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車用尿素的生產(chǎn)裝置的制造方法

文檔序號:8738974閱讀:879來源:國知局
車用尿素的生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于車用尿素技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車用尿素的生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著大氣污染日益嚴(yán)重,我國許多地方出現(xiàn)霧霾天氣,多個(gè)城市空氣質(zhì)量大幅下降,造成霧霾天氣的原因中,機(jī)動車尾氣的排放平均要占到20%到25%左右,選擇性催化還原(SCR)是目前公認(rèn)的減少柴油機(jī)NOx排放最有效的后處理技術(shù)之一,也被認(rèn)為是最符合中國國情的,能滿足國IV排放要求的后處理技術(shù)之一。尿素SCR通過向排氣管中噴入一定量的尿素水溶液,尿素水溶液再經(jīng)過蒸發(fā)、熱解和水解過程得到還原劑NH3,NH3在催化劑的作用下選擇性的將NOx還原成N2,從而實(shí)現(xiàn)降低排氣中NOx的含量。這項(xiàng)技術(shù)的關(guān)鍵就是利用車用尿素溶液將尾氣中的不合格氣體還原轉(zhuǎn)化為對大氣無害的成分,但這項(xiàng)技術(shù)對車用尿素溶液的純度要求十分高;隨著國四標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,國家對汽車尾氣的排放更加嚴(yán)格,車用尿素的需求量也勢必隨著增加,但目前國內(nèi)車用尿素的生產(chǎn)大部分都是直接用尿素顆粒兌純水混合制得,存在著操作自動化低、規(guī)模小、生產(chǎn)不連續(xù)的缺陷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,所得產(chǎn)品純度高,中間生產(chǎn)過程污染小,生產(chǎn)成本低并可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的車用尿素生產(chǎn)裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:該生產(chǎn)裝置包括尿液儲槽,尿液儲槽與帶有第一冷卻器的第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)口端相連,第一螺旋輸送機(jī)出口端與帶有第二冷卻器的第二螺旋輸送機(jī)進(jìn)口端相連,第二螺旋輸送機(jī)出口端與粉末儲槽進(jìn)口相連,粉末儲槽出口通過管道與設(shè)在粉末儲槽下方的一次混合裝置的進(jìn)粉口相連,超純水儲槽通過管道與一次混合裝置的進(jìn)水口相連,一次混合裝置出口通過二次混合裝置與車用尿素使用裝置相連;所述第一冷卻器和第二冷卻器的進(jìn)口端分別與循環(huán)水儲槽的出水口相連,第一冷卻器和第二冷卻器的出口端分別與循環(huán)水儲槽的進(jìn)水口相連。
[0005]所述粉末儲槽出口與一次混合裝置進(jìn)粉口之間的管道上設(shè)有精確計(jì)量器,超純水儲槽與一次混合裝置進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有計(jì)量自控閥,所述精確計(jì)量器和計(jì)量自控閥之間采用數(shù)據(jù)線相連。
[0006]所述第一螺旋輸送機(jī)水平設(shè)置在尿液儲槽和第二螺旋輸送機(jī)之間。所述第二螺旋輸送機(jī)進(jìn)口端的高度大于第二螺旋輸送機(jī)出口端的高度。
[0007]所述一次混合裝置的內(nèi)部設(shè)有一次攪拌裝置,所述二次混合裝置內(nèi)部設(shè)有二次攪拌裝置。
[0008]本實(shí)用新型直接以高溫尿液和超純水為原料生產(chǎn)車用尿素,減少了中間過程及雜質(zhì)的摻入,具有制作工藝簡單,成本低廉,可實(shí)現(xiàn)規(guī)模化、連續(xù)性生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]為了對實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,在各圖中相同的標(biāo)號表示相同的部件。為使圖面簡潔,各圖中的只示意性地表示出了與本實(shí)用新型相關(guān)的部分,它們并不代表其作為產(chǎn)品的實(shí)際結(jié)構(gòu)。
