專利名稱：仙草多糖膠的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種具有保健功效的純天然食品凝固劑的加工技術(shù)，即一種仙草多糖膠的制備方法。
背景技術(shù)：
仙草(Mesona Blume)，又名仙人草、涼粉草、薪草等，系唇形科仙草屬一年生草本植物，是我國傳統(tǒng)的藥食兩用的植物資源，富含多糖、色素(花青素)、降血壓因子熊果酸、齊墩果酸、香樹精和谷甾醇、谷甾烯醇、谷甾醇葡萄糖及多種對人體有益的微量元素，具有提高人體免疫能力、降血壓、降血糖和抑制腫瘤等保健功效。
從仙草中提取的仙草多糖膠與淀粉糊化后，可形成非常牢固的鍵，通過網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)將物料緊裹其中而形成凝膠。此種凝膠彈性和韌性俱佳，口感、品質(zhì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過目前常用的“海藻酸鈉”、“明膠”、“卡拉膠”、“魔芋膠”等膠凝劑，具有良好的市場前景。
目前從仙草中制備仙草多糖膠主要采取堿法提取。但是堿液提取不完全，易破壞其有效活性成分，并產(chǎn)生一種不良的堿味，增加后續(xù)工序，從而提高成本。
本發(fā)明的目的在于改進(jìn)對仙草多糖膠的制備工藝，不用堿液提取，簡化工藝，降低生產(chǎn)成本，有利于保護(hù)環(huán)境，所得產(chǎn)品口感好，彈性好，質(zhì)感佳，制成的顆粒制劑速溶性良好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明公開的是一種加壓煮提制備仙草多糖膠的方法。
本發(fā)明仙草多糖膠的制備方法包括以下步驟(1)將原料仙草葉洗凈后，用膠體磨粉碎成超細(xì)顆粒狀的預(yù)處理物料；(2)按重量計(jì)算，在預(yù)處理物料中加入10～20倍量的清水，在多功能提取罐中加熱至沸，在1～2Kpa蒸汽壓力下連續(xù)煮提0.5～3.5小時(shí)；(3)將煮提后的物料離心去渣，然后板框過濾，濾液導(dǎo)入沉淀罐；
(4)在濾液中加入糖用活性炭，加入量占濾液總重量的0.5～1.5％，80～100℃溫度下攪拌30～60分鐘，使之混合均勻，混合液在沉降式離心機(jī)中分離脫色，在分離因素大于9000的條件下，去除活性炭及其附著物；(5)在脫色后的濾液中按常規(guī)加入乳化劑、穩(wěn)定劑，配料調(diào)漿，然后用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥，噴霧干燥的溫度控制為進(jìn)口150～200℃，出口60～80℃，制成仙草多糖膠粉。再將仙草多糖膠粉造粒成顆粒徑為2～10毫米左右的仙草多糖膠顆粒。
按本方法得到的仙草多糖膠粉和仙草多糖膠顆粒是本發(fā)明方法所得到的兩種產(chǎn)品。
根據(jù)對仙草多糖膠產(chǎn)品顏色的要求，選擇對步驟(4)不操作或多次操作。如不操作步驟(4)，即得到含咖啡色素的仙草多糖膠產(chǎn)品；如反復(fù)操作步驟(4)，直至濾液無色透明，即得到不含色素的仙草多糖膠產(chǎn)品；可根據(jù)產(chǎn)品的用途所需要的色澤選擇對步驟(4)的操作次數(shù)。
具體實(shí)施例方式
原料選擇仙草最好選用一年只收割一茬的，一年收割二至三茬的仙草含糖量較低。仙草必須在花蕊全部形成后，剛開花時(shí)收割為宜，此時(shí)多糖的含量較高。從收割后的仙草中挑選無腐爛、無病害的仙草葉曬干，妥善收藏，以防霉變。
實(shí)施例一1、挑選無腐爛、無病害的仙草干葉用清水沖洗干凈，除去泥砂和雜質(zhì)。
2、將洗凈的仙草葉用膠體磨粉碎成超細(xì)顆粒。
3、將經(jīng)過以上預(yù)處理的物料投至多功能提取罐，按1∶15的重量比例加入清水，逐漸加溫至沸，在1.5Kpa的蒸汽壓力下連續(xù)煮提1小時(shí)。
4、將提取的原液通過離心去渣，然后板框過濾，濾液導(dǎo)入沉淀罐。
5、濾液中加入重量比為1％的糖用活性炭，在90℃下攪拌45分鐘，使之混合均勻。將混合液放入沉降式離心機(jī)中分離脫色，在分離因素大于9000的條件下，去除活性炭及其附著物。反復(fù)此過程，直至汁液澄清透明為止。
6、在濾液中加入乳化劑、穩(wěn)定劑等配料調(diào)漿，然后送入噴霧干燥機(jī)中噴霧干燥。噴霧干燥進(jìn)口溫度控制在180℃，出口溫度控制在70℃。
7、噴霧干燥后的仙草多糖膠粉裝入沸騰造粒機(jī)中進(jìn)行造粒，至顆粒直徑2～10mm左右。得到仙草多糖膠顆粒產(chǎn)品。
