專利名稱:乳酸鈣強(qiáng)壯素及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種飼養(yǎng)添加劑乳酸鈣強(qiáng)壯素及其生產(chǎn)工藝。
目前,人們?yōu)榱私鉀Q飼養(yǎng)家畜家禽缺鈣問題,在飼料中配加一定比例的魚粉、石粉或貝殼粉等,雖然能起到一定效果,但是飼料中的鈣大多數(shù)是以碳酸鈣與磷酸鈣的形式存在的,它們不溶解于水或很難溶解于水,只有當(dāng)飼料進(jìn)入胃腸后依賴胃腸中的酸性環(huán)境才可溶解,故動(dòng)物對(duì)鈣的吸收率低。面對(duì)家畜、家禽普遍存在著嚴(yán)重的缺鈣引起的產(chǎn)畜產(chǎn)前產(chǎn)后癱瘓、軟骨癥、佝僂癥以及乳跛等病癥屢屢發(fā)生,奶牛、奶羊產(chǎn)奶量大幅度下降,產(chǎn)蛋雞由于嚴(yán)重缺鈣產(chǎn)生破蛋、軟皮蛋,產(chǎn)蛋量下降,產(chǎn)蛋期縮短與僵豬數(shù)量的增多,直接影響?zhàn)B殖產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益這一嚴(yán)峻現(xiàn)實(shí),而碳酸鈣、南京石粉與貝殼粉等無機(jī)鈣又無能為力的去解決。
本發(fā)明的目的在于提供一種飼料添加劑乳酸鈣強(qiáng)壯素及其生產(chǎn)工藝,采用這種工藝生產(chǎn)出的乳酸鈣強(qiáng)壯素,能有效地克服家畜與家禽嚴(yán)重缺鈣,并能克服由于缺鈣所引起的各種病癥,從而提高養(yǎng)殖戶的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明所給出的乳酸鈣強(qiáng)壯素是一種白色粉粒狀態(tài)的乳酸鈣與磷酸鈣混合物質(zhì),它主要含有乳酸鈣、鈣、磷和水分,其乳酸鈣的含量是45-55%,總鈣的含量是14-17%,磷的含量是3-5%,水分的含量是25-26%。乳酸鈣強(qiáng)壯素是將玉米、麥皮與碳酸鈣等原材料經(jīng)微生物發(fā)酵、過濾、晶化、干燥制成乳酸鈣,再加入磷酸鈣,混合粉碎后制成有機(jī)鈣作為飼料添加劑的,其具體工藝流程是選料、碎料、調(diào)漿、糊化、液化、糖化、接種、發(fā)酵、熟醪處理、過濾、中和、沉降、濃縮、分離洗晶、干燥、混合粉碎、檢測(cè)和包裝而成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于乳酸鈣可溶于水,易被動(dòng)物吸收利用,乳酸還可以合成脂肪與一些非必須氨基酸。乳酸鈣強(qiáng)壯素作為飼料添加劑在乳酸的作用下可促使雞、牛、羊、豬、魚、蝦、貝等家畜、家禽的生長發(fā)育,增強(qiáng)食欲和采食量,提高飼料的利用率,增強(qiáng)其抗病能力。在飼料中添加一定比例的乳酸鈣強(qiáng)壯素,可以使奶牛增產(chǎn)鮮奶10%以上,使蛋雞提高產(chǎn)蛋量5-10%,并能延長產(chǎn)蛋期。通過對(duì)4千多只不同雞群、不同品種、不同產(chǎn)蛋期的蛋雞在飼料中以1%的用量加入料,其軟殼蛋、破皮蛋由原來的14%下降為零,產(chǎn)蛋率普遍提高了5-10%,并延長產(chǎn)蛋期一個(gè)月,雛雞生長快,增重效果明顯,毛光毛順,增強(qiáng)了抗病能力,消滅了白痢。通過對(duì)80天奶牛試喂,每天添加70克,提高產(chǎn)奶量10%,同時(shí)對(duì)產(chǎn)后癱瘓、佝僂癥、軟骨病、乳跛等病有獨(dú)特的預(yù)防效果。
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附圖是本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程方框圖。圖中1是選料,2是碎料,3是調(diào)漿,4是糊化,5是液化,6是糖化,7是接種,8是發(fā)酵,9是熟醪處理,10是過濾,11是中和,12是沉降,13是濃縮,14是分離洗晶,15是干燥,16是混合粉碎,17是檢測(cè),18是包裝。
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明實(shí)施例1,本發(fā)明由60%的乳酸鈣與40%的磷酸鈣混合而成,其粒度在50目以上,白色粉粒態(tài),主要含乳酸鈣55%,鈣含量17%、磷含量3%、水分含量25%,砷以AS計(jì)含量小于0.0003%,鉛以Pb計(jì)含量小于0.003%。
實(shí)施例2,本發(fā)明由60%的乳酸鈣與40%磷酸鈣混合而成,其粒度在50目以上,白色粉粒態(tài),主要含乳酸鈣45%,鈣含量14%,磷含量5%,水含量26%,砷以AS計(jì)含量小于0.0003%,鋁以Pb計(jì)含量小于0.003%。
實(shí)施例3,本發(fā)明的工藝流程1、選料(1);選用無霉?fàn)€的玉米、麥皮,將玉米過篩去雜備用。
2、碎料(2);將玉米粉碎,用50目篩過篩。
