專利名稱：酶催化、分子蒸餾提取天然維生素e、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酶催化、分子蒸餾提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲 酯新方法。
背景技術(shù)：
天然生育酚有八種異構(gòu)體，即a-生育酚，|3-生育酚，Y-生育酚，5 -生育酚和a -生育三烯酚，p-生育三烯酚，Y-生育三烯酚，5-生育三 烯酚。天然維生素E八種異構(gòu)體均具有旋光性。其中(RRR)-oc-生育酚的光學(xué)活 性很小。比旋光度(2， 2， 4-三曱基戊烷中)僅為+0. 16° ,乙醇中比旋光度[a] 255^ 為+0. 32° 。 P-生育酚比旋光度[a:T跟為+2. 9° (c=7. 15，乙醇中)。y-生育酚 比旋光度[a] "為+2. 2° (c =9. 32,乙醇中)。5-生育酚比旋光度[a ] ^為 + 3.4。 (c =15.5,乙醇中)。天然維生素E是一種淡黃色粘稠狀透明液體，無臭，無味。天然維生素E 不溶于水，可溶于乙醇、丙酮、氯仿、丙酮。其密度為0. 947 ~ 0. 955g/m3(25°C), 熔點(diǎn)為2. 5-3. 5°C， 66. 7Pa下沸點(diǎn)為200-220。C。對(duì)熱穩(wěn)定，即4吏加熱到120°C 也不分解。但易被氧化，在有氧存在的情況下，會(huì)緩慢氧化成暗紅色。尤其在 堿性條件下極易氧化分解，紫外線可促進(jìn)其分解。維生素E性質(zhì)非常活潑。它們的酯類衍生物如乙酸酯、琥珀酸酯則穩(wěn)定的 多。維生素E是強(qiáng)抗氧化劑，本身很容易被氧化。這是在維生素E提取、純化 和儲(chǔ)存過程中必須要注意的。在溫和的條件下，如在過氧化物、單線態(tài)氧、氧 氣等存在下，維生素E的氧化途徑和產(chǎn)物非常復(fù)雜。不同維生素E的氧化途徑 和產(chǎn)物不同。氧化過程還受光照、金屬離子、底物、溶劑、維生素E濃度、溫 度、pH值等影響。植物甾醇在自然界普遍存在，不同的植物種類，其含量不同， 一般認(rèn)為，植物油及其加工副產(chǎn)物是植物甾醇最豐富的自然來源，16種植物油中大多含有 菜油甾醇、豆甾醇和p-谷甾醇。除了菜油甾醇、豆甾醇和P-谷甾醇三種主要 甾醇普遍存在于各種植物中，其它甾醇只是存在于某些植物中。甾醇通常為片狀或粉末狀白色固體，經(jīng)溶劑結(jié)晶處理的甾醇為白色鱗片狀 或針狀晶體，其中在乙醇溶劑中結(jié)晶為針狀或菱片狀，在二氯乙烷溶劑中形成 針刺狀或長棱晶狀，在丙酮溶劑中形成針狀或片狀晶體。甾醇分子中，碳原子 數(shù)一般為27-31，分子量約在386-456之間。甾醇熔點(diǎn)較高，都在100 。C以上， 最高達(dá)215 'C。甾醇相對(duì)密度略大于水，不溶于水，可溶于多種有機(jī)溶劑。植 物甾醇具有乳化性。甾醇作為游離的醇類化合物，可以與脂肪酸或酚酸發(fā)生酯 化反應(yīng)，也可以與烴類結(jié)合。脂肪酸曱酯是化學(xué)工業(yè)一種重要原料，也是目前所稱的生物柴油，其物化 性能與石化柴油相近，并可以直接代替柴油或與柴油以任意比例互溶代替石化 柴油使用。植物油脫臭餾出物是制備天然維生素E、植物甾醇主要的工業(yè)來源，副產(chǎn)品 為脂肪酸甲酯。植物油脫臭餾出物常因植物油的種類，來源的不同以及植物油的脫臭工藝 設(shè)備的不同其所含的Ve和甾醇也會(huì)有所不同。脫臭餾出物約為植物油的0. 3~ 0.6%,主要成分有30%-60%的游離脂肪酸(包括亞油酸、油酸、棕櫚酸等)、 10%-20°/。甘油三酸酯、10°/。-35°/。的甾醇及甾醇酯、1%-20%的天然維生素E(生育酚)、 10°/。-30°/。的烴類等。從脫臭餾出物中提取天然維生素E和甾醇通常采用萃取、分子蒸餾、精餾、 吸附、色譜等物理化學(xué)方法。