專利名稱：易于維修的冒口式安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般涉及粉碎機(jī)，尤其是涉及帶有冒口式安全閥的新的和實(shí)用的粉碎機(jī)滾子裝置。
Babcock & Wilox公司1978年出版的《蒸氣-它的產(chǎn)生及應(yīng)用》一書第39版第9-7和9-8頁(yè)公開了一種MPS型粉碎機(jī)。這種粉碎機(jī)和其他類似的粉碎機(jī)都采用軸承支承在滾道上滾動(dòng)以軋碎各種材料，特別是煤，的多個(gè)滾子。
在MPS式或類似的粉碎機(jī)中，每一滾子或滾輪都由帶有封閉的供油系統(tǒng)的軸承結(jié)構(gòu)支承。供油系統(tǒng)用于冷卻和潤(rùn)滑內(nèi)軸承件。在操作中，封閉的供油空間內(nèi)的空氣和氣體會(huì)受熱膨脹。如果上述膨脹氣體不釋放出去，就會(huì)使軸承結(jié)構(gòu)的部件，如唇邊密封件或密封環(huán)受到損壞。
為了減小壓力的升高，在遠(yuǎn)離滾輪裝置的地方設(shè)置了冒口式安全閥。該閥將膨脹的氣體通到含有密封的空氣有腔室內(nèi)。雖然曾考慮過采用 了安全閥的結(jié)構(gòu)，以便能在油室內(nèi)利用壓縮空氣進(jìn)行壓力檢測(cè)。
下面參見


圖1，已知的用于MPS式粉碎機(jī)的滾輪裝置包括一滾子支架10，它具有一承載滾輪軸12外端的孔11。滾輪14通過一對(duì)軸向隔開的軸承16和18安裝成在軸12的內(nèi)端上轉(zhuǎn)動(dòng)。一供冷卻和潤(rùn)滑油工作的空間限定在上述軸承之間以及周向環(huán)繞軸12的外軸承間隔器20和內(nèi)軸承間隔器22之間。由耐磨材料制成的輪胎24通過壓配合以及一由螺栓擰到輪14上的夾緊環(huán)26而固定到輪14上。一環(huán)狀滾子密封保持件28通過有頭螺栓30連接到輪14上，以便和該輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)。由保持件28保持住的唇邊密封裝置32與環(huán)狀的滾子密封套筒34滑動(dòng)配合。軸12通過用螺栓擰在軸外端面上的軸保持器36裝在滾子支架10上且通過鍵38可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定到滾子支架10中。軸承和間隔器都由軸承保持器40保持就位。保持器36和40分別用螺栓擰到軸12的相對(duì)端。
為了將油保持在圍繞軸12的空間內(nèi)，將密封環(huán)45夾在輪14和保持器28之間，同時(shí)兩密封環(huán)47夾在軸12和滾子密封套筒34的槽中。唇邊密封裝置32和密封套筒34構(gòu)成了轉(zhuǎn)動(dòng)中的油密封。軸端部由塞子52和密封環(huán)49進(jìn)一步密封。軸承蓋42擰到輪14上并留出一軸端空間，一密封環(huán)44位于軸承蓋42和輪14之間。
為保證有足夠的力施加到輪胎24上，進(jìn)而向下施加到滾道(未示出)上，一加壓裝置在承載滾軸48的滾軸座46處將壓力施加到支架10上。
油通過具有被塞子52和密封環(huán)49封閉的外端的油管50供至油料空間或腔室。在油腔的遠(yuǎn)端，油管50的另一端是開放的。從油管50伸出的徑向延伸段54是一內(nèi)通路，它允許油和氣體流入圍繞軸12和處于內(nèi)間隔器22之下的空間。
在軸12內(nèi)還設(shè)有一連接套筒34內(nèi)表面的潤(rùn)滑通道56。
如圖2所示(圖2是圍繞滾子密封保持器28的區(qū)域的放大的截面圖)，滾子密封套筒34具有一軸向通道58，其內(nèi)孔與油室連通，而外孔由冒口或安全閥60蓋住。當(dāng)油室內(nèi)產(chǎn)生過大的氣壓時(shí)，閥60打開并將氣體排至空氣密封空間62。滾子空氣密封件64由有頭螺栓66固定到支架10上并封閉住空氣密封空間，同時(shí)可與滾子密封保持器28滑動(dòng)配合。而唇邊密封件32將油料空間和空氣密封空間62隔開。
在維修冒口安全閥方面的方要問題是其位置太遠(yuǎn)。由于冒安全閥是對(duì)污染敏感的機(jī)械音協(xié)地，它需要定期檢查和維修。為檢修該閥，必須將滾輪裝置從粉碎機(jī)上卸下。對(duì)MPS型粉碎機(jī)來每臺(tái)有三個(gè)滾輪裝置。這就需要粉碎和停止工作。當(dāng)拆卸滾輪裝置時(shí)，粉碎機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也需要支承。由于滾輪裝置可能重達(dá)35000磅，所以其拆卸也非易事。