3、調(diào)漿(3);調(diào)漿池定溶量3m3,預(yù)加水1-2m3,在常溫下投料以玉米12%、麥皮1%的重量比例投料,調(diào)漿濃度到18.5%,再加a-淀粉酶1.2單位/克,然后加溫并攪拌10分鐘,再升溫到85-90℃,保溫30分鐘。
4、糊化(4);將料抽入3m3糊化罐內(nèi),壓力為1.5千克/厘米2,加溫85-90℃,保溫30分鐘。
5、液化(5);將料放入發(fā)酵池內(nèi),溫度85-90℃,加a-淀粉酶5單位/克,作用30分鐘,后檢測(cè)碘液檢測(cè)呈棕黃色液化結(jié)束,然后加水降溫止55℃。
6、糖化(6);在定容體積25m3、溫度保持55℃時(shí),加糖化酶150-180單位/克攪拌,2-4小時(shí)后取樣檢測(cè)含糖6-7%。
7、接種(7);溫度50℃,以10-12%的接種量,將乳酸鈣含量5%的種母菌液接入后攪拌3分鐘,再加入碳酸鈣CaCo3約1000Kg,攪拌5分鐘后,保持30分鐘。
8、發(fā)酵(8);接種6小時(shí)后,每隔4小時(shí)檢測(cè)一次H+和產(chǎn)鈣量,控制H+≤0.5保持溫度50℃±1℃,84小時(shí)后檢測(cè)殘?zhí)牵?%和產(chǎn)鈣量>8%。
9、熟醪處理(9);當(dāng)發(fā)酵達(dá)標(biāo)后,再加熱至95℃,保溫30分鐘。
10、過濾(10);將溫度降至70℃,攪拌進(jìn)板框過濾,板框內(nèi)襯過濾布,每批料10m3,濾液流入濾液池,用300Kg水分4次沖洗濾餅,直止濾餅Ca%<1,洗液Ca%<0.5。
11、中和(11);在濾液池中加入Cao進(jìn)行中和,至PH=12-13,然后加熱煮沸,保溫30分鐘。
12、沉降(12);再加入3%的MgCl2,煮沸30分鐘,及時(shí)除凈泡沫,抽入沉降罐,沉降12小時(shí)以上,取樣觀測(cè)沉降效果,使其透明、清亮,乳酸鈣含量8%。
13、濃縮(13);將沉降好的料液抽入濃縮器進(jìn)行濃縮,濃縮器真空度為580-640mmHg,將濃縮后的料液加熱煮沸8小時(shí),除去泡沫,使其出料濃度乳酸鈣含量為28-32%,再放入濃縮池。
14、分離洗晶(14);將放料置于結(jié)晶桶,每桶70Kg,靜置3-5天,其結(jié)晶率為70-80%。然后倒出母液,再碎晶進(jìn)行離心洗晶,每次裝料量為50Kg,用120kg水分2-3次洗晶。將母液和洗晶水再打入中和池進(jìn)行中和、過濾。
15、干燥(15);將晶體置入烘房,烘房溫度60-70℃烘干,使其水分含量24%左右出料,破碎大顆粒。
16、混合粉碎(16);以乳酸鈣60%,優(yōu)質(zhì)磷酸鈣40%的比例進(jìn)行混合,然后粉碎,用50目的篩過篩。
17、檢測(cè)(17);抽樣量為每批量的5%,樣品混勻,按《SSQB-01-91》標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)。
18、包裝(18);每包250g,附化驗(yàn)單。
權(quán)利要求
1.一種飼料添加劑乳酸鈣強(qiáng)壯素,其特征在于它是一種白色粉粒態(tài)的乳酸鈣與磷酸鈣混合物,主要含有乳酸鈣、鈣、磷和水。
2.如權(quán)利要求1所述的乳酸鈣強(qiáng)壯素,其特征在于所述的乳酸鈣含量是45-55%,總鈣的含量是14-17%,磷的含量是3-5%,水的含量是25-26%。
3.一種乳酸鈣強(qiáng)壯素的生產(chǎn)工藝,其特征在于選用玉米、麥皮、碳酸鈣作原料,經(jīng)選料(1)、碎料(2)、調(diào)漿(3)、糊化(4)、液化(5)、糖化(6)、接種(7)、發(fā)酵(8)、熟醪處理(9)、過濾(10)、中和(11)、沉降(12)、濃縮(13)、分離洗晶(14)、干燥(15)制成乳酸鈣,再經(jīng)加入磷酸鈣與其混合粉碎(16)、檢測(cè)(17)和包裝。
4.如權(quán)利要求3所述的乳酸鈣強(qiáng)壯素生產(chǎn)工藝,其特征在于所述的混合粉碎(16)乳酸鈣的混合比例是60%,磷酸鈣的混合比例是40%,其粉碎目度50目。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種飼料添加劑乳酸鈣強(qiáng)壯素及其生產(chǎn)工藝。乳酸鈣強(qiáng)壯素是一種白色粉粒狀態(tài)的乳酸鈣與磷酸鈣混合物,主要含有乳酸鈣、鈣、磷和水分,它能有效治療家畜家禽嚴(yán)重缺鈣所引起的各種病癥而提高其經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明以玉米、麥皮和碳酸鈣為原材料,經(jīng)微生物發(fā)酵、過濾、晶化、干燥制成乳酸鈣,再加入一定比例的磷酸鈣,經(jīng)混合粉碎后制成有機(jī)鈣作為飼料添加劑。
文檔編號(hào)A23K1/14GK1060580SQ9111123
公開日1992年4月29日 申請(qǐng)日期1991年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月3日
發(fā)明者賀一平, 常春陽 申請(qǐng)人:陜西省三原生物化工廠