專利名稱：一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
背景技術(shù)：
養(yǎng)豬生產(chǎn)中，關(guān)鍵的環(huán)節(jié)是斷奶仔豬生產(chǎn)，仔豬早期斷奶是國(guó)內(nèi)外集約化養(yǎng)豬生產(chǎn)中普遍關(guān)注的先進(jìn)技術(shù)，早期斷奶能提高母豬的繁殖率，可增加母豬的年產(chǎn)仔數(shù)，減少由母體向仔豬的疾病傳播，并能提高生長(zhǎng)豬的生產(chǎn)性能和胴體品質(zhì)，同時(shí)可使產(chǎn)房等設(shè)備的利用率提高。目前養(yǎng)豬業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家已經(jīng)開始推廣應(yīng)用14日齡超早期斷奶技術(shù)。但早期斷奶帶來(lái)的一個(gè)重要問(wèn)題是如何提高斷奶仔豬的生長(zhǎng)性能，仔豬斷奶后日糧的性質(zhì)發(fā)生了重大變化，而仔豬消化道尚未發(fā)育完全、消化酶活性不足、免疫功能也尚未發(fā)育成熟(Aumaitre andCorring，1978)，而且斷奶不僅關(guān)系到生理的變化、心理、環(huán)境和營(yíng)養(yǎng)狀況也發(fā)生了變化，因而常表現(xiàn)為食欲差、消化功能紊亂、腹瀉、生長(zhǎng)遲滯、飼料利用率低等所謂的“仔豬早期斷奶綜合癥”。
解決“仔豬早期斷奶綜合癥”的研究是目前養(yǎng)豬科技工作者的研究熱點(diǎn)，例如，利用大型屠宰場(chǎng)健康的豬血資源，采用先進(jìn)的分離、調(diào)質(zhì)、噴霧干燥工藝生產(chǎn)的噴霧干燥血漿(球)蛋白粉，因其具有適口性好，蛋白含量高，氨基酸平衡且保留了血漿中的免疫球蛋白活性等特點(diǎn)而被用作解決“仔豬早期斷奶綜合癥”的技術(shù)措施。但由于生物安全問(wèn)題而被禁止使用。又如，利用外源性小分子活性肽，消除游離氨基酸的吸收競(jìng)爭(zhēng)、促進(jìn)激素的分泌、促進(jìn)礦物質(zhì)元素的吸收和利用，提高生產(chǎn)性能，但活性小肽不能解決因斷奶應(yīng)激對(duì)腸道粘膜的損傷。大量研究表明谷氨酰胺(GLN)是腸道細(xì)胞的燃料，是合成細(xì)胞分化所必需的嘌呤和嘧啶核苷酸的前體，是腸系膜淋巴和上皮淋巴細(xì)胞和重要能量底物，是維持與腸道相關(guān)的淋巴組織的必需成份，也是合成腸道分泌免疫球蛋白質(zhì)的必需物質(zhì)，在維持腸道正常功能和提高腸道免疫力方面起著重要的作用(James，1998)。而且GLN是豬乳中含量最豐富的氨基酸，斷奶后GLN供應(yīng)量減少是仔豬早期斷奶綜合癥產(chǎn)生的最根本的原因(Alverdy，1990)。GLN二肽(如Gly-L-Gln)在小腸內(nèi)主要以二肽的形式吸收，吸收率高，吸收后被小腸等組織器官中的二肽酶分解為其組成的氨基酸，能克服GLN單體熱的不穩(wěn)定性以及低溶解度，是一種GLN的有效添加方式。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽是寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)中的一種或一種以上物質(zhì)按比例配伍加工而成。
仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽中各種配比如下1)寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺的比例為100∶1～10。
2)寡肽∶丙氨酰谷氨酰胺的比例為100∶1～10。
3)寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～10∶1～10。
4)寡肽∶丙氨酰谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～10∶1～10。
5)寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶丙氨酰谷氨酰胺的比例為100∶1～5∶1～5。
6)寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶丙氨酰谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～5∶1～5∶1～10。
將上述復(fù)合物混合均勻，得到相應(yīng)的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
本發(fā)明將大豆蛋白和菜籽蛋白進(jìn)行酶解生產(chǎn)小肽，消除大豆蛋白對(duì)仔豬的抗原過(guò)敏反應(yīng)以及菜籽蛋白抗?fàn)I養(yǎng)因子對(duì)仔豬生產(chǎn)性能的影響。應(yīng)用營(yíng)養(yǎng)與免疫調(diào)控手段，將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。以大豆蛋白和菜籽蛋白為主要原料生產(chǎn)的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽能替代血漿蛋白粉和魚粉等動(dòng)物蛋白，可明顯減少仔豬日糧對(duì)動(dòng)物蛋白的依賴性。在仔豬日糧中添加1～5％本發(fā)明的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，可解決仔豬的斷奶應(yīng)激，能防止仔豬斷奶后1～7天腸黏膜絨毛過(guò)度萎縮和隱窩的加深，可顯著提高斷奶后8～14天腸黏膜絨毛高度，可顯著提高斷奶仔豬十二指腸內(nèi)容物總蛋白酶活性，可顯著提高斷奶后14天斷奶仔豬的淀粉酶活性。應(yīng)用本發(fā)明的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，能顯著提高斷奶仔豬的平均日增重，明顯降低仔豬斷奶腹瀉率。具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，市場(chǎng)前景廣闊。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明是用大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1～2組成酶解原料，用枯草桿菌中性蛋白酶和黑曲霉酸性蛋白酶進(jìn)行水解作用得到寡肽，解決大豆產(chǎn)品在應(yīng)用中的抗原過(guò)敏反應(yīng)和菜籽蛋白中抗?fàn)I養(yǎng)因子，提高大豆蛋白和菜籽蛋白利用率并充分發(fā)揮其生物功能。將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其中，后三種均要求飼料級(jí)及以上，配合時(shí)均按凈含量計(jì)。仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽為粉末狀，應(yīng)用時(shí)將該粉狀的復(fù)合物添加到配合飼料、濃縮飼料，并進(jìn)行均勻混合，其添加量折合配合飼料中含量計(jì)為1～5％，替代血漿蛋白粉等動(dòng)物源活性蛋白，從而在根本上解決應(yīng)用動(dòng)物源活性蛋白所面臨的生物安全性問(wèn)題，并能有效地緩解動(dòng)物源活性蛋白緊缺的現(xiàn)狀。
仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽制備的具體步驟為(1)滅菌大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1～2組成酶解原料，加水使液固比為5～10∶1，進(jìn)行巴氏殺菌或在80～85℃下維持10～30分鐘殺菌。其中大豆蛋白為濃縮蛋白、脫脂大豆粉、大豆粕、豆餅中的任何一種或多種以任何比組成的混合物；菜籽蛋白為菜籽粕、菜籽餅中一種或二種任意比混合物。
(2)酶解將物料冷卻到35～40℃，調(diào)節(jié)PH值6.0～7.0，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.0～1.5％(重量比)，加入酶枯草桿菌中性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，進(jìn)行酶解2～3小時(shí)(酶活力定義在pH值6.5～7.0、溫度為35～40℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
