專利名稱：一種生物催化劑的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種生物催化劑的提取工藝。
背景技術(shù)：
過(guò)氧化氫酶，是一種高效、安全、無(wú)毒的生物催化劑。該酶是鐵卟呤酶，每分子中含有4個(gè)鐵原子，其作用基團(tuán)是血紅素，能夠快速催化雙氧水分解為水和氧氣。近年來(lái)，過(guò)氧化氫酶得到了廣泛應(yīng)用，特別是在食品行業(yè)中，可作為食品添加劑用于干酪、牛奶和乳制品等的生產(chǎn)，以消除由紫外線照射產(chǎn)生過(guò)氧化氫而造成的特殊臭味，亦可用作制作面包的疏松劑。在紡織印染行業(yè)的棉針織物氧漂染色工藝中，采用過(guò)氧化氫酶生物去除殘留的雙氧水，比傳統(tǒng)的高溫水洗工藝節(jié)省水、電、汽和人工，大幅降低了成本，提高了生產(chǎn)效率，并減少了對(duì)環(huán)境的污染。目前市售的過(guò)氧化氫酶來(lái)源主要有三個(gè)從豬、牛等動(dòng)物肝臟中提取純化而得； 由變種黑曲霉在通風(fēng)攪拌等條件下培養(yǎng)而得；由纖維蛋白小球菌經(jīng)深層發(fā)酵提取精制而得。在國(guó)內(nèi)，微生物發(fā)酵法生產(chǎn)還處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，尚無(wú)工業(yè)化生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，提供了一種利于工業(yè)化生產(chǎn)的生物催化劑的提取工藝。為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明采用水浸提法對(duì)牛肝中的過(guò)氧化氫酶進(jìn)行提取，工藝步驟為新鮮牛肝切碎后用膠體磨打漿，加入料水比為 1 4 1 6的蒸餾水，在25 ;35°C下浸提8 12h。本發(fā)明的有益效果1.本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，對(duì)設(shè)備要求不高，利于工業(yè)化生產(chǎn)；2.本發(fā)明的提取率為98. 1 %。


圖1為料水比對(duì)過(guò)氧化氫酶提取效果的影響；圖2為浸提溫度對(duì)過(guò)氧化氫酶提取效果的影響；圖3為浸提時(shí)間對(duì)過(guò)氧化氫酶提取效果的影響。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的工藝步驟為新鮮牛肝切碎后用膠體磨打漿，加入料水比為1 4 1 6的蒸餾水，在25 ;35°C下浸提8 12h。作為一種優(yōu)選方案，本發(fā)明的工藝步驟為料水比為1 5，浸提溫度為30°C，浸提時(shí)間為IOh。本發(fā)明選擇料水比、浸提溫度、浸提時(shí)間作為影響過(guò)氧化氫酶提取效果的因素，可見圖1、圖2、圖3。
權(quán)利要求
1.一種生物催化劑的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明采用水浸提法對(duì)牛肝中的過(guò)氧化氫酶進(jìn)行提取，工藝步驟為新鮮牛肝切碎后用膠體磨打漿，加入料水比為1 4 1 6的蒸餾水，在25 ;35°C下浸提8 12h。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物催化劑的提取工藝，其特征在于，本發(fā)明的工藝步驟為料水比為1 5，浸提溫度為30°C，浸提時(shí)間為10h。
全文摘要
一種生物催化劑的提取工藝屬于生物技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，是涉及一種生物催化劑的提取工藝。本發(fā)明提供了一種利于工業(yè)化生產(chǎn)的生物催化劑的提取工藝。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案，本發(fā)明采用水浸提法對(duì)牛肝中的過(guò)氧化氫酶進(jìn)行提取，工藝步驟為新鮮牛肝切碎后用膠體磨打漿，加入料水比為1∶4～1∶6的蒸餾水，在25～35℃下浸提8～12h。
文檔編號(hào)C12N9/08GK102453703SQ20101051069
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月19日
發(fā)明者呂敏 申請(qǐng)人:呂敏