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乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法

文檔序號:9655084閱讀:451來源:國知局
乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于催化劑制備領(lǐng)域,更具體地,涉及乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法。
【背景技術(shù)】
[0002 ]乙丙橡膠是繼Zi egl er-Natta催化劑的發(fā)明以及聚乙稀和聚丙稀的出現(xiàn)后問世的一種以乙烯、丙烯為基本單體的共聚橡膠,分為二元乙丙橡膠和三元乙丙橡膠兩大類。前者是乙烯和丙烯的共聚物;后者是乙烯、丙烯和少量非共軛二烯烴的共聚物。
[0003]乙丙橡膠聚合反應(yīng)采用溶液聚合工藝,溶劑為己烷。乙烯、丙烯和二烯烴在齊格勒-納塔型催化劑的作用下,按配位聚合機(jī)理進(jìn)行共聚合反應(yīng)。使用的主催化劑為三氯氧釩,輔助催化劑為烷基鋁。三氯氧釩與烷基鋁首先進(jìn)行反應(yīng)生成活性中心,由活性中心引發(fā)單體進(jìn)行聚合反應(yīng)。該活性中心是由釩、鋁化合物組成的絡(luò)合物,可溶于己烷中。三氯氧釩,分子式V0C13,縮寫為V催化劑。在生產(chǎn)某些牌號乙丙橡膠產(chǎn)品時,還要使用VX催化劑。VX催化劑是由V催化劑與醇在裝置內(nèi)合成的。VX催化劑也被稱為主催化劑。
[0004]目前使用的卸料方法是在裝置的催化劑卸料室內(nèi),通過氮氣直接將V催化劑從V催化劑容器中壓至VX催化劑合成罐V-01中。每次向V-01中加入1個V催化劑容器所容納的V催化劑量。每個容器裝有V催化劑約1噸。在V催化劑的卸料和向反應(yīng)釜輸送過程中,連續(xù)向V-01中加氮氣,對ν-ο 1進(jìn)行氮氣密封。
[0005]由于每次向v-01中加入1個V催化劑容器所容納的V催化劑量,能維持的乙丙橡膠的生產(chǎn)時間有限,增加了產(chǎn)品的批次,而每個批次之間存在批次差,從而產(chǎn)品的性能不夠穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明提供了催化劑的新卸料方法,在方法中增加了V催化劑卸料罐。
[0007]在一個實施例中,提供了一種乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法,包括:將V催化劑從V催化劑容器中壓至催化劑卸料罐,其中,每次向所述催化劑卸料罐中加入1?5個V催化劑容器所容納的V催化劑;在V催化劑的卸料時連續(xù)向所述催化劑卸料罐中加氮氣,對所述催化劑卸料罐進(jìn)行氮氣密封;卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐中或者直接輸送到反應(yīng)釜。
[0008]在上述方法中,其中,每個所述V催化劑容器容納的V催化劑為1噸。
[0009]在上述方法中,其中,所述催化劑卸料罐的壓力由氮氣控制在0.05MPaG。
[0010]在上述方法中,其中,所述催化劑卸料罐配有冷己烷伴管,所述催化劑卸料罐的溫度控制在-19?40°C。
[0011]本發(fā)明提供的催化劑的卸料方法相比于現(xiàn)有的催化劑卸料方法在VX催化劑合成罐之前增加了 V催化劑卸料罐,每個V催化劑卸料罐可以加入1?5個V催化劑容器所容納的V催化劑,一次催化劑的配制量可以供相同牌號的乙丙橡膠的生產(chǎn)時間更長,使產(chǎn)品的批次差減小,同批次產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0013]下面的實施例可以使本領(lǐng)域技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明,但不以任何方式限制本發(fā)明。下面結(jié)合圖1對本發(fā)明的實施例進(jìn)行說明。
[0014]一種乙丙橡膠催化劑的新卸料方法,所述方法具體包括以下步驟:
[0015]在裝置的催化劑卸料室內(nèi),將裝有V催化劑的容器分別用軟管將V催化劑容器的進(jìn)出口與氮氣管線和V催化劑輸送管線相聯(lián)接,通過V催化劑輸送管線用氮氣將V催化劑從V催化劑容器輸送至V催化劑卸料罐V-02中(如圖1所示)。每次V-02中加入1?5個V催化劑容器所容納的V催化劑。每個V催化劑容器容納V催化劑約1噸。V-02的壓力正常時由N2加入量控制在0.0SMPaGJ-O〗配有冷己烷伴管,溫度控制在-19?40°C。卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐v-οι中進(jìn)行VX催化劑的合成反應(yīng)或通過計量栗輸送到反應(yīng)爸參加乙丙橡膠的合成反應(yīng)。
