專利名稱：啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及啤酒釀造麥汁煮沸技術(shù)領域，具體地說是一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的麥汁煮沸全部在煮沸鍋中進行，采用在煮沸鍋中安裝加熱器的方式進行煮沸。其缺點是煮沸時間較長，系常壓下的煮沸。由于煮沸時間較長蒸發(fā)量大則耗能較高。盡管有些部門在研究帶壓煮沸，但始終沒有脫離在煮沸鍋中進行方式。此種煮沸方式蒸發(fā)量較大一般在6-7％，同時耗能還較高。而且能源的綜合利用效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目是想提供一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)。實現(xiàn)短時間低蒸發(fā)量的煮沸，以解決傳統(tǒng)煮沸系統(tǒng)存在的時間長、蒸發(fā)量大、能耗高的缺點。
本發(fā)明的方案是利用多組板式換熱器進行煮沸?？ň汽溨冗M入第一組板式換熱器，依次進入以后的幾組板式換熱器，再經(jīng)蛇形管進入沉淀槽內(nèi)。位于后面的板式換熱器的加熱蒸汽或煮沸麥汁可供給前面的板式換熱器作為加熱能源。蒸汽壓力控制在0.3-0.6Mpa。
本發(fā)明實現(xiàn)了短時間高溫煮沸，煮沸由原來的90分鐘縮短到40-50分鐘。實現(xiàn)能源的綜合利用。可以保證煮沸標準，蒸發(fā)量在3-5％的范圍內(nèi)，可節(jié)約能源30-50％左右。其定型麥汁中的可凝固性氮及其它指標均達到工藝工求。
四、說明書附圖


圖1為實施例1的流程示意2為實施例2的流程示意圖五具體實施例方式實施例1從圖1可知，卡酒麥汁8先進入第一組板式換熱器1，依次進入以后的幾組板式換熱器，再由蛇形管6進入沉淀槽7內(nèi)。位于后面的板式換熱器的加熱蒸汽供給前面的板式換熱器作為加熱能源。進入第一組板式換熱器1的麥汁溫度在76℃從第一組板式換熱器1出來的麥汁溫度在90℃-100℃，從第二組板式換熱器2出來的麥汁溫度在110-140℃。從第三組板式換熱器3出來的麥汁溫度在150-160℃。從第四組板式換熱器4出來的麥汁溫度在150-160℃。從第五組板式換熱器5出來的麥汁溫度在100℃-140℃。蒸汽9從第二組2和第三組板式換熱器3進入，從第二組板式換熱器2出來的蒸汽進入第四組板式換熱器4，從第四組板式換熱器4出來的蒸汽再進入第五組板式換熱器5，蒸汽從第五組板式換熱器5出來以后進行熱能回收10。從第三組板式換熱器3出來的蒸汽進入第一組板式換熱器1，蒸汽從第一組板式換熱器出來以后變成冷凝水11回收。
實施例2從圖2可知，卡酒麥汁8先進入第一組板式換熱器1，依次進入以后的幾組板式換熱器，從第五組板式換熱器5出來的煮沸麥汁供給第一組板式換熱器1作為加熱能源再從第一組出來進入蛇形管6后進入沉淀槽7。
加熱蒸汽9從第二和第三組板式換熱器進入，從以上兩組板式換熱器出來后再進入第四組板式換熱器4，從第四組出來后再進入第五組板式換熱器5。從第五組出來后進行熱能回收10。
權(quán)利要求
1.一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)，其特征為利用多組板式換熱器進行煮沸；卡酒麥汁先進入第一組板式換熱器，依次進入以后的幾組板式換熱器，再經(jīng)蛇形管進入沉淀槽內(nèi)，位于后面的板式換熱器的加熱蒸汽或煮沸麥汁可供給前面的板式換熱器作為加熱能源；蒸汽壓力控制在0.3-0.6Mpa。
2.如權(quán)利要求1所述的一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)，其特征為蒸汽從第二組和第三組板式換熱器進入，從第二組板式換熱器出來的蒸汽進入第四組板式換熱器，從第四組板式換熱器出來的蒸汽再進入第五組板式換熱器，蒸汽從第五組板式換熱器出來以后進行熱能回收；從第三組板式換熱器出來的蒸汽進入第一組板式換熱器，蒸汽從第一組板式換熱器出來以后變成冷凝水回收。
3.如權(quán)利要求1所述的一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)，其特征為卡酒麥汁先進入第一組板式換熱器，依次進入以后的幾組板式換熱器，從第五組板式換熱器出來的煮沸麥汁供給第一組板式換熱器作為加熱能源再從第一組出來，進入蛇形管后進入沉淀槽；加熱蒸汽從第二和第三組板式換熱器進入，從以上兩組板式換熱器出來后再進入第四組板式換熱器，從第四組出來后再進入第五組板式換熱器；從第五組出來后進行熱能回收。
全文摘要
本發(fā)明涉及啤酒釀造麥汁煮沸技術(shù)領域，具體地說是一種啤酒麥汁節(jié)能高溫煮沸系統(tǒng)。傳統(tǒng)的麥汁煮沸均在煮沸鍋中進行，在煮沸鍋中安裝加熱器進行煮沸。其缺點是煮沸時間較長，系常壓下的煮沸。此種煮沸方式蒸發(fā)量較大，一般在6－7％，同時耗能還較高。本發(fā)明的方案是利用多組板式換熱器進行煮沸。卡酒麥汁先進入第一組板式換熱器，依次進入以后的幾組板式換熱器，再由蛇形管進入沉淀槽內(nèi)。位于后面的板式換熱器的加熱蒸汽或煮沸麥汁可供給前面的板式換熱器作為加熱能源。
文檔編號C12C7/00GK1814724SQ20051004814
公開日2006年8月9日 申請日期2005年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月1日
發(fā)明者張文琴 申請人:張文琴, 張艷萍