一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，包括有浮臺，在所述浮臺上設有儲料桶，在所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在所述下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述浮臺上設有出料座，所述投料口設置在出料座同一側上，在所述浮臺上設有能將投料盤內物料彈射出出料座的彈射裝置，在所述彈射裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，在設有出料座一端的浮臺上設有定位桿，在所述浮臺另一端設有能使浮臺隨風向改變而相對定位桿轉動從而實現(xiàn)調節(jié)投料方向的風帆機構。本發(fā)明結構簡單，餌料分散性好，投料范圍廣，投料方向可隨風調節(jié)。
【專利說明】
-種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置
技術領域
[0001 ]本發(fā)明設及一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置。
【背景技術】
[0002] 隨著生活水平的不斷提高，人們對魚郵等水產(chǎn)品的追求也越來越高，但是單單依 靠野生水產(chǎn)品的供應，是遠遠不能滿足市場需要的。因此，為了滿足市場需求，人工水產(chǎn)品 養(yǎng)殖規(guī)模越來越壯大，而且養(yǎng)殖區(qū)域也越來越廣泛，運樣對人們的工作量提出了挑戰(zhàn)，為了 提高養(yǎng)殖工作中的效率，在對養(yǎng)殖區(qū)域進行飼料投放時一般采用投巧機，目前市面上的帶 刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置由于設計上的缺陷，其投料時巧料的分散性較 差，魚郵需要集中到某一個狹小的區(qū)域才能進食。運對喂養(yǎng)不利?，F(xiàn)有的投料裝置一般只能 沿一個方向投料，使用不便。
[0003] 故此，現(xiàn)有的投巧機有待遇進一步完善。

【發(fā)明內容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種結構簡單，巧料分散 性好，投料范圍廣，帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置。
[0005] 為了達到上述目的，本發(fā)明采用W下方案：
[0006] -種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，包括有浮臺，在所述浮臺上設 有儲料桶，在所述儲料桶下方設有下料口，在所述下料口上設有能控制下料量的控制閥，在 所述下料口下方的浮臺上設有投料盤，在所述投料盤前端設有投料口，在所述浮臺上設有 出料座，所述投料口設置在出料座同一側上，在所述浮臺上設有能將投料盤內物料彈射出 出料座的彈射裝置，在所述彈射裝置上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板 機構，在設有出料座一端的浮臺上設有定位桿，在所述浮臺另一端設有能使浮臺隨風向改 變而相對定位桿轉動從而實現(xiàn)調節(jié)投料方向的風帆機構。
[0007] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于所述的 風帆機構包括有固定設置在浮臺上的支桿，在所述支桿上設有風帆。
[000引如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 浮臺上設有能防止投料盤從出料座飛出的阻擋塊。
[0009]如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于所述彈 射裝置包括有固定連接在浮臺上的固定座，在所述固定座上設有導向桿，在所述投料盤后 端上設有連接孔，所述導向桿設置在連接孔內，在所述投料盤后端與固定座之間的導向桿 上套設有彈黃，在所述浮臺內設有安裝槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸和后鏈輪 軸，在所述前鏈輪軸和后鏈輪軸上套設有鏈條，在所述浮臺上設有鏈輪驅動電機，在所述鏈 輪驅動電機上設有驅動鏈輪，在所述驅動鏈輪與后鏈輪軸之間設有傳動鏈，在所述鏈條內 設有能相對鏈條上、下移動的驅動撥塊，在所述鏈條內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊上 升從而驅使投料盤向固定座移動的導向限位塊，所述導向限位塊包括有限位塊本體，在所 述限位塊本體前端設有能使驅動撥塊上升的導向斜面，在所述驅動撥塊上端設有便于脫離 投料盤的讓位斜面，在所述投料盤前端設有與讓位斜面配合的連接斜面，在所述導向限位 塊后側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊脫離投料盤的發(fā)射驅動塊，在所述發(fā)射驅動塊上設 有能使驅動撥塊向下移動的驅動斜面，在所述驅動撥塊側邊下部設有與驅動斜面配合的限 位斜面。
