本發(fā)明涉及倉(cāng)儲(chǔ)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種智能化倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

倉(cāng)儲(chǔ)也稱作保鮮儲(chǔ)藏，其主要的內(nèi)容是保鮮，即較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)，最大限度地保持一些農(nóng)產(chǎn)品原有的品質(zhì)和新鮮度。然而，采摘后的農(nóng)產(chǎn)品很容易變質(zhì)和腐爛，如果貯藏不當(dāng)，不但會(huì)給城市增添大批的生物垃圾，同時(shí)會(huì)給市民生活帶來(lái)不便，更重要的是造成資源的浪費(fèi)，經(jīng)濟(jì)受損。因此，農(nóng)產(chǎn)品保鮮是現(xiàn)代社會(huì)不可或缺的技術(shù)。影響農(nóng)產(chǎn)品保鮮的外界因素主要有氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度，嚴(yán)格控制氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度，有利于降低農(nóng)產(chǎn)品的呼吸作用，減緩衰老。然而，目前缺乏一種可以控制氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度的倉(cāng)儲(chǔ)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決農(nóng)產(chǎn)品儲(chǔ)藏過程中容易變質(zhì)和腐爛的問題，本發(fā)明提供一種智能化倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)。

本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種智能化倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，包括倉(cāng)儲(chǔ)主體、分散窗、排風(fēng)扇、循環(huán)管、臭氧機(jī)、加濕機(jī)、液氮發(fā)生裝置和PLC智能控制系統(tǒng)，其中，倉(cāng)儲(chǔ)主體設(shè)有平衡窗，倉(cāng)儲(chǔ)主體內(nèi)部有分散窗、排風(fēng)扇和循環(huán)管，分散窗設(shè)有汽霧化噴頭，汽霧化噴頭通過管道與液氮發(fā)生裝置連接，分散窗與排風(fēng)扇連接，排風(fēng)扇與循環(huán)道連接，循環(huán)管分別通過管道與水蒸氣發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生裝置連接，PLC智能控制系統(tǒng)分別與臭氧機(jī)、加濕機(jī)、液氮發(fā)生裝置連接。

優(yōu)選的，所述的PLC智能控制系統(tǒng)包括PLC智能控制中心、人機(jī)界面觸摸屏和傳感器，PLC智能控制中心分別與人機(jī)界面觸摸屏、傳感器連接，傳感器包括氧濃度、溫度、濕度和臭氧的四效合一檢測(cè)器，傳感器位于倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部，人機(jī)界面觸摸屏位于倉(cāng)儲(chǔ)主體的外表面。

優(yōu)選的，所述的液氮發(fā)生裝置包括液氮罐、汽霧化噴頭、導(dǎo)管和電磁閥，汽霧化噴頭位于倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部，汽霧化噴頭包括霧化噴頭、汽化噴頭和排氣扇，，排氣扇的兩側(cè)連接霧化噴頭和汽化噴頭，霧化噴頭和汽化噴頭分別通過管道連接液氮罐與汽霧化噴頭，管道上設(shè)有電磁閥，電磁閥與PLC控制中心連接。

優(yōu)選的，所述的管道為真空管道。

本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果：

本發(fā)明一種智能化倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，包括倉(cāng)儲(chǔ)主體、分散窗、排風(fēng)扇、循環(huán)管、臭氧機(jī)、加濕機(jī)、液氮發(fā)生裝置和PLC智能控制系統(tǒng)，其中，一方面?zhèn)}儲(chǔ)主體設(shè)有平衡窗，空氣可從外界進(jìn)入到倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部，從而調(diào)節(jié)氧濃度、溫度、濕度和臭氧的濃度；另一方面分散窗設(shè)有汽霧化噴頭，汽霧化噴頭連接液氮發(fā)生裝置，分散窗連接倉(cāng)儲(chǔ)主體，可以調(diào)節(jié)氧濃度和溫度；另外，循環(huán)管分別通過管道與水蒸氣發(fā)生裝置和臭氧發(fā)生裝置連接，可以有效提高濕度和臭氧濃度。在一定程度上，該裝置可以控制倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的氧濃度、溫度、濕度和臭氧的濃度，有利于降低農(nóng)產(chǎn)品的呼吸作用，減緩衰老。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的倉(cāng)儲(chǔ)主體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的液氮發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的汽霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1倉(cāng)儲(chǔ)主體，11平衡窗；2分散窗；3排風(fēng)扇；4循環(huán)管；5臭氧機(jī)；6加濕機(jī)；7液氮發(fā)生裝置，71液氮罐，72汽霧化噴頭，721霧化噴頭、722汽化噴頭、733排氣扇，73導(dǎo)管，74電磁閥；8PLC智能控制系統(tǒng)，81PLC智能控制中心、82人機(jī)界面觸摸屏和83傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

一種智能化倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道循環(huán)系統(tǒng)，包括倉(cāng)儲(chǔ)主體1、分散窗2、排風(fēng)扇3、循環(huán)管4、臭氧機(jī)5、加濕機(jī)6、液氮發(fā)生裝置7和PLC智能控制系統(tǒng)8。

倉(cāng)儲(chǔ)主體1設(shè)有平衡窗11，空氣可從外界進(jìn)入到倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部，可以調(diào)節(jié)倉(cāng)儲(chǔ)主體的氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度。

