專(zhuān)利名稱(chēng)：一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種果酒的制作方法，尤其是涉及一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法背景技術(shù)：
樹(shù)莓是薔薇科懸鉤子屬植物。聚合果成熟時(shí)與花托分離的種類(lèi)為樹(shù)莓，成熟時(shí)顏色深紅，半球形。果實(shí)為聚合漿果，柔嫩多汁，香味宜人，為第三代新興水果，富含氨基酸、維生素、果糖、有機(jī)酸、礦物元素等營(yíng)養(yǎng)成分，還含有人體易于吸收的植物SOD、鞣化酸、黃酮、花青素和天然阿斯匹水楊酸等藥用成分，具有美容、抑制癌細(xì)胞、抗心血管病等功效，因此，樹(shù)莓有黃金水果的美譽(yù)，是理想的天然保健食品。目前，國(guó)內(nèi)很多省份已相繼建立樹(shù)莓基地，樹(shù)莓的種植面積不斷擴(kuò)大，資源越來(lái)越豐富。但是，樹(shù)莓果實(shí)不耐儲(chǔ)藏，限制了樹(shù)莓的發(fā)展。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決上述背景技術(shù)中的不足之處，提供一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其有效保留了樹(shù)莓的多種營(yíng)養(yǎng)成分，酒體清亮透明，口感酸甜適口，具有美容、抑制癌細(xì)胞、抗心血管病等功效。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特殊之處在于包括以下操作步驟將樹(shù)莓果實(shí)破碎后進(jìn)行酶解，將榨汁或帶渣發(fā)酵液調(diào)糖和酵母活化后低溫發(fā)酵，然后倒罐或榨汁，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和調(diào)整，進(jìn)行后發(fā)酵，再進(jìn)行下膠、降酸、調(diào)酒、過(guò)濾、罐裝后制成成品。
在進(jìn)行酶解時(shí)，加入0.05％的果膠酶，酶解溫度為36℃，時(shí)間為1.5～2h。
在進(jìn)行調(diào)糖時(shí)，加入6％的SO2溶液調(diào)整初始S02濃度為6×10-5，再加入白糖調(diào)至180g/L。
在進(jìn)行酵母活化時(shí)，取原果汁按0.02％加入RC212活性干酵母后活化，活化溫度為36℃，時(shí)間為30min。
在進(jìn)行低溫發(fā)酵時(shí)，選用RC212活性干酵母作為干酒釀酒酵母，接種量為0.02％，發(fā)酵溫度為18℃～20℃，發(fā)酵時(shí)間為5至7天，發(fā)酵成自然酸度，至測(cè)定兩次比重基本不變時(shí)停止。
在進(jìn)行后發(fā)酵時(shí)，將SO2的濃度調(diào)至8×10-5，后發(fā)酵溫度控制在0℃～4℃。
在進(jìn)行下膠時(shí)，采用6％的明膠溶液，加入量為1.8％。
在進(jìn)行降酸時(shí)，采用D380離子交換樹(shù)脂降低檸檬酸和其它有機(jī)酸的含量，其與樹(shù)莓干酒的體積比為1∶10～15。
在進(jìn)行調(diào)酒時(shí)，調(diào)整好酒度、糖度和酸度，儲(chǔ)藏，確保酒體清亮透明。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和效果如下1、本發(fā)明富含氨基酸、維生素、果糖、有機(jī)酸、礦物元素等營(yíng)養(yǎng)成分，還含有人體易于吸收的植物SOD、鞣化酸、黃酮、花青素和天然阿斯匹水楊酸等藥用成分，具有美容、抑制癌細(xì)胞、抗心血管病等功效。
2、本發(fā)明成品色澤為淡玫瑰紅色，澄清透亮，無(wú)沉淀，有清淡的紅樹(shù)莓香氣和發(fā)酵酒風(fēng)味，無(wú)異味和怪味，酸甜適口，久置無(wú)明顯沉淀。
具體實(shí)施例方式將樹(shù)莓果實(shí)破碎后進(jìn)行酶解，酶解時(shí)，加入0.05％的果膠酶，酶解溫度為36℃，時(shí)間為1.5～2h。將榨汁或帶渣發(fā)酵液調(diào)糖，加入6％的SO2溶液調(diào)整初始SO2濃度為6×10-5，再加入白糖調(diào)至180g/L。然后進(jìn)行酵母活化，在進(jìn)行酵母活化時(shí)，取原果汁按0.02％加入RC212活性干酵母后活化，活化溫度為36℃，時(shí)間為30min。再進(jìn)行低溫發(fā)酵，選用RC212活性干酵母作為干酒釀酒酵母，接種量為0.02％，發(fā)酵溫度為18℃～20℃，發(fā)酵時(shí)間為5至7天，發(fā)酵成自然酸度，至測(cè)定兩次比重基本不變時(shí)停止。然后倒罐或榨汁，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和調(diào)整，進(jìn)行后發(fā)酵，將SO2的濃度調(diào)至8×10-5，后發(fā)酵溫度控制在0℃～4℃。再進(jìn)行下膠，采用6％的明膠溶液，加入量為1.8％。降酸時(shí)采用D380離子交換樹(shù)脂降低檸檬酸和其它有機(jī)酸的含量，其與樹(shù)莓干酒的體積比為1∶10～15。調(diào)酒、過(guò)濾、罐裝后制成成品。