[0010] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 固定座上設有能將投料盤前端物料集中到投料盤后側的刮板機構，所述的刮板機構包括設 置在固定座內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置有連接板，在所述連接板中間設有 能讓物料穿過的缺槽，在所述連接板前端上活動設置有能相對連接板上、下移動的刮板，在 所述缺槽兩側的連接板上分別設有橫向齒條，在所述固定座上設有橫向驅動電機，在所述 橫向驅動電機的電機軸上設有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條相互曬合，在 所述刮板一側面的兩個邊緣上分別設有縱向齒條，在所述連接板上設有縱向驅動電機，在 所述縱向驅動電機的電極軸上設有縱向驅動齒輪，所述縱向驅動齒輪與縱向齒條相互曬 厶 1=1 〇
[0011] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 儲料桶內設有撥料盤，所述撥料盤設置在下料口上方，在所述撥料盤上外側壁上均布有若 干個弧形撥料片，在所述相鄰兩個弧形撥料片之間的撥料盤外側壁上設有與下料口相連通 的進料口，在所述撥料盤上端面中屯、連接有轉動軸，在所述轉動軸上設有傳動齒輪，在所述 儲料桶上方設有轉動電機，在所述轉動電機上設有驅動齒輪，所述驅動齒輪與傳動齒輪相 互曬合，在所述撥料盤上端面上設有偏屯、孔，所述偏屯、孔一部分與下料口相連通。
[0012] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 儲料桶上端設有桶蓋。
[0013] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 儲料桶外側設有防誘涂層，所述的防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機珪改性兩締酸醋乳液 25-45 齡酸樹脂 20-35 石墨婦 巧-撕 絡酸鎖 2-8 四氧化Η鉛 1-日
[0014] 偏棚酸倭 5-20 憐酸鮮 7-1忌 醋酸纖維素 鄰苯二甲酸二了醋 8-12 丙二醇甲離 3-6。
[0015] 將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐形研磨機內 磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇甲酸和其它 組分分散均勻即得。
[0016] 如上所述的任一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所 述浮臺外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙婦酸醋 1日-日0 Η聚憐酸鋼 0.奶-3 聚氨醋 2-8 煤焦灑青 8-20 碳納米管 1-5
[0017] Η聚憐酸鉛 3-12 硫酸頓 2-5 二甲苯甲酸樹脂 10 - 梓樣酸轉 1-4 納米二氧化珪 2-8 脫玄醜甲殼素 ?. 1-2
[0018] 將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C，攬拌10-60min，加入 Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120-145°C，攬拌反應3-化，降溫至50-60°C，加入其它組分， 攬拌保溫1-化，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內磨至細度<60皿。
[0019] 如上所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于在所述 儲料桶上設有控制器，所述控制器分別與彈射裝置、刮板機構、控制閥相連接。
[0020] 綜上所述，本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是：
[0021] -、本發(fā)明結構簡單，在浮臺設置彈射裝置，能將投料盤中的物料彈射出出料座， 散布范圍廣；
[0022] 二、本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間 間隔和投料量就可W實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可W精 確的控制，避免了巧料的浪費；
[0023] Ξ、本發(fā)明中防誘涂層能有效防止儲料桶在使用過程中被誘蝕，防誘涂層的組分 簡單，防誘效果好；
[0024] 四、本發(fā)明中耐腐蝕涂層有效防止池水對浮臺的侵蝕，有效延長其使用壽命。
[0025] 五、本發(fā)明投料裝置可W隨風向改變投料方向，使用方便。
【附圖說明】
[0026] 圖1為本發(fā)明的立體示意圖；
[0027] 圖2為本發(fā)明的彈射裝置的示意圖
[0028] 圖3為本發(fā)明的結構示意圖之一；
[0029] 圖4為本發(fā)明的結構示意圖之二；
[0030] 圖5為本發(fā)明的刮板機構的示意圖。
【具體實施方式】
[0031] 下面結合【附圖說明】和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步描述：