但是，由于各組分的物理化學(xué)性質(zhì)差別不大，并 且維生素E很容易被氧化，所以直接從脫臭餾出物中提取高含量的維生素E和 甾醇往往比較困難。中谷天科(天津)生物工程有P艮^^司專利ZL200510114851,提供了利用蒸 餾脫酸、堿催化酯化、冷析、四級(jí)分子蒸餾的方法，從植物油脫臭餾出物中提 取天然維生素E的方法。采用堿催化酯化，會(huì)造成部分維生素E被破壞。并且 產(chǎn)生堿性廢水，污染環(huán)境，需要處理后才能排放。清華大學(xué)劉德華、杜維等人發(fā)明專利ZL200410008678. 0，提供了利用具有 酯化功能的脂肪酶Novozym435、 Lipozyme TL、 Lipozyme RM直接酯化植物油脫 臭餾出物中的脂肪酸，然后利用常規(guī)精餾工藝實(shí)現(xiàn)維生素E、甾醇與脂肪酸單酯 的分離的方法。由于植物油脫臭餾出物中含有較多的甘油三酸酯，而脂肪酶 Novozym435、 Lipozyme TL、 Lipozyme RM對(duì)游離脂肪酸與短碳鏈醇酯化催化效 果好，而對(duì)甘油三酸酯與短碳鏈醇酯交換催化效果差，不能使甘油三酸酯完全 轉(zhuǎn)化為脂肪酸酯，給維生素E的提純?cè)斐衫щy，得到的維生素E含量不高。從 該專利的實(shí)施實(shí)例可以看出，該方法采用三次酯化，時(shí)間比較長，在實(shí)際生產(chǎn) 中工藝繁瑣。該方法中利用常規(guī)蒸餾方法對(duì)維生素E破壞較大。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種利用具有催化甘油三酸酯 水解功能的A類脂肪酶催化甘油三酸酯水解、具有催化脂肪酸與短石友鏈醇類酯 化功能的B類脂肪酶催化酯化、冷凍結(jié)晶、分子蒸餾從植物油脫臭餾出物中提 取天然維生素E和甾醇的新方法。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的酶催化、分子蒸餾提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新方 法，是將植物油脫臭餾出物中的甘油三酸酯，首先經(jīng)過脂肪酶水解生成脂肪酸、 然后脂肪酶催化曱醇和脂肪酸酯化生成脂肪酸曱酯，通過二次分子蒸餾去除脂 肪酸曱酯，而得到天然維生素E和甾醇，具體工藝步驟如下在植物油脫臭餾出物加入一定量的水和脂肪酶A,餾出物與水的重量比為 1 : 0. 1 - 5. 0,脂肪酶A的加入量為餾出物重量的0. 5%-8%,在溫度20-80°C, 反應(yīng)1-14小時(shí)，使物料中的甘油三酸酯水解； (2)曱酯化采用固定化脂肪酶B作催化劑，催化脫臭餾出物中游離脂肪酸與曱醇的酯 化反應(yīng)，使原料中游離脂肪酸轉(zhuǎn)變成其曱酯，餾出物與曱醇摩爾比為1 : 1-3, 溫度20-7(TC，反應(yīng)時(shí)間l-14小時(shí)，脂肪酶B用量為植物油脫臭餾出物重量的0. 1-3. 5%;(3 )過濾反應(yīng)完成后，在壓力為0. Ql-O. 05MPa條件下抽濾，將脂肪酶從物料中分出，重復(fù)利用；(4) 脫溶將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0. 02-0. 06MPa、溫度50-70。C下，蒸發(fā) 回收過量甲醇；(5) 冷凍脫甾醇脫溶的物料以l-2。C/hr冷凍到2-l(TC，保持1-12小時(shí)，然后迅速抽濾除去 結(jié)晶的甾醇；(6 ) —次分子蒸餾經(jīng)過步驟(1)、 (2)、 (3)、 (4)、 (5)處理的植物油脫臭餾出物，在溫度 80-12(TC、壓力0. l-10Pa條件下蒸餾第一次，輕相為脂肪酸曱酯； (7 ) 二次分子蒸餾步驟(6 )得到的重相在溫度100-180°C、壓力0. l-10Pa條件下蒸餾第二次， 輕相為維生素E產(chǎn) 品; (8)冷凍脫甾醇經(jīng)過步驟(7)得到的重相，以l-2。