[0011]如圖1所示,本實(shí)用新型為車用尿素生產(chǎn)的裝置,該生產(chǎn)裝置包括尿液儲槽1,尿液儲槽I與帶有第一冷卻器2的第一螺旋輸送機(jī)3進(jìn)口端相連,第一螺旋輸送機(jī)3出口端與帶有第二冷卻器4的第二螺旋輸送機(jī)5進(jìn)口端相連,第二螺旋輸送機(jī)5出口端與粉末儲槽6進(jìn)口相連,粉末儲槽6出口通過管道與設(shè)在粉末儲槽6下方的一次混合裝置8的進(jìn)粉口相連,超純水儲糟9通過管道與一次混合裝置8的進(jìn)水口相連,一次混合裝置8出口通過二次混合裝置10與車用尿素使用裝置11相連;所述第一冷卻器2和第二冷卻器4的進(jìn)口端分別與循環(huán)水儲槽12的出水口相連,第一冷卻器2和第二冷卻器4的出口端分別與循環(huán)水儲槽12的進(jìn)水口相連。所述粉末儲槽6出口與一次混合裝置8進(jìn)粉口之間的管道上設(shè)有精確計(jì)量器7,超純水儲槽9與一次混合裝置8進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有計(jì)量自控閥13,所述精確計(jì)量器7和計(jì)量自控閥13之間采用數(shù)據(jù)線相連。所述第一螺旋輸送機(jī)3水平設(shè)置在尿液儲槽I和第二螺旋輸送機(jī)5之間。所述第二螺旋輸送機(jī)5進(jìn)口端的高度大于第二螺旋輸送機(jī)5出口端的高度。所述一次混合裝置8的內(nèi)部設(shè)有一次攪拌裝置14,所述二次混合裝置10內(nèi)部設(shè)有二次攪拌裝置15。
[0012]本實(shí)用新型的生產(chǎn)工藝采用如下步驟:
[0013]一、來自蒸發(fā)崗位的140°C左右的合格高純度熔融尿液經(jīng)過尿液儲槽I后進(jìn)入帶有第一冷卻器2的第一螺旋輸送機(jī)3進(jìn)口端,同時(shí)循環(huán)水儲槽12內(nèi)的循環(huán)水通過管道經(jīng)過第一冷卻器2,對第一螺旋輸送機(jī)3內(nèi)高溫尿液經(jīng)過冷卻、降溫、攪拌后成為晶體和溶液的混合物;
[0014]二、該混合物經(jīng)第一螺旋輸送機(jī)3出口端進(jìn)入帶有第二冷卻器4的第二螺旋輸送機(jī)5進(jìn)口端,同時(shí)循環(huán)水儲槽12內(nèi)的循環(huán)水通過管道經(jīng)過第二冷卻器4,混合物在第二螺旋輸送機(jī)5內(nèi)完全冷卻降溫成為晶體粉末后,進(jìn)行攪拌和輸送,此時(shí),循環(huán)水儲槽12內(nèi)的循環(huán)水通過管道重新回到循環(huán)水儲槽12內(nèi)進(jìn)行循環(huán)使用;
[0015]三、晶體粉末由第二螺旋輸送機(jī)5出口端輸送進(jìn)入粉末儲槽6進(jìn)口端,晶體粉末經(jīng)粉末儲槽6的出口在精確計(jì)量器7上進(jìn)行精確的定量稱重后,通過管道進(jìn)入設(shè)在粉末儲槽6下方的一次混合裝置8內(nèi);
[0016]四、在晶體粉末通過精確計(jì)量器7進(jìn)入一次混合裝置8的同時(shí),精確計(jì)量器7通過數(shù)據(jù)線將既定的數(shù)據(jù)信號信息進(jìn)行單向控制,即精確計(jì)量器得到的晶體粉末的質(zhì)量以信號信息的形式反饋到計(jì)量自控閥13,計(jì)量自控閥13就會給出相對應(yīng)體積的超純水,超純水經(jīng)過計(jì)量自控閥13定量稱重后輸送到一次混合裝置8內(nèi),與晶體粉末進(jìn)行混合攪拌;
[0017]五、在一次混合裝置8進(jìn)行攪拌混合的同時(shí),精確計(jì)量器7進(jìn)行第二次定量計(jì)量;
[0018]六、經(jīng)過一定時(shí)間的攪拌混合后,混合溶液進(jìn)入二次混合裝置10混合攪拌后進(jìn)入車用尿素使用裝置11內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