一旦拆下后，每個(gè)滾輪裝置還需進(jìn)一步拆卸以接近冒口安全閥。
本發(fā)明的目的是大大改進(jìn)滾輪裝置中冒口安全閥的可接近性能。
根據(jù)本發(fā)明，粉碎機(jī)操作者不再需要拆卸粉碎機(jī)其滾輪裝置。只需拆下幾個(gè)易于接近的零件就能從粉碎機(jī)殼體內(nèi)部檢查、清洗或更換冒口安全閥。
按照本發(fā)明，將冒口安全閥的原始位置堵住并采用一特殊的帶氣口聽鍵以及構(gòu)成擴(kuò)張的密封空氣腔的帶氣口的滾軸保持器和封閉的保持器蓋子。將安全閥重新裝在油管的外端并通至擴(kuò)張的密封空氣腔。
本發(fā)明的粉碎機(jī)的滾輪裝置包括一帶孔的滾子支架;
一外端裝在上述支架孔中的滾子軸，該滾子軸的外端具有至少伸入該孔一部分的端面，該滾子軸還具有一內(nèi)端;
一裝有粉碎機(jī)輪胎的滾輪。
連接滾軸內(nèi)端和滾輪的軸承裝置，以便將滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滾子支架上;
軸的內(nèi)端和滾輪限定了一油料密封空間，軸的外端和支架限定了一空氣密封空間;
空氣密封空間擴(kuò)張裝置連接到該軸上并至少分布在上述端面的一部分上，以便空氣密封空間擴(kuò)張到整個(gè)端面上;
連接在軸和支架之間的密封裝置將油料密封空間和空氣密封空間隔開;
軸上的管道裝置限定了連接油料密封空間和擴(kuò)張到整個(gè)軸端面的空氣密封空間的管道;以及連接到軸上并在上述端面封閉住由管道裝置限定的管道端部的冒口安全閥，該閥將膨脹的氣體從油料密封空間排至擴(kuò)張的空氣密封空間。
按照本發(fā)明，通過簡(jiǎn)便地卸下保持器蓋子而無需進(jìn)一步拆卸，就能接近安全閥。這樣，就能對(duì)安全閥進(jìn)行檢查，清洗，如果需要還可進(jìn)行更換，而無需從粉碎機(jī)上拆下滾輪裝置且不需拆卸滾輪裝置本身。
圖1為MPS型粉碎機(jī)的已知滾輪裝置部分剖切的立體圖;
圖2是
圖1中局部放大的截面圖;
圖3是本發(fā)明的滾輪裝置的部分截面圖;
圖4是圖3中的保持器、保持器蓋和相關(guān)部件部分剖切的前視圖;
圖5是本發(fā)明類似于圖3的另一實(shí)施例的視圖下面來看附圖，其中相同的參考號(hào)代表相同或類似的部件。圖3和圖4顯示的本發(fā)明裝置包括一用于粉碎機(jī)的滾輪裝置，該裝置具有一唇邊密封件32，用來隔開油料空間84、50和空氣密封空間62、82。按照本發(fā)明，
圖1中鍵38被帶本發(fā)明的鍵39取代。槽80將緊鄰并圍繞密封件32的空氣密封空間的內(nèi)部62與由改進(jìn)的軸保持器37限定的呈空腔形的空氣空間外部82連通，保持器37由擰在保持器37表頭螺孔中的螺栓 76固定在軸12上。保持器37的一中央孔還接納有一改進(jìn)的油塞53，重新設(shè)置的冒口安全閥60就通過螺紋擰進(jìn)油塞53。這樣，閥60接受來自油管50的膨脹氣體并將該氣體排入外部空氣密封空間82。
保持器37所具有形狀還建立起與封閉潤(rùn)滑槽56的潤(rùn)滑油嘴78相連的通道。
為封閉現(xiàn)有的用于閥60的滾子密封套筒34的孔，設(shè)置了一塞子85。該塞子阻塞了油料空間84和空氣密封空間62之間的通道。
為封閉現(xiàn)有的擴(kuò)張的空氣密封空間82，將一保持器蓋70用螺栓74擰到保持器37上，同時(shí)在蓋和保持器之間加有墊圈72。
在圖3和圖4的實(shí)施例中，為了檢查、清洗或更換冒口安全閥60，只需要停下粉碎機(jī)，同時(shí)操作人員簡(jiǎn)便地拆下保持器蓋70。這比卸下滾輪裝置并拆開滾輪裝置(通常需要100個(gè)人工小時(shí))要容易得多。
在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，槽80不是設(shè)在鍵39上，而是設(shè)在軸12的鍵槽上。另外，鍵39與鍵槽簡(jiǎn)單地構(gòu)成松配合。上要這結(jié)構(gòu)和其他結(jié)構(gòu)可用來建立空氣密封空間62、82內(nèi)外部之產(chǎn)蝗通道。
