本實用新型涉及糞便處理設備，尤其涉及一種刮糞機活動刮板。

背景技術：

隨著我國畜牧業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展，現(xiàn)代養(yǎng)殖的規(guī)?；⒆詣踊遣豢赡孓D的趨勢。與此同時，規(guī)?；⒓s化養(yǎng)殖也給環(huán)保帶來的巨大的壓力，特別是目前大型養(yǎng)豬場，在每天的生產中都產生大量的糞便與污水，如果處理不好就會造成環(huán)境污染。傳統(tǒng)的水沖糞、人工清糞或者水泡糞等模式由于其固有的缺點，已經(jīng)不能滿足當前的環(huán)保要求，實現(xiàn)綠色無污染是現(xiàn)代化養(yǎng)殖場所要解決的問題；特別針對當前養(yǎng)殖人工成本急劇的上升，以自動化、機械化降低工人勞動率，更是當前畜牧行業(yè)面臨的重大問題，刮糞機正是在這樣的背景下應運而生。

刮糞系統(tǒng)主要由刮糞機活動刮板、驅動裝置、動力傳輸裝置和控制部分組成，而刮糞機活動刮板是刮糞系統(tǒng)的核心部件，由于豬場的環(huán)境惡劣，腐蝕性高，所以刮糞機活動刮板的性能關系到整個刮糞系統(tǒng)的正常運行。

當前大部分的刮糞機活動刮板存在以下缺點：

1、傳統(tǒng)刮糞機活動刮板刮至糞溝末端時，刮板不能轉動向前傾倒，刮板上的糞便只能靠重力滑落，刮板上的糞不容易掉下，經(jīng)常粘附在刮板上；清理不干凈；

2、傳統(tǒng)刮糞機活動刮板對土建施工要求高，對糞溝寬度偏差和坡度偏差適應性差，影響刮糞效果；

3傳統(tǒng)刮糞機活動刮板對糞溝的磨損大，經(jīng)常破壞尿管，維護困難。

因此為了提高刮糞效果，克服現(xiàn)有的技術缺陷，目前亟需提供一種穩(wěn)定、有效的刮糞機活動刮板。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種刮糞機活動刮板，其能夠實現(xiàn)自動傾倒糞便，保持刮板干凈，適應糞溝寬度。

本實用新型的目的采用以下技術方案實現(xiàn)：

一種刮糞機活動刮板，包括支撐框架、刮板、活動拉桿、棘輪側板、棘輪、橫檔、棘爪、轉軸、清糞棒、連接板和固定塊，轉軸固接于支撐框架，刮板樞裝于轉軸，刮板適應糞溝的形狀為V形，固定塊螺接于支撐框架中部，活動拉桿穿過固定塊并與固定塊滑動連接，刮板中間上部開有配合活動拉桿穿過的缺口，棘輪側板通過棘輪固接于活動拉桿兩端，棘爪樞接于棘輪側板，棘爪與棘輪嚙合連接，兩橫檔分別固接于缺口前后兩側的活動拉桿，連接板焊接于支撐框架底部后側，清糞棒固接于連接板底部。

優(yōu)選地，支撐框架包括中間豎板、L狀角板、第一橫梁、側板和第二橫梁，兩側板通過第一橫梁、第二橫梁固接；轉軸固接于兩側板之間，且轉軸位于第一橫梁和第二橫梁之間；中間豎板固接于第一橫梁和第二橫梁中間底部，中間豎板底部開有長孔，L狀角板通過長孔栓接于中間豎板底部兩側，L狀角板兩端向上翹起。

優(yōu)選地，還包括有行程開關觸碰板，所述行程開關觸碰板固接于第二橫梁與側板兩端的連接處上部。

優(yōu)選地，還包括導向板和滑輪，導向板通過扭力彈簧活動安裝于側板兩端的內側面上，扭力彈簧對導向板提供一個朝向糞溝側壁的彈性應力，滑輪安裝于導向板遠離側板的一端。

