專利名稱：茶葉蒸汽殺青機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種茶葉蒸汽殺青機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于茶葉蒸汽殺青的設(shè)備主要有以下幾種一是較為原始的用臺(tái)鍋爐燃 燒產(chǎn)生蒸汽，直接用蒸籠攤放好茶葉放在蒸汽口蒸，其優(yōu)點(diǎn)是蒸出來的茶葉顏色好、口 味好，但是脫水不夠需經(jīng)過烘干脫水，而且效率極低，不適宜大規(guī)模生產(chǎn)。另一種是 用自動(dòng)化較高的網(wǎng)帶輸送及振動(dòng)槽形式來殺青，其優(yōu)點(diǎn)是加工出來的茶葉顏色好、口味 好，相對(duì)上述的設(shè)備產(chǎn)量有所提高，然而此方案也無法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)，而且耗能大， 只能適合少量名優(yōu)茶的加工。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種茶葉蒸汽殺青機(jī)，能提高生產(chǎn)效 率，并能實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)茶葉。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種茶葉蒸汽 殺青機(jī)，包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、和與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的電機(jī)、進(jìn)茶裝置，所述進(jìn)茶裝置位于滾 筒的一側(cè)，所述滾筒具有內(nèi)腔、位于內(nèi)腔外的進(jìn)風(fēng)加熱層和位于所述進(jìn)風(fēng)加熱層外的保 溫層，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置于所述內(nèi)腔中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外固定有與一蒸汽發(fā)生器連接 的中心汽管，所述中心汽管隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心汽管的管壁上設(shè)有多個(gè)通 孔，所述中心汽管于鄰近所述進(jìn)茶裝置的一端的外表面上設(shè)置有多個(gè)推葉板，所述中心 汽管遠(yuǎn)離進(jìn)茶裝置的一端的外表面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)片。其中，所述推葉板呈螺旋狀排布于所述中心汽管的表面。其中，所述導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)片呈螺旋狀的排布于所述中心汽管的表面。其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸于鄰近出茶口處設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的一三叉接盤。其中，所述滾筒的一側(cè)上設(shè)有一與熱風(fēng)發(fā)生器連接的進(jìn)風(fēng)口。其中，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于滾筒于近鄰出茶口處。本實(shí)用新型的有益效果是區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的茶葉殺青機(jī)不適合大規(guī)模生產(chǎn) 茶葉，耗能大，生產(chǎn)效率低的情況，本實(shí)用新型通過推葉板將茶葉推進(jìn)滾筒的內(nèi)腔，并 由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)中心汽管一起轉(zhuǎn)動(dòng)，并由導(dǎo)葉螺旋片帶動(dòng)茶葉翻滾， 中心汽管的管壁面上密集通孔噴出蒸汽環(huán)繞內(nèi)腔壁給茶葉加熱，如此完成茶葉殺青的作 業(yè)，本實(shí)用新型適合大量生產(chǎn)茶葉，并且生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度均高。

圖1是本實(shí)用新型茶葉蒸汽殺青機(jī)的結(jié) 構(gòu)透視圖；圖2是本實(shí)用新型茶葉蒸汽殺青機(jī)的側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合 實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。請(qǐng)參閱圖1及圖2，本實(shí)用新型茶葉蒸汽殺青機(jī)，包括一支架12、滾筒2，轉(zhuǎn)動(dòng) 軸1、和與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1連接的電機(jī)(圖中未示)、進(jìn)茶裝置8。所述滾筒2設(shè)置與所述支架 12上。所述進(jìn)茶裝置位于滾筒的一側(cè)，所述滾筒具有內(nèi)腔20、位于內(nèi)腔20外的進(jìn)風(fēng)加 熱層16和位于所述進(jìn)風(fēng)加熱層外16的保溫層15。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1沿軸向設(shè)置于所述內(nèi)腔 20中。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1外固定有一隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)的中心汽管3，所述中心汽管3的 管壁上設(shè)有密集的多個(gè)通孔。所述內(nèi)腔20包括推葉段和殺青段，所述推葉段鄰近所述進(jìn) 茶裝置8的進(jìn)茶口處，用于幫助茶葉快速的推入內(nèi)腔20中的所述殺青段中對(duì)茶葉進(jìn)行加 工。所述中心汽管3于鄰近所述進(jìn)茶裝置8的一端即位于推葉段的外表面上設(shè)置有多個(gè) 推葉板6，所述中心汽管3遠(yuǎn)離進(jìn)茶裝置的一端即殺青段的外表面上設(shè)置有多個(gè)導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn) 片5，所述中心汽管3連接一蒸汽發(fā)生器(圖中未示)。本實(shí)施例中，所述推葉板6呈 螺旋狀排布于所述中心汽管3的表面。所述導(dǎo)葉 旋轉(zhuǎn)片5呈螺旋狀的排布于所述中心汽管3的表面。所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸1于鄰近出茶口 10處設(shè) 置有一與轉(zhuǎn)動(dòng)軸1連接的三叉接盤17。