C/hr冷凍到2-10。C，保持1-12小時(shí)， 然后迅速抽濾除去結(jié)晶的甾醇，濾液回水解重用。在本發(fā)明中，所述脂肪酶A為脂肪酶Lipolase-100T、 Lipolase-100L、 Lipopex-100T或Lipopex-100L中的任意一種，所述脂肪酶B為脂肪酶 Novozym435、 Novozym735或LipozymeTL IM中的4壬意一種。本發(fā)明的步驟(1 )中，餾出物與水的重量比為1 : 0. 5-3. 0，水解溫度為 25-75°C。水解反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí)。脂肪酶A的加入量為餾出物重量的 0. 8°/「5. 0%。本發(fā)明的步驟(2)中，脂肪酶B的加入量為餾出物重量的0. 5%-3%。 本發(fā)明的步驟(6)和(7)中，分子蒸餾裝置可選用單級(jí)模式，也可選用 雙級(jí)模式；分子蒸餾壓力均為l-10Pa;在步驟(6)和(7)中，分子蒸餾溫度分別是 一級(jí)為90 —ll(TC， 二級(jí)為120—180°C。 本發(fā)明的工藝路線見附圖。本發(fā)明的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)是將植物油脫臭餾出物中的甘油三酸酯，首先經(jīng)過脂 肪酶水解生成脂肪酸、然后脂肪酶催化甲醇和脂肪酸酯化生成脂肪酸曱酯，通 過二次分子蒸餾去除脂肪酸甲酯，提高天然維生素E含量。本工藝采用酶催化 甘油三酸酯水解、然后,化脂肪酸酯化、二次分子蒸餾新工藝，不產(chǎn)生廢水， 縮短了酯化時(shí)間，提高了天然維生素E的含量。本工藝采用二次冷凍潔凈除甾 醇，甾醇回收率高。有利于維生素E純度的提高。


附圖為本發(fā)明的工藝路線圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明一下結(jié)合實(shí)施例作進(jìn)一步描述，但并不是限制本發(fā)明。 實(shí)例1一種從植物油脫臭餾出物中提取天然維生素E的方法，包括如下步驟(1) 水解，在植物油脫臭餾出物中加入脂肪酶Lipolase-100T，酶濃度 1. 0%(即脂肪酶的加入量為餾出物重量的1%)，加入物料等量的水，反應(yīng)溫度55 °C，水解反應(yīng)時(shí)間10小時(shí)。(2) 酯化，在按步驟(1)進(jìn)行處理后得到的物料，加入摩爾比為1 : 1 的曱醇，加入脂肪酶Novozym435,酶濃度0. 5% (即脂肪酶用量為植物油脫臭餾 出物重量的O. 5%),反應(yīng)溫度35。C，反應(yīng)時(shí)間2小時(shí)。(3) 過濾，在壓力為0. 05MPa條件下抽濾，將脂肪酶從物料中分出，可重 復(fù)利用。(4) 脫溶，將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0. 06MPa、溫度50-7(TC下， 蒸發(fā)回收過量曱醇。(5 )冷凍脫甾醇，脫溶的物料以l°C/hr冷凍到4°C，結(jié)晶12小時(shí)，過濾除 去甾醇結(jié)晶。(6)—次分子蒸餾，經(jīng)過冷凍過濾的物料，在120。C、壓力5Pa條件下進(jìn) 行第一次蒸餾，輕相為脂肪酸甲酯，(7 ) 二次分子蒸餾，步驟(6 )得到的重相在140°C、壓力1Pa條件下蒸餾， 輕相為天然維生素E,純度38%，重相返回步驟(2)。(8)冷凍脫甾醇，步驟(7)得到的物料以l°C/hr冷凍到4。C，結(jié)晶12小 時(shí)，過濾除去甾醇結(jié)晶。步驟(5)和步驟(8)得到的甾醇純度為74%。