一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉及其制備方法,以大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白和磷脂為主要原料,將甜葉菊低溫加工成甜葉菊提取物,可最大限度地保留甜葉菊的有效成分和生物活性成分,提取率高,風味純正、色澤天然、無甘草味,與主料科學復(fù)配,并添加抗凍多肽、膳食纖維粉、蜂蛹蟲酶解物、小麥芽粉,制備一種口感適宜、溶解性好、營養(yǎng)全面、生物活性強、適宜人群廣泛的復(fù)合蛋白粉。制備方法采用非熱加工技術(shù),工作效率高,能源消耗少,對環(huán)境友好,無污染,減少了食品添加劑和化學助劑的引入,有效提高了食品安全性,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了低碳生產(chǎn)目標,可規(guī)?;?、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
【專利說明】
一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及蛋白粉,特別涉及一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 蛋白質(zhì)是人體的主要構(gòu)成物質(zhì),又是人體生命活動的主要物質(zhì)。蛋白質(zhì)加上核酸, 是生命存在的主要形式。蛋白質(zhì)在古拉丁語的原意是"首要"的意思,它雖是營養(yǎng)物質(zhì)的一 份子,但卻是處于各種營養(yǎng)物質(zhì)一個中心的地位,其作用主要是:1、用于制造肌肉、血液、皮 膚和各種身體器官。2、幫助身體制造新組織以替代壞掉的組織。3、向細胞輸送各種營養(yǎng)。4、 調(diào)節(jié)體內(nèi)水分的平衡。5、為免疫系統(tǒng)制造對抗細菌和感染的抗體。6、幫助傷口血液凝結(jié)及 愈合。7、在體內(nèi)制造酶,有助將食物轉(zhuǎn)化為能量。人體缺乏蛋白質(zhì)是可以致命的,人體中的 蛋白質(zhì)約占體重的16 %,一個60kg體重的人,體內(nèi)有10~11 kg的蛋白質(zhì),人體如果丟失體內(nèi) 蛋白質(zhì)的20%以上,生命活動就會被迫停止運行。常見蛋白質(zhì)的缺乏癥狀為代謝率下降,生 命變得脆弱而易病,遠期效果在器官上的損害是肯定的,蛋白質(zhì)的缺乏,往往又與能量的缺 乏共同存在,常見的有兒童生長發(fā)育遲緩,體重下降。中老年人易產(chǎn)生淡漠、易激怒,情緒不 穩(wěn)定,貧血以及干瘦或水腫,并因為免疫力低下易感染而繼發(fā)疾病。
[0003] 乳清蛋白能對抗各種免疫挑戰(zhàn),能促進體液免疫和細胞免疫。此外亦發(fā)現(xiàn)乳清蛋 白可對抗微生物感染,如沙門氏菌、鏈球菌性肺炎等。大豆蛋白質(zhì)約占大豆含量的40%,是 谷類食物的4~5倍。大豆蛋白質(zhì)的氨基酸組成與牛奶蛋白質(zhì)相近,除蛋氨酸略低外,其余必 需氨基酸含量均較豐富,是植物性完全蛋白質(zhì),在營養(yǎng)價值上可與動物蛋白等同。大豆蛋白 對健康所起的積極作用主要有:大豆蛋白有助于降低血漿膽固醇水平,能阻止尿鈣損失,有 助促進骨質(zhì)健康。另外大豆蛋白的攝入有促進腎功能的效果,大豆蛋白可以作為腎病患者 相對安全的蛋白質(zhì)來源。
[0004] 磷脂是含有磷脂根的類脂化合物,是生命基礎(chǔ)物質(zhì)。而細胞膜就由40 %左右蛋白 質(zhì)和50%左右的脂質(zhì)(磷脂為主)構(gòu)成。它是由卵磷脂,肌醇磷脂,腦磷脂等組成。這些磷脂 分別對人體的各部位和各器官起著相應(yīng)的功能。人體所有細胞中都含有磷脂,它是維持生 命活動的基礎(chǔ)物質(zhì)。磷脂對活化細胞,維持新陳代謝,基礎(chǔ)代謝及荷爾蒙的均衡分泌,增強 人體的免疫力和再生力,都能發(fā)揮重大的作用。概括來講磷脂的基本功用是:增強腦力,安 定神經(jīng),平衡內(nèi)分泌,提高免疫力和再生力,解毒利尿,清潔血液,健美肌膚,保持年輕,延緩 衰老。
[0005] 目前,以大豆分離蛋白、乳清蛋白、磷脂為原料制備復(fù)合蛋白粉的較多,有的主要 以補充人體營養(yǎng)為目的:中國專利CN 104770743 A公開了一種復(fù)合蛋白粉及其制備方法。 復(fù)合蛋白粉含有大豆蛋白粉、乳清蛋白粉、青稞蛋白粉、馬鈴薯蛋白粉、甘薯蛋白粉、膠原蛋 白粉、豌豆蛋白粉、核桃粉、蛋清粉、蛋黃粉、大豆磷脂、油菜花粉、甜味劑、香精。其制備方法 是將原料烘烤、冷卻、混合、包裝,即可得成品。該發(fā)明所選取的原料配比符合現(xiàn)代養(yǎng)生原 理,配方科學合理,具有良好的補充人體所需營養(yǎng)的作用,且口感良好、風味獨特。中國專利 CN 105146043 A公開了一種瑪咖蛋白粉,由主料和輔料混合制備而成,所述主料為瑪咖粉 和大豆蛋白粉;所述輔料,包括卵磷脂、乳清蛋白粉、結(jié)晶果糖、香蘭素、植脂末、低聚果糖、 微量元素、復(fù)合維生素、二氧化硅和魔芋膠;其配料質(zhì)量比為:瑪咖粉2.2-3.8份、大豆蛋白 粉55-80份、卵磷脂1.5-2.5份、乳清蛋白粉4.9-8.5份、結(jié)晶果糖7.3-9.2份、香蘭素0.0015-0.0035份、植脂末4.8-8.2份、低聚果糖5.1-6.7份、微量元素0.9-1.5份、復(fù)合維生素0.Οβ-Ο. 22 份 、二氧化硅 0.07-0. 2 份和魔芋膠 0.08-0. 23 份, 將配料粉碎后 ,過 100-150 目篩 ,混合 均勻,即得。該發(fā)明有效補充缺少的營養(yǎng)物質(zhì),全面調(diào)節(jié)營養(yǎng)平衡,提高免疫力,強健身體。 中國專利CN 103005464 Β公開了一種乳清蛋白組合物、方法及用途。該發(fā)明提供了多種乳 清蛋白組合物,其作為營養(yǎng)配方適合用作即用液體組合物,其貯存穩(wěn)定并且含有高水平的 完整乳清蛋白含量。
[0006] 有的以預(yù)防和治療疾病為目的:中國專利CN 103584089 Α公開了一種多營養(yǎng)復(fù)合 蛋白質(zhì)粉的加工方法,是由下述重量份的原料制成:類人膠原蛋白15、牛初乳15、大豆蛋白 350、乳清蛋白550、靈芝5、金銀花5、玄參5、麥冬3、銀杏葉2、斑竹根3、丹參3、金蕎麥2、黃開 口 3、洛神花汁30;該發(fā)明提供了一種多營養(yǎng)復(fù)合蛋白質(zhì)粉的加工方法,其加工步驟簡單,原 料來源廣,安全健康;采用該發(fā)明方法生產(chǎn)的蛋白質(zhì)粉,營養(yǎng)豐富,食用方便,吸收、利用率 高,能減少腸胃負擔,并且在補充蛋白質(zhì)的同時可以避免過量脂肪和膽固醇的攝入,能有效 地減少心血管疾病的發(fā)病風險。中國專利CN 104839736 A公開了一種可以預(yù)防老年癡呆癥 的蛋白粉,其由下列重量的原料組成:大豆蛋白粉80-90,乳清蛋白粉20-30、野菊花凍干粉 10-12、核桃仁10-12、茯苓12-15、黑芝麻6-8、荸薺12-15、蓮子10-12、大棗12-15、山藥ΙΟ-?〗、金針菇 10-12、猴頭菇 15-20、銀耳 12-15,遠志 10-12, 昆布 10-12, 何首烏 10-12、絞股藍 12-16、人參葉2-15,銀杏葉12-15、石菖蒲10-12,營養(yǎng)添加劑3-5。該發(fā)明的蛋白粉,營養(yǎng)豐 富,長期食用可以起到安神健腦、補肝益腎,改善腦細胞的活力,得到健腦,預(yù)防發(fā)生老年性 癡呆癥的功效。中國專利公開了CN 103768585 Β-種鹿膠原蛋白營養(yǎng)組合物,由鹿膠原蛋 白、氨基葡萄糖、透明質(zhì)酸、大豆異黃酮和茶多酚組成。所述組合物中含有70%~95% (重量 百分比)的鹿膠原蛋白、1%~10% (重量百分比)的氨基葡萄糖、1%~10% (重量百分比)的 透明質(zhì)酸、0.1 %~5% (重量百分比)的大豆異黃酮和0.1 %~6% (重量百分比)的茶多酚。 所述鹿膠原蛋白由鹿筋膠原蛋白、鹿骨膠原蛋白和鹿皮膠原蛋白組成,鹿筋膠原蛋白、鹿骨 膠原蛋白和鹿皮膠原蛋白的重量比為1:1:1。所述鹿膠原蛋白的分子量分布在1500道爾頓 以下。該發(fā)明以鹿膠原蛋白為主要成分,輔以氨基葡萄糖、透明質(zhì)酸、大豆異黃酮及抗氧化 作用的茶多酚形成了具有增強骨密度、能夠顯著改善骨質(zhì)疏松的營養(yǎng)組合物。
[0007] 還有主要解決溶解性問題的:中國專利CN 103271166 Α公開了一種大豆乳清復(fù)合 粉及其配制方法。該大豆乳清復(fù)合粉是以非轉(zhuǎn)基因大豆蛋白粉和乳清蛋白為主要原料,添 加大豆卵磷脂、大豆異黃酮、大豆低聚糖及其它微量元素,營養(yǎng)更豐富,更全面,更均衡。含 多種天然活性成分,為高蛋白營養(yǎng)食品。具有大豆蛋白特有的香味,口感爽滑,口味純正,濃 郁,即沖即溶,補充營養(yǎng)快速全面。在溫開水中稍微攪拌能夠快速溶解,具有固有的香味和 氣味,并且長時間不分層。中國專利CN 102630947 B公開了一種低分子量營養(yǎng)蛋白質(zhì)粉的 生產(chǎn)方法,該方法包括以下步驟:以大豆蛋白粉與乳清蛋白粉為原料,加入70~90°C水攪拌 成均勻的混懸液,在不低于60°C條件下趁熱通過濾膜過濾:先選用5000道爾頓的濾膜,濾液 再通過500道爾頓的濾膜;將得到的濾液噴霧干燥,加入噴霧干燥粉體重0.5~1.5 %的卵磷 脂混合均勻。該發(fā)明工藝制備得到的蛋白質(zhì)粉分子量小、氨基酸組成科學合理,易吸收;外 形潔白,美觀,無豆腥、奶腥味;易溶于水,在冷水中也可較快溶解,易于分散,特別適用于蛋 白質(zhì)缺乏人群,體弱多病以及腫瘤患者。
[0008]上述公開的專利無論是單一蛋白粉還是復(fù)合蛋白粉、無論是動物蛋白粉還是植物 蛋白粉主要集中解決了蛋白質(zhì)粉的營養(yǎng)性、功能性(溶解性、穩(wěn)定性、泡沫性、乳化性、凝膠 性等)和預(yù)防疾病等方面,并且均或多或少存在以下缺陷:1)含有大量的過量飽和脂肪、膽 固醇、高熱量;2)在加工工藝中添加了大量的食品添加劑如色素、甜味劑、防腐劑等;3)溶解 性、穩(wěn)定性差,沖調(diào)不均勻,易出現(xiàn)結(jié)團、分層現(xiàn)象;4)氨基酸組成不夠全面,各營養(yǎng)成分組 成不夠均衡;5)消費群體涉及中老年人和婦女較少,有局限性;對蛋白粉的生物活性研究的 較少,蛋白質(zhì)粉的生物活性、效價是其營養(yǎng)性、功能性等多方面性質(zhì)的綜合體現(xiàn),在加工和 貯存過程受外界環(huán)境(溫度、濕度、光照、氧氣)的影響很大,尤其在活性微生物菌劑、酶制劑 等技術(shù)領(lǐng)域顯現(xiàn)更為突出。
[0009]長期以來,在蛋白質(zhì)粉生物活性方面主要集中研究了高溫對蛋白質(zhì)生物活性的影 響,卻忽視了低溫冷凍的影響??箖龅鞍祝ˋntifreeze Protein,AFP),又稱熱滯蛋白 (Thermal Hysteresis Protein,THP),冰結(jié)合蛋白(Ice Binding Proteins)或冰晶組織蛋 白(Ice Structuring Proteins)??箖龅鞍啄芡ㄟ^與特定的冰晶表面結(jié)合,非依數(shù)性地降 低溶液的冰點或者抑制冰晶生長,具有低溫保護功能。抗凍蛋白可用于人體或動物器官的 超低溫保存,改善其冷凍質(zhì)量;可提高特定微生物的抗凍能力,減小食品凍藏時冰晶的形成 和重結(jié)晶對食品結(jié)構(gòu)的破壞,改善食品品質(zhì)??箖龅鞍卓勺鳛橐环N高級防凍劑應(yīng)用,在醫(yī) 學、化妝品、生物和食品領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用價值。
