一種新型中藥研磨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型中藥研磨裝置，包括兩種結(jié)構(gòu)：第一種結(jié)構(gòu)包括：打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置，打碎裝置包括打碎腔，磨盤(pán)裝置安裝在打碎腔的下方，磨盤(pán)裝置包括磨盤(pán)腔和兩個(gè)磨盤(pán)，研磨槽裝置包括研磨槽和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；第二種結(jié)構(gòu)包括：底座、收集箱、電機(jī)，收集箱和電機(jī)設(shè)置在底座上，收集箱下部設(shè)置有抽屜，收集箱上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨體。通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，依次經(jīng)打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置，粉碎度高，粉碎量大，工作效率高，節(jié)省人力。采用第二中結(jié)構(gòu)在研磨中藥時(shí)既節(jié)省時(shí)間又不費(fèi)力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)研磨、自動(dòng)過(guò)濾，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了研磨效率，且有效保證了研磨效果。
【專利說(shuō)明】一種新型中藥研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及藥材加工裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種新型中藥研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，中藥需要經(jīng)過(guò)洗滌、烘干、粉碎后才能給病人使用，以保證其熬制的效果，研磨是利用涂敷或壓嵌在研具上的磨料顆粒，通過(guò)研具與工件在一定壓力下的相對(duì)運(yùn)動(dòng)對(duì)物體進(jìn)行破碎的加工過(guò)程。一般的，中藥材的研磨多是由人工利用乳缽和帶研盤(pán)的杵棒來(lái)對(duì)中藥材進(jìn)行手動(dòng)的研磨。利用這樣的手段進(jìn)行中藥材的破碎，其每次的藥材添加量和加工量過(guò)于太少，如果增加每次的加工量，則會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，操作難度大，效率低，且研磨效果不好，而且加工程度也不均勻。尤其是在中藥房里長(zhǎng)時(shí)間批量的研磨，極其耗時(shí)耗力。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝使用方便、提高工作效率的新型中藥研磨裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:該新型中藥研磨裝置包括兩種結(jié)構(gòu):
[0005]第一種結(jié)構(gòu)包括:打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置；
[0006]打碎裝置包括打碎腔，打碎腔底部的中央安裝有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的刀軸，刀軸上安裝有打碎刀，磨盤(pán)裝置安裝在打碎腔的下方，磨盤(pán)裝置包括磨盤(pán)腔和兩個(gè)磨盤(pán)，研磨槽裝置安裝在磨盤(pán)腔的下端，研磨槽裝置包括研磨槽和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；
[0007]第二種結(jié)構(gòu)包括:底座、收集箱、電機(jī)；
[0008]收集箱和電機(jī)設(shè)置在底座上，收集箱下部設(shè)置有抽屜，收集箱上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨體，旋轉(zhuǎn)研磨體內(nèi)設(shè)置有研磨球，旋轉(zhuǎn)研磨體架設(shè)在收集箱左右兩端的旋轉(zhuǎn)桿上，旋轉(zhuǎn)研磨體上端設(shè)有進(jìn)藥口，收集箱右端的旋轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸連通。
[0009]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0010]兩個(gè)磨盤(pán)的外圓相切安裝，其中一個(gè)磨盤(pán)通過(guò)彈簧浮動(dòng)安裝，兩個(gè)磨盤(pán)之間的壓力可以調(diào)節(jié)。
[0011]曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一連架桿、第二連架桿、連桿，第一連架桿與機(jī)架連接，第二連架桿與電機(jī)輸出軸連接，第一連架桿和機(jī)架的連接軸上安裝有研磨滾，研磨滾與研磨槽配合安裝。
[0012]研磨槽為弧線形，弧線所在的圓心為第一連架桿和機(jī)架的連接處。
[0013]具體的電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架安裝在底座上，底座的右側(cè)設(shè)有推手，底座的底部設(shè)有滾輪。
