本發(fā)明涉及一種食用菌生產(chǎn)機(jī)械，特別涉及一種食用菌生產(chǎn)用裝袋裝置，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在食用菌的生產(chǎn)中基料/菌種的裝袋是一項(xiàng)主要的作業(yè)，較早的裝袋作業(yè)采用人工方式，這種方式耗時(shí)耗力，在人工成本日益高漲的今天顯然不再適應(yīng)，為了迎合食用菌大規(guī)模生產(chǎn)中的裝袋需要，出現(xiàn)了各種不同的裝袋機(jī)，如食用菌生產(chǎn)中的物料裝袋機(jī)、自動(dòng)接種機(jī)等，在目前普遍用到的物料裝袋機(jī)中的一個(gè)做法是將塑料袋套到一個(gè)設(shè)計(jì)好的直徑一定的抱筒上，靠物料輸送設(shè)備將物料填到塑料袋中，在物料填充的過程中，裝著物料的塑料袋從抱筒上逐漸離開，裝滿后從抱筒上脫開，進(jìn)行下一個(gè)作業(yè)，這種方式提高了工作效率，降低了人工作業(yè)量，但目前所有裝袋機(jī)上所用的抱筒直徑大小都是一定的，這決定了該設(shè)備只能滿足一定規(guī)格的食用菌袋裝袋需要，由于在食用菌生產(chǎn)中為了達(dá)到最優(yōu)的生產(chǎn)工藝要求裝袋有適合工藝的直徑不同的最佳規(guī)格菌袋，所以目前的這種抱筒形式顯然限制了裝袋機(jī)的適應(yīng)性，為了適應(yīng)不同規(guī)格的生產(chǎn)需要，農(nóng)戶可能需要購(gòu)置多臺(tái)不同規(guī)格的裝袋機(jī)，這不僅增加了生產(chǎn)成本，而且還帶來了諸如場(chǎng)地、維護(hù)等方面問題，還有目前的這種裝袋機(jī)主要用于基料的裝袋，裝袋后還需要在自動(dòng)接種機(jī)上完成接種，目前的自動(dòng)接種機(jī)在接種時(shí)要將菌種粉碎后接入基料，而對(duì)于某些菌類來說，塊狀的菌種接入基料更有利于其培育生長(zhǎng)，目前尚無(wú)能實(shí)現(xiàn)這方面的自動(dòng)化設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服目前的食用菌生產(chǎn)中基料裝袋或菌種接入中存在的上述問題，提供一種食用菌生產(chǎn)用裝袋裝置。

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案，采用了下述的技術(shù)方案：一種食用菌生產(chǎn)用裝袋裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出上連接有水平方向的主軸，主軸上連接有裝袋筒架，所述的裝袋筒架上連接有多對(duì)裝袋筒，每對(duì)裝袋筒中的兩個(gè)裝袋筒關(guān)于主軸對(duì)稱設(shè)置，所述的裝袋筒為自漲式裝袋筒，所述的自漲式裝袋筒為采用彈性鋼板制作的卷筒狀，卷筒在長(zhǎng)度方向上的兩端均為敞口，卷筒在周向上為非閉合狀，自然狀態(tài)時(shí)，卷筒周向上的兩個(gè)端部錯(cuò)開重合，在徑向上卷筒的一個(gè)端部位于另一個(gè)端部之內(nèi)，在裝袋筒壁上固定連接有連接板，所述的連接板固定連接在兩個(gè)端部錯(cuò)開的相對(duì)方向上的裝袋筒壁上，裝袋筒通過連接板固定連接在裝袋筒架上，在裝袋筒架上方側(cè)部設(shè)置有送料裝置，所述的送料裝置為基料或/和菌種送料裝置，進(jìn)一步的，在裝袋筒架下方設(shè)置有升降臺(tái)，在裝袋筒架上方設(shè)置有壓料盤，壓料盤連接在上下方向的直線驅(qū)動(dòng)裝置上，進(jìn)一步的，在主軸上方前部設(shè)置有防張口護(hù)板，主軸帶動(dòng)裝袋筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，防張口護(hù)板與裝袋筒的錯(cuò)開重合部位緊密接觸；進(jìn)一步的；在升降臺(tái)側(cè)部設(shè)置有推袋裝置；所述的裝袋筒架上連接有2-4對(duì)裝袋筒，進(jìn)一步的；所述的送料裝置有分別布置在裝袋筒架上方兩側(cè)的基料送料裝置和菌種送料裝置，基料送料裝置及菌種送料裝置均有設(shè)置在裝袋筒側(cè)面上方的送料管，兩個(gè)送料管端部均連接有傾斜向下的下料槽，下料時(shí)，兩個(gè)下料槽下端部在最上部裝袋筒的兩側(cè)邊緣部；進(jìn)一步的；所述的壓料盤連接的上下方向的直線驅(qū)動(dòng)裝置為氣缸或齒桿，壓料盤連接在壓料盤氣缸桿或齒桿上；進(jìn)一步的；所述的推袋裝置包括推板，推板連接在推袋氣缸桿上。

