專利名稱:進(jìn)爐撥盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
進(jìn)爐撥盤裝置
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型技術(shù)方案涉及一種食品加工用設(shè)備,更具體地說,涉及一種進(jìn)爐拔盤
直O(jiān)
背景技術(shù):
由于現(xiàn)有的技術(shù)在進(jìn)爐拔盤時(shí)端頭需要留有較大的空間放置拔盤機(jī)構(gòu),從而使整 個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,只能借助人力將單個(gè)烤盤送進(jìn)烤爐,從而使生產(chǎn)不能批量化,加工效率也 比較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種進(jìn)爐拔盤裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu) 復(fù)雜,在烤爐連接生產(chǎn)線時(shí)烤盤不能有效進(jìn)入烤爐等技術(shù)問題。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為提供一種進(jìn)爐撥盤裝置,包 括進(jìn)爐平臺(tái),設(shè)置于進(jìn)爐平臺(tái)上的撥盤機(jī)構(gòu),所述撥盤機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu),與連桿機(jī)構(gòu)連接 的第一傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及固定于進(jìn)爐平臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述連桿機(jī)構(gòu)包括連接耳,支撐板,升降軸, 固定于連接耳上的第一連桿和第二連桿,固定在升降軸兩端的第一搖臂和第二搖臂,以及 與接耳連接的推桿,所述第二連桿的一端與軸承安裝板活動(dòng)連接,另一端與第一連桿的一 端活動(dòng)連接,所述第一連桿的另一端與第一搖臂活動(dòng)連接;所述第一搖臂與第二搖臂和升 降軸通過鍵連接;所述第一連桿,第二連桿和支撐板連接于升降軸的兩端。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于進(jìn)爐平臺(tái)兩側(cè) 上方的滾輪跑道,固定于滾輪跑道下面的跑道鏈條;固定于進(jìn)爐平臺(tái)上方的滑動(dòng)主管;設(shè) 置于滑動(dòng)主管兩端的第一滑動(dòng)側(cè)板與第二滑動(dòng)側(cè)板,固定于滑動(dòng)主管中間的軸承安裝板; 分別固定于第一滑動(dòng)側(cè)板與第二滑動(dòng)側(cè)板上方的第一懸掛式座外球面球軸承,第二懸掛式 座外球面球軸承,第三懸掛式座外球面球軸承,第四帶懸掛式座外球面球軸承,以及固定于 軸承安裝板上的第五帶懸掛式座外球面球軸承和第六帶懸掛式座外球面球軸承;分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板與第二滑動(dòng)側(cè)板上方軸頭上的兩件前外球面球軸承;分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板與第二滑動(dòng)側(cè)板上方軸頭上的兩件后外球面球軸承;所述升降軸裝配于前外球面球軸承與后外球面球軸承上。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定于滑動(dòng)主管中間 的拔盤氣缸座,與拔盤氣缸座活動(dòng)連接的推桿升降氣缸,以及拖鏈;固定在滑動(dòng)主管上的電 機(jī)下底板,與電機(jī)下底板通過活動(dòng)連接的電機(jī)上底板,一端與電機(jī)下底板活動(dòng)孔軸聯(lián)接,另 一端與電機(jī)上底板螺紋配合連接的可調(diào)絲桿,固定在電機(jī)上底板上的驅(qū)動(dòng)電機(jī),與驅(qū)動(dòng)電 機(jī)通過同步帶連接的同步帶輪,與同步帶輪鍵配合的驅(qū)動(dòng)軸;與驅(qū)動(dòng)軸兩端鍵和跑道鏈條 配合的第一鏈輪和第二鏈輪;所述第一鏈輪和第二鏈輪上分別設(shè)置有第一軸承和第二軸 承,所述第二鏈輪分別配兩件深溝槽球軸承,與軸頭配合固定在第一滑動(dòng)側(cè)板和第二滑動(dòng)側(cè)板上又與跑道鏈條配合;所述推桿升降氣缸的氣缸桿與第一搖臂活動(dòng)連接;所述拖鏈的 兩端分別固定在滑動(dòng)主管和進(jìn)爐平臺(tái)上。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述升降機(jī)構(gòu)包括固定在進(jìn)爐平臺(tái)上的進(jìn)爐 電機(jī)和升降氣缸,與進(jìn)爐電機(jī)通過鏈條連接的進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪;固定于進(jìn)爐平臺(tái)上并由第一 升降側(cè)面板和第二升降側(cè)面板焊接成的支撐架;固定于第一升降側(cè)面板和第二升降側(cè)面板 外側(cè)的第一帶菱形座外球面軸承和第二帶菱形座外球面外球面軸承,與第一帶菱形座外球 面軸承和第二帶菱形座外球面外球面軸承配合的第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸和第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸;與第 