倉(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部有分散窗2和排風(fēng)扇3，分散窗2與排風(fēng)扇2連接。分散窗2通過管道連接液氮發(fā)生裝置7，將液氮發(fā)生裝置7中的液氮或氮?dú)鈱?dǎo)入到倉(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部，排風(fēng)扇3加快其氣流速度，使倉(cāng)儲(chǔ)主體1內(nèi)部的溫度或氧濃度迅速到達(dá)一致。

倉(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部有循環(huán)管4，循環(huán)管4與排風(fēng)扇3連接。循環(huán)管4通過管道與臭氧機(jī)5、加濕機(jī)6連接，用以向倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部導(dǎo)入臭氧和水汽，提高系統(tǒng)的臭氧濃度和濕度，排風(fēng)扇3加快其氣流速度，使倉(cāng)儲(chǔ)主體1內(nèi)部的臭氧濃度和濕度迅速到達(dá)一致。

液氮發(fā)生裝置7包括液氮罐71、汽霧化噴頭72、導(dǎo)管73和電磁閥74，汽霧化噴頭72位于倉(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部，汽霧化噴頭包括霧化噴頭721、汽化噴頭722和排氣扇733，排氣扇733的兩側(cè)連接霧化噴頭721和汽化噴頭722。霧化噴頭721通過第一管道連通液氮罐71與汽霧化噴頭72，將霧化噴頭霧化的液氮噴入到倉(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)降溫的目的；第一管道上設(shè)有第一電磁閥，電磁閥與PLC控制中心連接，用以實(shí)現(xiàn)PLC控制中心對(duì)溫度的智能控制。汽化噴頭通過第二管道連通液氮罐71與汽霧化噴頭72，將汽化噴頭汽化的氮?dú)鈬娙氲絺}(cāng)儲(chǔ)主體1的內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)降低氧濃度的目的；第二管道上設(shè)有第二電磁閥，第二電磁閥與PLC控制中心連接，用以實(shí)現(xiàn)PLC控制中心對(duì)氧濃度的智能控制。

PLC智能控制系統(tǒng)8包括PLC智能控制中心81、人機(jī)界面觸摸屏82和傳感器83，PLC智能控制中心81分別與人機(jī)界面觸摸屏82、傳感器83連接，傳感器83包括氧濃度、溫度、濕度和臭氧的四效合一檢測(cè)器，傳感器位于倉(cāng)儲(chǔ)主體的內(nèi)部，人機(jī)界面觸摸屏位于倉(cāng)儲(chǔ)主體的外表面，PLC智能控制中心分別與臭氧機(jī)、加濕機(jī)、液氮發(fā)生裝置連接，以實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)風(fēng)道的智能控制。

接通電源前，所有的電磁閥關(guān)閉。接通電源后，系統(tǒng)開始工作，通過人機(jī)界面觸摸屏11設(shè)置倉(cāng)儲(chǔ)主體1氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度的目標(biāo)值，并將目標(biāo)值傳遞給PLC智能控制中心10。

傳感器12檢測(cè)倉(cāng)儲(chǔ)主體1氧濃度、溫度、濕度和臭氧濃度，并將檢測(cè)值傳遞給PLC智能控制中心8。

PLC智能控制中心8對(duì)目標(biāo)值和檢測(cè)值進(jìn)行分析。當(dāng)溫度的檢測(cè)值高于目標(biāo)值時(shí)，第一電磁閥開啟，排風(fēng)扇3開啟，液氮由霧化噴頭721從分散窗2進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)主體1，直到溫度的檢測(cè)值穩(wěn)定且等于目標(biāo)值時(shí)，第一電磁閥關(guān)閉，排風(fēng)扇3關(guān)閉；當(dāng)氧濃度的檢測(cè)值高于目標(biāo)值時(shí)，第二電磁閥開啟，排風(fēng)扇3開啟，氮?dú)庥善瘒婎^722從分散窗2進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)主體1，直至氧濃度的檢測(cè)值穩(wěn)定且等于目標(biāo)值，第二電磁閥關(guān)閉，排風(fēng)扇3關(guān)閉；當(dāng)臭氧的檢測(cè)值低于目標(biāo)值時(shí)，臭氧機(jī)5開啟，排風(fēng)扇3開啟，臭氧由循環(huán)管4進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)主體1，直到臭氧濃度的檢測(cè)值穩(wěn)定且等于目標(biāo)值，臭氧機(jī)5關(guān)閉，排風(fēng)扇3關(guān)閉；當(dāng)濕度的檢測(cè)值低于目標(biāo)值時(shí)，加濕器6開啟，排風(fēng)扇3開啟，水汽由循環(huán)管4進(jìn)入倉(cāng)儲(chǔ)主體1，直至濕度的檢測(cè)值穩(wěn)定且等于目標(biāo)值，加濕器關(guān)閉，排風(fēng)扇3關(guān)閉；反之，平衡窗開啟，排風(fēng)扇3開啟，直至氧濃度或溫度或濕度或臭氧的檢測(cè)值等于目標(biāo)值，平衡窗關(guān)閉，排風(fēng)扇3關(guān)閉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。