所述滾筒2的一側(cè)上設(shè)有一進(jìn)風(fēng)口，所述滾筒2遠(yuǎn)離進(jìn)茶裝置的一端設(shè)置有一出 茶口 10，所述滾筒2于近鄰出茶口 10處設(shè)置有一進(jìn)風(fēng)口 11。所述進(jìn)風(fēng)加熱層16通過進(jìn) 風(fēng)口與一熱風(fēng)發(fā)生器連接(圖中未示)。所述滾筒2上還設(shè)置有一排濕風(fēng)機(jī)4。本實(shí)用新型通過電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)螺旋狀的推葉板6在內(nèi)腔20 中順時(shí)針以30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)動(dòng)下，迅速把茶葉推進(jìn)殺青段，內(nèi)腔20還可起到密閉作用。中 心汽管3的管壁面上密集通孔噴出蒸汽環(huán)繞內(nèi)腔20壁；導(dǎo)葉螺旋片5帶動(dòng)茶葉邊翻滾、 邊拋灑、邊擠推、邊沿內(nèi)腔20軸線運(yùn)動(dòng)，從出茶口 10流出。滾筒2的內(nèi)腔20中的鮮葉 在熱力作用下，酶的活性一定程度受到破壞，低沸點(diǎn)芳香物大部分逸散，并大量失水， 滿足殺青工藝的基本要求。本實(shí)用新型外置排濕裝置，隨著排濕風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)抽出內(nèi)腔20 中的水汽，以防止茶葉悶黃。本實(shí)用新型滾筒2的筒體是用不銹鋼制作的，在茶葉在加工過程中不會(huì)受到污 染，滾筒2的筒體外進(jìn)熱風(fēng)，提高筒體板面溫度，不使蒸汽液化。區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)的茶葉殺青機(jī)不適合大規(guī)模生產(chǎn)茶葉，耗能大，生產(chǎn)效率低的 情況，本實(shí)用新型通過推葉板6將茶葉推進(jìn)滾筒2的內(nèi)腔20，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸1運(yùn) 動(dòng)，從而帶動(dòng)中心汽管3—起轉(zhuǎn)動(dòng)并由導(dǎo)葉螺旋片帶動(dòng)茶葉翻滾，中心汽管3的管壁面上 密集通孔噴出蒸汽環(huán)繞內(nèi)腔20壁給茶葉加熱，如此完成茶葉殺青的作業(yè)，本實(shí)用新型適 合大量生產(chǎn)茶葉，并且生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度均高。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡 是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、和與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的電 機(jī)、進(jìn)茶茶裝置，所述進(jìn)茶茶裝置位于滾筒的一側(cè)，所述滾筒具有內(nèi)腔、位于內(nèi)腔外的 進(jìn)風(fēng)加熱層和位于所述進(jìn)風(fēng)加熱層外的保溫層，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置于所述內(nèi)腔中， 所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸外固定有與一蒸汽發(fā)生器連接的中心汽管，所述中心汽管隨所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，所述中心汽管的管壁上設(shè)有多個(gè)通孔，所述中心汽管于鄰近所述進(jìn)茶裝置的一端 的外表面上設(shè)置有多個(gè)推葉板，所述中心汽管遠(yuǎn)離進(jìn)茶裝置的一端的外表面上設(shè)置有多 個(gè)導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于所述推葉板呈螺旋狀排布 于所述中心汽管的表面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)片呈螺旋狀 的排布于所述中心汽管的表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸于鄰近出茶口 處設(shè)置有與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的一三叉接盤。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于所述滾筒的一側(cè)上設(shè)有一 與熱風(fēng)發(fā)生器連接的進(jìn)風(fēng)口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的茶葉蒸汽殺青機(jī)，其特征在于所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)置于滾筒于 近鄰出茶口處。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種茶葉蒸汽殺青機(jī)，包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、和與轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接的電機(jī)、進(jìn)茶裝置，進(jìn)茶裝置位于滾筒的一側(cè)，滾筒具有內(nèi)腔、進(jìn)風(fēng)加熱層和保溫層，轉(zhuǎn)動(dòng)軸沿軸向設(shè)置于內(nèi)腔中。轉(zhuǎn)動(dòng)軸外固定有中心汽管，中心汽管隨轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，中心汽管的管壁上設(shè)有通孔，中心汽管于鄰近進(jìn)茶裝置的一端的外表面上設(shè)置有推葉板，中心汽管遠(yuǎn)離進(jìn)茶裝置的一端的外表面上設(shè)有導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)片。本實(shí)用新型通過推葉板將茶葉推進(jìn)滾筒，并由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)中心汽管一起轉(zhuǎn)動(dòng)，由導(dǎo)葉螺旋片帶動(dòng)茶葉翻滾，中心汽管的管壁面上的通孔噴出蒸汽環(huán)繞內(nèi)腔壁給茶葉加熱，如此完成茶葉殺青的作業(yè)，本實(shí)用新型適合大批量生產(chǎn)茶葉，并且生產(chǎn)效率和自動(dòng)化程度均高。
文檔編號(hào)A23F3/06GK201797930SQ2010205543
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月9日
發(fā)明者林和榮 申請(qǐng)人:林和榮