在枯草桿菌中性蛋白酶酶解2～3小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值至3.0～3.5，溫度控制在40～50℃，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.5～2.2％(重量比)，加入黑曲霉酸性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，酶解2～3小時(shí)。(酶活力定義在pH值3.0～3.5，溫度40～50℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
(3)滅酶將酶解后的物料升溫至80～90℃滅酶10～30分鐘。
(4)濃縮干燥將物料超濾，平均截留相對(duì)分子質(zhì)量6000，濾液濃縮干燥至水分≤8％，得到寡肽。
(5)將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍。
實(shí)施例1寡肽制備方法步驟如下(1)滅菌大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1組成酶解原料，加水使液固比為5∶1，進(jìn)行巴氏殺菌或在80℃下維持10分鐘殺菌。其中大豆蛋白為濃縮蛋白、脫脂大豆粉、大豆粕、豆餅中的任何一種或多種以任何比組成的混合物；菜籽蛋白為菜籽粕、菜籽餅中一種或二種任意比混合物。
(2)酶解將物料冷卻并保持在35℃，調(diào)節(jié)pH值至6.5，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.0％(重量比)，加入枯草桿菌中性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，進(jìn)行酶解2小時(shí)(酶活力定義在pH值6.5、溫度為35℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
在枯草桿菌中性蛋白酶酶解2小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值至3.0，溫度控制在40℃，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.85％(重量比)，加入黑曲霉酸性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，酶解2小時(shí)。(酶活力定義在pH值3.0，溫度40℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
(3)滅酶將酶解后的物料升溫至80℃滅酶10分鐘。
(4)濃縮干燥將物料超濾，平均截留相對(duì)分子質(zhì)量6000，濾液濃縮干燥至水分≤8％，得到寡肽。
(5)將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍。
實(shí)施例2寡肽制備方法步驟如下(1)滅菌大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶2組成酶解原料，加水使液固比為10∶1，進(jìn)行巴氏殺菌或在85℃下維持30分鐘殺菌。其中大豆蛋白為濃縮蛋白、脫脂大豆粉、大豆粕、豆餅中的任何一種或多種以任何比組成的混合物；菜籽蛋白為菜籽粕、菜籽餅中一種或二種任意比混合物。
(2)酶解將物料冷卻并保持在40℃，調(diào)節(jié)pH值至7.0，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.5％(重量比)，加入枯草桿菌中性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，進(jìn)行酶解3小時(shí)(酶活力定義在pH值7.0、溫度為40℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
在枯草桿菌中性蛋白酶酶解2～3小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值至3.5，溫度控制在50℃，按大豆蛋白質(zhì)含量的2.2％(重量比)，加入黑曲霉酸性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，酶解3小時(shí)。(酶活力定義在pH值3.5，溫度50℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
(3)滅酶將酶解后的物料升溫至90℃滅酶30分鐘。
(4)濃縮干燥將物料超濾，平均截留相對(duì)分子質(zhì)量6000，濾液濃縮干燥至水分≤8％，得到寡肽。
(5)將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍。
實(shí)施例3寡肽制備方法步驟如下(1)滅菌大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1.5組成酶解原料，加水使液固比為7.5∶1，進(jìn)行巴氏殺菌或在82.5℃下維持20分鐘殺菌。其中大豆蛋白為濃縮蛋白、脫脂大豆粉、大豆粕、豆餅中的任何一種或多種以任何比組成的混合物；菜籽蛋白為菜籽粕、菜籽餅中一種或二種任意比混合物。
(2)酶解將物料冷卻并保持在37.5℃，調(diào)節(jié)pH值至6.75，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.25％(重量比)，加入枯草桿菌中性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，進(jìn)行酶解2.5小時(shí)(酶活力定義在pH值6.75、溫度為37.5℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
在枯草桿菌中性蛋白酶酶解2.5小時(shí)后，調(diào)節(jié)pH值至3.25，溫度控制在45℃，按大豆蛋白質(zhì)含量的1.85％(重量比)，加入黑曲霉酸性蛋白酶，酶活力≥5萬(wàn)U/g，酶解2.5小時(shí)。(酶活力定義在pH值3.25，溫度45℃條件下，1Min內(nèi)水解標(biāo)準(zhǔn)酪蛋白釋放出的5％三氯乙酸可溶物與Folin-酚反應(yīng)的吸光度與1ug酪氨酸相當(dāng)時(shí)所需的酶量為1U)。
(3)滅酶將酶解后的物料升溫至85℃滅酶20分鐘。
(4)濃縮干燥將物料超濾，平均截留相對(duì)分子質(zhì)量6000，濾液濃縮干燥至水分≤8％，得到寡肽。
(5)將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵進(jìn)行合理配伍。
實(shí)施例4將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺二種物質(zhì)以100∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例5將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺二種物質(zhì)以10∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例6將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺二種物質(zhì)以100∶5.5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例7將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺二種物質(zhì)以100∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例8將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺二種物質(zhì)以10∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例9將