實(shí)例2一種從植物油脫臭餾出物中提取天然維生素E的方法，包括如下步驟 (l)水解，在植物油脫臭餾出物中加入脂肪酶Lipolase-IOOL，酶濃度2. 0%(即脂肪酶的加入量為餾出物重量的2%),物料水為1 : 1，反應(yīng)溫度50°C,反應(yīng)時(shí)間11小時(shí)。(2 )酯化，在按步驟(1)進(jìn)行處理后得到的物料，加入摩爾比為1 : 1. 5的曱醇，加入脂肪酶Novozym735,酶濃度1. 0% (即脂肪酶用量為植物油脫臭餾出物重量的1.0%)，反應(yīng)溫度45。C,反應(yīng)時(shí)間4小時(shí)。(3) 過濾，在壓力為0. 06MPa條件下抽濾，將脂肪酶從物料中分出，重復(fù)利用。(4) 脫溶，將過濾去除脂肪酶B的物料在壓力為0. 06MPa、溫度5(TC下， 蒸發(fā)回收過量甲醇。(5 )冷凍脫甾醇，脫溶的物料以l°C/hr冷凍到4'C,結(jié)晶10小時(shí)，濾除去結(jié)晶。(6)—次分子蒸餾，經(jīng)過冷凍過濾的物料，在110。C、壓力2.5Pa條件下進(jìn)行第一次蒸餾，輕相為脂肪酸曱酯，(7 ) 二次分子蒸餾，步驟(6 )得到的重相在150°C、壓力2Pa條件下蒸餾， 輕相為天然維生素E,純度38°/ ,重相返回步驟(2)。(8 )冷凍脫甾醇，脫溶的物料以l°C/hr冷凍到4'C，結(jié)晶12小時(shí)，濾除去 甾醇結(jié)晶。步驟(5)和步驟(8)得到的甾醇純度為74.5%。實(shí)例3一種從植物油脫臭餾出物中提取天然維生素E的方法，包括如下步驟(1) 水解，在植物油脫臭餾出物中加入脂肪酶Lipopex-100T,酶濃度3. 0%(即脂肪酶的加入量為餾出物重量的3%),物料水為1 : 1.5,反應(yīng)溫度55 °C，反應(yīng)時(shí)間12小時(shí)，水解。(2) 酯化，在按步驟(1)得到的物料進(jìn)行處理后，加入摩爾比為1 : 1.8 的曱醇，加入脂肪酶LipozymeTL IM,酶濃度1. 5% (即脂肪酶用量為植物油脫 臭餾出物重量的1.5%)，反應(yīng)溫度5(TC,反應(yīng)時(shí)間6小時(shí)。(3) 過濾，在壓力為0. 05MPa條件下抽濾，將脂肪酶從物料中分出，重復(fù)利用。(4) 脫溶，將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0. 05MPa、溫度60。C下，蒸 發(fā)回收過量曱醇。(5 )冷凍脫甾醇，脫溶的物料以2°C/hr冷凍到2'C，結(jié)晶9小時(shí)，過濾除 去結(jié)晶。(6)—次分子蒸餾，經(jīng)過冷凍過濾的物料，在100。C、壓力3. 5Pa條件下 進(jìn)行第一次蒸餾，輕相為脂肪酸曱酯，(7 ) 二次分子蒸餾，步驟(6 )得到的重相在160°C、壓力1Pa條件下蒸餾， 輕相為天然維生素E，純度39%,重相返回步驟(2)。(8)冷凍脫甾醇，脫溶的物料以rC/hr冷凍到4。C,結(jié)晶12小時(shí)，濾除去 甾醇結(jié)晶。步驟(5)和步驟(8)得到的甾醇純度為74%。 實(shí)例4一種從植物油脫臭餾出物中提取天然維生素E的方法，包括如下步驟 (l)水解，在才直物油脫臭餾出物中加入脂肪酶Lipopex-IOOL，酶濃度2. 0%(即脂肪酶的加入量為餾出物重量的2%),物料水為1 : 1,反應(yīng)溫度50 °C，反應(yīng)時(shí)間11小時(shí)，水解。(2酉旨化，在植物油脫臭餾出物物料中，加入摩爾比為l: 2的曱醇，加入 脂肪酶Novozym435，酶濃度2. 5% (即脂肪酶用量為植物油脫臭餾出物重量的2. 5%),反應(yīng)溫度30°C,反應(yīng)時(shí)間10小時(shí)，酯化。(3) 過濾，在壓力為0. 