[0032] 如圖1至5所示的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，包括有浮臺1， 在所述浮臺1上設有儲料桶2，在所述儲料桶2下方設有下料口 3，在所述下料口 3上設有能控 制下料量的控制閥10,在所述下料口 3下方的浮臺1上設有投料盤4,在所述投料盤4前端設 有投料口 5,在所述浮臺1上設有出料座6,所述投料口 5設置在出料座6同一側上，在所述浮 臺1上設有能將投料盤4內物料彈射出出料座6的彈射裝置7,在所述彈射裝置7上設有能將 投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮板機構9,在設有出料座6-端的浮臺1上設有定 位桿100,在所述浮臺1另一端設有能使浮臺1隨風向改變而相對定位桿100轉動從而實現(xiàn)調 節(jié)投料方向的風帆機構200。
[0033] 本發(fā)明中所述的風帆機構200包括有固定設置在浮臺1上的支桿201，在所述支桿 201上設有風帆202。
[0034] 本發(fā)明中彈射裝置能將投料盤中的物料彈射出出料座，散布范圍廣。
[0035] 本發(fā)明中所述彈射裝置7包括有固定連接在浮臺1上的固定座71，在所述固定座71 上設有導向桿72,在所述投料盤4后端上設有連接孔，所述導向桿72設置在連接孔內，在所 述投料盤4后端與固定座71之間的導向桿72上套設有彈黃73,在所述浮臺1內設有安裝槽， 在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸74和后鏈輪軸75,在所述前鏈輪軸74和后鏈輪軸75上 套設有鏈條76,在所述浮臺1上設有鏈輪驅動電機77,在所述鏈輪驅動電機77上設有驅動鏈 輪78，在所述驅動鏈輪78與后鏈輪軸75之間設有傳動鏈79，在所述鏈條76內設有能相對鏈 條76上、下移動的驅動撥塊710,在所述鏈條76內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊710上升 從而驅使投料盤4向固定座71移動的導向限位塊711，所述導向限位塊711包括有限位塊本 體7111，在所述限位塊本體7111前端設有能使驅動撥塊710上升的導向斜面7112,在所述驅 動撥塊710上端設有便于脫離投料盤4的讓位斜面7101，在所述投料盤4前端設有與讓位斜 面7101配合的連接斜面41，在所述導向限位塊711后側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊710 脫離投料盤4的發(fā)射驅動塊8,在所述發(fā)射驅動塊8上設有能使驅動撥塊710向下移動的驅動 斜面81，在所述驅動撥塊710側邊下部設有與驅動斜面81配合的限位斜面7102。
[0036] 本發(fā)明結構簡單，驅動撥塊710在隨鏈條76運轉過程中能使投料盤4向固定座71移 動，從而使得彈黃73壓縮，當驅動撥塊710繼續(xù)向前移動時在發(fā)射驅動塊8的作用下，驅動撥 塊710脫離投料盤4前端的連接斜面41，在彈黃73的壓縮反彈力的作用下，投料盤4內的物料 被彈射出去，散布范圍廣。
[0037] 本發(fā)明中在所述固定座71上設有能將投料盤4前端物料集中到投料盤4后側的刮 板機構9,所述的刮板機構9包括設置在固定座71內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設 置有連接板91，在所述連接板91中間設有能讓物料穿過的缺槽92,在所述連接板91前端上 活動設置有能相對連接板91上、下移動的刮板93,在所述缺槽92兩側的連接板91上分別設 有橫向齒條94,在所述固定座71上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅動電機的電機軸上設 有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條94相互曬合，在所述刮板93-側面的兩個 邊緣上分別設有縱向齒條95,在所述連接板91上設有縱向驅動電機96,在所述縱向驅動電 機96的電極軸上設有縱向驅動齒輪97,所述縱向驅動齒輪97與縱向齒條95相互曬合。
[0038] 本發(fā)明中在所述儲料桶2外側設有防誘涂層，所述的防誘涂層按重量百分比包括 W下組分： 有機珪改性丙婦酸醋乳液 巧-4 5 齡醒樹脂 拂-娘 石墨蹄 I自-撕 絡酸徳 2-8 四氧化Η鉛 1-6
[0039] 偏娜酸倭 磯酸鮮 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二了醋 8-12 丙二醇甲離 3-6。
[0040] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0041] 本發(fā)明中在所述浮臺1外表面上設有耐腐蝕涂層，所述耐腐蝕涂層按重量百分比 包括W下組分： 氣化丙婦酸醋 巧-日0
[0042] Η聚麟酸鋼 0. 05-3 聚氨醋 2-8 煤焦溺青 8-20 碳納米管 1-5 Η聚憐酸鉛 3-1? 硫酸鎖 2-^
[0043] 二甲苯甲酸輔脂 10-擲 巧樣酸鋒 1-4 納米二氧化魅 2-8 臘芭釀甲殼素 0. 1-2。
[0044] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45-60°C，攬拌10- 60min，加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120-145°C，攬拌反應3-化，降溫至50-60°C，加入 其它組分，攬拌保溫1-化，超聲分散l〇-25min，在錐形研磨機內磨至細度<60皿。
