專利名稱：中空造粒的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種噴霧干燥裝置，尤其涉及一種中空造粒的裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)前的噴霧干燥設(shè)備中，無論是離心式噴霧干燥還是壓力式噴霧干燥，在生產(chǎn)速 溶茶粉時，需要噴霧干燥的茶湯直接進(jìn)入噴霧塔中形成霧狀液滴，與塔中的熱空氣進(jìn)行對 流運(yùn)動后霧滴中的水分被迅速蒸發(fā)，到達(dá)噴霧塔底部的為固體狀的速溶茶粉。在這過程中， 霧滴中的有效成分容易被高溫氧化而褐變，而其中香精等低揮發(fā)點(diǎn)的物質(zhì)也會大量的揮發(fā) 而損失，用這兩種方法得到的速溶茶粉，無論是湯色、香味還是滋味都會產(chǎn)生重大改變，失 去原茶應(yīng)有的品質(zhì)特性。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服在噴霧干燥過程中速溶茶粉的品質(zhì)特性會發(fā)生改變的不足，本發(fā)明提供 了一種中空造粒的裝置，應(yīng)用該裝置得到的速溶茶粉，無論在外觀還是內(nèi)在品質(zhì)都得到了 有效的改進(jìn)，尤其是保持了速溶茶粉的色香味，使其具有原茶的特性。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種中空造粒的裝置，它包括儲罐、泵、換熱器、液體流量 計、第一止回閥、氣體儲罐、氣體流量計、第二止回閥、第一混合器、高壓泵、第二混合器、噴 霧干燥塔、第一閥門、第二閥門、溫度計、第一壓力表、第二壓力表、第三閥門、第四閥門。其 中，所述儲罐出口與泵進(jìn)口相連，泵出口其中一路連接第一閥門后與儲罐上端進(jìn)口相連，形 成回路，泵出口另一路依次連接換熱器、第四閥門、液體流量計、第一止回閥、溫度計、第一 壓力表后與第一混合器的液體入口處相連，氣體儲罐依次連接第二閥門、氣體流量計、第二 止回閥、第三閥門、第二壓力表后與第一混合器的氣體入口相連，第一混合器的出口與高壓 泵的進(jìn)口相連，高壓泵的出口連接第二混合器后與噴霧塔相連。本發(fā)明的有益效果是在噴霧干燥前，液體與不活潑性氣體(二氧化碳或氮?dú)?混 合后進(jìn)入高壓泵，在高壓泵的作用下，氣體被劇烈壓縮后通過混合器混勻在液體中進(jìn)入噴 霧塔，在液體被霧化的瞬間，霧滴里面的氣體充分揮發(fā)并在霧滴表面形成一層氣體保護(hù)層， 有效地控制了氧化反應(yīng)的發(fā)生和香味物質(zhì)的揮發(fā)，使速溶茶粉中原茶的品質(zhì)特性得到了保 留，同時得到的茶粉為中空顆粒狀，流動性和溶解性大大提高。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明中空造粒的裝置包括儲罐1、泵2、換熱器3、液體流量計4、第 一止回閥5、氣體儲罐6、氣體流量計7、第二止回閥8、第一混合器9、高壓泵10、第二混合器 11、噴霧干燥塔12、第一閥門13、第二閥門14、溫度計15、第一壓力表16、第二壓力表17、第三閥門18、第四閥門19。本發(fā)明各部件之間的連接關(guān)系和位置關(guān)系如圖1所示儲罐1出口與泵2進(jìn)口相 連，泵2出口其中一路連接第一閥門13后與儲罐1上端進(jìn)口相連，形成回路，泵2出口另一 路依次連接換熱器3、第四閥門19、液體流量計4、第一止回閥5、溫度計15、第一壓力表16 后與第一混合器9的液體入口處相連，氣體儲罐6依次連接第二閥門14、氣體流量計7、第 二止回閥8、第三閥門18、第二壓力表17后與第一混合器9的氣體入口相連，第一混合器9 的出口與高壓泵10的進(jìn)口相連，高壓泵10的出口連接第二混合器11后與噴霧塔12相連。