一升降側(cè)面板和第二升降側(cè)面板螺紋配合的第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán);所述第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)與第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)分別和第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸與第二進(jìn)爐 轉(zhuǎn)向軸孔軸配合連接;所述第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸固定在第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)上,所述第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸安裝在第一帶菱形座外球面軸承和第二帶菱形座外球面外 球面軸承上,進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪一件用鍵連接在第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸上,進(jìn)爐鏈輪兩件配深溝球軸 承裝配在第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸上;第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸軸上的兩件進(jìn)爐鏈輪用鍵連接固定;所述升 降氣缸上設(shè)置有進(jìn)爐平臺(tái)板;所述進(jìn)爐平臺(tái)板上設(shè)置有電眼。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案所述第二連桿的一端與軸承安裝板銷軸連 接,另一端與第一連桿一端通過銷軸連接;所述第一連桿的另一端與第一搖臂銷軸連接形 成連桿機(jī)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案 升降軸中間。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案 球軸承與驅(qū)動(dòng)軸為旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)連接。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案接。根據(jù)本實(shí)用新型的一優(yōu)選技術(shù)方案 進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸通過鍵連接。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化,在烤爐連接生產(chǎn)線時(shí)通過足夠 的推力準(zhǔn)確的將多個(gè)將烤盤送進(jìn)烤爐,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),也提高產(chǎn)量。
圖1.本實(shí)用新型一種進(jìn)爐拔盤裝置的主視圖;圖2.本實(shí)用新型一種進(jìn)爐拔盤裝置的俯視圖;圖3.本實(shí)用新型一種進(jìn)爐拔盤裝置的左視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明圖中,進(jìn)爐平臺(tái)1,撥盤機(jī)構(gòu)2,連桿機(jī)構(gòu)201,接耳211,支撐板221,升降軸231,第 一連桿241,第二連桿251,第一搖臂261,第二搖臂271,推桿281,第一傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202,滾輪跑道212,跑道鏈條222,滑動(dòng)主管232 ;第一滑動(dòng)側(cè)板
所述第一搖臂與升降軸通過鍵配合并固定于 所述前外球面球軸承與升降軸以及后外球面 所述拔盤氣缸座與推桿升降氣缸通過銷軸連 所述進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪與第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸和第二242,第二滑動(dòng)側(cè)板252,軸承安裝板262,第一帶懸掛式座外球面球軸承272,第二帶懸掛 式座外球面球軸承282,第三帶懸掛式座外球面球軸承292,第四帶懸掛式座外球面球軸承 2012,第五帶懸掛式座外球面球軸承2013和第六帶懸掛式座外球面球軸承2014 ;前外球面 球軸承2022,后外球面球軸承2032,驅(qū)動(dòng)軸2052 ;第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203,拔盤氣缸座213,推桿升降氣缸223,拖鏈233,電機(jī)下底板243, 電機(jī)上底板253,調(diào)絲桿263,驅(qū)動(dòng)電機(jī)273,同步帶283,同步帶輪293,第一鏈輪2023,第二 鏈輪2033,第一軸承2043,第二軸承2053 ;升降機(jī)構(gòu)204,進(jìn)爐電機(jī)214,升降氣缸224,第一升降氣缸2241,第二升降氣缸 2242,第三升降氣缸2243,第四升降氣缸2244 ;進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪234,第一升降側(cè)面板244, 第二升降側(cè)面板254,支撐架264,第一帶菱形座外球面軸承274,第二帶菱形座外球面軸 