[0010]在蛋白質(zhì)粉的加工、運輸和儲藏過程科學復(fù)配抗凍蛋白(或相關(guān)物質(zhì)),不僅可提 高蛋白質(zhì)粉的生物活性、營養(yǎng)性、功能性,而且在同樣保質(zhì)期內(nèi)可適當提高蛋白粉的水分含 量,降低生產(chǎn)成本?,F(xiàn)有技術(shù)中解決復(fù)合蛋白粉或組合物的抗凍性的相關(guān)專利文獻或技術(shù) 文獻較少,幾乎沒有。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有復(fù)合蛋白組合物的缺陷,以大豆分離蛋白、 濃縮乳清蛋白和磷脂為主要原料,將甜葉菊低溫加工成甜葉菊提取物,與其科學復(fù)配,并添 加抗凍多肽、膳食纖維粉、蜂蛹蟲酶解物、小麥芽粉,制備一種口感適宜、溶解性好、營養(yǎng)全 面、生物活性強、適宜人群廣泛的復(fù)合蛋白粉。
[0012]為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0013] 一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白50-90 份,濃縮乳清蛋白30-50份,膳食纖維粉45-65份,小麥芽粉45-65份,磷脂35-55份,抗凍多肽 20-30份,蜂蛹蟲酶解物15-25份,甜葉菊3-5份;
[0014]優(yōu)選地,所述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白 60-80份,濃縮乳清蛋白35-45份,膳食纖維粉50-60份,小麥芽粉50-60份,磷脂40-50份,抗 凍多肽23-27份,蜂蛹蟲酶解物18-22份,甜葉菊3.5-4.5份;
[0015]更優(yōu)選地,所述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋 白70份,濃縮乳清蛋白40份,膳食纖維粉55份,小麥芽粉55份,磷脂45份,抗凍多肽25份,蜂 蛹蟲酶解物20份,甜葉菊4份;
[0016] 進一步地,所述膳食纖維粉是將膳食纖維經(jīng)物理、化學或生物的方法處理而得到 的可溶性纖維素含量高、生物活性強、對人體益生菌群有重要的、積極作用的纖維素,與普 通膳食纖維相比,其功能性、生物活性更強大;
[0017] 優(yōu)選地,所述膳食纖維粉是由菊粉、蘋果纖維、小麥纖維、燕麥纖維中的一種或多 種經(jīng)超微粉碎、擠壓膨化和生物酶酶解而得到的;
[0018] 更優(yōu)選地,所述膳食纖維粉的制備方法,包括以下步驟:將菊粉、蘋果纖維、小麥纖 維、燕麥纖維按質(zhì)量比4-6:2-4:1-3:1-2均勻混合,超微粉碎至粒徑3-6μπι,調(diào)整粉碎物水分 含量為17-19%,于螺桿轉(zhuǎn)速160-180r/min、溫度185-200 °C條件擠壓膨化,加入膨化物質(zhì)量 2-4倍的水,室溫200-400W、35-40KHz條件超聲提取10-15min,然后在電場強度20-40kV/cm, 脈沖時間400-600ys,脈沖頻率200-400Hz條件下進行高壓脈沖電場處理10-15min;用乳酸 調(diào)節(jié)pH值為4.5-6.5,加入混合物質(zhì)量0.1-0.3 %的生物酶,于45-55 °C酶解20-48min;酶解 液減壓濃縮、冷凍干燥即得膳食纖維粉;
[0019] 所述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比2-4:1-3:1-3: 0.5-1.5:0.2-1 均勻混合。
[0020]進一步地,所述小麥芽粉是以小麥為主要原料,依次經(jīng)超聲清洗、微波瞬時處理、 超聲輔助生物酶解浸泡、發(fā)芽、干燥、低溫粉碎等工藝而制備的;
[0021] 優(yōu)選地,所述小麥芽粉的制備方法,包括如下步驟:將小麥放在裝有0.04-0.06 % 碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于功率200-400W、頻率20-30KHZ室溫超聲清洗3-5min,取 出、瀝干,于頻率2450MHz、功率3000W、溫度38-42 °C、料層厚度2-4cm微波干燥6-8s,然后置 溫度為33-36°C、pH值為6-8的浸泡液中浸泡4-6h,浸泡液含有質(zhì)量百分比濃度為0.3-0.5% 的復(fù)合酶,每隔15_20min通風一次,通風壓力0.13-0.15MPa,同時于電場強度10_15kV/cm, 脈沖時間100-300ys,脈沖頻率60-80HZ條件進行高壓脈沖電場處理,直至小麥水分含量為 40-45% ;浸泡后的小麥瀝干,在發(fā)芽室內(nèi)進行暗發(fā)芽,暗發(fā)芽溫度保持20-24°C,暗發(fā)芽時 間為20-24h,經(jīng)發(fā)芽后的小麥干燥至水分含量為5-8%,低溫粉碎,過80-100目篩即得小麥 芽粉;
[0022] 所述復(fù)合酶為纖維素酶、β-葡聚糖酶、木聚糖酶按質(zhì)量比2-4:1-3:1-3均勻混合。
[0023] 進一步地,所述抗凍多肽是以含有豐富抗凍基質(zhì)的天然植物種子為原料制備的植 物提取物與絲膠肽科學復(fù)配而成,不僅可顯著提高營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉抗凍性,進而大大提 高其生物活性、營養(yǎng)性、功能性,而且在同樣保質(zhì)期內(nèi)可適當提高營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的水分 含量,降低生產(chǎn)成本;同時又增加了營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的溶解性和穩(wěn)定性,產(chǎn)生了意想不到 的有益效果,特別適合作為營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的抗凍保護劑;
[0024]優(yōu)選地,所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=12-29:3-9;
[0025] 優(yōu)選地,所述植物提取物是以冬黑麥、沙地柏、沙冬青的種子中的一種或幾種為原 料,經(jīng)高壓靜電、高壓脈沖電場輔助水楊酸浸泡、冷藏冷凍處理后再經(jīng)混合酶分段酶解而制 得;
[0026] 更優(yōu)選地,所述植物提取物的制備方法,包括如下步驟:將冬黑麥、沙地柏、沙冬青 的種子按質(zhì)量比9-17:2-4:1-2均勻混合,裝盤,首先于電場強度5-7kV/cm高壓靜電處理5-7min;接著在濃度為10-30m g//L的水楊酸溶液中室溫浸泡2-4h,同時在電場強度10-20kV/ cm,脈沖時間150-250ys,脈沖頻率150-250HZ條件下進行高壓脈沖電場處理;漂洗、瀝干,于 3- 5°C 靜置 18-24h,然后依次在 1-3°C 冷藏 2-4d,-3-5°C 冷凍 l-3d、-15-18°C 冷凍 10-15h, 立即放在室外于光照強度0.5-5萬Lx自然光照5-7h,使混合料半解凍后立即進行粉碎,粉碎 物粒徑0.5-1.5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量4-6倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5.5;最后加入 混合料液質(zhì)量1-2%的混合酶,首先于35-50°(:酶解10-301^11,然后于50-60°(:酶解20-40min;酶解液過濾、濾液減壓濃縮至固形物含量為15-25 %即得植物提取物;
[0027]所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、脂肪酶按質(zhì)量比8-10:5-7:2-4: 1-3:1-2均勻混合。
[0028]進一步地,所述蜂蛹蟲酶解物以2-3日齡的蜂王幼蟲和11-12日齡的雄蜂蛹為原 料,經(jīng)抗凍保護、冷凍破碎、真空脫氣脫腥、復(fù)配酶生物酶解、生物破乳和離心分離而得到 的;
[0029]優(yōu)選地,所述蜂蛹蟲酶解物的制備方法,包括如下步驟:將新鮮蜂王幼蟲與雄蜂蛹 按質(zhì)量比2-5:1-3均勻混合,加入混合物質(zhì)量1-2倍的質(zhì)量百分比為4-7%的絲膠肽溶液和 0.1-0.3倍的離子溶液,攪拌均勻,于-18-22°(:冷凍12-181^11,破碎,破碎率為98-100%,破 碎物粒徑200-300μπι,用乳酸調(diào)節(jié)破碎物pH值為5-7,升溫至40-50°C,向其中加入破碎物質(zhì) 量0.3-0.5 %的復(fù)配酶,混合均勻,于真空度-0.07-0.09MPa脫氣脫腥10-15min,繼續(xù)酶解 l〇-15min得到酶解液;將酶解液置真空離心機中5000-7000r/min真空離心8-10min,自上而 下分離得到游離脂肪、乳狀液、水解液和殘渣,將得到的乳狀液控制溫度為45-55Γ,添加乳 狀液質(zhì)量〇. 2-0.4%的生物破乳劑破乳20_40min,破乳后于4000-6000r/min真空離心2次, 間隔時間1 _3h,每次離心10-15min,合并三次離心得到的水解液,取其質(zhì)量0.5-0.7 %的蛋 清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速800-1000r/min攪拌10-12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡 沫,將蛋清泡沫加入合并得到的水解液中,常壓煮沸2-4min,降至室溫,于5000-7000r/min 真空離心8-10min,收集水解液,依次經(jīng)硅藻土過濾、超濾、凍干即得蜂蛹蟲酶解物;
[0030] 進一步地,所述離子溶液為含有鈉離子15-20mg/L、鋅離子10-15mg/L、鉀離子8-離子6-10mg/L和鎂離子5-8mg/L的水溶液;
[0031 ]進一步地,所述復(fù)配酶質(zhì)量組成為:風味蛋白酶:酸性蛋白酶:脂肪酶=1-3:1-2: 0.1-0.3;
[0032] 進一步地,所述真空離心條件為溫度5_8°C、真空度-0.02-0.04MPa;
[0033] 進一步地,所述生物破乳劑為糖脂類、脂肽類、胞壁結(jié)合類生物破乳劑中的一種或 幾種組合;
[0034] 優(yōu)選地,所述生物破乳劑的質(zhì)量組成為:糖脂類:脂肽類:胞壁結(jié)合類=3-5:1-3: 1-2;
[0035] 優(yōu)選地,所述糖脂類生物破乳劑為鼠李糖脂、烷基糖苷中的一種或兩種組合;
[0036]更優(yōu)選地,所述糖脂類生物破乳劑的質(zhì)量組成為:鼠李糖脂:烷基糖苷= 6-8:3-5。
[0037] 本發(fā)明還提供了上述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的制備方法,包括如下步驟:
[0038] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.1-0.3 %碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于200-400W、20-40KHZ清洗3-5min,瀝干,置微 波干燥中于功率3_5kW、料層厚度2-4cm、80-100°C、干燥2-4min,然后浸泡在質(zhì)量百分比為 4- 7%的絲膠肽溶液中10-15min,取出,于-18-22°C冷凍15-25min后立即進行粉碎,冷凍料 層厚度3-5cm,粉碎物粒徑0.3-0.5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量8-12倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為 3.5-5.5,于室溫下在電場強度25-35kV/cm,脈沖時間300-500ys,脈沖頻率200-300Hz條件 下進行高壓脈沖電場處理l〇_15min;然后于室溫在功率150-300W條件下進行微波輻照提取 8-12min,同時在功率200-300W,頻率30-40KHZ條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質(zhì) 量0.2-0.6 %的降解酶,于40-50°C酶解30-50min,取酶解液質(zhì)量2-4 %的蛋清,放入攪拌機 中于轉(zhuǎn)速800-1000r/min攪拌10-12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫 加入酶解液中,常壓煮沸l(wèi)_3min,迅速降至室溫,80-100目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形 物含量至8-12 %得甜葉菊提取物;
[0039] 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比1-3:1-2:1-2均勻混合;
[0040] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的40-60 %和膳食纖維粉質(zhì)量的4-6 %依次加入甜葉菊提 取物中,均勻混合,在功率300-500W,頻率35-45KHZ條件下進行超聲溶解10-15min,得混合 液;
[0041 ] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-40~-50 °C,并在-40~-50 °C下預(yù)凍2~3h;然 后將凍干倉內(nèi)抽真空至15~20Pa后,在8-10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15~-18°C;接著在凍干倉內(nèi)真空度不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在5-7h內(nèi)逐步升溫至 室溫,到凍干粉水分小于4%時出料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥 芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。 [0042] 有益效果:
[0043]本發(fā)明以大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白和磷脂為原料,首先將甜葉菊采用超聲清 洗進行殺蟲滅卵、殺滅微生物、去除農(nóng)藥殘留和重金屬離子等,大大提高了成品的食品安全 性;采用微波干燥在使得甜葉菊短時、低溫膨化干燥的同時主要是滅酶,防止提取物褐變; 在含有絲膠肽的水溶液中浸泡復(fù)水,可最大限度地減少經(jīng)冷凍而造成的甜葉菊活性物質(zhì)及 冷敏性成分的損失,提高了甜葉菊生物活性成分的提取率,同時將抗凍多肽、膳食纖維粉與 甜葉菊提取物科學復(fù)配,為后續(xù)凍干工藝及成品貯藏提供了良好的冷凍保護劑,提高了抗 凍效果,防止蛋白質(zhì)冷凍變性,提高其生物活性和效價;全程采用低溫提取工藝,將超聲清 洗、微波滅酶和膨化、高壓脈沖電場提取、超聲輔助微波提取、生物酶解有機結(jié)合,得到的提 取物最大限度地保留了甜葉菊的天然色澤、風味和口感,同時使得提取物含有的生物活性 物質(zhì)和營養(yǎng)保健物質(zhì)含量最大化,原料提取率和利用率最高,降低了提取成本;采用蛋清制 備的蛋清泡沫對酶解液短時凝絮,進一步去除了甜葉菊苷的甘草味,提高了成品的溶解性 和穩(wěn)定性;將部分膳食纖維粉、抗凍多肽加入甜葉菊提取物不僅提高了抗凍效果還可提高 混料的固形物含量,降低水分含量,縮短了凍干時間,提高了凍干效率,降低了冷凍損失,提 高了凍干粉的穩(wěn)定性,經(jīng)超聲溶解,進一步增強了混料的均一性、穩(wěn)定性和溶解性,進而提 高了成品的均一性、穩(wěn)定性和溶解性;采用本發(fā)明制備的功能性膳食纖維粉代替現(xiàn)有的抗 結(jié)劑,顯著提高了成品的崩解速度,提高了成品的溶解性和溶解后的感官質(zhì)量,同時大大延 長了成品的保質(zhì)期;最終制得一種口感適宜、溶解性好、營養(yǎng)全面、生物活性強、適宜人群廣 泛的復(fù)合蛋白粉。具體試驗效果見實施例7-10,具體技術(shù)原理如下:
[0044] 1.本發(fā)明制備的抗凍多肽是以含有豐富抗凍基質(zhì)的天然植物種子為原料制備的 植物提取物與絲膠肽科學學復(fù)配而成,不含任何化學物質(zhì)和食品添加劑,天然抗凍基質(zhì)全 面、豐富,可溶性抗凍蛋白及抗凍多肽含量高,大大提高了營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的食品安全 性,不僅可顯著提高營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉抗凍性,進而大大提高其生物活性、營養(yǎng)性、功能性, 而且在同樣保質(zhì)期內(nèi)可適當提高蛋白粉的水分含量,降低生產(chǎn)成本;同時又增加了營養(yǎng)性 復(fù)合蛋白粉的溶解性和穩(wěn)定性,產(chǎn)生了意想不到的有益效果,特別適合作為復(fù)合蛋白粉的 抗凍保護劑。其中的植物提取物將含有豐富抗凍基質(zhì)的天然植物種子原料科學復(fù)配,將高 壓靜電處理、高壓脈沖電場輔助水楊酸誘導(dǎo)、低溫分段脅迫處理和自然光照有機結(jié)合,使得 本身含有抗凍基質(zhì)的活性種子在外界環(huán)境的脅迫和誘導(dǎo)下,抗凍基質(zhì)成分得到了最全面、 最豐富的合成和積累,經(jīng)生物酶解后可最大化溶出,同時可使抗凍肽含量增加,提高了植物 提取物的溶解性和穩(wěn)定性,進而消除了因抗凍蛋白造成的成品溶解性差的問題,與膳食纖 維粉、小麥芽粉、蜂蛹蟲酶解物、磷脂、甜葉菊提取物科學復(fù)配,效果更佳。
[0045] 2.本發(fā)明制備的膳食纖維粉將超微粉碎、擠壓膨化、超聲提取、高壓脈沖電場提取 和生物酶解科學結(jié)合,所得膳食纖維粉持水性、膨脹性、增稠性更強,比單一方法制備的改 性膳食纖維提高20-40%,且不受酸、堿、鹽的影響,可溶性纖維素含量高,比單一方法制備 的改性膳食纖維提高10-30%,更容易被乳酸菌利用,提高乳酸菌在人體腸道的生長及繁殖 能力,增加益生菌菌群的種類和數(shù)量,降低人體腸道pH值,改善人體腸道微生態(tài)環(huán)境;吸附 能力強,經(jīng)改性后,纖維素的比表面積增大,網(wǎng)格結(jié)構(gòu)豐富,吸附力增強,螯合、吸附膽固醇 和膽汁酸類的有機分子能力更強、抑制人體對他們的吸收;離子交換能力增強,對金屬元 素,特別是重金屬元素吸附效果更強,有效防止了人體重金屬中毒;調(diào)節(jié)和維持腸道菌群的 定植時間,增強腸道的消化和吸收能力,提高機體免疫力;有效促進胃腸蠕動,減緩并消除 胃脹、腹脹等不良反應(yīng);強大的包埋作用可防止環(huán)境(氧氣、溫度、光照、水分活度等)因素對 營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的影響,進一步穩(wěn)定了營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的生物活性,延長了產(chǎn)品的保 質(zhì)期。
[0046] 3.本發(fā)明小麥芽粉的制備方法對浸泡過程的小麥進行超聲清洗、微波瞬時處理和 高壓脈沖電場處理有效防止了浸泡液污染雜菌,避免了產(chǎn)生臭味滲透到小麥芽粉產(chǎn)品中, 同時,可有效增強谷物種皮細胞壁和細胞膜的相對透性、提高全谷物種子的吸水率,促進種 子提前萌發(fā),提高超氧陰離子自由基的產(chǎn)生速率及三磷酸腺苷(ATP)含量,促進發(fā)芽前期小 麥種子多種生物酶的激活和釋放、胚乳溶解及功能性營養(yǎng)成分、生物活性成分、抗氧化成分 的合成,促進了種子的呼吸代謝作用,加快了營養(yǎng)及功能性物質(zhì)、生物活性成分、抗氧化成 分的富集進程,縮短了富集時間,提高了營養(yǎng)及功能性物質(zhì)、生物活性成分、抗氧化成分的 含量,與生物酶解有機結(jié)合,可進一步降解種皮纖維素及半纖維素結(jié)構(gòu),增加種皮通透性, 激活各種生物活性物質(zhì)(內(nèi)源酶等)活力最強,富集量更大,可溶性纖維素含量隨之增大,為 小麥芽粉中的植物乳桿菌提供了營養(yǎng)因子,效果更佳顯著;將超聲、微波、高壓脈沖電場技 術(shù)和生物酶解有機結(jié)合,縮短了浸泡時間,提高了發(fā)芽率和發(fā)芽均一度;可最大限度保持小 麥芽粉熱敏性物質(zhì)含量,尤其是抗氧化物質(zhì)(谷胱甘肽、六磷酸肌醇、維生素 C、多酚等),最 大限度地保證小麥芽粉的天然色澤、口感和風味,同時還可起到殺菌作用;特別是經(jīng)微波瞬 時適度殺胚后,在不影響小麥芽種子的生物活性的情況下,隨著水分的吸收,小麥芽胚被抑 制但不影響各項酶及生物活性物質(zhì)的增長和胚乳的溶解,芽生長很短,呼吸作用弱,發(fā)芽損 失低,提高了小麥芽粉的產(chǎn)量和質(zhì)量,顯著提高了小麥芽粉產(chǎn)品中功能性、營養(yǎng)性、生物活 性物質(zhì)的含量,提高了小麥芽粉的保健功能(提高人體免疫力、去除人體內(nèi)氧自由基、降血 月旨、延緩衰老)、營養(yǎng)價值和食品安全性。制備的小麥芽發(fā)芽率達97 %以上,芽長0.2-0.5mm, 長度均一,發(fā)芽損失僅為1.5-2.1 %,比現(xiàn)有發(fā)芽工藝損失降低4.8-7.1 %,功能性物質(zhì)含量 高,其中γ -氨基丁酸含量為303 ·8-315 ·6mg/100g,谷胱甘肽16 · 1-18 · 3mg/100g,六磷酸肌 醇(IP6)460 · 8-484 · 4mg/100g,膳食纖維 3 · 7-4 · 2mg/100g。
[0047] 4.本發(fā)明制備的蜂蛹蟲酶解物以2-3日齡的蜂王幼蟲和11-12日齡的雄蜂蛹為原 料,經(jīng)抗凍保護、冷凍破碎、真空脫氣脫腥、復(fù)配酶生物酶解、生物破乳和真空離心分離等低 溫加工技術(shù)而得到的,有效提高了蜂王幼蟲和雄蜂蛹的利用率,降低了營養(yǎng)及保健物質(zhì)的 損失,最大限度地保留了原料的生物活性成分和營養(yǎng)成物質(zhì)含量。在含有絲膠肽的水溶液 中浸泡,可最大限度地減少經(jīng)冷凍而造成的蛹蟲活性物質(zhì)的損失,提高了蛹蟲有效成分的 提取率,同時也為后續(xù)的凍干工藝提供了天然抗凍保護劑;將真空脫氣與復(fù)配酶生物酶解 有機結(jié)合,不僅降低了酶解液的溶解氧含量,有效防止生物活性成分氧化變質(zhì),而且除去了 酶解液中蜂王幼蟲和雄蜂蛹的蟲腥味,提升了復(fù)合蛋白組合物的口感,增加了食欲,離子溶 液與蜂王蛹蟲、雄蜂蛹和復(fù)配酶的科學復(fù)配,使得復(fù)配酶活力發(fā)揮最大,催化能力更加徹 底,進而使得原料中的蛋白質(zhì)和脂肪充分降解,提高了蛋白組合物的穩(wěn)定性和澄明度;將生 物破乳劑破乳和真空離心有機結(jié)合,可使酶解液中的游離脂肪和水解液充分分離,得到營 養(yǎng)和生物活性物質(zhì)含量豐富、澄清透明的水解液,再加上蛋清泡沫加入和煮沸滅酶,蜂王幼 蟲和雄蜂蛹酶解物更加穩(wěn)定、透明,進一步增強了營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的溶解性、泡沫型、穩(wěn) 定性;同時含有大量的蜂王幼蟲多肽和雄蜂蛹多肽,為營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉增添了更多的功 能性生物活性物質(zhì),進一步增強了營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的功能性和營養(yǎng)性。
