三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備，包括三輥機(jī)、以及固定設(shè)于三輥機(jī)頂部的加料倉，所述設(shè)備還包括PLC控制器、物料輸送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)升降的電控升降機(jī)構(gòu)和料缸驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型的三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備，一方面克服了現(xiàn)有技術(shù)的人工上料易引入雜質(zhì)，影響膠印油墨品質(zhì)的不足，節(jié)省了人力，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性；另一方面，通過在料缸底部設(shè)計(jì)了一個(gè)伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)料缸來回轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了在加料過程中出料不均勻的問題。
【專利說明】三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于膠印油墨生產(chǎn)的三輥機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)，屬于膠印油墨生產(chǎn)設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]三輥機(jī)是膠印油墨生產(chǎn)時(shí)比較常用也是比較重要的研磨設(shè)備。普通的三輥機(jī)上料一般是人工上料，因?yàn)樯婕暗疆a(chǎn)量不大一般以500公斤左右為一批次，人工上料比較方便快捷。但是大型油墨企業(yè)每批次的油墨生產(chǎn)量以噸計(jì)，相對(duì)應(yīng)的三輥機(jī)的體型也比較巨大，人工加料就不如小型三輥機(jī)那么方便，必須借用一些機(jī)械輔助工具才能順利上料，上料效率低，牢度強(qiáng)度大；同時(shí)由于三輥機(jī)是開放型設(shè)備，人工加料時(shí)易導(dǎo)致雜物進(jìn)入三輥機(jī)，影響油墨品質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞設(shè)備，人工加料時(shí)也存在一定的安全隱患，因此需要開發(fā)一種用于膠印油墨生產(chǎn)的三輥機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)
[0003]中國實(shí)用新型專利，專利號(hào):201320823786.8，公開了一種《用于膠印油墨生產(chǎn)的三輥機(jī)自動(dòng)上料系統(tǒng)》，該專利實(shí)現(xiàn)膠印油墨生產(chǎn)的三輥機(jī)自動(dòng)上料，一方面克服了現(xiàn)有技術(shù)的人工上料易引入雜質(zhì)，影響膠印油墨品質(zhì)的不足，另一方面，節(jié)省了人力，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。
[0004]但是實(shí)際操作中發(fā)現(xiàn)當(dāng)進(jìn)料管通過進(jìn)料泵將油墨吸進(jìn)三輥機(jī)中時(shí)，由于油墨本身粘稠的特性，在進(jìn)料管吸入油墨時(shí)，料缸內(nèi)的油墨吸入后得不到均勻供給(吸入那塊的油墨得不到周圍油墨的供給)，進(jìn)入三棍機(jī)的油墨時(shí)有時(shí)無，影響三棍機(jī)的加料控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]針對(duì)現(xiàn)有三輥機(jī)加料的上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)優(yōu)化了三輥機(jī)加料設(shè)備上的結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有加料設(shè)備加料不均勻的問題。
[0006]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括三輥機(jī)、以及固定設(shè)于三輥機(jī)頂部的加料倉，所述設(shè)備還包括PLC控制器、物料輸送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)升降的電控升降機(jī)構(gòu)和料缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述物料輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)料管、進(jìn)料泵和出料管固定連接而成，進(jìn)料管靠近進(jìn)口端固定設(shè)有第一液位傳感器，出料管的出口位于加料倉的上部，加料倉的內(nèi)壁固定設(shè)有第二液位傳感器，所述料缸驅(qū)動(dòng)裝置包括圓形料缸、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)和伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)包括固定板和安裝在固定板中間的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述圓形料缸安放在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，固定板上設(shè)有用于定位圓形料缸用的兩個(gè)定位桿，定位桿上靠近圓形料缸一側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)板下端通過傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)連接，電控升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)料泵、第一液位傳感器、第二液位傳感器和伺服電機(jī)均與PLC控制器連接。