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺二種物質(zhì)以100∶5.5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例10將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)以100∶1∶10比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例11將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)以100∶10∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例12將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)以100∶5.5∶5.5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例13將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)以100∶1∶10比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例14將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)100∶10∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例15將寡肽與丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)以100∶5.5∶5.5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例16將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺三種物質(zhì)以100∶1∶5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例17將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺三種物質(zhì)以100∶5∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例18將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺三種物質(zhì)以100∶3∶3比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例19將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶1∶5∶10比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例20將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶5∶1∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例21將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶5∶1∶10比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例22將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶1∶5∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例23將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶5∶5∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例24將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶5∶5∶1比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例25將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶1∶1∶10比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
實(shí)施例26將寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵四種物質(zhì)以100∶3∶3∶5.5比例組合，并將上述復(fù)合物混合均勻，得到一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。
權(quán)利要求
1.一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于寡肽與甘氨酰-L-谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)中的一種或一種以上物質(zhì)按比例配伍加工而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽的制備方法為大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1～2組成酶解原料，經(jīng)滅菌，先后用枯草桿菌中性蛋白酶和黑曲霉酸性蛋白酶進(jìn)行酶解；然后滅酶，超濾，濃縮干燥得到寡肽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的大豆蛋白為濃縮蛋白、脫脂大豆粉、大豆粕、豆餅中的任何一種或多種以任何比組成的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的菜籽蛋白為菜籽粕、菜籽餅中一種或二種任意比組成的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺的比例為100∶1～10。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶丙氨酰谷氨酰胺的比例為100∶1～10。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～10∶1～10。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶丙氨酰谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～10∶1～10。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶丙氨酰谷氨酰胺的比例為100∶1～5∶1～5。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，其特征在于所述的寡肽∶甘氨酰-L-谷氨酰胺∶丙氨酰谷氨酰胺∶甘氨酸鐵的比例為100∶1～5∶1～5∶1～10。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽。它是寡肽與甘氨酰－L－谷氨酰胺、丙氨酰谷氨酰胺、甘氨酸鐵三種物質(zhì)中的一種或一種以上物質(zhì)按比例配伍加工而成。用大豆蛋白和菜籽蛋白以5∶1～2組成酶解原料，經(jīng)滅菌，先后用枯草桿菌中性蛋白酶和黑曲霉酸性蛋白酶進(jìn)行酶解；然后滅酶，超濾，制到寡肽。在仔豬日糧中添加1～5％本發(fā)明的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽，可解決仔豬的斷奶應(yīng)激，顯著提高仔豬生產(chǎn)性能。本發(fā)明的仔豬腸道營(yíng)養(yǎng)肽能替代血漿蛋白粉等動(dòng)物源活性蛋白，從而在根本上解決應(yīng)用動(dòng)物源活性蛋白所面臨的生物安全性問(wèn)題，并能有效地緩解動(dòng)物源活性蛋白緊缺的現(xiàn)狀。
文檔編號(hào)A23J3/00GK1792218SQ200510097048
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月31日
發(fā)明者陳安國(guó), 洪奇華, 楊彩梅 申請(qǐng)人:浙江大學(xué)