[0048] 5.本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的制備方法采用非熱加工技術(shù),工作效率高,能源消 耗少,對環(huán)境友好,無污染,減少了食品添加劑和化學助劑的引入,有效提高了食品安全性, 提高了產(chǎn)品質(zhì)量和降低了生產(chǎn)成本,實現(xiàn)了低碳生產(chǎn)目標,可規(guī)?;a(chǎn)業(yè)化發(fā)展。
[0049]需要說明的是該營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的食用效果是各組分相互協(xié)同、相互作用的結(jié) 果,并非簡單的原料功能的疊加,各原料組分的科學復(fù)配和提取,產(chǎn)生的效果遠遠超過各單 一組份功能和效果的疊加,具有較好的先進性和實用性。
【具體實施方式】
[0050]下面通過具體的實施方案敘述本發(fā)明。除非特別說明,本發(fā)明中所用的技術(shù)手段 均為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的方法。另外,實施方案應(yīng)理解為說明性的,而非限制本發(fā)明的 范圍,本發(fā)明的實質(zhì)和范圍僅由權(quán)利要求書所限定。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,在不背離本 發(fā)明實質(zhì)和范圍的前提下,對這些實施方案中的物料成分和用量進行的各種改變或改動也 屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0051 ] 實施例1原料制備 [0052] 1.膳食纖維粉的制備:
[0053]所述膳食纖維粉的制備方法,包括以下步驟:將菊粉、蘋果纖維、小麥纖維、燕麥纖 維按質(zhì)量比5:3:2:1.5均勻混合,超微粉碎至粒徑5μπι,調(diào)整粉碎物水分含量為18%,于螺桿 轉(zhuǎn)速170r/min、溫度192°C條件擠壓膨化,加入膨化物質(zhì)量3倍的水,室溫300W、40KHz條件超 聲提取12min,然后在電場強度30kV/cm,脈沖時間500ys,脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈 沖電場處理12min;用乳酸調(diào)節(jié)pH值為5.5,加入混合物質(zhì)量0.2%的生物酶,于50°C酶解 35min;酶解液減壓濃縮、冷凍干燥即得膳食纖維粉;
[0054]所述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比3: 2:2:1:0.6均 勻混合。
[0055] 2.小麥芽粉的制備:
[0056]所述小麥芽粉的制備方法,包括如下步驟:將小麥放在裝有0.05 %碳酸氫鈉溶液 的超聲波清洗機中于功率300W、頻率25KHz室溫超聲清洗4min,取出、瀝干,于頻率2450MHz、 功率3000W、溫度40°C、料層厚度3cm微波干燥7s,然后置溫度為35°C、pH值為7的浸泡液中浸 泡5h,浸泡液含有質(zhì)量百分比濃度為0.4%的復(fù)合酶,每隔18min通風一次,通風壓力 0.14MPa,同時于電場強度12kV/cm,脈沖時間200ys,脈沖頻率70Hz條件進行高壓脈沖電場 處理,直至小麥水分含量為42%;浸泡后的小麥瀝干,在發(fā)芽室內(nèi)進行暗發(fā)芽,暗發(fā)芽溫度 保持22°C,暗發(fā)芽時間為22h,經(jīng)發(fā)芽后的小麥干燥至水分含量為6%,低溫粉碎,過90目篩 即得小麥芽粉;
[0057]所述復(fù)合酶為纖維素酶、β_葡聚糖酶、木聚糖酶按質(zhì)量比3:2:2均勻混合。
[0058] 3.植物提取物的制備:
[0059] 所述植物提取物的制備方法,包括如下步驟:將冬黑麥、沙地柏、沙冬青的種子按 質(zhì)量比13:3:1.5均勾混合,裝盤,首先于電場強度6kV/cm高壓靜電處理6min;接著在濃度為 20mg/L的水楊酸溶液中室溫浸泡3h,同時在電場強度15kV/cm,脈沖時間200ys,脈沖頻率 200Hz條件下進行高壓脈沖電場處理;漂洗、瀝干,于4°C靜置21h,然后依次在2°C冷藏3d,-4 °C冷凍2d、-16°C冷凍12h,立即放在室外于光照強度2萬Lx自然光照6h,使混合料半解凍后 立即進行粉碎,粉碎物粒徑1. 〇mm,接著加入粉碎物質(zhì)量5倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5;最 后加入混合料液質(zhì)量1.5 %的混合酶,首先于42°C酶解20min,然后于55°C酶解30min;酶解 液過濾、濾液減壓濃縮至固形物含量為20 %即得植物提取物;
[0060] 所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、脂肪酶按質(zhì)量比9:6:3:2:1.5均 勻混合。
[0061 ] 4.蜂蛹蟲酶解物的制備:
[0062]所述蜂蛹蟲酶解物的制備方法,包括如下步驟:將新鮮蜂王幼蟲與雄蜂蛹按質(zhì)量 比3:2均勻混合,加入混合物質(zhì)量1.5倍的質(zhì)量百分比為6%的絲膠肽溶液和0.2倍的離子溶 液,攪拌均勻,于-20 °C冷凍15min,破碎,破碎率為99 %,破碎物粒徑250μπι,用乳酸調(diào)節(jié)破碎 物pH值為6,升溫至45°C,向其中加入破碎物質(zhì)量0.4%的復(fù)配酶,混合均勻,于真空度-0.08MPa脫氣脫腥12min,繼續(xù)酶解12min得到酶解液;將酶解液置真空離心機中6000r/min 真空離心9min,自上而下分離得到游離脂肪、乳狀液、水解液和殘渣,將得到的乳狀液控制 溫度為50°C,添加乳狀液質(zhì)量0.3%的生物破乳劑破乳30min,破乳后于5000r/min真空離心 2次,間隔時間2h,每次離心12min,合并三次離心得到的水解液,取其質(zhì)量0.6%的蛋清,放 入攪拌機中于轉(zhuǎn)速900r/min攪拌1 lmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫 加入合并得到的水解液中,常壓煮沸3min,降至室溫,于6000r/min真空離心9min,收集水解 液,依次經(jīng)硅藻土過濾、超濾、凍干即得蜂蛹蟲酶解物;
[0063] 所述離子溶液為含有鈉離子18mg/L、鋅離子12mg/L、鉀離子10mg/L、鈣離子8mg/L 和鎂離子6mg/L的水溶液;
[0064]所述復(fù)配酶質(zhì)量組成為:風味蛋白酶:酸性蛋白酶:脂肪酶=2:1.5:0.2;
[0065] 所述真空離心條件為溫度6°C、真空度_0.03MPa;
[0066]所述生物破乳劑的質(zhì)量組成為:糖脂類:脂肽類:胞壁結(jié)合類=4:2:1.5;
[0067] 所述糖脂類生物破乳劑的質(zhì)量組成為:鼠李糖脂:烷基糖苷=7:4。
[0068] 以下實施例2-6所使用的膳食纖維粉、小麥芽粉、植物提取物、蜂蛹蟲酶解物均為 實施例1制備。
[0069] 實施例2
[0070] -種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:
[0071] 大豆分離蛋白70份,濃縮乳清蛋白40份,膳食纖維粉55份,小麥芽粉55份,磷脂45 份,抗凍多肽25份,蜂蛹蟲酶解物20份,甜葉菊4份;
[0072] 所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=21:6;
[0073]制備方法,包括如下步驟:
[0074] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.2%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于300W、30KHz清洗4min,瀝干,置微波干燥中于功率 4kW、料層厚度3復(fù)、90°(:、干燥31^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為6%的絲膠肽溶液中121^11,取 出,于-20°C冷凍20min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度4cm,粉碎物粒徑0.4mm,接著加入粉 碎物質(zhì)量10倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5,于室溫下在電場強度301^/〇]1,脈沖時間40(^8, 脈沖頻率250Hz條件下進行高壓脈沖電場處理12min;然后于室溫在功率200W條件下進行微 波輻照提取l〇min,同時在功率250W,頻率35KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質(zhì) 量0.4 %的降解酶,于45 °C酶解40min,取酶解液質(zhì)量3 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速900r/ min攪拌1 lmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常壓煮沸 2min,迅速降至室溫,90目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至10%得甜葉菊提取物;
[0075] 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比2:1.5:1.5均勻混合;
[0076] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的50%和膳食纖維粉質(zhì)量的5%依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率400W,頻率40KHz條件下進行超聲溶解12min,得混合液;
[0077] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-45°C,并在-45°C下預(yù)凍2.5h;然后將凍干倉內(nèi) 抽真空至18Pa后,在9h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-16°C;接著在凍干倉內(nèi)真空度 不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在6h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時出 料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余 抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
[0078] 實施例3
[0079] -種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白50份,濃 縮乳清蛋白30份,膳食纖維粉45份,小麥芽粉45份,磷脂35份,抗凍多肽20份,蜂蛹蟲酶解物 15份,甜葉菊3份;