優(yōu)選地，清糞棒截面為圓形或者三角形或者矩形或者多邊形，由金屬或者非金屬制成。

優(yōu)選地，活動拉桿前后下方固接有限制活動拉桿過度前移或后退的限位板。

優(yōu)選地，中間豎板前端固接有第一圓鋼，中間豎板通過第一圓鋼與導尿管圓弧接觸。

優(yōu)選地，連接板后側豎直焊接有第二圓鋼。

優(yōu)選地，刮板為金屬折板。

相比現(xiàn)有技術，本實用新型的有益效果在于：

1、通過設置活動拉桿和橫檔，從而可以調節(jié)刮板位置，實現(xiàn)自動傾倒糞便，使得刮板保持干凈；

2、通過設置導向板和滑輪，從而可以適應糞溝寬度的變化，并且導向板可以刮掉側壁上的糞便，使清理效果更好；

3、通過設置第一圓鋼和第二圓鋼，減小裝置與導尿管間的摩擦，避免長時間使用后對導尿管形成破壞，使得導尿管的壽命延長。

附圖說明

圖1為本實用新型的工作位置示意圖。

圖2為本實用新型的第一種立體結構示意圖。

圖3為本實用新型的第二種立體結構示意圖。

圖4為本實用新型活動刮板前進狀態(tài)主視圖。

圖5為本實用新型活動刮板前進刮糞至糞溝末端時的主視圖。

圖6為本實用新型活動刮板后退時的主視圖。

圖中：1、糞溝；2、導尿管；3、導向板；4、刮板；5、活動拉桿；6、棘輪側板；7、棘輪；8、中間豎板；9、第一圓鋼；10、L狀角板；11、第一橫梁；12、側板；13、行程開關觸碰板；14、第二橫梁；15、橫檔；16、棘爪；17、滑輪；18、轉軸；19、第二圓鋼；20、清糞棒；21、連接板；22、限位板；23、缺口；24、固定塊；25、長孔；26、支撐框架；27、上端折板。

具體實施方式

下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：

如圖1～6所示的刮糞機活動刮板，包括支撐框架26、刮板4、活動拉桿5、棘輪側板6、棘輪7、橫檔15、棘爪16、轉軸18、清糞棒20、連接板21和固定塊24，轉軸18固接于支撐框架26，刮板4樞裝于轉軸18，刮板4適應糞溝1的形狀為V形，固定塊24螺接于支撐框架26中部，活動拉桿5穿過固定塊24并與固定塊24滑動連接，刮板4中間上部開有配合活動拉桿5穿過的缺口23，棘輪側板6通過棘輪7固接于活動拉桿5兩端，棘爪16樞接于棘輪側板6，棘爪16與棘輪7嚙合連接，兩橫檔15分別固接于缺口23前后兩側的活動拉桿5，連接板21焊接于支撐框架26底部后側，清糞棒20固接于連接板21底部。

在刮糞狀態(tài)下，當牽引繩(圖中未示)牽拉活動拉桿5向前滑動時，帶動活動拉桿5上的橫檔15向前移動，刮板4的上端折板27在后方橫檔15的推動下，繞著轉軸18的中心線向下翻轉；刮板4底部接觸糞溝1時停止翻轉。當前進至糞溝1末端時，刮板4底部無糞溝1支撐，刮板4繼續(xù)繞著轉軸18的中心線向下翻轉，直至刮板4觸碰到橫檔15后停止翻轉，并將刮板4上的糞便傾倒下來，前方橫檔15限制刮板4前傾的角度，避免翻轉過度。

當牽引繩牽拉活動拉桿5后退時，活動拉桿5帶動橫檔15向后滑動，刮板4的上端折板27在前方橫檔15端的推動下繞著轉軸18中心線向上旋轉翹起；前方橫檔15限制了刮板4翹起的角度。通過橫檔15對刮板4的推動作用，以實現(xiàn)刮板4在刮糞、倒糞和后退的狀態(tài)轉換。

