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杏鮑菇的培養(yǎng)基自動(dòng)送瓶裝置的制作方法

文檔序號(hào):12891168閱讀:277來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及杏鮑菇的培養(yǎng)基自動(dòng)送瓶裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,杏鮑菇培養(yǎng)基的裝瓶生產(chǎn)線上,是通過(guò)人工搬運(yùn)瓶筐以將培養(yǎng)瓶轉(zhuǎn)送到培養(yǎng)基裝瓶機(jī)中,采用人工搬運(yùn)的模式勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,無(wú)法實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)高效的杏鮑菇的培養(yǎng)基自動(dòng)送瓶裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:

杏鮑菇的培養(yǎng)基自動(dòng)送瓶裝置,其用于傳送瓶筐,該瓶筐內(nèi)裝有用于容納培養(yǎng)基的培養(yǎng)瓶,所述自動(dòng)送瓶裝置包括第一傳送架、過(guò)渡傳送架、第二傳送架和推送機(jī)構(gòu),所述第一傳送架和第二傳送架相互垂直設(shè)置,過(guò)渡傳送架設(shè)在第一傳送架和第二傳送架的銜接處;

所述第一傳送架的一端上設(shè)有兩個(gè)以上由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)帶輪,第一傳送架的另一端上對(duì)應(yīng)每個(gè)主動(dòng)帶輪分別設(shè)有從動(dòng)帶輪,在主動(dòng)帶輪和其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)帶輪上分別套設(shè)有傳送帶,在傳送帶的輸出端端一側(cè)設(shè)有第一擋板,第一擋板由第一氣缸驅(qū)動(dòng)升降;

所述過(guò)渡傳送架上間隔設(shè)有多個(gè)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的過(guò)渡傳送輥,過(guò)渡傳送架遠(yuǎn)離第一傳送架的一端上設(shè)有限位板;

所述第二傳送架上間隔設(shè)有多個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的輸出傳送輥,在第二傳送架的中部設(shè)有第二擋板,第二擋板由第二氣缸驅(qū)動(dòng)升降,所述第二擋板將第二傳送架分成等待區(qū)和輸出區(qū);

所述推送機(jī)構(gòu)正對(duì)第二傳送架設(shè)在過(guò)渡輸送架的一側(cè),該推送機(jī)構(gòu)將過(guò)渡傳送架上的瓶筐推至第二傳送架上。

所述推送機(jī)構(gòu)包括推料氣缸,推料氣缸的推桿端固定有推料塊。

所述推料塊由彈性尼龍材料成型。

所述第一傳送架的上部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有用于支撐傳送帶的圓支撐桿。用于提高傳送帶的剛度,并提高承載能力。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)有序、自動(dòng)化地傳送培養(yǎng)瓶,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明;

圖1為本實(shí)用新型的俯視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)用新型杏鮑菇的培養(yǎng)基自動(dòng)送瓶裝置,其用于傳送瓶筐,該瓶筐內(nèi)裝有用于容納培養(yǎng)基的培養(yǎng)瓶,自動(dòng)送瓶裝置包括第一傳送架1、過(guò)渡傳送架2、第二傳送架3和推送機(jī)構(gòu)4,第一傳送架1和第二傳送架3相互垂直設(shè)置,過(guò)渡傳送架2設(shè)在第一傳送架1和第二傳送架3的銜接處;

第一傳送架1的一端上設(shè)有兩個(gè)以上由第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的主動(dòng)帶輪11,第一傳送架1的另一端上對(duì)應(yīng)每個(gè)主動(dòng)帶輪11分別設(shè)有從動(dòng)帶輪12,在主動(dòng)帶輪11和其對(duì)應(yīng)的從動(dòng)帶輪12上分別套設(shè)有傳送帶13,在傳送帶13的輸出端端一側(cè)設(shè)有第一擋板14,第一擋板14由第一氣缸驅(qū)動(dòng)升降;

過(guò)渡傳送架2上間隔設(shè)有多個(gè)由第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的過(guò)渡傳送輥21,過(guò)渡傳送架2遠(yuǎn)離第一傳送架1的一端上設(shè)有限位板22;

第二傳送架3上間隔設(shè)有多個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步旋轉(zhuǎn)的輸出傳送輥31,在第二傳送架3的中部設(shè)有第二擋板32,第二擋板32由第二氣缸驅(qū)動(dòng)升降,第二擋板32將第二傳送架3分成等待區(qū)和輸出區(qū);

推送機(jī)構(gòu)4正對(duì)第二傳送架3設(shè)在過(guò)渡傳送架2的一側(cè),該推送機(jī)構(gòu)4將過(guò)渡傳送架2上的瓶筐推至第二傳送架3上。

推送機(jī)構(gòu)4包括推料氣缸41,推料氣缸41的推桿端固定有推料塊42,推料塊42由彈性尼龍材料成型。通過(guò)彈性的推料塊42推送瓶筐,可以避免沖力過(guò)大造成瓶筐破損。

第一傳送架1的上部沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有用于支撐傳送帶13的圓支撐桿15。圓支撐桿15可以提高傳送帶13的剛度,從而提高其承載能力。由于第一傳送架1傳送精度要求低,因此采用帶傳動(dòng)的方式可降低設(shè)備成本。

本實(shí)用新型的工作原理:裝有培養(yǎng)瓶的瓶筐在第一傳送架1上傳送至第一擋板14位置處而被阻擋,而位于過(guò)渡傳送架2上的瓶筐由推料氣缸41推送至第二傳送架3上,推料氣缸41的推桿回位后,第一阻擋板下行,第一傳送架1上的瓶筐傳送至過(guò)渡傳送架2上;瓶筐由過(guò)渡傳送架2傳送至第二傳送架3上并在第二擋板32的阻擋作用下停留在等待區(qū),當(dāng)需要向培養(yǎng)基裝瓶機(jī)輸送培養(yǎng)瓶時(shí),第二擋板32下行,在等待區(qū)內(nèi)的瓶筐被輸送至輸送區(qū),最后被送入培養(yǎng)基裝瓶機(jī)中。

本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)有序、自動(dòng)化地傳送培養(yǎng)瓶,大大提高了生產(chǎn)效率,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。

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