[0019]本實(shí)用新型的上述步驟四、五、六循環(huán)重復(fù)工作,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)。需要指出的是在本文中,“第一”、“第二”等僅用于彼此的區(qū)分,而非表示它們的重要程度及順序等。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種車用尿素的生產(chǎn)裝置,其特征在于:該生產(chǎn)裝置包括尿液儲槽(I),尿液儲槽(I)與帶有第一冷卻器⑵的第一螺旋輸送機(jī)⑶進(jìn)口端相連,第一螺旋輸送機(jī)⑶出口端與帶有第二冷卻器⑷的第二螺旋輸送機(jī)(5)進(jìn)口端相連,第二螺旋輸送機(jī)(5)出口端與粉末儲槽(6)進(jìn)口相連,粉末儲槽¢)出口通過管道與設(shè)在粉末儲槽(6)下方的一次混合裝置(8)的進(jìn)粉口相連,超純水儲槽(9)通過管道與一次混合裝置(8)的進(jìn)水口相連,一次混合裝置(8)出口通過二次混合裝置(10)與車用尿素使用裝置(11)相連;所述第一冷卻器⑵和第二冷卻器⑷的進(jìn)口端分別與循環(huán)水儲槽(12)的出水口相連,第一冷卻器(2)和第二冷卻器⑷的出口端分別與循環(huán)水儲槽(12)的進(jìn)水口相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述車用尿素的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述粉末儲槽¢)出口與一次混合裝置(8)進(jìn)粉口之間的管道上設(shè)有精確計(jì)量器(7),超純水儲槽(9)與一次混合裝置(8)進(jìn)水口之間的管道上設(shè)有計(jì)量自控閥(13),所述精確計(jì)量器(7)和計(jì)量自控閥(13)之間采用數(shù)據(jù)線相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述車用尿素的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第一螺旋輸送機(jī)(3)水平設(shè)置在尿液儲槽(I)和第二螺旋輸送機(jī)(5)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述車用尿素的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第二螺旋輸送機(jī)(5)進(jìn)口端的高度大于第二螺旋輸送機(jī)(5)出口端的高度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述車用尿素的生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述一次混合裝置(8)的內(nèi)部設(shè)有一次攪拌裝置(14),所述二次混合裝置(10)內(nèi)部設(shè)有二次攪拌裝置(15)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種車用尿素的生產(chǎn)裝置;包括尿液儲槽,尿液儲槽與帶有第一冷卻器的第一螺旋輸送機(jī)進(jìn)口端相連,第一螺旋輸送機(jī)出口端與帶有第二冷卻器的第二螺旋輸送機(jī)進(jìn)口端相連,第二螺旋輸送機(jī)出口端與粉末儲槽進(jìn)口相連,粉末儲槽出口通過管道與設(shè)在粉末儲槽下方的一次混合裝置的進(jìn)粉口相連,超純水儲槽通過管道與一次混合裝置的進(jìn)水口相連,一次混合裝置出口通過二次混合裝置與車用尿素使用裝置相連;所述第一冷卻器和第二冷卻器的進(jìn)口端分別與循環(huán)水儲槽的出水口相連,第一冷卻器和第二冷卻器的出口端分別與循環(huán)水儲槽的進(jìn)水口相連;具有制作工藝簡單,成本低廉,可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;?、連續(xù)性生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B01F15-04, B01F15-02, B01F3-20, B01F3-12
【公開號】CN204447785
【申請?zhí)枴緾N201520100021
【發(fā)明人】李玉順, 顧朝暉, 劉偉, 蔣永剛, 吳培, 李光, 郭存彪
【申請人】河南心連心化肥有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月9日
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