專利名稱：分選顆粒材料的雙分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于將顆粒材料分選成粗及細(xì)部分的分離器，例如水泥或水泥熟料的原材料或類似的礦物原材料，它們在高壓力下、在碾壓機(jī)中被磨碎，結(jié)果為磨出的材料中包含大團(tuán)塊，在該材料可被進(jìn)一步加工處理前，這些團(tuán)塊必須被除去。
從磨碎的顆粒材料中將細(xì)的部分從粗的部分中分選出來的分離器已經(jīng)從，例如澳大利亞專利AU220069，德國專利DE1913946，歐洲專利說明書EP0023320，EP0210729，以及在水泥資料書“Duda”第一冊第15章(第三版Bauverlag股份有限公司，威斯巴赫及柏林，1985年)中，以空氣分離器的形式公開。當(dāng)以它們現(xiàn)有單分離器的形式出現(xiàn)的該種空氣分離器與碾壓機(jī)相連接使用時，進(jìn)給材料往往會遇到一個單獨去團(tuán)塊的工序，例如在分離工序前，在一個錘磨機(jī)中去團(tuán)塊，以便分散團(tuán)塊。這就使得碎磨機(jī)械中的單個機(jī)器的數(shù)目增加，並使碎磨機(jī)磨損及損壞。在錘磨機(jī)中不可避免的灰塵形成引起了載有灰塵的材料被傳送到分離器。
由于在碾壓機(jī)中趨于產(chǎn)生連續(xù)增加的磨碎部分，這就引起了使分離器必須處理連續(xù)增加的材料量，因為閉路速率增加了。其結(jié)果，使材料同時地變粗了，這就使機(jī)器磨損和損耗增加並甚至使分離器中有較高的功率損耗。
當(dāng)隨后利用這種現(xiàn)有技術(shù)的單個分離器機(jī)械中的管磨機(jī)將分離過的碾壓材料進(jìn)料磨成更細(xì)的顆粒時，供給管磨機(jī)的材料直至該時具有的特征為包含大的單個顆粒，它們需要管磨機(jī)中有大的碾磨體;或是管磨機(jī)用相對高細(xì)度的半磨碎材料供料，其結(jié)果是使干性材料趨于在管磨機(jī)中形成阻塞。
因此本發(fā)明的目的在于提供一種分離器，它能與碾壓機(jī)或最好與管壓機(jī)一起使用，並且在這些機(jī)械中能夠避免上述缺點。
該目的是借助于權(quán)利要求1前序部分所述類型的、及具有該權(quán)利要求特征部分主題特征的分離器來實現(xiàn)的。
該分離器的其它特征描述在權(quán)利要求2至5的內(nèi)容中。
這樣一個分離器能使得從碾壓機(jī)到粗分離器的進(jìn)料負(fù)載比單個分離器類型的要高，因為由碾壓機(jī)來的粗材料進(jìn)料是直接供到分離器的，無須在一個單獨的去團(tuán)塊機(jī)中進(jìn)行去團(tuán)塊。此外，利用粗分離器獲得了相對高的分離度(小的“切割尺寸”)，它減輕了細(xì)分離器的工作，以使得分離器在整體上獲得了小的比分離力(Specific separator effect)。
在粗分離器中分離了的粗材料的粗部分再回到碾壓機(jī)中，由此提高了更有效地利用所述壓機(jī)的可能性;而在細(xì)分離器中被分離的細(xì)材料的粗部分被供給到使用小碾磨體的單室型閉路磨機(jī)類型的管磨機(jī)中，其結(jié)果是改善了管磨機(jī)的效率，因為既無大的單個顆粒，又無特別細(xì)的材料，只是適中的材料部分才提供給管磨機(jī)。
現(xiàn)在將參照附圖、以列舉的形式更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，其附圖為


圖1根據(jù)本發(fā)明的雙分離器的一個垂直剖面圖;及圖2分離器最下部分的細(xì)節(jié)圖。
該雙分離器由一在其頂部裝有細(xì)分離器1的粗分離器2組成，分離器2殼13頂部的園周相應(yīng)于分離器1殼9底部的園周，以使得懸浮的材料氣體能直接地由分離器2進(jìn)入到分離器1。在所述分離器1頂部裝有一個懸置的輸出管3，該管3中可插入一個內(nèi)部附件4以減少壓力損失。一個垂直驅(qū)動軸5與驅(qū)動裝置(未在圖上示出)相連接以使分離器1的轉(zhuǎn)子7轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)子7的外部沿所述轉(zhuǎn)子的園周上，該分離器1設(shè)有百葉窗片6，它們能被調(diào)節(jié)，以致使百葉窗片的位置，轉(zhuǎn)子速度及供給的空氣量能夠調(diào)節(jié)到所需的來自于氣體流的材料的分離度上。與供給到分離器1的材料總量分開地、經(jīng)由來自分離器2的傳送氣體;分離器1可由一輸入管11進(jìn)給材料，輸入管11與一管磨機(jī)(未示出)相連接。對于該管磨機(jī)，分離器1形成閉路。對分離器1中懸浮物處理后，由該懸浮物分離出的分選粗材料經(jīng)給料斗8、輸出管10直接地被導(dǎo)入到管磨機(jī)或最好導(dǎo)入到碾壓機(jī)，以便重新磨碎。