承284,第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸294,第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104,第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2114,第二張緊調(diào) 節(jié)螺環(huán)2124,進(jìn)爐鏈輪2134,進(jìn)爐平臺(tái)板2144,第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441,第二進(jìn)爐平臺(tái)板 21442,第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444,第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444 ;電眼2154,第一電眼21541,第二電 眼21542,第三電眼21543,第四電眼21544,第五電眼21545,第六電眼21546。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,
以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1-3所示,本實(shí)用新型技術(shù)方案提供了一種進(jìn)爐撥盤裝置,包括進(jìn)爐平臺(tái)1, 設(shè)置于進(jìn)爐平臺(tái)上1的撥盤機(jī)構(gòu)2,撥盤機(jī)構(gòu)2包括連桿機(jī)構(gòu)201,與連桿機(jī)構(gòu)201連接的 第一傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203,以及固定于進(jìn)爐平臺(tái)1上的升降機(jī)構(gòu)204。連桿機(jī)構(gòu)201包括連接耳211,支撐板221,升降軸231,固定于連接耳211上的第 一連桿241和第二連桿251,固定在升降軸231兩端的第一搖臂261和第二搖臂271 ;以及 接耳211連接的推桿281,第二連桿251的一端與軸承安裝板261通過銷軸連接,另一端與 第一連桿241的一端通過銷軸連接;第一連桿241的另一端與第一搖臂261通過銷軸連接。 第一搖臂261與第二搖臂271和升降軸231通過鍵連接;第一連桿241,第二連桿251和支 撐板221連接于升降軸231的兩端。其中,第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)202包括固定于進(jìn)爐平臺(tái)1兩側(cè)上方的滾輪跑道212,固定于 滾輪跑道212下面的跑道鏈條222 ;固定于進(jìn)爐平臺(tái)1上方的滑動(dòng)主管232 ;設(shè)置于滑動(dòng)主 管232兩端的第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板252,固定于滑動(dòng)主管232中間的軸承安裝 板262 ;分別固定于第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板252上方的第一懸掛式座外球面球 軸承272,第二懸掛式座外球面球軸承282,第三懸掛式座外球面球軸承292,第四帶懸掛式 座外球面球軸承2012,以及固定于軸承安裝板262上的第五帶懸掛式座外球面球軸承2013 和第六帶懸掛式座外球面球軸承2014 ;分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板252 上方軸頭上的兩件前外球面球軸承2022 ;分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板 252上方軸頭上的兩件后外球面球軸承2032 ;升降軸231裝配于前外球面球軸承2022與后 外球面球軸承2032上。其中,第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)203包括固定于滑動(dòng)主管232中間的拔盤氣缸座213,與拔盤 氣缸座213活動(dòng)連接的推桿升降氣缸223,以及拖鏈233 ;固定在滑動(dòng)主管232上的電機(jī)下 底板243,與電機(jī)下底板243通過活動(dòng)連接的電機(jī)上底板253,一端與電機(jī)下底板243活動(dòng) 孔軸聯(lián)接,另一端與電機(jī)上底板253螺紋配合連接的可調(diào)絲桿263,固定在電機(jī)上底板253上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)273,與驅(qū)動(dòng)電機(jī)273通過同步帶283連接的同步帶輪293,與同步帶輪293 鍵配合的驅(qū)動(dòng)軸2052 ;與驅(qū)動(dòng)軸2052兩端鍵和跑道鏈條222配合的第一鏈輪2023和第二 鏈輪2033 ;所述第一鏈輪2023和第二鏈輪2033上分別設(shè)置有第一軸承2043和第二軸承 2053,所述第二鏈輪2033分別配兩件深溝槽球軸承,與軸頭配合固定在第一滑動(dòng)側(cè)板242 和第二滑動(dòng)側(cè)板252上又與跑道鏈條222配合;所述推桿升降氣缸223的氣缸桿2203與第 一搖臂261活動(dòng)連接;拖鏈233的兩端分別固定在滑動(dòng)主管232和進(jìn)爐平臺(tái)1上。整個(gè)拔 盤機(jī)構(gòu)部分在拔盤機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)237作用下,在滾輪跑道212上作直線往返運(yùn)動(dòng)。