設(shè)置有防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)，防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)也套裝在至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸( 上，動(dòng)力裝置帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸( 轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使轉(zhuǎn)軸( 帶動(dòng)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)在兩個(gè)轉(zhuǎn)軸( 之間循環(huán)運(yùn)動(dòng)，且循環(huán)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)的一段位于相互連通的直桶梁(3)內(nèi)部，并且在殺菌段(102)中位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶(2)的上部；且防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)上方也設(shè)置有多個(gè)刮板(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的動(dòng)力裝置中包含電動(dòng)機(jī)(8)與傳動(dòng)齒輪組(9)，傳動(dòng)齒輪組(9)包含一主動(dòng)齒，以及與主動(dòng)齒相嚙合的從動(dòng)齒，且共同安裝在出料段(103)上的物料出口附近，電動(dòng)機(jī)⑶的輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪組(9)中的主動(dòng)齒轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)齒帶動(dòng)從動(dòng)齒，使電動(dòng)機(jī)(8)間接帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的進(jìn)料段(101)與出料段(103)之間，出料段(103)與殺菌段(102)之間的安裝角度為90至 150 度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的進(jìn)料段(101)、殺菌段(102)、出料段(10 內(nèi)的直桶梁C3)均通過法蘭連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 與循環(huán)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)由整體式的箱體(1)內(nèi)部的網(wǎng)帶支撐架00) 支撐，轉(zhuǎn)軸( 通過網(wǎng)帶支撐架00)上的鏈條帶動(dòng)循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 與循環(huán)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶⑵循環(huán)運(yùn)動(dòng)；殺菌段(102)上還設(shè)置有清洗手孔(15)、觀察口(16)與排污口 (17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的進(jìn)料段(101)與出料段(103)上安裝有檢修梯(18)，且出料段(103)的物料出口上還安裝有出料料斗(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的殺菌段 (102)中的直桶梁(3)內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻熱流裝置(10)，且阻熱流裝置(10)位于循環(huán)傳送網(wǎng)帶 O)的下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的殺菌段 (102)中還安裝有保溫上蓋(11)，且保溫上蓋(11)置于防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)的上部，且循環(huán)傳送網(wǎng)帶( 上的刮板(6)的方向設(shè)置為朝上，循環(huán)防浮循環(huán)輸送網(wǎng)帶(7)上的刮板 (6)的方向設(shè)置為朝下。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，其特征在于所述的出料段(103)上的物料出口附近還設(shè)置有溢流口(12)，且其附近還安裝有降溫裝置(13)，以快速冷卻通過殺菌裝置的物料，進(jìn)料段(101)上設(shè)置有進(jìn)料封閉護(hù)罩(14)，進(jìn)料封閉護(hù)罩(14) 上設(shè)置有物料進(jìn)口。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置，屬于殺菌裝置，包括整體式的箱體(1)與循環(huán)傳送網(wǎng)帶(2)，循環(huán)傳送網(wǎng)帶(2)置于整體式的箱體(1)的內(nèi)部，并通過動(dòng)力裝置帶動(dòng)其運(yùn)轉(zhuǎn)，所述的整體式的箱體(1)的內(nèi)部包含進(jìn)料段(101)、殺菌段(102)與出料段(103)，且每段的內(nèi)部都安裝有直桶梁(3)，各個(gè)直桶梁(3)之間密封固定并相連通，殺菌段(102)上設(shè)置有蒸汽進(jìn)口(4)；本發(fā)明的整體式連續(xù)高溫水浴殺菌裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，整體性好，在滅菌前后不再需要輔助，節(jié)約了人工，且利用水的沸點(diǎn)溫度對(duì)物料進(jìn)行殺菌，保證了食品的口味不受影響，且適用于各種食品的殺菌工序，應(yīng)用范圍廣。
文檔編號(hào)A23L3/04GK102150921SQ20111000112
公開日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月6日
發(fā)明者鄭友林 申請(qǐng)人:成都?？茩C(jī)械設(shè)備制造有限公司