[0080] 所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=12:3;
[0081] 制備方法,包括如下步驟:
[0082] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.1%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于2001、201(抱清洗3 1^11,瀝干,置微波干燥中于功率 3kW、料層厚度2復(fù)、80°(:、干燥21^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為4%的絲膠肽溶液中1〇1^11,取 出,于-18°C冷凍15min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度3cm,粉碎物粒徑0.3mm,接著加入粉 碎物質(zhì)量8倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5,于室溫下在電場強度25kV/cm,脈沖時間300ys, 脈沖頻率200Hz條件下進行高壓脈沖電場處理lOmin;然后于室溫在功率150W條件下進行微 波輻照提取8min,同時在功率200W,頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質(zhì) 量0.2 %的降解酶,于40 °C酶解30min,取酶解液質(zhì)量2 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速800r/ min攪拌lOmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常壓煮沸 lmin,迅速降至室溫,80篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至8%得甜葉菊提取物; [0083]所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比1:1:1均勻混合;
[0084] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的40%和膳食纖維粉質(zhì)量的4%依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率300W,頻率35KHz條件下進行超聲溶解lOmin,得混合液;
[0085] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-40°C,并在-40°C下預(yù)凍2h;然后將凍干倉內(nèi)抽 真空至15Pa后,在8h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15°C;接著在凍干倉內(nèi)真空度不 變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在5h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時出 料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余 抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
[0086] 實施例4
[0087] -種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白90份,濃 縮乳清蛋白50份,膳食纖維粉65份,小麥芽粉65份,磷脂55份,抗凍多肽30份,蜂蛹蟲酶解物 25份,甜葉菊5份;
[0088]所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=29:9;
[0089]制備方法,包括如下步驟:
[0090] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.3%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于400W、40KHz清洗5min,瀝干,置微波干燥中于功率 5kW、料層厚度4復(fù)、100°(:、干燥41^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為7%的絲膠肽溶液中151^11, 取出,于-22°C冷凍25min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度5cm,粉碎物粒徑0.5mm,接著加入 粉碎物質(zhì)量12倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為5.5,于室溫下在電場強度35kV/cm,脈沖時間500μ s,脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖電場處理15min;然后于室溫在功率300W條件下進行 微波輻照提取12min,同時在功率300W,頻率40KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液 質(zhì)量〇 . 6 %的降解酶,于50 °C酶50min,取酶解液質(zhì)量4 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速 1000r/min攪拌12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常 壓煮沸3min,迅速降至室溫,100目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至12%得甜葉菊 提取物;
[0091] 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比3:2:2均勻混合;
[0092] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的60%和膳食纖維粉質(zhì)量的6%依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率500W,頻率45KHz條件下進行超聲溶解15min,得混合液;
[0093] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-50°C,并在-50°C下預(yù)凍3h;然后將凍干倉內(nèi)抽 真空至20Pa后,在10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-18°C;接著在凍干倉內(nèi)真空度 不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在7h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時出 料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余 抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
[0094] 實施例5
[0095] -種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:
[0096]大豆分離蛋白60份,濃縮乳清蛋白35份,膳食纖維粉50份,小麥芽粉50份,磷脂40 份,抗凍多肽23份,蜂蛹蟲酶解物18份,甜葉菊3.5份;
[0097]所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=12:9;
[0098] 本發(fā)明還提供了上述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的制備方法,包括如下步驟:
[0099] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.1%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于4001、201(抱清洗5 1^11,瀝干,置微波干燥中于功率 3kW、料層厚度4復(fù)、80°(:、干燥41^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為4%的絲膠肽溶液中151^11,取 出,于-22°C冷凍15min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度5cm,粉碎物粒徑0.3mm,接著加入粉 碎物質(zhì)量12倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5,于室溫下在電場強度35kV/cm,脈沖時間300μ s,脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖電場處理lOmin;然后于室溫在功率300W條件下進行 微波輻照提取8min,同時在功率300W,頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液 質(zhì)量〇 . 6 %的降解酶,于40 °C酶解50min,取酶解液質(zhì)量2 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速 1000r/min攪拌lOmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常 壓煮沸l(wèi)min,迅速降至室溫,100目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至8%得甜葉菊提 取物;
[0100] 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比1:2:1均勻混合;
[0101] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的40%和膳食纖維粉質(zhì)量的6%依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率300W,頻率45KHz條件下進行超聲溶解lOmin,得混合液;
[0102] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-40°C,并在-50°C下預(yù)凍2h;然后將凍干倉內(nèi)抽 真空至20Pa后,在8-10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15°C;接著在凍干倉內(nèi)真空 度不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在7h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時 出料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩 余抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
[0103] 實施例6
[0104] -種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:
[0105] 大豆分離蛋白80份,濃縮乳清蛋白45份,膳食纖維粉60份,小麥芽粉60份,磷脂50 份,抗凍多肽27份,蜂蛹蟲酶解物22份,甜葉菊4.5份;
[0106] 所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=29:3;
[0107] 制備方法,包括如下步驟:
[0108] 1)甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.3%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于200W、40KHz清洗3min,瀝干,置微波干燥中于功率 5kW、料層厚度2復(fù)、100°(:、干燥21^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為7%的絲膠肽溶液中1〇1^11, 取出,于-22°C冷凍15min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度5cm,粉碎物粒徑0.3mm,接著加入 粉碎物質(zhì)量12倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5,于室溫下在電場強度35kV/cm,脈沖時間300μ s,脈沖頻率300Hz條件下進行高壓脈沖電場處理lOmin;然后于室溫在功率300W條件下進行 微波輻照提取8min,同時在功率300W,頻率30KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液 質(zhì)量〇 . 6 %的降解酶,于40 °C酶解50min,取酶解液質(zhì)量2 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速 1000r/min攪拌lOmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常 壓煮沸3min,迅速降至室溫,80目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至12%得甜葉菊提 取物;
[0109] 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比3:1:2均勻混合;
[0110] 2)混料:將抗凍多肽質(zhì)量的60%和膳食纖維粉質(zhì)量的4%依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率500W,頻率35KHz條件下進行超聲溶解15min,得混合液;
[0111] 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-50°C,并在-40°C下預(yù)凍3h;然后將凍干倉內(nèi)抽 真空至15Pa后,在10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15°C;接著在凍干倉內(nèi)真空度 不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在7h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時出 料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余 抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
[0112]實施例7本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的感官品評試驗
[0113]邀請24名人員對本發(fā)明實施例2制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉與市售兩種同類相同生 產(chǎn)日期的復(fù)合蛋白粉進行品評,感官打分,其中專業(yè)和非專業(yè)人員各12名,專業(yè)人員青年、 中年、老年各4名,男女各半,非專業(yè)人員少年、青年、中年、老年各3名,男女各半;打分包括 外觀(20分)、質(zhì)地(25分)、風味(30分)、口感(25分)四個方面,打分人員獨立進行,互不影 響,以保證品評結(jié)果準確。對品評結(jié)果進行了統(tǒng)計,均分值取近似值,保留整數(shù),具體見表1:
[0114] 表1:感官品評統(tǒng)計結(jié)果
[0115]
[0116] 注:同一行內(nèi)標不同小寫字母表示差異顯著(P<0.05),標不同大寫字母表示差異 極顯著(P<〇.01),標有相同字母表示差異不顯著(P>〇.05)。
[0117]以上結(jié)果表明,本發(fā)明制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉從外觀、質(zhì)地、風味和口感任何一 方面都要明顯優(yōu)于市售凍干粉,特別是外觀、風味和口感極好,最大限度地保留了食品原料 的天然色澤、口感和風味,同時也適合不同年齡段、不同消費層次的消費者食用。
[0118] 需要說明的是:本發(fā)明實施例3-6制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉同樣具有上述實驗效 果,各實施例之間及與上述實驗效果差異性不大。
[0119] 實施例8本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的生物活性試驗
[0120] 將本發(fā)明實施例2制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉與市售相同生產(chǎn)日期的粉狀糖化酶分 另IJ于-12°C和40°C條件下儲存12個月,采用《GB8726-2006食品添加劑糖化酶制劑》中檢測方 法測定蛋白粉和粉狀糖化酶的酶活力,計算酶活損失率,酶活損失率是指實際檢測的酶活 力與產(chǎn)品標注酶活力的差值占標注酶活力的百分率,結(jié)果如表2
[0121] 表2儲存期酶活力損失率
[0122]
[0123] 以上結(jié)果表明,在_12°C和40°C條件下儲存12個月,本發(fā)明功能性營養(yǎng)性復(fù)合蛋白 粉比市售粉狀糖化酶酶活損失分別降低34%和10.2%,具有優(yōu)良的溫度儲存性,酶活力非 常穩(wěn)定,同時也說明本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉含有的其它生物活性物質(zhì)的損失率極低,具 有較好的抗凍、抗熱性能,保質(zhì)期長。
[0124] 需要說明的是:本發(fā)明實施例3-6制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉同樣具有上述實驗效 果,各實施例之間及與上述實驗效果差異性不大。
[0125] 實施例9本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉溶解性試驗
[0126] 蛋白粉作為一種食品原料制備的粉劑,參照固體飲料的穩(wěn)定性標準,將溶解時間、 溶解后均一性確定為蛋白粉的質(zhì)量穩(wěn)定性指標,它不僅直接反映了產(chǎn)品的溶解程度,亦反 映了產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量及穩(wěn)定性,是蛋白粉最重要質(zhì)控指標。
[0127] 溶解時間:按質(zhì)量比1:5加入55_65°C溫水,充分攪拌,完全溶解的時間;
[0?28]均一1性表征方法:上下均一、無分層90-100分;微分層80-89分;分層70-79分;較分 層0-69分;嚴重分層50-59分;沉淀49分以下(沉淀顆粒越大、數(shù)量越多,分數(shù)越低)。
[0129] 將本發(fā)明實施例2制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉和市售同類型、同規(guī)格、同生產(chǎn)日期的 復(fù)合蛋白粉于玻璃杯中溶解后,靜置,觀察均一性,每5min觀察記錄結(jié)果一次,結(jié)果見表3:
[0130] 表3:溶解后營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉澄明度檢測結(jié)果
[0131]
[0132]
[0133]以上結(jié)果表明:本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉和市售復(fù)合蛋白粉相比,溶解性較好,溶 解時間短,溶解后的溶液穩(wěn)定性強,均一性強,外觀質(zhì)量較好,隨著靜置時間的延長,市售復(fù) 合蛋白粉溶液液相相對不穩(wěn)定,產(chǎn)生沉淀,大大影響了飲料的外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量,同時也 說明本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉內(nèi)在質(zhì)量較好,食用效果安全、穩(wěn)定。
[0134] 需要說明的是:本發(fā)明實施例3-6制備的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉同樣具有上述實驗效 果,各實施例之間及與上述實驗效果差異性不大。
[0135] 實施例10本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對機體免疫力的影響
[0136] 1實驗?zāi)康?br>[0137] 通過運動耐力測試(小鼠游泳試驗),驗證本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的提高免疫 力、抗疲勞作用。
[0138] 2實驗材料與試劑
[0139] 2.1供試藥物:
[0140]市售復(fù)合蛋白粉(G1);市售復(fù)合蛋白粉(G2);本發(fā)明實施例2-6制備的營養(yǎng)性復(fù)合 蛋白粉(G3-G7)。
[0141] 2.2試劑:
[0142] 肝/肌糖原測試盒,購自南京建成生物制品研究所;濃硫酸(AR),南京化學試劑有 限公司;生理鹽水,山東長富潔晶藥業(yè)有限公司。
[0143] 3.實驗動物
[0144] ICR小鼠,d,清潔級,體重18_22g,由寧夏醫(yī)科大學比較醫(yī)學中心提供,實驗期間小 鼠自由飲食。
[0145] 4.主要儀器
[0146] 錯制游泳箱(50cmX 50cmX 40cm),鉛絲,低溫高速離心機:5804R型,Eppendrof公 司;水浴鍋:DK-S26型,上海精宏實驗設(shè)備有限公司;電子稱:BS224S型,Sartorius公司;秒 表,溫度計
[0147] 5.實驗分組
[0148] 5.1劑量分組及受試樣品給予時間隨機將小鼠分為8組,每組10只,第1組至第7組 分別給G1~G7的藥物,第8組為空白對照組,給予等體積的雙蒸水,每組每日均灌胃1次,灌 胃體積為0.2ml/10g,連續(xù)給予受試樣品30天。
[0149] 5.2樣品配制第1組至第7組:稱取2.25g藥物樣品,用蒸餾水配至150ml;空白對照 組:雙蒸水150ml。
[0150] 6.實驗方法
[0151] 6.1負重游泳實驗?zāi)┐谓o藥30min后,置小鼠于游泳箱中,水深不少于30cm,水溫25 ±l°c,鼠尾根部負荷5%體重的鉛皮,記錄小鼠游泳開始至死亡的時間,作為小鼠游泳時 間。
[0152] 6.2小鼠血清尿素測定末次給藥3〇11^11后,在溫度為30°(:的水中不負重游泳9〇1^11, 休息60min后摘眼球采血0.5mL (不加抗凝劑),置4°C冰箱3h,血凝固后2000r/min離心 15min,取血清送寧夏醫(yī)科大學附屬醫(yī)院檢驗科檢測。