其中,升降機(jī)構(gòu)204包括固定在進(jìn)爐平臺(tái)1上的進(jìn)爐電機(jī)214和升降氣缸224,與 進(jìn)爐電機(jī)214通過鏈條連接的進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪234 ;固定于進(jìn)爐平臺(tái)1上并由第一升降側(cè)面 板244和第二升降側(cè)面板254焊接成的支撐架264 ;固定于第一升降側(cè)面板244和第二升降 側(cè)面板254外側(cè)的第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284,與 第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284配合的第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向 軸294和第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104 ;與第一升降側(cè)面板244和第二升降側(cè)面板254螺紋配合的 第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2114和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2124 ;第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2114與第二張緊調(diào) 節(jié)螺環(huán)2124分別和第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸294與第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104孔軸配合連接;第一進(jìn)爐 轉(zhuǎn)向軸294固定在第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2114和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)2124上,第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸 2104安裝在第一帶菱形座外球面軸承274和第二帶菱形座外球面外球面軸承284上,進(jìn)爐 驅(qū)動(dòng)鏈輪234 —件用鍵連接在第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104上,進(jìn)爐鏈輪2134兩件配深溝球軸承 裝配在第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸294上;第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104軸上的兩件進(jìn)爐鏈輪21344用鍵連接 固定;升降氣缸224上設(shè)置有進(jìn)爐平臺(tái)板2144 ;所述進(jìn)爐平臺(tái)板2144上設(shè)置有電眼2154。 進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪2134與第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸294和第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸2104通過鍵配合連接。升降氣缸224可設(shè)置為四個(gè),即第一升降氣缸2241,第二升降氣缸2242,第三升降 氣缸2243,第四升降氣缸2244,分別設(shè)置于第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441,第二進(jìn)爐平臺(tái)板21442, 第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444以及第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444的下端;第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441,第二進(jìn) 爐平臺(tái)板21442,第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444以及第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444上還分別設(shè)置有第一電 眼21541,第二電眼21542,第三電眼21543,第四電眼21544 ;進(jìn)爐平臺(tái)1上還設(shè)置有第五電 眼21545和第六電眼21546,并在監(jiān)視到烤盤情況下,以控制升降氣缸224作升降運(yùn)動(dòng)。推桿在推桿升降氣缸223的作用下,通過由滑動(dòng)主管232、帶懸掛式座前外球面球 軸承2022和后外球面球軸承2032、第二搖臂271、升降軸231、支撐板221、第一連桿241和 第二連桿251、軸承安裝板261、第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板252,第一搖臂261和第 二搖臂271 ;連接耳211、滑動(dòng)主管232、帶懸掛式座前外球面球軸承2022和后外球面球軸 承2032,第二搖臂271、升降軸231、支撐板221、第一連桿241和第二連桿251、軸承安裝板 261、第一滑動(dòng)側(cè)板242與第二滑動(dòng)側(cè)板252,第一搖臂261,連接耳211、組成的連桿機(jī)構(gòu),作 