本發(fā)明的積極有益技術(shù)效果在于：通過本裝置中裝袋筒的自漲，可以在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)不同直徑菌袋的裝料，本裝袋裝置中既可以裝入基料，還可以同時(shí)裝入塊狀的菌種。本裝置能夠降低食用菌生產(chǎn)中成本投入，還能使機(jī)械化生產(chǎn)食用菌的生產(chǎn)工藝得到優(yōu)化。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的正視示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視示意圖。

圖3是裝袋筒的示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更充分的解釋本發(fā)明的實(shí)施，提供本發(fā)明的實(shí)施實(shí)例。這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對(duì)本發(fā)明的闡述，不限制本發(fā)明的范圍。

結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)的解釋，附圖中各標(biāo)記為：11：裝袋筒一；2：開口部；3：卷筒周向端部一；4：卷筒周向端部二；5：連接板；6：圓形箍；12：裝袋筒二；13：裝袋筒三；14：裝袋筒四；201：機(jī)架；202：主軸；203：裝袋筒架；204：升降臺(tái)；205：升降氣缸；206：壓料盤；207：壓料盤氣缸；208：菌種送料管；209：基料送料管；210：驅(qū)動(dòng)電機(jī)；211：防張口擋板；212：菌袋收集臺(tái)；213：推板；214：推袋氣缸；首先對(duì)本裝置中的自漲式裝袋筒進(jìn)行說明，如圖3所示，所述的裝袋筒為采用彈性鋼板制作的卷筒狀，鋼板可以采用很薄的鋼片來，卷筒在長(zhǎng)度方向上的兩端均為敞口，卷筒在周向上為非閉合狀，即卷筒在周向上有開口，2所示為開口部，自然狀態(tài)時(shí)，卷筒周向上的兩個(gè)端部錯(cuò)開重合，圖中3所示為卷筒周向端部一、4所示為卷筒周向端部二；兩個(gè)端部在在周向上錯(cuò)開重合，在徑向上一個(gè)端部位于另一個(gè)端部之內(nèi)，在裝袋筒壁上固定連接有連接板5，所述的連接板固定連接在兩個(gè)端部錯(cuò)開的相對(duì)方向上的裝袋筒壁上，兩個(gè)端部錯(cuò)開部位的中部、連接板和抱筒中心位于一條直線上，裝袋筒內(nèi)壁固定設(shè)置有圓形箍6，圓形箍6通過一點(diǎn)固定連接在裝袋筒內(nèi)壁周向上，圓形箍可以有效的限制本裝袋筒縮小及變形。本發(fā)明中連接板用于裝袋筒與裝袋機(jī)之間的連接，本裝袋筒即可用于基料的裝袋，還可用于菌種料的裝袋。由于裝袋抱筒采用了彈性鋼片制作的錯(cuò)開口式，在本裝袋筒上既可以套裝大于裝袋筒最大直徑的菌袋、又可以套裝等于裝袋筒最大直徑的菌袋，裝袋筒會(huì)隨著裝入菌袋中的物料在徑向上自動(dòng)漲開變徑調(diào)節(jié)。一種食用菌生產(chǎn)用裝袋裝置，包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，圖中旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置采用驅(qū)動(dòng)電機(jī)210；所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置的輸出上連接有水平方向的主軸202，主軸202上連接有裝袋筒架203，所述的裝袋筒架上連接有多對(duì)裝袋筒，每對(duì)裝袋筒中的兩個(gè)裝袋筒關(guān)于主軸對(duì)稱設(shè)置，圖中示出了兩對(duì)裝袋筒；11、13組成一對(duì)，12、14組成一對(duì)，雖然突出示出了兩對(duì)，但完全可以通過設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)在本裝置上安裝三對(duì)、四對(duì)裝袋筒，所述的裝袋筒為上述的自漲式裝袋筒，各裝袋筒通過連接板固定連接在裝袋筒架203上，在裝袋筒架203下方設