[0153] 6.3肝糖原的測定末次給藥3〇11^11后,在溫度為25±1°(:的水中不負重游泳9〇1^11, 頸椎脫臼處死小鼠,用生理鹽水洗凈,并用濾紙吸干水分后,準確稱取肝臟l〇〇mg,肝糖原檢 測試劑盒檢測小鼠肝糖原含量。
[0154] 6.4血乳酸的測定末次給藥30min后采血,然后不負重在溫度為30 °C的水中游泳 lOmin后停止。乳酸儀測定方法:分別在游泳前、游泳后、游泳后休息20min后各采血20yL加 入40yL破膜液中,立即充分振蕩破碎細胞用乳酸儀測定。(血乳酸曲線下面積= 5X(游泳前 血乳酸值+3 X游泳后Omin的血乳酸值+2 X游泳后20min的血乳酸值)
[0155] 7.觀察指標負重游泳時間,血乳酸、尿素、肝糖原值
[0156] 8.統(tǒng)計方法實驗數(shù)據(jù)用表示,采用t檢驗進行組間比較
[0157] 9.實驗結(jié)果
[0158] 9.1本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠體重的影響
[0159] 各組小鼠在給予G1~G9藥物后,前、中,后期體重分別見下表所示,各組小鼠的初 始體重和增重體重與對照組比較均無統(tǒng)計學差異(p>0.05),表明G1~G9藥物均無明顯的 毒性。實驗結(jié)果詳見表4。
[0160] 表4負重游泳實驗小鼠的初始體重、中期體重和結(jié)束體重(? 土 ) 供試藥物劑量(g/kg)動物數(shù)(R)初始體i(g>中期汴1(g)結(jié)束體重(g)增重 r π 空 ft 對照 .0.9 10 _20.4±0.5 29.7+1.3: 32.4.±3.9 12.4 ±3.7
[0161] G1 0.9 10 20.5 土 0.6. 3:(19±1.公 32.,0土2.5 1:1J'±2.S G2 0,9 10: 20.4 土.0.8 31.3±1.6 32.1 土 2.2 Π.0 土 2.4 G3: 0.9 10 2:0..4±.0.5 29.7±1.3: 32.4±3.9 13.4 土 3.7 G4 0.9 10 20.5 土 0.6. 30.9 土 1.8 32.0 土 15 11.8 土 2.5
[0162] G5 0.9 10 20.4±0.8_ 31.3±1.6 32,1±2.2 12.0±2.4 G.6 Q.9 10 20.7±()J 30.4±1.6 _11.2±2.0 1(:).7±1..7 G7 0.9 10 20.7 ±0.7 30.4±1.6_ 30.2±2.0 9.7±1.7
[0163] 9.2本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠負重游泳時間的影響
[0164] 經(jīng)口給予小鼠 G1~G7藥物后,G1~G2藥物與空白對照組比較,可以明顯延長小鼠 負重游泳時間,具有顯著性差異(P<〇.05),本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉G3~G7藥物與空白對 照組比較,可以顯著延長小鼠負重游泳時間,具有極顯著性差異(P<〇.01),且明顯優(yōu)于G1 ~G2藥物。結(jié)果詳見表5。
[0165] 表5營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠負重游泳時間的影響 供試藥物 劑量(g/kg) 動物數(shù)(只 > 負產(chǎn).游泳時間(min) 空白對照 Q. 9: 10 3.1.6±0.79 C-1 0, 9 10 5. 13 ±1,78* S2: 0.9 10 5. 11 ±1.43*
[0166] 63 0. 9 J.0 6.35±3.45" G4 0.3 10 6. 64** GS 0,9 10 6.7_8±3.26** 66 0,9 10 &邪 ±3,45# G7 0,9 10 6.88±3. 1.7**_
[0167] "*"p〈0.05vs 空白對照;
[0168] "**"p〈0.01vs 空白對照;
[0169] 9.3本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠運動前后血乳酸的影響
[0170] 經(jīng)口給予小鼠本發(fā)明的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉后,本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉G3~G7藥 物對小鼠運動后血乳酸曲線下面積與對照組比較有統(tǒng)計學差異(P<〇.05),G1~G2藥物組 小鼠血乳酸曲線下面積與對照組比較雖有所降低,但并無統(tǒng)計學差異(P>〇.05)。結(jié)果見表 6〇
[0171] 表6本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠運動前后血乳酸水平的影響
[0172]
[0173]
[0174] "*"p〈0.05vs 空白對照;
[0175] 9.4本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠肝糖原的影響
[0176] 經(jīng)口給予小鼠 G1~G7藥物后,G1~G2藥物與空白對照組比較,小鼠肝糖原含量均 有明顯的升高,具有顯著性差異(P<〇.05),本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉G3~G7藥物與與空白 對照組比較,小鼠肝糖原含量均有明顯的升高,具有極顯著性差異(P<〇.01),且明顯優(yōu)于 G1~G2藥物。結(jié)果詳見表7。
[0177] 表7本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠肝糖原含量的影響(? 士幻
[0178]
[0179] "*"p〈0.05vs 空白對照;
[0180] "**"p〈0.01vs 空白對照;
[0181 ] 9.5本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠血清尿素的影響
[0182] 經(jīng)口給予小鼠 G1~G7藥物后,G1~G2藥物組與空白對照組比較,小鼠運動后血清 尿素含量均有明顯的降低,具有顯著性差異(P<〇.05),本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉G3~G7藥 物與與空白對照組比較,小鼠運動后血清尿素含量均有明顯的降低,具有極顯著性差異(P <0.01),且明顯優(yōu)于G1~G2藥物。結(jié)果詳見表8。
[0183] 表8本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉對小鼠血清尿素含量的影響
[0184]
[0185] "*"p〈0.05vs 空白對照;
[0186] "**"?〈0.01¥8空白對照;
[0187] 10.實驗結(jié)論
[0188] 本實驗主要通過小鼠負重游泳實驗,同時檢測小鼠肝糖原的儲備來觀察本發(fā)明營 養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉提高免疫力、抗疲勞的效果。初步研究結(jié)果顯示如下:
[0189] 1、本發(fā)明G3~G7營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉均能延長小鼠負重游泳時間(P<0.01),且效 果明顯優(yōu)于其它G1~G2的復(fù)合蛋白粉。
[0190] 2、生化檢測方面顯示,本發(fā)明G3~G7營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉各劑量組均能減少運動后 小鼠血清中葡萄糖無氧酵解所產(chǎn)生的乳酸含量,與對照組比較有顯著性差異(P<〇.05),而 其它G1~G2的復(fù)合蛋白粉雖然也能減少運動后小鼠血清中葡萄糖無氧酵解所產(chǎn)生的乳酸 含量,但與對照組比較,無統(tǒng)計學差異(P>〇.05);
[0191 ] 3、本發(fā)明G3~G7營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉各劑量組均能顯著提高小鼠肝臟中糖原的儲 備(P<0.01),且效果明顯優(yōu)于其它G1~G2的復(fù)合蛋白粉;
[0192] 4、高尿酸模型發(fā)現(xiàn),本發(fā)明G3~G7營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉能顯著降低小鼠游泳后血清 中尿素的含量(P<〇.01),且效果明顯優(yōu)于其它G1~G2復(fù)合蛋白粉;
[0193] 11.結(jié)論
[0194] 上述實驗證明本發(fā)明營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉能顯著提高機體免疫力,提高小鼠的體力 和耐力,降低小鼠運動后血清中尿素及乳酸的含量,且能顯著提高小鼠肝臟中糖原的儲備, 有助于緩解運動負荷引起的疲勞;能延長小鼠負重游泳至力竭的時間。
【主權(quán)項】
1. 一種營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白50-90份, 濃縮乳清蛋白30-50份,膳食纖維粉45-65份,小麥芽粉45-65份,磷脂35-55份,抗凍多肽SOSO 份, 蜂蛹蟲酶解物 15-25 份, 甜葉菊 3-5 份。2. 如權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,主要由以下重量份數(shù)的原料制 備:大豆分離蛋白60-80份,濃縮乳清蛋白35-45份,膳食纖維粉50-60份,小麥芽粉50-60份, 磷脂40-50份,抗凍多肽23-27份,蜂蛹蟲酶解物18-22份,甜葉菊3.5-4.5份。3. 如權(quán)利要求1所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,主要由以下重量份數(shù)的原料制 備:大豆分離蛋白70份,濃縮乳清蛋白40份,膳食纖維粉55份,小麥芽粉55份,磷脂45份,抗 凍多肽25份,蜂蛹蟲酶解物20份,甜葉菊4份。4. 如權(quán)利要求1-3任一所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,所述膳食纖維粉的制備 方法,包括以下步驟:將菊粉、蘋果纖維、小麥纖維、燕麥纖維按質(zhì)量比4-6:2-4:1-3:1-2均 勻混合,超微粉碎至粒徑3-6μπι,調(diào)整粉碎物水分含量為17-19%,于螺桿轉(zhuǎn)速160-180r/ min、溫度185-200 °C條件擠壓膨化,加入膨化物質(zhì)量2-4倍的水,室溫200-400W、35-40KHz條 件超聲提取l〇_15min,然后在電場強度20-40kV/cm,脈沖時間400-600ys,脈沖頻率200-400Hz條件下進行高壓脈沖電場處理10-15min;用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5-6.5,加入混合物質(zhì) 量0.1-0.3 %的生物酶,于45-55 °C酶解20-48min;酶解液減壓濃縮、冷凍干燥即得膳食纖維 粉; 所述生物酶為纖維素酶、木聚糖酶、漆酶、果膠酶、單寧酶按質(zhì)量比2-4:1-3:1-3:0.5_ 1.5:0.2-1均勻混合。5. 