上升下降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的工作原理如下參見圖1-圖3所示,烤盤從流水線流到平臺(tái)時(shí),烤盤在升降機(jī)構(gòu)204的進(jìn)爐電機(jī) 214工作帶動(dòng)鏈條回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)下進(jìn)入進(jìn)爐平臺(tái)1,當(dāng)烤盤來到第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441上方時(shí), 被第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441上的第一電眼21541監(jiān)視到后,與第一進(jìn)爐平臺(tái)板連接的第一升 降氣缸2241工作上升,第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441上升,使第一個(gè)烤盤上升脫離鏈條,停留在第一進(jìn)爐平臺(tái)板21441上,當(dāng)?shù)诙€(gè)烤盤進(jìn)來時(shí),來到第二進(jìn)爐平臺(tái)板21442上方時(shí),被第二 進(jìn)爐平臺(tái)板21442的第二電眼21542監(jiān)視到,第一電眼21541和第二電眼21542同時(shí)有監(jiān) 視到烤盤情況下,與第二進(jìn)爐平臺(tái)板21442連接的第二升降氣缸2242工作上升,第二進(jìn)爐 平臺(tái)板21442上升,使第二個(gè)烤盤上升脫離鏈條,停留在第二進(jìn)爐平臺(tái)板21442上,當(dāng)?shù)谌?個(gè)烤盤進(jìn)來時(shí),來到第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444上方時(shí),被第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444上的第三電 眼21543監(jiān)視到,第一電眼21541、第二電眼21542、第三電眼21543同時(shí)有監(jiān)視到烤盤情況 下,與第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444連接的第三升降氣缸2243工作上升,第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444 上升,使第三個(gè)烤盤上升脫離鏈條,停留在第三進(jìn)爐平臺(tái)板21444上,當(dāng)?shù)谒膫€(gè)烤盤進(jìn)來 時(shí),來到第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444上方時(shí),被第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444上的第四電眼21544監(jiān) 視到,第一電眼21541、第二電眼21542、第三電眼21543、第四電眼21544同時(shí)有監(jiān)視到烤 盤情況下,與第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444連接的第四升降氣缸2244工作上升,第四進(jìn)爐平臺(tái)板 21444上升,使第四個(gè)烤盤上升脫離鏈條,停留在第四進(jìn)爐平臺(tái)板21444上,第一升降氣缸 2241,第二升降氣缸2242,第三升降氣缸2243,第四升降氣缸2244都上升后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)273 開始正轉(zhuǎn)工作,帶動(dòng)整個(gè)撥盤機(jī)構(gòu)2在滾輪跑道212上作直線往前走,四個(gè)烤盤在撥盤機(jī)構(gòu) 2的推桿281推動(dòng)下,同時(shí)脫離進(jìn)爐平臺(tái)板,脫離進(jìn)爐平臺(tái)板后,第一電眼21541、第二電眼 21542、第三電眼21543、第四電眼21544同時(shí)沒有監(jiān)視到烤盤,第一升降氣缸2241,第二升 降氣缸2242,第三升降氣缸2243,第四升降氣缸2244同時(shí)復(fù)位,等待下一次工作,當(dāng)撥盤機(jī) 構(gòu)2推動(dòng)烤盤來到隧道爐輸送擱板上位置時(shí),裝在進(jìn)爐平臺(tái)1上的第五電眼21545監(jiān)視到 撥盤機(jī)構(gòu)2上的第二鏈輪2033,第五電眼21545監(jiān)視到撥盤機(jī)構(gòu)2上的第二鏈輪2033后, 驅(qū)動(dòng)電機(jī)273停止轉(zhuǎn)動(dòng),撥盤機(jī)構(gòu)2停止后,推桿升降氣缸223工作,通過連桿機(jī)構(gòu)201,把 推桿281上升到設(shè)定的位置,推桿281上升后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)273開始后轉(zhuǎn)工作,帶動(dòng)整個(gè)撥盤 機(jī)構(gòu)2在滾輪跑道212上作直線往回走,當(dāng)回到起始位置時(shí),裝在進(jìn)爐平臺(tái)1上的第六電眼 21546監(jiān)視到撥盤機(jī)構(gòu)2上的第一鏈輪2023,第五電眼21545監(jiān)視到撥盤機(jī)構(gòu)2上的第一 鏈輪2023后,驅(qū)動(dòng)電機(jī)273停止轉(zhuǎn)動(dòng),推桿升降氣缸223復(fù)位,使推桿281下降回原位置, 推桿281下降回原位置后,撥盤機(jī)構(gòu)2等待下一次工作。