本實用新型涉機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置。

背景技術(shù)：
現(xiàn)有的小麥?zhǔn)┓什シN機的排肥機構(gòu)為排肥輪，只能排肥一種肥料，如氮肥或磷肥。將氮、磷肥放同一個肥箱混合，則由于氮、磷肥密度不同而出現(xiàn)氮、磷肥上下分層現(xiàn)象，使氮、磷肥施肥不均勻，先排出的是密度大的磷肥，后排出氮肥，將氮、磷肥放同兩個不同的肥料箱，則需要兩套開溝與施肥機構(gòu)，機具阻力增大，需要較大功率的拖拉機牽引，且機具前后幾何尺寸變大，重心偏后，不利于機具提升空載行駛。這三種施肥機構(gòu)與方法均不能很好實現(xiàn)作物種植時氮、磷肥施肥的需求。單一肥料箱分別施兩種肥料需要機具進地兩次，生產(chǎn)成本高氮磷肥放同一個肥料箱混合，施肥不均，作業(yè)質(zhì)量不穩(wěn)定，雙肥料箱獨立排肥，施肥機構(gòu)復(fù)雜，阻力大且重心不穩(wěn)，為此我們提出一種多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于提供一種多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置，包括箱體，所述箱體的上端設(shè)有進料口，所述箱體的內(nèi)腔底端設(shè)有漏料口，所述箱體的下端設(shè)有下料斗，所述下料斗的下端設(shè)有底座，所述底座的表面等距設(shè)有下料口，所述底座的下端左右兩側(cè)設(shè)有支撐架，所述支撐架的下端安裝有滾輪，所述支撐架的內(nèi)側(cè)安裝有開關(guān)，所述支撐架的中間安裝有橫梁，所述橫梁的上端中部安裝有氣缸，所述氣缸通過連接桿連接有推板，所述推板固定安裝于固定罩下端設(shè)有的限位槽的內(nèi)腔，所述固定罩的上端左右兩側(cè)通過連接塊連接有固定板，所述固定板的上端等距設(shè)有與下 料口匹配的頂桿，所述固定罩的內(nèi)腔安裝有電機，所述電機通過轉(zhuǎn)軸連接有擋板、攪拌框和葉輪片，所述擋板位于箱體的下側(cè)，所述攪拌框位于箱體的內(nèi)腔，所述葉輪片位于轉(zhuǎn)軸的外側(cè)上部。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸的外側(cè)通過支架組套接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤位于固定板的下側(cè)，且轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)設(shè)有固定桿。優(yōu)選的，所述固定罩的上部呈倒V字型。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置通過支撐架之間橫梁上端中部安裝有的氣缸推動推板，帶動固定罩，隨之帶動了電機可以上下移動，同時可以控制頂桿與下料口的配合使用，控制下料斗內(nèi)的物料，并且通過葉輪片轉(zhuǎn)動使之?dāng)嚢璧母泳鶆?，這樣就不會導(dǎo)致需要來回施肥兩次，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，且不會產(chǎn)生施肥不均勻的問題，相比目前單一的施肥裝置，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便也更有效率，值得以后推廣使用。附圖說明圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1漏料口、2頂桿、3下料口、4固定板、5開關(guān)、6橫梁、7限位槽、8底座、9氣缸、10推板、11固定罩、12滾輪、13轉(zhuǎn)軸、14擋板、15葉輪片、16進料口、17箱體、18攪拌框、19下料斗、20支撐架、21電機。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-2，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置，包括箱體17，所述箱體17的上端設(shè)有進料口16，所述箱體17的內(nèi)腔底端設(shè)有漏料口1，所述箱體17的下端設(shè)有下料斗19，所述下料斗19的下端設(shè)有底座8，所述底座8的表面等距設(shè)有下料口3，所述底座8的下端左右兩側(cè)設(shè)有支撐架20，所述支撐架20的下端安裝有滾輪12，所述支撐架20的內(nèi)側(cè)安裝有開關(guān)5，所述支撐架20的中間安裝有橫梁6，所述橫梁6的上端中部安裝有氣缸9，所述氣缸9通過連接桿連接有推板10，所述推板10固定安裝于固定罩11下端設(shè)有的限位槽7的內(nèi)腔，所述固定罩11的上部呈倒V字型，由于部分下料口3位于固定罩11的上端，可以在下料的時候會有部分物料受到影響，為了避免此類問題，通過設(shè)成V字型可以有效的保證物料正常下料，所述固定罩11的上端左右兩側(cè)通過連接塊連接有固定板4，所述固定板4的上端等距設(shè)有與下料口3匹配的頂桿2，所述固定罩11的內(nèi)腔安裝有電機21，所述電機21通過轉(zhuǎn)軸13連接有擋板14、攪拌框18和葉輪片15，所述轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)通過支架組套接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤位于固定板4的下側(cè)，且轉(zhuǎn)盤的左右兩側(cè)設(shè)有固定桿，可以對下料斗19內(nèi)腔中的物料進行再次攪拌，且同時不影響裝置的整體運行，同時效果也更加優(yōu)異，所述擋板14位于箱體17的下側(cè)，所述攪拌框18位于箱體17的內(nèi)腔，所述葉輪片15位于轉(zhuǎn)軸13的外側(cè)上部，該多料結(jié)合攪拌均勻下料裝置通過支撐架之間橫梁上端中部安裝有的氣缸推動推板，帶動固定罩，隨之帶動了電機可以上下移動，同時可以控制頂桿與下料口的配合使用，控制下料斗內(nèi)的物料，并且通過葉輪片轉(zhuǎn)動使之?dāng)嚢璧母泳鶆?，這樣就不會導(dǎo)致需要來回施肥兩次，節(jié)省了工作時間，提高了工作效率，且不會產(chǎn)生施肥不均勻的問題，相比目前單一的施肥裝置，本裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便也更有效率，值得以后推廣使用。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實 施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。