在進行刮糞作業(yè)時，清糞棒20能夠對進入導尿管2的糞便進行清理、疏通，保證尿液的排放通暢。

當牽引繩纏繞在棘輪7上，同時棘輪7一端的棘齒與設置在棘輪側板6上的的棘爪16配合連接，棘輪7單向旋轉不會松動，能夠有效地調節(jié)鋼絲繩的松緊度，使鋼絲繩有效地拉動本裝置的刮板4進行運動，不會因為鋼絲繩太松影響裝置的正常運行。

進一步，支撐框架26包括中間豎板8、L狀角板10、第一橫梁11、側板12和第二橫梁14，兩側板12通過第一橫梁11、第二橫梁14固接；轉軸18固接于兩側板12之間，且轉軸18位于第一橫梁11和第二橫梁14之間；中間豎板8固接于第一橫梁11和第二橫梁14中間底部，中間豎板8底部開有長孔25，L狀角板10通過長孔25栓接于中間豎板8底部兩側，L狀角板10兩端向上翹起。

L狀角板10固接于中間豎板8底部兩側，主要用于刮糞過程中阻止糞便進入導尿管2，避免導尿管2堵塞。在實際糞溝1土建施工過程中，糞溝1坡度面的角度難免會出現(xiàn)土建偏差的情況，在坡度偏大的情況下，如果L狀角板10的高度已經(jīng)固定，會出現(xiàn)L狀角板10向上脫離導尿管2口的情況，致使豬糞進入尿管導致堵塞增加設備運行阻力；L狀角板10通過長孔25能夠適當調整高度契合糞溝1，一方面保護導尿管2，另一方面防止豬糞堵塞導尿管2。所述的L狀角板10前后連端向上翹起呈雪橇狀態(tài)，該結構能夠有效避免導尿管2在刮糞機運行過程中受損。

進一步，還包括有行程開關觸碰板13，所述行程開關觸碰板13固接于第二橫梁14與側板12兩端的連接處上部。行程開關觸碰板13與糞溝1兩端盡頭的止停桿(圖中未示)上的行程開關(圖中未示)相互配合，控制刮糞裝置的啟停。當本裝置行進至糞溝1的兩端盡頭時，行程開關板觸碰板13與止停桿上的行程開關碰撞接觸，使本裝置停止前進或后退。

進一步，還包括導向板3和滑輪17，導向板3通過扭力彈簧(圖中未示)活動安裝于側板12兩端的內側面上，扭力彈簧對導向板3提供一個朝向糞溝1側壁的彈性應力，滑輪17安裝于導向板3遠離側板12的一端。

本裝置放置到糞溝1內，滑輪17在導向板3作用下始終處于接觸糞溝1側壁的狀態(tài)，因為導向板3通過扭力彈簧(圖中未示)活動安裝于側板12兩端的內側面上，并且導向板3與糞溝1側壁始終保持極小的間隙，該結構使刮板4無論在運行過程中自動適應于糞溝1寬度的偏差，同時該導向板3還能夠將側板12與糞溝1內壁之間的豬糞進行清理，增加對豬糞清理的干凈程度。

進一步，清糞棒20截面為圓形或者三角形或者矩形或者多邊形，由金屬或者非金屬制成，本實施例選取截面為圓形的清糞棒20，在刮糞作業(yè)出現(xiàn)異常情況時候，清糞棒20與導尿管2的接觸面積大，能夠有效保護導尿管2。

進一步，活動拉桿5前后下方固接有限制止推作用的兩塊限位板22，用來限制活動拉桿5的移動，限制刮板4的旋轉角度。

進一步，中間豎板8前端固接有第一圓鋼9，中間豎板8通過第一圓鋼9與導尿管2圓弧接觸，能夠有效避免導尿管2被中間豎板8刮傷，特別是刮糞過程中經(jīng)過導尿管2接頭處能夠避免導尿管2的損壞。

進一步，連接板21后側豎直焊接有第二圓鋼19，刮板4后退過程中，該連接板21起到導向作用，前端的第二圓鋼19與導尿管2的接觸為圓弧過度，能夠有效避免導尿管2的損壞。

進一步，為了延長刮板4的使用壽命，并且方便刮板4的角度調整，刮板4為金屬折板。

對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內。