[0045] 本發(fā)明中在所述儲料桶2上設有控制器19,所述控制器19分別與彈射裝置7、刮板 機構9、控制閥10相連接。
[0046] 本發(fā)明中在所述浮臺1上設有能防止投料盤4從出料座6飛出的阻擋塊11。在所述 儲料桶2上端設有桶蓋12。
[0047] 本發(fā)明中自動化程度高，只需人工把料倒入出料箱，在控制器上設置投料時間間 隔和投料量就可W實現(xiàn)自動投料，省時省力，不受天氣影響，而且對于投料的多少可W精確 的控制，避免了巧料的浪費。實施例1-防誘涂層
[004引本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分：
[0049]有機娃改性丙帰酸醋乳液 巧 酪醒樹脂 20 石墨婦 巧： 鉛酸總 2 四氧化Η鉛 1
[0050] 偏測酸鞍 5 憐酸傳 1 醋酸纖維素 3 鄰苯二甲酸二下醋 S 丙二醇甲酸 3。
[0051] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0052] 實施例2-防誘涂層
[0053] 本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機超改性兩婦酸醋乳液 4日 齡酸樹脂 總 石墨締 30
[0054] 絡酸徳 8 四氧化Η鉛 技 偏測酸倭 現(xiàn) 憐酸鮮 1度 醋酸纖維素 5
[005引鄰苯二甲酸二了醋 12 兩二醇甲雕 g。
[0056]制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0057]實施例3-防誘涂層
[005引本發(fā)明防誘涂層按重量百分比包括W下組分： 有機磋改性丙締酸醋乳液 30 齡醒樹脂 25 石墨賺 撕 絡酸鎖 4 四氧化Η鉛 2
[0化9] 備測酸綾 10 憐酸轉 12 醋酸纖維素 4 鄰苯二甲酸二了醋 9 兩二廳甲麵 4。
[0060] 制備方法:將石墨締、銘酸鎖、四氧化Ξ鉛、偏棚酸錠、憐酸鋒混合攬拌均勻，在錐 形研磨機內磨至細度<60μπι，再加入有機娃改性丙締酸醋乳液、鄰苯二甲酸二下醋、丙二醇 甲酸和其它組分分散均勻即得。
[0061] 實施例4-耐腐蝕涂層
[0062] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙婦酸醋 1日 Η聚憐酸鋼 0.船 聚氨醋 2 煤焦灑青 8 碳納米管 1
[006引 Η聚憐酸鉛 3 硫酸頓 2 二甲苯甲酸樹脂 10 梓樣酸轉 I 納米二氧化珪 2 脫玄醜甲殼素 ?.1 。
[0064] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至45°C，攬拌lOmin， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至120°C，攬拌反應化，降溫至50°C，加入其它組分，攬拌保 溫化，超聲分散lOmin，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0065] 實施例5-耐腐蝕涂層
[0066] 耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化兩婦酸醋 跳
[0067] Ξ聚稱酸鋪 3 聚氨醋 8 煤焦額青 撕 碳納米管 5 Η聚磯酸鉛 12
[006引硫酸領 日 二甲苯甲醒樹脂 撕 睜樣酸鋒 4 納米二氧化磋 8 脫己酷甲殼素 2 。
[0069] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至60°C，攬拌60min， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至145°C，攬拌反應化，降溫至60°C，加入其它組分，攬拌保 溫化，超聲分散25min，在錐形研磨機內磨至細度<60μπι。
[0070] 實施例6-耐腐蝕涂層
[0071 ]耐腐蝕涂層按重量百分比包括W下組分： 氣化丙婦酸醋 30 Η聚憐酸鋼 L日 聚氨醋 4
[007^ 煤焦?jié)u青 12 碳納米管 3 Η聚憐酸鉛 8 硫酸額 3 二甲苯甲體樹脂 跳 梓樣酸鋒 2
[0073] 納米二氧化旌 4 脫乙醜甲殼素 1。
[0074] 制備方法:將氣化丙締酸醋和煤焦?jié)u青混合均勻后攬拌加熱至50°C，攬拌30min， 加入Ξ聚憐酸侶、巧樣酸鋒，加熱至13°C，攬拌反應4h，降溫至55°C，加入其它組分，攬拌保 溫1.化，超聲分散15min，在錐形研磨機內磨至細度<60μηι。
[0075] W上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征W及本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技 術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明 本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，運些 變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及 其等效物界定。