[0007]所述加料管與圓形料缸壁的橫向距離為10cm_15cm。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備，一方面克服了現(xiàn)有技術(shù)的人工上料易引入雜質(zhì)，影響膠印油墨品質(zhì)的不足，節(jié)省了人力，降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性；另一方面，通過在料缸底部設(shè)計(jì)了一個(gè)伺服電機(jī)，通過伺服電機(jī)帶動(dòng)料缸來回轉(zhuǎn)動(dòng)，解決了在加料過程中出料不均勻的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實(shí)用新型圓形料缸和轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示:本實(shí)用新型的本實(shí)用新型包括三輥機(jī)1、以及固定設(shè)于三輥機(jī)1頂部的加料倉1-1，所述設(shè)備還包括PLC控制器5、物料輸送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)升降的電控升降機(jī)構(gòu)6和料缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述物料輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)料管7、進(jìn)料泵4和出料管3固定連接而成，進(jìn)料管7靠近進(jìn)口端固定設(shè)有第一液位傳感器8，出料管3的出口位于加料倉1-1的上部，加料倉1-1的內(nèi)壁固定設(shè)有第二液位傳感器2，料缸驅(qū)動(dòng)裝置10包括圓形料缸9、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10和伺服電機(jī)12，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)10包括固定板13和安裝在固定板13中間的轉(zhuǎn)動(dòng)板14，圓形料缸9安放在轉(zhuǎn)動(dòng)板14上，固定板13上設(shè)有用于定位圓形料缸9用的兩個(gè)定位桿15，定位桿15上靠近圓形料缸9 一側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪16，轉(zhuǎn)動(dòng)板14下端通過傳動(dòng)帶11與伺服電機(jī)12連接，電控升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)料泵4、第一液位傳感器8、第二液位傳感器2和伺服電機(jī)12均與PLC控制器5連接。
[0013]而控制加料管7與圓形料缸9壁的橫向距離為10cm_15cm，能夠保證加料管靠近料缸壁位置，在圓形料缸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠更好的吸到油墨。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理為:首先將盛放有油墨物料的圓形料缸9移至進(jìn)料管7下方，保證加料管7與圓形料缸9壁的橫向距離在10cm-15cm的位置，啟動(dòng)電控升降機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)緩慢下降，當(dāng)進(jìn)料管7下端的第一液位傳感器8檢測到有液位時(shí)，PLC控制器6控制啟動(dòng)進(jìn)料泵4帶動(dòng)油墨物料經(jīng)進(jìn)料管7和出料管3進(jìn)入到三輥機(jī)1的加料倉1-1中；在物料輸送過程中當(dāng)物料缸里物料液位下降到第一液位傳感器8無法檢測到液位時(shí)，PLC控制器5會(huì)控制電控升降機(jī)構(gòu)6下降，進(jìn)而帶動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)下降直至第一液位傳感器8檢測到液位時(shí)電控升降機(jī)構(gòu)才停止下降；另一方面，物料在三輥機(jī)1的加料倉1-1里積累，加料倉1-1里液位也會(huì)上升，當(dāng)?shù)竭_(dá)第二液位傳感器2設(shè)定的液位上限值時(shí)，PLC控制器5會(huì)控制進(jìn)料泵關(guān)閉停止輸料；隨著加料倉里的物料逐步進(jìn)入三輥機(jī)1，當(dāng)加料倉里的液位到達(dá)第二液位傳感器2設(shè)定的液位下限值時(shí)，PLC控制器5會(huì)控制進(jìn)料泵開啟進(jìn)行輸料工作。
[0015]在PLC控制器5啟動(dòng)進(jìn)料泵4輸料的同時(shí)，PLC控制器5啟動(dòng)伺服電機(jī)12，伺服電機(jī)12通過傳動(dòng)帶11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)板14來回轉(zhuǎn)動(dòng)，能夠保持進(jìn)料管7 —直吸料均勻，而在固定板13
[0016]上的定位桿15能夠防止圓形料缸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)因離心力移位，保證輸料的正常運(yùn)行。
【權(quán)利要求】
1.三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備，包括三輥機(jī)、以及固定設(shè)于三輥機(jī)頂部的加料倉，其特征在于所述設(shè)備還包括PLC控制器、物料輸送機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)物料輸送機(jī)構(gòu)升降的電控升降機(jī)構(gòu)和料缸驅(qū)動(dòng)裝置，所述物料輸送機(jī)構(gòu)由進(jìn)料管、進(jìn)料泵和出料管固定連接而成，進(jìn)料管靠近進(jìn)口端固定設(shè)有第一液位傳感器，出料管的出口位于加料倉的上部，加料倉的內(nèi)壁固定設(shè)有第二液位傳感器，所述料缸驅(qū)動(dòng)裝置包括圓形料缸、轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)和伺服電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)平臺(tái)包括固定板和安裝在固定板中間的轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述圓形料缸安放在轉(zhuǎn)動(dòng)板上，固定板上設(shè)有用于定位圓形料缸用的兩個(gè)定位桿，定位桿上靠近圓形料缸一側(cè)設(shè)有兩個(gè)滾輪，轉(zhuǎn)動(dòng)板下端通過傳動(dòng)帶與伺服電機(jī)連接，所述電控升降機(jī)構(gòu)、進(jìn)料泵、第一液位傳感器、第二液位傳感器和伺服電機(jī)均與PLC控制器連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三輥機(jī)自動(dòng)加料設(shè)備，其特征在于所述加料管與圓形料缸壁的橫向距離為10cm_15cm。
【文檔編號(hào)】B02C23/02GK204170764SQ201420518995
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月11日
【發(fā)明者】漆健 申請(qǐng)人:洋紫荊油墨（浙江）有限公司