專利名稱：繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種利用生物技術脫除繅絲蠶蛹蛋白臭味和色澤的新方法，屬于食品 工業(yè)中蠶蛹深加工技術領域。
背景技術：
我國是世界上最大的蠶繭生產(chǎn)國，年產(chǎn)蠶繭70多萬噸，產(chǎn)干蠶蛹約15萬噸。蠶蛹 是蠶繭繅絲后剩下的副產(chǎn)品，具有豐富的營養(yǎng)價值。蠶蛹中蛋白質(zhì)含量很高，粗蛋白在干蠶 蛹中含量高達60% -71.9%，含有18種氨基酸，且必需氨基酸組成合理，比例均衡，其中必 需氨基酸含量占總氨基酸的42%，必需氨基酸與非必需氨基酸比例為0. 7，非常符合FAO/ WHO建議的理想氨基酸模式(必需氨基酸含量占總氨基酸40%，必需氨基酸與非必需氨基 酸比例為0. 6)。然而，由于蠶蛹蛋白具有強烈的異味，限制了其在食品和藥品工業(yè)生產(chǎn)中的應用， 目前僅被用于飼料和肥料添加劑，極少量被人食用，經(jīng)濟價值很低，造成資源的巨大浪費和 環(huán)境污染。如何除去蠶蛹蛋白異味已成為蠶蛹蛋白開發(fā)利用的瓶頸問題。關于蠶蛹蛋白脫 臭的研究比較多，主要有一是喬明珩，李德芳同志1997年發(fā)表在《江蘇食品與發(fā)酵》第1 期“微生物法脫臭蠶蛹粉的研制”論文，報導了利用微生物少孢根霉脫除蠶蛹臭味的方法， 其方法脫臭工藝簡單，成本較低，脫臭效果明顯，無有害物質(zhì)殘留，極具工業(yè)化應用前景，但 該方法存在一定缺陷，如發(fā)酵后的蠶蛹蛋白含有微生物代謝產(chǎn)生的特有腥味物質(zhì)，蛋白色 澤深等；二是鄭仕遠，謝志剛，曹優(yōu)明同志2003年發(fā)表在《食品科技》第⑶期“蠶蛹的溶 劑法一步脫脂、脫色、除臭工藝研究”的論文，報道了采用采用汽油、苯、乙醚、丙酮等有機溶 劑對蠶蛹蛋白進行脫臭的方法，其方法脫臭效果明顯，但蛋白產(chǎn)物中有機溶劑殘留較高，影 響蠶蛹蛋白的食用安全；三是吳建一，魏克民同志2003年發(fā)表在《蠶業(yè)科學》第(3)期“低 脂無臭蠶蛹蛋白粉的制備方法”的論文，報道了采用采用氯氣、臭氧和次氯酸鈉等氧化脫臭 法，該方法工序繁瑣，脫臭效果較差，還會造成蛋白二次污染等；四是楊吉園，葉明強，鄺哲 師，廖森泰，肖更生，羅國慶，楊金波，趙祥杰同志2009年發(fā)表在《中國蠶業(yè)》第4期“飼料用 蠶蛹的加工技術及其在畜牧水產(chǎn)業(yè)中的應用”的論文，報道了采用活性白土和復合纖維等 物理吸附脫臭方法，該方法脫臭不徹底，蛋白損失嚴重。盡管關于蠶蛹脫臭的報道比較多， 但是能夠達到清除蠶蛹異味，加工工藝簡便，易于工業(yè)化生產(chǎn)的方法尚未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術存在的缺陷，為食品和藥品工業(yè)提供廉價、高 品質(zhì)的蛋白質(zhì)原料而提供一種繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色新方法。為了達到上述目的，本發(fā)明實現(xiàn)目的所采用的技術方案是一種繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，包括如下順序的步驟1.繅絲蠶蛹收集繅絲后的蠶蛹，自然干燥或熱風干燥，經(jīng)粉碎過40目篩。
接種熱帶假絲酵母菌到蠶蛹粉中，在35°C環(huán)境中進行固體發(fā)酵38-42小時。3.乙醇洗滌:將發(fā)酵產(chǎn)物用稀鹽酸調(diào)整pH值至3. 5-4. 5，離心，收集沉淀；再用2倍體積的95% (ν/ν)乙醇浸泡，離心除去乙醇，再用95% (ν/ν)乙醇反復洗滌4次。4.干燥粉碎收集經(jīng)乙醇沉淀的發(fā)酵產(chǎn)物，在60°C下熱風干燥、粉碎，即得無異味、色澤效果好 的蠶蛹粉。本發(fā)明的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法的優(yōu)點和有益效果1.采用微生物發(fā)酵法，將微生物菌種加入到蠶蛹粉中，經(jīng)液體發(fā)酵后制成脫臭蠶 蛹粉，技術工藝簡便，易于工業(yè)化加工生產(chǎn)。2.脫臭后的蠶蛹粉經(jīng)酒精溶液處理，既可起到漂白(色澤由深褐色變?yōu)闇\白色)、 消毒作用，又可用于脫脂；對蠶蛹粉中大分子物質(zhì)或不利于消化物質(zhì)可進行降解作用，提高 其消化吸收率。3.除臭脫色后的蠶蛹蛋白品質(zhì)較高，脫臭后蠶蛹蛋白的氨基酸組成更加合理，7 種必需氨基酸的含量得到顯著提高，達35% -85% ；蛋白質(zhì)含量提高2-3%。


圖1微生物發(fā)酵脫除繅絲蠶蛹蛋白臭味和色澤的工藝流程；圖2脫臭前蠶蛹粉色澤照片；圖3脫臭后蠶蛹粉色澤照片；圖4脫臭前蠶蛹蛋白粉氣味物質(zhì)成分的氣質(zhì)色譜(GC-MS)圖；圖5脫臭后蠶蛹蛋白粉氣味物質(zhì)成分的氣質(zhì)色譜(GC-MS)圖。