分離器2具有一個輸入管15，它與碾壓機(jī)(未示出)相連接，在其中進(jìn)給材料在高壓力下被碾碎以便形成非團(tuán)塊。該被處理過的材料經(jīng)由輸入管15直接地從碾壓機(jī)進(jìn)入到分離器2的轉(zhuǎn)子中。所述轉(zhuǎn)子是一個水平方向離心沖擊式粉碎機(jī)，它借助于旋轉(zhuǎn)臂16(參見圖2)將含有團(tuán)塊的材料拋向靜止的垂直轉(zhuǎn)子壁16′，由此至少使得材料的團(tuán)塊由于沖擊到壁16′上而被擊碎。在沖擊到壁16′后，處理過的材料向下掉到轉(zhuǎn)子的外側(cè)。該轉(zhuǎn)子外側(cè)離開了沖擊粉碎器或去團(tuán)塊器，但也是由驅(qū)動軸22組成的。而且該轉(zhuǎn)子可具有向外伸展的錐面19。該粗材料分離器還可設(shè)置一組或多組可調(diào)節(jié)百葉窗片17。當(dāng)材料向下經(jīng)過到轉(zhuǎn)子及百葉窗片之間時，其中較細(xì)的部分被經(jīng)由切向輸入口18送入到粗分離器2中的傳送氣體捕獲，並與該氣體一起向上經(jīng)由去團(tuán)塊器臂16之間的空間及再經(jīng)由殼部分14及13向上經(jīng)過擴(kuò)散部分12進(jìn)入到細(xì)分離器1內(nèi)，而粗分離器2中出來的粗部分材料經(jīng)由送料斗20被傳送到輸出管21並由輸出管21回到碾壓機(jī)中，用于重新碾碎。
去團(tuán)塊器的轉(zhuǎn)子可以是公知類型的離心式粉碎器，在其中破碎也可以由排出的材料沖擊一個沖擊層24實現(xiàn)的，該沖擊層是由沉積在轉(zhuǎn)子壁16′內(nèi)側(cè)上的材料進(jìn)料形成的(參見圖2)。
在本發(fā)明的一個特殊的實施例中，在粗分離器2中的錐面19具有多個葉片23，用以增加分離效能。相應(yīng)地，在臂16之間空間中的去團(tuán)塊器也可具有葉片(未示出)用以增加分離效能。
粗分離器中的分離度(“切割尺寸”)可以用和上述對于細(xì)分離器的相似方式、即利用調(diào)節(jié)供給空氣及氣體量及調(diào)節(jié)百葉窗片與轉(zhuǎn)子速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。此外調(diào)節(jié)也可以通過在錐面19上及轉(zhuǎn)子臂16之間的多個葉片來實現(xiàn)。
權(quán)利要求
1.一種用于分選懸浮在傳送氣體中的顆粒材料的空氣分離器類型的分離器，所述分離器設(shè)有繞垂直軸(5、22)轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子(7、16、19)及具有可被調(diào)節(jié)的百葉窗片(6，17)，并且所述分離器的殼上設(shè)有用來供料的輸入管(11、15)，用于分選出的粗材料部分的輸出管(10，21)及在殼上端用于分離出的細(xì)材料部分的輸出管(3)，以及在殼下方園周上用于供給傳送氣體的一個切向輸入口(18)，其特征在于--該分離器包括兩個串聯(lián)連接的分離器一個下方粗分離器(2)及一個上方細(xì)分離器(1)，該上方分離器的下部分(9)直接地連接到下方分離器的上部分(13)上；--粗分離器的轉(zhuǎn)子是一個水平方向的離心沖擊式粉碎機(jī)，它具有用于使包含由碾壓機(jī)提供的團(tuán)塊的粗材料去團(tuán)塊或任意地粉碎的臂(16)，其材料的加載是經(jīng)由輸入管(15)進(jìn)料到分離器的；--在起到去團(tuán)塊器作用的沖擊粉碎器的臂(16)之間設(shè)置了空間，所述空間能使得懸浮在傳送氣體中的粗部分內(nèi)分離出的細(xì)部分經(jīng)由分離器殼部分(14、13及9)向上進(jìn)入到細(xì)分離器(1)中，用于在所述細(xì)分離器中進(jìn)一步處理，及--用于分離粗部分的粗分離器(2)的輸出管(21)被連接到碾壓機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分離器，其特征在于用于供給材料的細(xì)分離器(1)的輸入管(11)與一管磨機(jī)相連接，該管磨機(jī)與該分離器形成閉路;並且用于細(xì)材料部分中粗部分的細(xì)分離器的輸出管(10)與管磨機(jī)及/或碾壓機(jī)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的分離器，其特征在于粗分離器(2)轉(zhuǎn)子下方的錐面(19)安裝在轉(zhuǎn)子軸(22)上;並且該錐面與該軸一起旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1及3的分離器，其特征為粗分離器(2)轉(zhuǎn)子下方的錐面(19)設(shè)有多個葉片(23)，以增加分離效能。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3及4的分離器，其特征為在粗分離器轉(zhuǎn)子臂(16)之間的空間上設(shè)置了葉片，以增加分離效能。
全文摘要
一種用于分選顆粒材料、例如在碾壓機(jī)中被碾碎的水泥或水泥熟料的原材料的雙分離器，并且在該分離器中材料進(jìn)料懸浮在傳送氣體中，該分離器由在其頂部直接裝有細(xì)分離器(1)和粗分離器(2)組成。粗分離器(2)具有材料輸入管(15)、一個具有構(gòu)成去團(tuán)塊器的臂(16)的離心式粉碎機(jī)或轉(zhuǎn)子，一個氣體輸入管(18)及用于分離出的粗部分的材料輸出管(21)。細(xì)分離器(1)具有材料氣體輸入管(9)，一個附設(shè)材料輸入管(11)，一個細(xì)部分輸出管(3)及粗部分輸出管(10)。
文檔編號B02C17/00GK1061733SQ9111093
公開日1992年6月10日 申請日期1991年11月22日 優(yōu)先權(quán)日1990年11月26日
發(fā)明者詹·佛爾斯伯格 申請人:F.L.斯密斯有限公司