[0016]在一個實施例中,通過V催化劑輸送管線用氮氣將V催化劑從V催化劑容器輸送至V催化劑卸料罐V-02中。每次V-02中加入2個V催化劑容器所容納的V催化劑。每個V催化劑容器容納V催化劑約1噸。在V催化劑的卸料時連續(xù)向V-02中加氮氣,對其進(jìn)行氮氣密封。V-02的壓力正常時由N2加入量控制在0.0SMPaGJ-O〗配有冷己烷伴管,溫度控制在-19。卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐V-01中進(jìn)行VX催化劑的合成反應(yīng)或通過計量栗輸送到反應(yīng)爸參加乙丙橡膠的合成反應(yīng)。
[0017]在另一實施例中,通過V催化劑輸送管線用氮氣將V催化劑從V催化劑容器輸送至V催化劑卸料罐V-02中。每次V-02中加入3個V催化劑容器所容納的V催化劑。每個V催化劑容器容納V催化劑約1噸。在V催化劑的卸料時連續(xù)向V-02中加氮氣,對其進(jìn)行氮氣密封。V-02的壓力正常時由N2加入量控制在0.0510^6^-02配有冷己烷伴管,溫度控制在10°C。卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐V-01中進(jìn)行VX催化劑的合成反應(yīng)或通過計量栗輸送到反應(yīng)爸參加乙丙橡膠的合成反應(yīng)。
[0018]在又一實施例中,通過V催化劑輸送管線用氮氣將V催化劑從V催化劑容器輸送至V催化劑卸料罐V-02中。每次V-02中加入5個V催化劑容器所容納的V催化劑。每個V催化劑容器容納V催化劑約1噸。在V催化劑的卸料時連續(xù)向V-02中加氮氣,對其進(jìn)行氮氣密封。V-02的壓力正常時由N2加入量控制在0.0510^6^-02配有冷己烷伴管,溫度控制在40°C。卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐V-01中進(jìn)行VX催化劑的合成反應(yīng)或通過計量栗輸送到反應(yīng)爸參加乙丙橡膠的合成反應(yīng)。
[0019]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,以上實施例僅是示例性實施例,在不背離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,可以進(jìn)行多種變化、替換以及改變。
【主權(quán)項】
1.一種乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法,包括: 將V催化劑從V催化劑容器中壓至催化劑卸料罐,其中,每次向所述催化劑卸料罐中加入1?5個V催化劑容器所容納的V催化劑; 在V催化劑的卸料時連續(xù)向所述催化劑卸料罐中加氮氣,對所述催化劑卸料罐進(jìn)行氮氣密封; 卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐中或者直接輸送到反應(yīng)釜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料方法,其中,每個所述V催化劑容器容納的V催化劑為1噸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料方法,其中,所述催化劑卸料罐的壓力由氮氣控制在0.05MPaGo4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料方法,其中,所述催化劑卸料罐配有冷己烷伴管,所述催化劑卸料罐的溫度控制在-19?40°C。
【專利摘要】本發(fā)明提供了乙丙橡膠生產(chǎn)的催化劑的卸料方法,包括:將V催化劑從V催化劑容器中壓至催化劑卸料罐,其中,每次向所述催化劑卸料罐中加入1~5個V催化劑容器所容納的V催化劑;在V催化劑的卸料時連續(xù)向所述催化劑卸料罐中加氮氣,對所述催化劑卸料罐進(jìn)行氮氣密封;卸料之后的V催化劑用氮氣壓至VX催化劑合成罐中或者直接輸送到反應(yīng)釜。本發(fā)明的卸料方法在VX催化劑合成罐之前增加了V催化劑卸料罐,每個V催化劑卸料罐可以加入1~5個V催化劑容器所容納的V催化劑,一次催化劑的配制量可以供相同牌號的乙丙橡膠的生產(chǎn)時間更長,使產(chǎn)品的批次差減小,同批次產(chǎn)品性能更穩(wěn)定。
【IPC分類】B01J8/00
【公開號】CN105413589
【申請?zhí)枴緾N201510777070
【發(fā)明人】王翠菊, 陶琳, 朱曉晶, 楊爽, 王婷婷, 王立恒, 秦寧, 孫英, 郭華, 李鴻飛, 祝濤, 崔艷萍, 趙培余
【申請人】中國石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計院
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月13日
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