具體實施例方式下面通過實施例對本發(fā)明的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法進行進一步具體 描述1、收集繅絲后的蠶蛹，自然干燥或熱風干燥，經(jīng)普通粉碎機粉碎過40目篩。2、微生物發(fā)酵取重量比為20 1的蠶蛹粉和葡萄糖，加入20倍體積的水，在 121°C下滅菌30分鐘，室溫下冷卻后，接種熱帶假絲酵母菌，接種量為20% (v/w)，在35°C環(huán) 境中發(fā)酵38-42小時。3、乙醇洗滌將發(fā)酵產(chǎn)物用111101/1鹽酸調(diào)整？!1值至3.5-4.5，靜置30分鐘后，離 心(3000rpm，IOmin)，收集沉淀；再用2倍體積的95% (ν/ν)乙醇在50°C浸泡20分鐘，離 心(3000rpm，IOmin)除去乙醇，再用95% (ν/ν)乙醇反復洗滌4次。4、收集經(jīng)乙醇沉淀的發(fā)酵產(chǎn)物，在60°C下熱風干燥、粉碎，即得無臭、脫色蠶蛹蛋 白粉。5、蠶蛹粉的色澤變化處理前后蠶蛹蛋白粉外觀色澤發(fā)生了明顯變化，經(jīng)微生物 發(fā)酵及乙醇洗滌后從深褐色(圖2)變?yōu)榛野咨?圖3)，蠶蛹粉顏色得到良好的改善。6、蠶蛹蛋白氣味成分的氣質(zhì)色譜(GC-MS)分析脫臭前，蠶蛹粉含有上百種氣味
4物質(zhì)，而且峰值很高、很強，表明它們的含量較高(圖4)；脫臭后，蠶蛹氣味物質(zhì)明顯減弱， 幾乎不能被檢測出來，有的氣味物質(zhì)甚至消失(圖5)，感官評判無異味。
7、蠶蛹蛋白氨基酸組成分析脫臭后蠶蛹蛋白的氨基酸組成更加合理，7種必需 氨基酸的含量得到顯著提高；其中，亮氨酸、異亮氨酸、賴氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、蘇氨酸 和纈氨酸分別比未脫臭蛋白氨基酸提高了 35-3940-4260-6241-4581-85%、 41-46%和36-39%。蛋白質(zhì)含量提高2-3%。
權利要求
一種繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，其特征在于該方法包括下述順序的步驟(1)繅絲蠶蛹；(2)微生物發(fā)酵；(3)乙醇洗滌；(4)干燥粉碎。
2.根據(jù)權利要求1所述的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，其特征在于所述的繅 絲蠶蛹是將收集繅絲后的蠶蛹，自然干燥或熱風干燥，經(jīng)普通粉碎機粉碎過40目篩。
3.根據(jù)權利要求1所述的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，其特征在于所述的微 生物發(fā)酵是取重量比為20 1的蠶蛹粉和葡萄糖，加入20倍體積的水混合，在121°C下滅 菌30分鐘，室溫下冷卻后，接種熱帶假絲酵母菌，接種量為20% (v/w)，在35°C環(huán)境中進行 固體發(fā)酵38-42小時。
4.根據(jù)權利要求1所述的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，其特征在于所述的乙 醇洗滌是將發(fā)酵產(chǎn)物用稀鹽酸調(diào)整PH值至3. 5-4. 5，離心，收集沉淀；再用2倍體積的95% (ν/ν)乙醇浸泡，離心除去乙醇，再用95% (ν/ν)乙醇反復洗滌4次。
5.根據(jù)權利要求1所述的繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法，其特征在于所述的干 燥粉碎是將收集經(jīng)乙醇沉淀的發(fā)酵產(chǎn)物，在60°C下熱風干燥、粉碎，到得蠶蛹粉。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種繅絲蠶蛹蛋白的生物除臭脫色方法。該方法是取一定量的蠶蛹粉，經(jīng)高溫滅菌，接種特定的微生物菌種，固體發(fā)酵后，用乙醇浸泡進行漂白、消毒、脫脂等生物轉化過程，進而脫水干燥、粉碎，獲得色澤效果好、無異味的蠶蛹蛋白粉。本發(fā)明技術工藝簡便，易于工業(yè)化加工生產(chǎn)。制備的蠶蛹蛋白無異味；蠶蛹粉顏色由深褐色轉為灰白色。脫臭后蠶蛹蛋白的氨基酸組成更加合理，7種必需氨基酸的含量提高39％-85％；蠶蛹蛋白質(zhì)含量提高2-3％。
文檔編號A23J1/00GK101926406SQ20101022226
公開日2010年12月29日 申請日期2010年7月7日 優(yōu)先權日2010年7月7日
發(fā)明者吳瓊英, 桂仲爭, 賈俊強 申請人:江蘇科技大學