本發(fā)明涉及秸稈切割領(lǐng)域，具體涉及一種秸稈切割裝置及切割方法。

背景技術(shù)：
農(nóng)作物的秸稈需要切斷后再給牲畜食用，秸稈的切斷依靠人力手動切割或者機(jī)器切割，依靠人力手動切割費(fèi)時費(fèi)力，而使用切割機(jī)器切割秸稈又容易切傷操作人員的手。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種秸稈切割裝置及切割方法，有效減少安全事故的發(fā)生。一種秸稈切割裝置，包括底座、第一紅外對射開關(guān)、容納槽、行程開關(guān)、彈簧、刀架、導(dǎo)柱、切刀、第二紅外對射開關(guān)、框架、凸輪、第一鏈輪、傳動鏈、第二鏈輪。底座上設(shè)置有容納秸稈的容納槽，容納槽槽口處兩側(cè)設(shè)置有一對第一紅外對射開關(guān)，容納槽槽口左側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)，切刀設(shè)置在容納槽正上方，切刀固定安裝在刀架上，刀架可以沿著兩根導(dǎo)柱上下滑動，兩根導(dǎo)柱上設(shè)置有方便設(shè)置有彈簧，框架固定連接在刀架上，凸輪設(shè)置在框架和刀架圍成的空間內(nèi)，凸輪與第一鏈輪連接，第一鏈輪通過傳動鏈與第二鏈輪連接，第二鏈輪與電機(jī)（圖中未示出）連接。凸輪的長軸與短軸在同一直線上，凸輪的短軸的端點(diǎn)和刀架上設(shè)置有一對第二紅外對射開關(guān)。電機(jī)、第一紅外對射開關(guān)、行程開關(guān)、第二紅外對射開關(guān)與控制單元電連接。一次完整的秸稈切割過程如下：（1）將秸稈放入容納槽；（2）按下啟動開關(guān)，控制單元控制電機(jī)啟動，使得第二鏈輪以第一速度順時針旋轉(zhuǎn)，切刀下降；（3）切刀到達(dá)容納槽的所述槽口處時，擋住所述第一紅外對射開關(guān)的紅外對射信號，第一紅外對射開關(guān)向控制單元發(fā)出信號；（4）控制單元控制電機(jī)運(yùn)作，使得第二鏈輪以第二速度順時針旋轉(zhuǎn)，切刀繼續(xù)下降切割秸稈，第二速度為第一速度的一半；（5）刀架觸碰到行程開關(guān)，行程開關(guān)向控制單元發(fā)出信號；（6）控制單元控制電機(jī)運(yùn)作，使得第二鏈輪以第三速度逆時針旋轉(zhuǎn)，切刀上升，第三速度為第二速度的3倍；（7）當(dāng)凸輪的長軸和短軸轉(zhuǎn)至豎直位置，且長軸在短軸的上方時，切刀到達(dá)最高位置，第二紅外對射開關(guān)接收到紅外對射信號，第二紅外對射開關(guān)向控制單元發(fā)出信號；（8）控制單元控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。本發(fā)明的有益之處在于：（1）容納槽槽口處兩側(cè)設(shè)置有一對第一紅外對射開關(guān)，切刀下降到容納槽口后，速度降低，降低切刀切傷操作人員的手的風(fēng)險；（2）切刀上升的速度比下降的速度快，節(jié)省作業(yè)時間；（3）凸輪的短軸的端點(diǎn)和刀架上設(shè)置有一對第二紅外對射開關(guān)，只有切刀上升到最高位置時，電機(jī)才停止轉(zhuǎn)動，保證切刀復(fù)位。附圖說明圖1為秸稈切割裝置示意圖。圖2為秸稈切割裝置第二鏈輪旋轉(zhuǎn)的速度時間圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本專利的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產(chǎn)品的尺寸；對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。本發(fā)明實施例的附圖中相同或相似的標(biāo)號對應(yīng)相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術(shù)語“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此附圖中描述位置關(guān)系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。實施例1一種秸稈切割裝置，包括1-底座、2-第一紅外對射開關(guān)、3-容納槽、4-行程開關(guān)、5-彈簧、6-刀架、7-導(dǎo)柱、8-切刀、9-第二紅外對射開關(guān)、10-框架、11-凸輪、12-第一鏈輪、13-傳動鏈、14-第二鏈輪。底座1上設(shè)置有容納秸稈的容納槽3，容納槽3槽口處兩側(cè)設(shè)置有一對第一紅外對射開關(guān)2，容納槽3槽口左側(cè)設(shè)置有行程開關(guān)4，切刀8設(shè)置在容納槽3正上方，切刀固定安裝在刀架6上，刀架6可以沿著兩根導(dǎo)柱7上下滑動，兩根導(dǎo)柱7上設(shè)置有方便設(shè)置有彈簧5，框架10固定連接在刀架6上，凸輪11設(shè)置在框架10和刀架6圍城的空間內(nèi)，凸輪11與第一鏈輪12連接，第一鏈輪12通過傳動鏈13與第二鏈輪14連接，第二鏈輪14與電機(jī)（圖中未示出）連接。凸輪11的長軸與短軸在同一直線上，凸輪11的短軸的端點(diǎn)和刀架6上設(shè)置有一對第二紅外對射開關(guān)9。電機(jī)、第一紅外對射開關(guān)2、行程開關(guān)4、第二紅外對射開關(guān)9與控制單元電連接。一次完整的秸稈切割過程如下：（1）將秸稈放入容納槽3；（2）按下啟動開關(guān)，控制單元控制電機(jī)啟動，使得第二鏈輪14以第一速度V1順時針旋轉(zhuǎn)，切刀8下降；（3）切刀8到達(dá)容納槽3槽口處時，擋住第一紅外對射開關(guān)2的紅外對射信號，第一紅外對射開關(guān)2向控制單元發(fā)出信號；（4）控制單元控制電機(jī)運(yùn)作，使得第二鏈輪14以第二速度V2順時針旋轉(zhuǎn)，切刀8繼續(xù)下降切割秸稈，第二速度V2為第一速度V1的一半；（5）刀架6觸碰到行程開關(guān)4，行程開關(guān)4向控制單元發(fā)出信號；（6）控制單元控制電機(jī)運(yùn)作，使得第二鏈輪14以第三速度V3逆時針旋轉(zhuǎn)，切刀8上升，第三速度V3為第二速度V2的3倍；（7）當(dāng)凸輪11的長軸和短軸轉(zhuǎn)至豎直位置，且長軸在短軸的上方時，切刀8到達(dá)最高位置，第二紅外對射開關(guān)9接收到紅外對射信號，第二紅外對射開關(guān)9向控制單元發(fā)出信號；（8）控制單元控制電機(jī)停止轉(zhuǎn)動。顯然，本發(fā)明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。