綜上所述,本實(shí)用新型整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化,在烤爐連接生產(chǎn)線 時(shí)通過足夠的推力準(zhǔn)確的將多個(gè)將烤盤送進(jìn)烤爐,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),也提高產(chǎn)量。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種進(jìn)爐撥盤裝置,包括進(jìn)爐平臺(tái)(1),設(shè)置于進(jìn)爐平臺(tái)上(1)的撥盤機(jī)構(gòu)(2),其特征在于所述撥盤機(jī)構(gòu)(2)包括連桿機(jī)構(gòu)(201),與連桿機(jī)構(gòu)(201)連接的第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(203),以及固定于進(jìn)爐平臺(tái)(1)上的升降機(jī)構(gòu)(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述連桿機(jī)構(gòu)(201)包括連接 耳(211),支撐板(221),升降軸(231),固定于連接耳(211)上的第一連桿(241)和第二連 桿(251),固定在升降軸(231)兩端的第一搖臂(261)和第二搖臂(271),以及與接耳(211) 連接的推桿(281),所述第二連桿(251)的一端與軸承安裝板(261)活動(dòng)連接,另一端與第 一連桿(241)的一端活動(dòng)連接,所述第一連桿(241)的另一端與第一搖臂(261)活動(dòng)連接; 所述第一搖臂(261)與第二搖臂(271)和升降軸(231)通過鍵連接;所述第一連桿(241), 第二連桿(251)和支撐板(221)連接于升降軸(231)的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(202)包括 固定于進(jìn)爐平臺(tái)(1)兩側(cè)上方的滾輪跑道(212),固定于滾輪跑道(212)下面的跑道鏈條 (222);固定于進(jìn)爐平臺(tái)(1)上方的滑動(dòng)主管(232);設(shè)置于滑動(dòng)主管(232)兩端的第一滑 動(dòng)側(cè)板(242)與第二滑動(dòng)側(cè)板(252),固定于滑動(dòng)主管(232)中間的軸承安裝板(262);分 別固定于第一滑動(dòng)側(cè)板(242)與第二滑動(dòng)側(cè)板(252)上方的第一懸掛式座外球面球軸承 (272),第二懸掛式座外球面球軸承(282),第三懸掛式座外球面球軸承(292),第四帶懸掛 式座外球面球軸承(2012),以及固定于軸承安裝板(262)上的第五帶懸掛式座外球面球軸 承(2013)和第六帶懸掛式座外球面球軸承(2014);分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板(242)與第二滑動(dòng)側(cè)板(252)上方軸頭上的兩件前外球面球 軸承(2022);分別設(shè)置于第一滑動(dòng)側(cè)板(242)與第二滑動(dòng)側(cè)板(252)上方軸頭上的兩件后外球面球 軸承(2032);所述升降軸(231)裝配于前外球面球軸承(2022)與后外球面球軸承(2032)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(203)包括 固定于滑動(dòng)主管(232)中間的拔盤氣缸座(213),與拔盤氣缸座(213)活動(dòng)連接的推桿升 降氣缸(223),以及拖鏈(233);固定在滑動(dòng)主管(232)上的電機(jī)下底板(243),與電機(jī)下 底板(243)通過活動(dòng)連接的電機(jī)上底板(253),一端與電機(jī)下底板(243)活動(dòng)孔軸聯(lián)接,另 一端與電機(jī)上底板(253)螺紋配合連接的可調(diào)絲桿(263),固定在電機(jī)上底板(253)上的 驅(qū)動(dòng)電機(jī)(273),與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(273)通過同步帶(283)連接的同步帶輪(293),與同步帶輪 (293)鍵配合的驅(qū)動(dòng)軸(2052);與驅(qū)動(dòng)軸(2052)兩端鍵和跑道鏈條(222)配合的第一鏈輪 (2023)和第二鏈輪(2033);所述第一鏈輪(2023)和第二鏈輪(2033)上分別設(shè)置有第一軸 承(2043)和第二軸承(2053),所述第二鏈輪(2033)分別配兩件深溝槽球軸承,與軸頭配合 固定在第一滑動(dòng)側(cè)板(242)和第二滑動(dòng)側(cè)板(252)上又與跑道鏈條(222)配合;所述推桿 升降氣缸(223)的氣缸桿(2203)與第一搖臂(261)活動(dòng)連接;所述拖鏈(233)的兩端分別 固定在滑動(dòng)主管(232)和進(jìn)爐平臺(tái)(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述升降機(jī)構(gòu)(204)包括固定 在進(jìn)爐平臺(tái)(1)上的進(jìn)爐電機(jī)(214)和升降氣缸(224),與進(jìn)爐電機(jī)(214)通過鏈條連接 的進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪(234);固定于進(jìn)爐平臺(tái)(1)上并由第一升降側(cè)面板(244)和第二升降側(cè) 面板(254)焊接成的支撐架(264);固定于第一升降側(cè)面板(244)和第二升降側(cè)面板(254)外側(cè)的第一帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座外球面外球面軸承(284),與第一 帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座外球面外球面軸承(284)配合的第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向 軸(294)和第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(2104);與第一升降側(cè)面板(244)和第二升降側(cè)面板(254)螺 紋配合的第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)(2114)和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)(2124);所述第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)(2114)與第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)(2124)分別和第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸 (294)與第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(2104)孔軸配合連接;所述第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(294)固定在第一張緊調(diào)節(jié)螺環(huán)(2114)和第二張緊調(diào)節(jié)螺環(huán) (2124)上;所述第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(2104)安裝在第一帶菱形座外球面軸承(274)和第二帶菱形座 外球面外球面軸承(284)上,進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪(234) —件用鍵連接在第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(2104) 上,進(jìn)爐鏈輪(2134)兩件配深溝球軸承裝配在第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(294)上;第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸 (2104)軸上的兩件進(jìn)爐鏈輪(21344)用鍵連接固定;所述升降氣缸(224)上設(shè)置有進(jìn)爐平 臺(tái)板(2144);所述進(jìn)爐平臺(tái)板(2144)上設(shè)置有電眼(2154)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述第二連桿(251)的一端與 軸承安裝板(261)銷軸連接,另一端與第一連桿(241) —端通過銷軸連接;所述第一連桿 (241)的另一端與第一搖臂(261)銷軸連接形成連桿機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述第一搖臂(261)與升降軸 (231)通過鍵配合并固定于升降軸(231)中間。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述前外球面球軸承(2022)與 升降軸(231)以及后外球面球軸承(2132)與驅(qū)動(dòng)軸(2052)為旋轉(zhuǎn)式活動(dòng)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述拔盤氣缸座(213)與推桿 升降氣缸(223)通過銷軸連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的進(jìn)爐撥盤裝置,其特征在于所述進(jìn)爐驅(qū)動(dòng)鏈輪(2134)與 第一進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(294)和第二進(jìn)爐轉(zhuǎn)向軸(2104)通過鍵連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供的進(jìn)爐撥盤裝置,包括進(jìn)爐平臺(tái),設(shè)置于進(jìn)爐平臺(tái)上的撥盤機(jī)構(gòu),所述撥盤機(jī)構(gòu)包括連桿機(jī)構(gòu),與連桿機(jī)構(gòu)連接的第一傳傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以及固定于進(jìn)爐平臺(tái)上的升降機(jī)構(gòu)。解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,在烤爐連接生產(chǎn)線時(shí)烤盤不能有效進(jìn)入烤爐等技術(shù)問題。本實(shí)用新型整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行平穩(wěn),自動(dòng)化,在烤爐連接生產(chǎn)線時(shí)通過足夠的推力準(zhǔn)確的將多個(gè)將烤盤送進(jìn)烤爐,從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),也提高產(chǎn)量。
文檔編號(hào)A21B1/00GK201595120SQ201020105040
公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月1日
發(fā)明者邱木圳 申請(qǐng)人:邱木圳