如權(quán)利要求1-3任一所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,所述小麥芽粉的制備方 法,包括如下步驟:將小麥放在裝有0.04-0.06%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于功率 200-400W、頻率20-30KHZ室溫超聲清洗3-5min,取出、瀝干,于頻率2450MHz、功率3000W、溫 度38-42°(:、料層厚度2-4〇11微波干燥6-8 8,然后置溫度為33-36°(:、?!1值為6-8的浸泡液中浸 泡4-6h,浸泡液含有質(zhì)量百分比濃度為0.3-0.5 %的復(fù)合酶,每隔15-20min通風一次,通風 壓力0.13-0.1510^,同時于電場強度10-151^/〇11,脈沖時間100-30(^8,脈沖頻率60-80!^條 件進行高壓脈沖電場處理,直至小麥水分含量為40-45 % ;浸泡后的小麥瀝干,在發(fā)芽室內(nèi) 進行暗發(fā)芽,暗發(fā)芽溫度保持20_24°C,暗發(fā)芽時間為20-24h,經(jīng)發(fā)芽后的小麥干燥至水分 含量為5-8%,低溫粉碎,過80-100目篩即得小麥芽粉; 所述復(fù)合酶為纖維素酶、葡聚糖酶、木聚糖酶按質(zhì)量比2-4:1-3:1-3均勻混合。6. 如權(quán)利要求1-3任一所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,所述抗凍多肽的質(zhì)量組 成為:植物提取物:絲膠肽=12-29:3-9; 所述植物提取物的制備方法,包括如下步驟:將冬黑麥、沙地柏、沙冬青的種子按質(zhì)量 比9-17:2-4:1-2均勻混合,裝盤,首先于電場強度5-7kV/cm高壓靜電處理5-7min;接著在濃 度為10-30mg/L的水楊酸溶液中室溫浸泡2-4h,同時在電場強度10-20kV/cm,脈沖時間150-25(^ 8,脈沖頻率150-250他條件下進行高壓脈沖電場處理;漂洗、瀝干,于3-5°(:靜置18-24h,然后依次在1-3°C冷藏2-4d,-3-5°C冷凍l-3d、-15-18°C冷凍10_15h,立即放在室外 于光照強度0.5-5萬Lx自然光照5-7h,使混合料半解凍后立即進行粉碎,粉碎物粒徑0.5-1.5mm,接著加入粉碎物質(zhì)量4-6倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5.5;最后加入混合料液質(zhì) 量1-2 %的混合酶,首先于35-50 °C酶解10_30min,然后于50-60 °C酶解20-40min;酶解液過 濾、濾液減壓濃縮至固形物含量為15-25 %即得植物提取物; 所述混合酶為纖維素酶、蛋白酶、淀粉酶、果膠酶、脂肪酶按質(zhì)量比8-10:5-7:2-4:1-3: 1-2均勻混合。7. 如權(quán)利要求1-3任一所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,所述蜂蛹蟲酶解物的制 備方法,包括如下步驟:將新鮮蜂王幼蟲與雄蜂蛹按質(zhì)量比2-5:1-3均勻混合,加入混合物 質(zhì)量1-2倍的質(zhì)量百分比為4-7%的絲膠肽溶液和0.1-0.3倍的離子溶液,攪拌均勻,于_ 18-22°C冷凍12-18min,破碎,破碎率為98-100%,破碎物粒徑200-300μπι,用乳酸調(diào)節(jié)破碎 物pH值為5-7,升溫至40-50°C,向其中加入破碎物質(zhì)量0.3-0.5%的復(fù)配酶,混合均勻,于真 空度-0.07-0.09MPa脫氣脫腥10-15min,繼續(xù)酶解10-15min得到酶解液;將酶解液置真空 離心機中5000-7000r/min真空離心8-10min,自上而下分離得到游離脂肪、乳狀液、水解液 和殘渣,將得到的乳狀液控制溫度為45-55°C,添加乳狀液質(zhì)量0.2-0.4%的生物破乳劑破 乳20_40min,破乳后于4000-6000r/min真空離心2次,間隔時間l_3h,每次離心10_15min,合 并三次離心得到的水解液,取其質(zhì)量0.5-0.7%的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速800-1000r/ min攪拌10-12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入合并得到的水解 液中,常壓煮沸2_4min,降至室溫,于5000-7000r/min真空離心8-10min,收集水解液,依次 經(jīng)硅藻土過濾、超濾、凍干即得蜂蛹蟲酶解物; 所述離子溶液為含有鈉離子15_20mg/L、鋅離子10-15mg/L、鉀離子8-12mg/L、鈣離子6-10mg/L和鎂離子5-8mg/L的水溶液; 所述復(fù)配酶質(zhì)量組成為:風味蛋白酶:酸性蛋白酶:脂肪酶=1-3:1-2:0.1-0.3; 所述真空離心條件為溫度5-8°C、真空度-0.02-0.04MPa。8. 如權(quán)利要求7所述的營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉,其特征在于,所述生物破乳劑的質(zhì)量組成 為:糖脂類:脂肽類:胞壁結(jié)合類=3-5:1-3:1-2;所述糖脂類生物破乳劑的質(zhì)量組成為:鼠 李糖脂:烷基糖苷=6-8:3-5。9. 如權(quán)利要求1-8任一所述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的制備方法,其特征在于,包括如下步 驟: 1) 甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有0.1- 0.3 %碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于200-400W、20-40KHZ清洗3-5min,瀝干,置微波干 燥中于功率3_5kW、料層厚度2-4cm、80-100°C、干燥2-4min,然后浸泡在質(zhì)量百分比為4-7% 的絲膠肽溶液中l(wèi)〇-15min,取出,于-18-22°C冷凍15-25min后立即進行粉碎,冷凍料層厚 度3-5cm,粉碎物粒徑0.3-0.5_,接著加入粉碎物質(zhì)量8-12倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為3.5-5.5,于室溫下在電場強度25-351^/〇11,脈沖時間300-50(^8,脈沖頻率200-300他條件下進 行高壓脈沖電場處理l〇_15min;然后于室溫在功率150-300W條件下進行微波輻照提取8-12min,同時在功率200-300W,頻率30-40KHZ條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質(zhì)量 0.2-0.6 %的降解酶,于40-50 °C酶解30-50min,取酶解液質(zhì)量2-4 %的蛋清,放入攪拌機中 于轉(zhuǎn)速800-1000r/min攪拌10-12min,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加 入酶解液中,常壓煮沸l(wèi)_3min,迅速降至室溫,80-100目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物 含量至8-12 %得甜葉菊提取物; 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比1-3:1-2:1-2均勻混合; 2) 混料:將抗凍多肽質(zhì)量的40-60 %和膳食纖維粉質(zhì)量的4-6 %依次加入甜葉菊提取物 中,均勻混合,在功率300-500W,頻率35-45KHZ條件下進行超聲溶解10-15min,得混合液; 3)凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-40~-50 °C,并在-40~-50 °C下預(yù)凍2~3h;然后將 凍干倉內(nèi)抽真空至15~20Pa后,在8-10h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-15~-18°C; 接著在凍干倉內(nèi)真空度不變的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在5_7h內(nèi)逐步升溫至室溫, 到凍干粉水分小于4%時出料,無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、 磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余抗凍多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。10.如權(quán)利要求9所述營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉的制備方法,其特征在于,所述營養(yǎng)性復(fù)合蛋 白粉,主要由以下重量份數(shù)的原料制備:大豆分離蛋白70份,濃縮乳清蛋白40份,膳食纖維 粉55份,小麥芽粉55份,磷脂45份,抗凍多肽25份,蜂蛹蟲酶解物20份,甜葉菊4份; 所述抗凍多肽的質(zhì)量組成為:植物提取物:絲膠肽=21:6; 制備方法,包括如下步驟: 1) 甜葉菊提取物的制備:按照配方,準確稱取各組份原料,首先將甜葉菊放入裝有 0.2%碳酸氫鈉溶液的超聲波清洗機中于300W、30KHz清洗4min,瀝干,置微波干燥中于功率 4kW、料層厚度3復(fù)、90°(:、干燥31^11,然后浸泡在質(zhì)量百分比為6%的絲膠肽溶液中121^11,取 出,于-20°C冷凍20min后立即進行粉碎,冷凍料層厚度4cm,粉碎物粒徑0.4mm,接著加入粉 碎物質(zhì)量10倍的水,用乳酸調(diào)節(jié)pH值為4.5,于室溫下在電場強度301^/〇]1,脈沖時間40(^8, 脈沖頻率250Hz條件下進行高壓脈沖電場處理12min;然后于室溫在功率200W條件下進行微 波輻照提取l〇min,同時在功率250W,頻率35KHz條件下進行超聲波輔助提取;加入提取液質(zhì) 量0.4 %的降解酶,于45 °C酶解40min,取酶解液質(zhì)量3 %的蛋清,放入攪拌機中于轉(zhuǎn)速900r/ min攪拌1 lmin,直至蛋清全部成為泡沫得到蛋清泡沫,將蛋清泡沫加入酶解液中,常壓煮沸 2min,迅速降至室溫,90目篩網(wǎng)過濾,濾液減壓濃縮至固形物含量至10%得甜葉菊提取物; 所述降解酶為纖維素酶、蛋白酶、果膠酶按質(zhì)量比2:1.5:1.5均勻混合; 2) 混料:將抗凍多肽質(zhì)量的50%和膳食纖維粉質(zhì)量的5%依次加入甜葉菊提取物中,均 勻混合,在功率400W,頻率40KHz條件下進行超聲溶解12min,得混合液; 3) 凍干:混合液置凍干倉內(nèi)速凍至-45 °C,并在-45 °C下預(yù)凍2.5h;然后將凍干倉內(nèi)抽真 空至18Pa后,在9h內(nèi)逐步升溫并控制混合液最終溫度在-16°C ;接著在凍干倉內(nèi)真空度不變 的情況下,調(diào)節(jié)凍干倉內(nèi)溫度使其在6h內(nèi)逐步升溫至室溫,到凍干粉水分小于4%時出料, 無菌條件下依次與大豆分離蛋白、濃縮乳清蛋白、小麥芽粉、磷脂、蜂蛹蟲酶解物、剩余抗凍 多肽、剩余膳食纖維粉均勻混合得營養(yǎng)性復(fù)合蛋白粉。
【文檔編號】A23L33/185GK106036824SQ201610348689
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】李秉典
【申請人】義烏市忻昱生物科技有限公司