圖3和圖4中的其余部件都與
圖1和圖2中相同，并用相同參考號(hào)代表。
同樣，在圖5中顯示了本發(fā)明另一實(shí)施例，其中油氣排放通道86沿軸向并與油管50平行地設(shè)在軸12上，以便將油管的徑向延伸段54與軸12的外表面連通。冒口安全閥60用螺紋擰入通道86的外端以建立起油料空間84和空氣空間82之間的連接通道。杯狀保持器蓋71通過螺栓74和墊圈72擰到類似現(xiàn)有技術(shù)中的保持器那樣的保持器36上。同時(shí)，將如
圖1所示實(shí)施例中的用于安全閥的現(xiàn)有的孔塞住。
圖5所示實(shí)施例比圖3中實(shí)施例的優(yōu)越性在于槽86比油管50的位置要高，使得膨脹氣體能更好地聚積到槽86中。
本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，可在下述權(quán)利要求范圍內(nèi)進(jìn)行各種改型和變化。
權(quán)利要求
1.一種粉碎機(jī)的滾輪裝置，包括一帶孔的滾子支架；一外端裝在上述支架孔中的滾子軸，該滾子軸的外端具有至少伸入該孔一部分的端面，該滾子軸還具有一內(nèi)端；一裝有粉碎機(jī)輪胎的滾輪；連接滾軸內(nèi)端和滾輪的軸承裝置，以便將滾輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在滾子支架上；軸的內(nèi)端和滾輪限定了一油料密封空間，軸的外端和支架限定了一空氣密封空間；空氣密封空間擴(kuò)張裝置連接到該軸上并至少分布在上述端面的一部分上，以便空氣密封空間擴(kuò)張到整個(gè)端面上；連接在軸和支架之間的密封裝置將油料密封空間和空氣密封空間隔開；軸上的管道裝置限定了連接油料密封空間和擴(kuò)張到整個(gè)軸端面的空氣密封空間的管道；以及連接到軸上并在上述端面封閉住由管道裝置限定的管道端部的冒口安全閥，該閥將膨脹的氣體從油料密封空間排至擴(kuò)張的空氣密封空間。
2.按照權(quán)利要求1的裝置，其中，軸的內(nèi)端具有一內(nèi)端面，上述管道從外端面延伸到內(nèi)端面，安全閥固定到軸的外端面上。
3.按照權(quán)利要求2的裝置，包括固定到軸端面的軸保持器，以便將軸保持到上述支架上，該保持器具有一通孔，安全閥在該孔中延伸，上述擴(kuò)張裝置包括一固定到保持器上并罩住該孔的保持器上蓋子，該孔與擴(kuò)張的空氣密封空間連通。
4.按照權(quán)利要求2的裝置，其中，軸的外端帶有一鍵槽，該鍵槽從由軸的外端和支架限定的空氣密封空間延伸到圍繞軸外端面的擴(kuò)張的空氣密封空間，還具有一處于鍵槽中的鍵和位于鍵與鍵槽之間的通道形成裝置。
5.按照權(quán)利要求4的裝置，其中，通道形成裝置包括在上述鍵中的通道。
6.按照權(quán)利要求1的裝置，其中，所述軸包括一軸向延伸以連接油料密封空間和軸外端面的油管，一塞子連接到軸上以封閉油管的外端，一連接上述油管和軸承裝置的徑向管段，用來在油管和軸承裝置之間提供油料，一處于軸內(nèi)并在軸外端面和上述徑向管段方向延伸的排放通道，上述安全閥連接到軸的外端面上并處于排放通道的外端。
7.按照權(quán)利要求6的裝置，其中，當(dāng)上述滾輪裝置裝到粉碎機(jī)上時(shí)，該排放通道處于油管之上方。
8.按照權(quán)利要求6的裝置，包括一連接到軸外端面上的保持器，以便將軸保持在支架上，該保持器具有一通孔，上述安全閥則在該孔中延伸，一保持器蓋固定到保持器上以便將空氣密封空間擴(kuò)張的部分和軸的外端面封閉起來。
9.按照權(quán)利要求8的裝置，其中，保持器蓋為杯子狀。
全文摘要
一種粉碎機(jī)滾輪裝置包括一帶孔的支架，以固定滾子軸的外端，軸承裝置將帶有粉碎輪胎的滾輪裝到軸的內(nèi)端，以便進(jìn)行粉碎轉(zhuǎn)動(dòng)。一唇邊密封裝置將圍繞軸內(nèi)端的油料空間和圍繞軸外端的空氣空間隔開。將通常位于唇邊密封裝置附近的冒口安全閥裝到軸的外端面上以便易于接近。一蓋子蓋住上述安全閥，以便在閥的周圍建立起空氣空間。
文檔編號(hào)B02C4/28GK1072618SQ91111189
公開日1993年6月2日 申請(qǐng)日期1991年11月28日 優(yōu)先權(quán)日1991年11月28日
發(fā)明者唐納德·R·都岡, 羅納德·D·米扎克, 吉納德·W·皮特斯 申請(qǐng)人:巴布考克和威爾科斯公司