實(shí)施例二將洗凈的仙草葉按1∶10的比例加入清水，膠體磨粉碎，在1Kpa的蒸汽壓力下連續(xù)煮提0.5小時(shí)，過濾棄渣。濾液中加入重量比為0.5％的糖用活性炭，在80℃下攪拌30分鐘，使之混合均勻。混合液在離心機(jī)中分離脫色一次，除去活性炭及其附著物。濾液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥器進(jìn)口溫度控制在150℃，出口溫度控制在60℃。所得仙草多糖膠粉產(chǎn)品呈淺黃色，造粒后為淺黃色顆粒。
實(shí)例三將洗凈的仙草葉按1∶20的比例加入清水，膠體磨粉碎，在2Kpa的蒸汽壓力下連續(xù)煮提1.5小時(shí)，過濾棄渣，濾液進(jìn)行噴霧干燥，噴霧干燥器進(jìn)口溫度控制在200℃，出口溫度控制在80℃。得到的仙草多糖膠粉產(chǎn)品呈咖啡色，造粒后為咖啡色顆粒。
將以上實(shí)例制得的不同顏色仙草多糖膠顆粒加入到100～300倍量的料液(果汁、牛奶、布丁等)中，與3～5倍量的食用淀粉混合，攪拌均勻并加熱至100℃后，自然冷卻，形成透明的或含色素的膠凍或凝膠。
本發(fā)明制備的仙草多糖膠彈性好、質(zhì)感佳、耐咀嚼，在食品工業(yè)上可用作果醬、果凍、布丁、甜食等的膠凝劑，也可用作酸奶飲料、濃縮果汁等的增稠劑，以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性，改善口感，具有良好的市場前景。此外用仙草多糖制成的天然凝膠食品，清涼爽口，味道醇美，含有較多的水溶性膳食纖維，具有提高人體免疫能力、降血壓、降血糖和抑制腫瘤等保健功效，是一種純天然的保健食品膠。
采用加壓煮提法制備仙草多糖膠，可提高產(chǎn)品得率，保護(hù)植物中的活性成分不受破壞；用此種方法提取的仙草原液色澤較淺，可減少脫色過程中活性炭的使用量，有利于降低成本；非堿法提取，簡化了脫堿工序，有利于環(huán)境保護(hù)、降低成本和提高產(chǎn)品適口性。
噴霧干燥制備的仙草多糖膠比重輕，一次性集中投入水中時(shí)，表面顆粒由于水溶脹而形成膠質(zhì)層，延緩并阻礙水分子向膠內(nèi)部滲透，形成表面是初期膠凍而內(nèi)部卻是干芯的大團(tuán)塊。通過二次造粒技術(shù)，將許多細(xì)小的微粒附聚成較大顆粒，構(gòu)成體積大、比表面積大，內(nèi)部空穴多的膨松結(jié)構(gòu)，有利于產(chǎn)品在水中的溶解，從而有效地解決了產(chǎn)品的速溶性問題。
權(quán)利要求
1.仙草多糖膠的制備方法，其特征在于以下步驟(1)將原料仙草葉洗凈后，用膠體磨粉碎成超細(xì)顆粒狀的預(yù)處理物料；(2)按重量計(jì)算，在預(yù)處理物料中加入10～20倍量的清水，在多功能提取罐中加熱至沸，在1～2Kpa蒸汽壓力下連續(xù)煮提0.5～3.5小時(shí)；(3)將煮提后的物料離心去渣，然后板框過濾，濾液導(dǎo)入沉淀罐；(4)在濾液中加入糖用活性炭，加入量占濾液總重量的0.5～1.5％，80～100℃溫度下攪拌30～60分鐘，使之混合均勻，混合液在沉降式離心機(jī)中分離脫色，在分離因素大于9000的條件下，去除活性炭及其附著物；(5)在脫色后的濾液中按常規(guī)加入乳化劑、穩(wěn)定劑，配料調(diào)漿，然后用噴霧干燥機(jī)噴霧干燥，噴霧干燥的溫度控制為進(jìn)口150～200℃，出口60～80℃，制成仙草多糖膠粉。
2.按權(quán)利要求1所述仙草多糖膠的制備方法，其特征在于將仙草多糖膠粉造粒成顆粒徑為2～10毫米左右的仙草多糖膠顆粒。
3.按權(quán)利要求1或2所述仙草多糖膠的制備方法，其特征在于按本方法得到的仙草多糖膠粉和仙草多糖膠顆粒。
4.按權(quán)利要求1所述仙草多糖膠的制備方法，其特征在于根據(jù)對仙草多糖膠產(chǎn)品顏色的要求，選擇對步驟(4)不操作或多次操作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種仙草多糖膠的制備方法，主要包括了加壓煮提制備仙草多糖膠的過程，得到的產(chǎn)品為仙草多糖膠粉和速溶性良好的仙草多糖膠顆粒。根據(jù)產(chǎn)品用途的需要，控制操作過程可保留色素或完全脫色。操作步驟對環(huán)境無化學(xué)污染，有效活性成分不受破壞，產(chǎn)品口感良好。
文檔編號A23L1/052GK1650737SQ200410093528
公開日2005年8月10日 申請日期2004年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月24日
發(fā)明者楊敏 申請人:浙江大學(xué)