【主權項】
1. 一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在于:包括有浮臺（1)，在 所述浮臺（1)上設有儲料桶(2)，在所述儲料桶(2)下方設有下料口（3)，在所述下料口（3)上 設有能控制下料量的控制閥（10)，在所述下料口（3)下方的浮臺（1)上設有投料盤(4)，在所 述投料盤(4)前端設有投料口（5)，在所述浮臺（1)上設有出料座(6)，所述投料口（5)設置在 出料座(6)同一側上，在所述浮臺（1)上設有能將投料盤(4)內物料彈射出出料座(6)的彈射 裝置(7)，在所述彈射裝置(7)上設有能將投料盤(4)前端物料集中到投料盤(4)后側的刮板 機構(9)，在設有出料座(6)-端的浮臺（1)上設有定位桿(100)，在所述浮臺（1)另一端設有 能使浮臺（1)隨風向改變而相對定位桿（100)轉動從而實現(xiàn)調節(jié)投料方向的風帆機構 (200)〇2. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于所述的風帆機構(200)包括有固定設置在浮臺（1)上的支桿(201)，在所述支桿(201)上設 有風帆(202)。3. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于在所述浮臺（1)上設有能防止投料盤(4)從出料座(6)飛出的阻擋塊(11)。4. 根據(jù)權利要求1所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于所述彈射裝置(7)包括有固定連接在浮臺（1)上的固定座(71)，在所述固定座(71)上設有 導向桿(72)，在所述投料盤(4)后端上設有連接孔，所述導向桿(72)設置在連接孔內，在所 述投料盤(4)后端與固定座(71)之間的導向桿(72)上套設有彈簧(73)，在所述浮臺（1)內設 有安裝槽，在所述安裝槽內間隔設置有前鏈輪軸（74)和后鏈輪軸（75)，在所述前鏈輪軸 (74)和后鏈輪軸(75)上套設有鏈條(76 )，在所述浮臺（1)上設有鏈輪驅動電機(77 )，在所述 鏈輪驅動電機(77)上設有驅動鏈輪(78 )，在所述驅動鏈輪(78)與后鏈輪軸(75)之間設有傳 動鏈(79)，在所述鏈條(76)內設有能相對鏈條(76)上、下移動的驅動撥塊(710)，在所述鏈 條(76)內側的安裝槽內設有能使驅動撥塊(710)上升從而驅使投料盤(4)向固定座(71)移 動的導向限位塊(711)，所述導向限位塊(711)包括有限位塊本體(7111)，在所述限位塊本 體(7111)前端設有能使驅動撥塊(710)上升的導向斜面(7112 )，在所述驅動撥塊(710)上端 設有便于脫離投料盤(4)的讓位斜面(7101)，在所述投料盤(4)前端設有與讓位斜面(7101) 配合的連接斜面(41)，在所述導向限位塊(711)后側的安裝槽內設有能驅使驅動撥塊(710) 脫離投料盤(4)的發(fā)射驅動塊(8)，在所述發(fā)射驅動塊(8)上設有能使驅動撥塊(710)向下移 動的驅動斜面(81)，在所述驅動撥塊(710)側邊下部設有與驅動斜面(81)配合的限位斜面 (7102)。5. 根據(jù)權利要求4所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于所述的刮板機構(9)包括設置在固定座(71)內的安裝槽孔，在所述安裝槽孔內活動設置 有連接板(91 )，在所述連接板(91)中間設有能讓物料穿過的缺槽(92 )，在所述連接板(91) 前端上活動設置有能相對連接板(91)上、下移動的刮板(93)，在所述缺槽(92)兩側的連接 板(91)上分別設有橫向齒條(94)，在所述固定座(71)上設有橫向驅動電機，在所述橫向驅 動電機的電機軸上設有橫向驅動齒輪，所述橫向驅動齒輪與橫向齒條(94)相互嚙合，在所 述刮板(93)-側面的兩個邊緣上分別設有縱向齒條(95)，在所述連接板(91)上設有縱向驅 動電機(96)，在所述縱向驅動電機(96)的電極軸上設有縱向驅動齒輪(97)，所述縱向驅動 齒輪(97)與縱向齒條(95)相互嚙合。6. 根據(jù)權利要求5所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于在所述儲料桶(2)上端設有桶蓋〇。7. 根據(jù)權利要求4所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于在所述儲料桶(2)外側設有防銹涂層，所述的防銹涂層按重量百分比包括以下組分： 有機硅改性丙烯酸酯乳液 25-45 酚醛樹脂 20 - 35: 石墨烯 15-30 鉻酸鍶 2-8 四氧化三鉛 1-6 偏硼酸銨 5-20 磷酸鋅 7-15 醋酸纖維素 3-5 鄰苯二甲酸二丁酯 8-12 丙二醇甲醚 3-6。8. 根據(jù)權利要求5所述的一種帶刮板機構且投料方向可隨風調節(jié)投料裝置，其特征在 于在所述儲料桶（2)上設有控制器（19)，所述控制器（19)分別與彈射裝置（7)、刮板機構 (9)、控制閥（10)相連接。
【文檔編號】A01K61/02GK105918191SQ201610287142
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月30日
【發(fā)明人】林廣華, 其他發(fā)明人請求不公開姓名
【申請人】中山市翔實機械設備有限公司