本發(fā)明的工作過程如下開啟噴霧干燥塔12，使其正常工作；然后打開第一閥門 13、第四閥門19，啟動泵2、高壓泵11，開始噴霧干燥。調(diào)節(jié)第一閥門13、第四閥門19得到 液體所需的流量和壓力。調(diào)節(jié)第二閥門14、第三閥門18得到氣體所需的流量和壓力。調(diào)節(jié) 換熱器3得到液體所需的溫度。具體實(shí)施如下開啟泵2，通過調(diào)節(jié)第一閥門13和第四閥門19達(dá)到液體所需的流 量和壓力，其中液體的壓力通過第一壓力表16來觀察，液體的流量通過液體流量計4來觀 察，調(diào)節(jié)換熱器3達(dá)到需要的液體溫度，液體的溫度通過溫度計15來觀察。液體的壓力控 制在0. 01 IMPa，優(yōu)選控制在0. 1 0. 4MPa,液體的溫度控制在10 80°C之間，優(yōu)選控制 在20 40°C之間。開啟氣體儲罐6，通過調(diào)節(jié)第二閥門14和第三閥門18達(dá)到氣體所需的 流量和壓力，其中氣體的流量通過氣體流量計7來觀察，氣體的壓力通過第二壓力表17來 觀察，氣體壓力控制在0. 01 IMPa，優(yōu)選控制在0. 1 0. 4MPa。液體和氣體的流量比控制 在0.2 5 1，優(yōu)選控制在0.5 3 1。開啟高壓泵10、噴霧干燥塔12開始噴霧干燥， 所得的顆粒狀粉末即為中空造粒粉。
權(quán)利要求
一種中空造粒的裝置，其特征在于，它包括儲罐(1)、泵(2)、換熱器(3)、液體流量計(4)、第一止回閥(5)、氣體儲罐(6)、氣體流量計(7)、第二止回閥(8)、第一混合器(9)、高壓泵(10)、第二混合器(11)、噴霧干燥塔(12)、第一閥門(13)、第二閥門(14)、溫度計(15)、第一壓力表(16)、第二壓力表(17)、第三閥門(18)、第四閥門(19)。其中，所述儲罐(1)出口與泵(2)進(jìn)口相連，泵(2)出口其中一路連接第一閥門(13)后與儲罐(1)上端進(jìn)口相連，形成回路，泵(2)出口另一路依次連接換熱器(3)、第四閥門(19)、液體流量計(4)、第一止回閥(5)、溫度計(15)、第一壓力表(16)后與第一混合器(9)的液體入口處相連，氣體儲罐(6)依次連接第二閥門(14)、氣體流量計(7)、第二止回閥(8)、第三閥門(18)、第二壓力表(17)后與第一混合器(9)的氣體入口相連，第一混合器(9)的出口與高壓泵(10)的進(jìn)口相連，高壓泵(10)的出口連接第二混合器(11)后與噴霧塔(12)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種中空造粒的裝置，它包括儲罐、泵、換熱器、液體流量計、第一止回閥、氣體儲罐、氣體流量計、第二止回閥、第一混合器、高壓泵、第二混合器、噴霧干燥塔、第一閥門、第二閥門、溫度計、第一壓力表、第二壓力表、第三閥門、第四閥門。在噴霧干燥前，液體與不活潑性氣體混合后進(jìn)入高壓泵，在高壓泵的作用下，氣體被劇烈壓縮后通過混合器混勻在液體中進(jìn)入噴霧塔，在液體被霧化的瞬間，霧滴里面的氣體充分揮發(fā)并在霧滴表面形成一層氣體保護(hù)層，有效地控制了氧化反應(yīng)的發(fā)生和香味物質(zhì)的揮發(fā)，使速溶茶粉中原茶的品質(zhì)特性得到了保留，同時得到的茶粉為中空顆粒狀，流動性和溶解性大大提高。
文檔編號A23F3/28GK101919466SQ201010218339
公開日2010年12月22日 申請日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者陳龍 申請人:陳龍