(shè)置有升降臺(tái)204，在裝袋筒架上方側(cè)部設(shè)置有送料裝置，送料裝置均有設(shè)置在裝袋筒側(cè)面上方的送料管，圖中示出了兩個(gè)送料管，分別為基料送料管209和菌種送料管208，兩個(gè)送料管端部均連接有傾斜向下的下料槽，下料時(shí)，兩個(gè)下料槽下端部在最上部裝袋筒的兩側(cè)邊緣部；，關(guān)于基料及菌種的送料裝置在目前的設(shè)備上應(yīng)用很多，這里不再贅述，所述的送料裝置為基料或/和菌種送料裝置，需要說明的是，本裝置中的基料送料裝置和菌種送料裝置可以采用一套設(shè)備來完成，兩者交替實(shí)現(xiàn)送料即可，例如在一套送料裝置上分別設(shè)置基料槽和菌種料槽，在送料管上利用曲柄帶動(dòng)兩個(gè)運(yùn)動(dòng)方向相反的活塞桿使菌種和基料的推料活塞的移動(dòng)實(shí)現(xiàn)送料裝置對(duì)基料和菌種的交替輸送，在裝袋筒架203上方設(shè)置有壓料盤206，壓料盤206位于上部的垂直方向的裝袋筒的正上方，壓料盤的大小小于裝袋筒內(nèi)的圓形箍的內(nèi)徑，壓料盤206連接在上下方向的直線驅(qū)動(dòng)裝置上，圖中上下防線的直線驅(qū)動(dòng)裝置采用壓料盤氣缸207，在主軸202上方前部設(shè)置有防張口護(hù)板211，所述的在主軸202帶動(dòng)裝袋筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，防張口護(hù)板211與裝袋筒的錯(cuò)開重合部位緊密接觸，由于裝袋筒采用很薄的彈性鋼板片制作而成，為了防止在下料的過程中用于過料的上方的裝袋筒張開，特設(shè)置了防張口護(hù)板，在升降臺(tái)204側(cè)部設(shè)置有推袋裝置；所述的推袋裝置包括推板213，推板連接在推袋氣缸214的缸桿桿上，優(yōu)選的，本裝置中的裝袋筒架上連接有2-4對(duì)裝袋筒。本裝置的工作過程為：結(jié)合圖1說明本裝置的工作過程，圖1中以主軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為例說明，啟動(dòng)本裝置后，首先在裝袋筒13所示的工位上套上塑料菌袋，主軸帶動(dòng)裝袋筒架旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，使套好塑料菌袋的裝袋筒位于垂直方向的下部，升降臺(tái)的上部，這時(shí)送料裝置啟動(dòng)，將基料和/或菌種從送種管中以位于垂直方向上方的裝袋筒為通道下落到下方的套有塑料菌袋的裝袋筒中，本裝置裝袋時(shí)，可以通過控制程序設(shè)置為基料和菌種交替裝入菌袋以在菌袋中形成多層菌種，也可以設(shè)置為一個(gè)菌袋只裝一次菌種，由于本裝袋筒為自漲式，在裝袋的過程中隨著物料的進(jìn)入會(huì)自動(dòng)適應(yīng)所套的塑料菌袋的大小，按照設(shè)計(jì)的量裝袋完畢后，裝好物料的塑料菌袋底部支撐在升降臺(tái)上，這時(shí)壓料盤在壓料盤氣缸的驅(qū)動(dòng)下向下移動(dòng)通過垂直方向上方的裝袋筒壓入下方的裝袋筒內(nèi)，這時(shí)控制升降臺(tái)隨著壓料盤的下壓向下移動(dòng)，裝好物料的塑料菌袋從裝料筒中向下脫離出來落在升降臺(tái)上，這時(shí)推料板在推料氣缸的驅(qū)動(dòng)下向前移動(dòng)將裝好物料的菌袋推到菌袋收集臺(tái)212上，接著主軸旋轉(zhuǎn)一個(gè)工位，升降臺(tái)上升進(jìn)行下一個(gè)裝袋作業(yè)。本申請(qǐng)中的送料裝置可以采用目前任意形式的送料機(jī)構(gòu)，如絞龍送料機(jī)構(gòu)、螺旋送料機(jī)構(gòu)、活塞推料機(jī)構(gòu)、皮帶送料機(jī)構(gòu)。

在詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請(qǐng)專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍，且本發(fā)明亦不受限于說明書中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。