05MPa條件下抽濾，將脂肪酶B從物料中分出，重 復(fù)利用。(4) 脫溶，將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0. 05MPa、溫度6(TC下，蒸 發(fā)回收過量甲醇。(5 )冷凍抽濾，脫溶的物料以2°C/hr冷凍到2°C，結(jié)晶11小時(shí)，濾除去結(jié)曰曰》(6)—次分子蒸餾，經(jīng)過冷凍過濾的物料，在10(TC、壓力1.5Pa條件下 進(jìn)行第一次蒸餾，輕相為脂肪酸曱酯。(7 ) 二次分子蒸餾，步驟(6 )得到的重相在15(TC、壓力1Pa條件下蒸餾， 輕相為天然維生素E,純度38%，重相返回步驟(2)。(8)冷凍脫甾醇，脫溶的物料以rc/hr冷凍到4。C,結(jié)晶12小時(shí)，濾除去 甾醇結(jié)晶。步驟(5)和步驟(8)得到的甾醇純度為74%。 實(shí)例5一種從植物油脫臭餾出物中提取天然維生素E的方法，包括如下步驟(1) 水解，在植物油脫臭餾出物中加入脂肪酶Lipolase-100L,酶濃度3. 5M即脂肪酶的加入量為餾出物重量的3.5%)，物料水為1 : 1. 5，反應(yīng)溫度 60°C,反應(yīng)時(shí)間12小時(shí)，水解。(2) 酯化，在植物油脫臭餾出物物料中，加入摩爾比為1 : 2的曱醇，力口 入脂肪酶Novozym435,酶濃度2. 5% (即脂肪酶用量為植物油脫臭餾出物重量的 2. 5%)，反應(yīng)溫度3(TC,反應(yīng)時(shí)間10小時(shí)，酯化。(3) 過濾，在壓力為0. 05MPa條件下抽濾，將脂肪酶B從物料中分出，重 復(fù)利用。(4) 脫溶，將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0. 05MPa、溫度6(TC下，蒸發(fā)回收過量曱醇。(5 )冷凍抽濾，脫溶的物料以2°C/hr冷凍到2°C,結(jié)晶12小時(shí)，濾除去結(jié)晶。(6) —次分子蒸餾，經(jīng)過冷凍過濾的物料，在100。C、壓力1.5Pa條件下 進(jìn)行第一次蒸餾，輕相為脂肪酸曱酯，(7) 二次分子蒸餾，步驟(6)得到的重相在15(TC、壓力lPa條件下蒸餾， 輕相為天然維生素E，純度52%,重相返回步驟(2)。(8 )冷凍脫甾醇，脫溶的物料以rc/hr冷凍到4'C，結(jié)晶12小時(shí)，濾除去 甾醇結(jié)晶。步驟(5)和步驟(8)得到的甾醇純度為75%。
權(quán)利要求
1. 一種酶催化、分子蒸餾提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法，其特征在于是將植物油脫臭餾出物中的甘油三酸酯，首先經(jīng)過脂肪酶水解生成脂肪酸、然后脂肪酶催化甲醇和脂肪酸酯化生成脂肪酸甲酯，通過二次分子蒸餾去除脂肪酸甲酯，而得到天然維生素E和甾醇，具體工藝步驟如下(1)、水解在植物油脫臭餾出物加入一定量的水和脂肪酶A，餾出物與水的重量比為1∶0.1-5.0，脂肪酶A的加入量為餾出物重量的0.5％-8％，在溫度20-80℃，反應(yīng)1-14小時(shí)，使物料中的甘油三酸酯水解；(2)、甲酯化采用固定化脂肪酶B作催化劑，催化脫臭餾出物中游離脂肪酸與甲醇的酯化反應(yīng)，使原料中游離脂肪酸轉(zhuǎn)變成其甲酯，餾出物與甲醇摩爾比為1∶1-3，溫度20-70℃，反應(yīng)時(shí)間1-14小時(shí)，脂肪酶B用量為植物油脫臭餾出物重量的0.1-3.5％；(3)、過濾反應(yīng)完成后，在壓力為0.01-0.05MPa條件下抽濾，將脂肪酶從物料中分出，重復(fù)利用；(4)、脫溶將過濾去除脂肪酶的物料在壓力為0.02-0.06MPa、溫度50-70℃下，蒸發(fā)回收過量甲醇；(5)、冷凍脫甾醇脫溶的物料以1-2℃/hr冷凍到2-10℃，保持1-12小時(shí)，然后迅速抽濾除去結(jié)晶的甾醇；(6)、一次分子蒸餾經(jīng)過步驟(1)、(2)、(3)、(4)、(5)處理的植物油脫臭餾出物，在溫度(80-120℃)、壓力(0.1-10Pa)條件下蒸餾第一次，輕相為脂肪酸甲酯；(7)、二次分子蒸餾步驟(6)得到的重相在溫度(100-180℃)、壓力(0.1-10Pa)條件下蒸餾第二次，輕相為維生素E產(chǎn)品；(8)冷凍脫甾醇經(jīng)過步驟(7)得到的重相，以1-2℃/hr冷凍到2-10℃，保持1-12小時(shí)，然后迅速抽濾除去結(jié)晶的甾醇，濾液回水解重用。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于所述脂肪酶A為脂肪酶Lipolase-100T、 Lipolase-100L、 Lipopex-100T或Lipopex-100L中的任意一種，所述脂肪酶B為脂肪酶 Novozym435、 Novozym735或LipozymeTL IM中的任意一種。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新 方法，其特征在于在步驟(1)中，餾出物與水的重量比為1 : 0.5-3.0。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于在步驟(1 )中，脂肪酶A的加入量為餾出物重量的0. 8%-5. 0%。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新 方法，其特征在于在步驟(l)中，水解溫度為25-75。C。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于在步驟(l)中，水解反應(yīng)時(shí)間為2-10小時(shí)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于在步驟(2)中，脂肪酶B的加入量為餾出物重量的0. 5%-3%。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于在步驟(6)和(7)中，分子蒸餾裝置可選用單級(jí)模式， 也可選用雙級(jí)模式。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新 方法，其特征在于在步驟(6)和(7)中，分子蒸餾壓力為1-10Pa。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸曱酯新 方法，其特征在于在步驟(6)中，分子蒸餾溫度為90-110°C,在步驟(7) 中，分子蒸餾溫度為120 - 180°C。
全文摘要
一種酶催化、分子蒸餾提取天然維生素E、植物甾醇、脂肪酸甲酯新方法，其特征在于是將植物油脫臭餾出物中的甘油三酸酯，首先經(jīng)過脂肪酶水解生成脂肪酸、然后脂肪酶催化甲醇和脂肪酸酯化生成脂肪酸甲酯，再經(jīng)過濾、脫溶、冷凍脫甾醇，最后通過二次分子蒸餾去除脂肪酸甲酯，而得到天然維生素E和甾醇，本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于采用先酶催化油脂水解、然后酶催化脂肪酸酯化、二次分子蒸餾新工藝，不產(chǎn)生廢水，縮短了酯化時(shí)間，提高了天然維生素E的含量。本工藝采用二次冷凍結(jié)晶除甾醇，甾醇回收率高。有利于維生素E純度的提高。
文檔編號(hào)C12P7/62GK101225414SQ20081004903
公開日2008年7月23日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者萍 夏, 江秀明, 王宏雁, 王秀花, 肖詠梅, 谷克仁, 鄭麗梅 申請(qǐng)人:河南工業(yè)大學(xué)