專利名稱：一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種飲料的生產(chǎn)方法，尤其是涉及一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法包括1、常壓加熱蒸發(fā)法；2、真空加熱蒸發(fā)法；3、冷凍濃縮法；4、反滲透法。其中常壓加熱蒸發(fā)法和冷凍濃縮法需要耗費(fèi)大量的能源，并且常壓加熱蒸發(fā)法容易氧化和損失香氣。真空加熱蒸發(fā)法和反滲透法雖然濃縮葡萄汁的質(zhì)量較好，但設(shè)備投資大，相應(yīng)增加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其充分利用自然低溫，既能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的濃縮汁，又能降低生產(chǎn)成本。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其特殊之處在于包括以下操作步驟首先取得澄清的葡萄汁，再利用自然低溫反復(fù)進(jìn)行冷凍濃縮，分離冰晶，直到達(dá)到要求的可溶性固形物濃度。
上述操作步驟包括①將葡萄汁用果膠酶和二氧化硫處理，經(jīng)過自然澄清、過濾，得到澄清的葡萄汁；②利用自然低溫，加強(qiáng)罐內(nèi)攪拌，用流動床濃縮，并及時分離冰晶，反復(fù)進(jìn)行此步驟，直到達(dá)到要求的可溶性固形物濃度。
上述自然低溫小于或等于-15℃。
上述可溶性固形物的濃度可以是60％。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、本發(fā)明充分利用自然低溫，耗能低，設(shè)備投資少，有效地降低了生產(chǎn)成本，并且濃縮葡萄汁的質(zhì)量好。
2、本發(fā)明可溶性固形物含量高，易于保存，體積小，便于運(yùn)輸，具有廣闊的市場前景。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明利用冬季的自然低溫進(jìn)行葡萄汁的冷凍濃縮，在冬季小于或等于-15℃的自然低溫下可以將葡萄汁從12％濃縮到60％。
實(shí)施例11、將葡萄汁用果膠酶和二氧化硫處理，經(jīng)過自然澄清、過濾，得到澄清的葡萄汁；2、在冬季-15℃的自然低溫下，加強(qiáng)罐內(nèi)攪拌，用流動床濃縮，并及時分離冰晶，反復(fù)進(jìn)行此步驟，直到可溶性固形物的濃度達(dá)到60％。
權(quán)利要求
1.一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下操作步驟首先取得澄清的葡萄汁，再利用自然低溫反復(fù)進(jìn)行冷凍濃縮，分離冰晶，直到達(dá)到要求的可溶性固形物濃度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其特征在于包括以下操作步驟①將葡萄汁用果膠酶和二氧化硫處理，經(jīng)過自然澄清、過濾，得到澄清的葡萄汁；②利用自然低溫，加強(qiáng)罐內(nèi)攪拌，用流動床濃縮，并及時分離冰晶，反復(fù)進(jìn)行此步驟，直到達(dá)到要求的可溶性固形物濃度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其特征在于所述自然低溫為小于或等于-15℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其特征在于所述可溶性固形物的濃度為60％。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濃縮葡萄汁的生產(chǎn)方法，其充分利用自然低溫，既能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的濃縮汁，又能降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明包括以下操作步驟①將葡萄汁用果膠酶和二氧化硫處理，經(jīng)過自然澄清、過濾，得到澄清的葡萄汁；②利用自然低溫，加強(qiáng)罐內(nèi)攪拌，用流動床濃縮，并及時分離冰晶，反復(fù)進(jìn)行此步驟，直到達(dá)到要求的可溶性固形物濃度。
文檔編號A23L2/08GK1524456SQ0313457
公開日2004年9月1日 申請日期2003年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者李華, 李 華 申請人:李華, 李 華