實(shí)施例酶解將樹(shù)莓果實(shí)破碎后加入0.05％的果膠酶，酶解溫度為36℃，時(shí)間為1.8h。
調(diào)糖向榨汁或帶渣發(fā)酵液中加入6％的SO2溶液調(diào)整初始SO2濃度為6×10-5，再加入白糖調(diào)至180g/L。
酵母活化取原果汁按0.02％加入RC212活性干酵母后活化，活化溫度為36℃，時(shí)間為30min。
低溫發(fā)酵選用RC212活性干酵母作為干酒釀酒酵母，接種量為0.02％，發(fā)酵溫度為19℃，發(fā)酵時(shí)間為6天，發(fā)酵成自然酸度，至測(cè)定兩次比重基本不變時(shí)停止。
后發(fā)酵測(cè)定后將SO2的濃度調(diào)至8×10-5，防止其它微生物生長(zhǎng)，后發(fā)酵溫度控制在2℃。
下膠下膠澄清采用6％的明膠溶液，最佳加入量為1.8％。
降酸采用D380離子交換樹(shù)脂能顯著降低檸檬酸和其它有機(jī)酸的含量，其與樹(shù)莓干酒的體積比為1∶12，酸降幅達(dá)76.9％。
調(diào)酒調(diào)整好酒度、糖度和酸度，儲(chǔ)藏一段時(shí)間，確保酒體清亮透明。
權(quán)利要求
1.一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于包括以下操作步驟將樹(shù)莓果實(shí)破碎后進(jìn)行酶解，將榨汁或帶渣發(fā)酵液調(diào)糖和酵母活化后低溫發(fā)酵，然后倒罐或榨汁，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和調(diào)整，進(jìn)行后發(fā)酵，再進(jìn)行下膠、降酸、調(diào)酒、過(guò)濾、罐裝后制成成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行酶解時(shí)，加入0.05％的果膠酶，酶解溫度為36℃，時(shí)間為1.5～2h。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行調(diào)糖時(shí)，加入6％的SO2溶液調(diào)整初始SO2濃度為6×10-5，再加入白糖調(diào)至180g/L。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行酵母活化時(shí)，取原果汁按0.02％加入RC212活性干酵母后活化，活化溫度為36℃，時(shí)間為30min。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行低溫發(fā)酵時(shí)，選用RC212活性干酵母作為干酒釀酒酵母，接種量為0.02％，發(fā)酵溫度為18℃～20℃，發(fā)酵時(shí)間為5至7天，發(fā)酵成自然酸度，至測(cè)定兩次比重基本不變時(shí)停止。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行后發(fā)酵時(shí)，將SO2的濃度調(diào)至8×10-5，后發(fā)酵溫度控制在0℃～4℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行下膠時(shí)，采用6％的明膠溶液，加入量為1.8％。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行降酸時(shí)，采用D380離子交換樹(shù)脂降低檸檬酸和其它有機(jī)酸的含量，其與樹(shù)莓干酒的體積比為1∶10～15。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其特征在于在進(jìn)行調(diào)酒時(shí)，調(diào)整好酒度、糖度和酸度，儲(chǔ)藏，確保酒體清亮透明。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種紅樹(shù)莓干酒的制作方法，其有效保留了樹(shù)莓的多種營(yíng)養(yǎng)成分，酒體清亮透明，口感酸甜適口，具有美容、抑制癌細(xì)胞、抗心血管病等功效。本發(fā)明包括以下操作步驟將樹(shù)莓果實(shí)破碎后進(jìn)行酶解，將榨汁或帶渣發(fā)酵液調(diào)糖和酵母活化后低溫發(fā)酵，然后倒罐或榨汁，經(jīng)過(guò)檢測(cè)和調(diào)整，進(jìn)行后發(fā)酵，再進(jìn)行下膠、降酸、調(diào)酒、過(guò)濾、罐裝后制成成品。
文檔編號(hào)C12G3/02GK1524944SQ0313457
公開(kāi)日2004年9月1日 申請(qǐng)日期2003年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月16日
發(fā)明者徐懷德, 郭波莉 申請(qǐng)人:徐懷德