[0014]旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，旋轉(zhuǎn)研磨體的內(nèi)部設(shè)有研磨的腔體。
[0015]旋轉(zhuǎn)研磨體上端右側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)。
[0016]研磨球至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑。
[0017]研磨球?yàn)殇撉蚧蛱沾汕颉?br> [0018]進(jìn)藥口上設(shè)有外蓋。
[0019]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的新型中藥研磨裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，依次經(jīng)打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置，粉碎度高，粉碎量大，工作效率高，節(jié)省人力。采用第二中結(jié)構(gòu)在研磨中藥時(shí)既節(jié)省時(shí)間又不費(fèi)力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)研磨、自動(dòng)過(guò)濾，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了研磨效率，且有效保證了研磨效果，使得研磨后的中藥粉體完全滿足需要，在進(jìn)藥口設(shè)有外蓋會(huì)防止進(jìn)入雜物，比較衛(wèi)生。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、便于推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型提供的一種新型中藥研磨裝置第一種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型提供的一種新型中藥研磨裝置第二種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0022]圖中:1、打碎裝置；2、磨盤(pán)裝置；3、研磨槽裝置；3_1、機(jī)架；3_2、第一連架桿；3-3、第二連架桿；3-4、連桿；3-5、電機(jī)輸出軸；3-6、研磨滾；3_7、研磨槽；4、底座；5、抽屜；
6、收集箱；7、旋轉(zhuǎn)研磨體；8、研磨球；9、進(jìn)藥口 ；10、開(kāi)關(guān)；11、電機(jī)；12、旋轉(zhuǎn)桿；13、電機(jī)固定架；14、推手；15、滾輪。

【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0024]圖1是本實(shí)用新型提供的一種新型中藥研磨裝置第一種結(jié)構(gòu)的示意圖，圖2是本實(shí)用新型提供的一種新型中藥研磨裝置第二種結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0025]第一種結(jié)構(gòu)包括:打碎裝置1、磨盤(pán)裝置2、研磨槽裝置3 ；
[0026]打碎裝置I包括打碎腔，打碎腔底部的中央安裝有一個(gè)由電機(jī)11帶動(dòng)的刀軸，刀軸上安裝有打碎刀，磨盤(pán)裝置2安裝在打碎腔的下方，磨盤(pán)裝置2包括磨盤(pán)腔和兩個(gè)磨盤(pán)，研磨槽裝置3安裝在磨盤(pán)腔的下端，研磨槽裝置3包括研磨槽和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)；
[0027]第二種結(jié)構(gòu)包括:底座4、收集箱6、電機(jī)11 ;
[0028]收集箱6和電機(jī)11設(shè)置在底座4上，收集箱6下部設(shè)置有抽屜5，收集箱6上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨體7，旋轉(zhuǎn)研磨體7內(nèi)設(shè)置有研磨球8,旋轉(zhuǎn)研磨體7架設(shè)在收集箱6左右兩端的旋轉(zhuǎn)桿12上，旋轉(zhuǎn)研磨體7上端設(shè)有進(jìn)藥口 9，收集箱6右端的旋轉(zhuǎn)桿12與電機(jī)11的輸出軸連通。
[0029]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施:
[0030]兩個(gè)磨盤(pán)的外圓相切安裝，其中一個(gè)磨盤(pán)通過(guò)彈簧浮動(dòng)安裝，兩個(gè)磨盤(pán)之間的壓力可以調(diào)節(jié)。
[0031]曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)架3-1、第一連架桿3-2、第二連架桿3-3、連桿3_4，第一連架桿3-2與機(jī)架3-1連接，第二連架桿3-3與電機(jī)11輸出軸連接，第一連架桿3-2和機(jī)架3_1的連接軸上安裝有研磨滾3-6，研磨滾3-6與研磨槽3-7配合安裝。
[0032]研磨槽3-7為弧線形，弧線所在的圓心為第一連架桿3-2和機(jī)架3_1的連接處。
[0033]具體的電機(jī)11通過(guò)電機(jī)固定架13安裝在底座4上，底座4的右側(cè)設(shè)有推手14，底座4的底部設(shè)有滾輪15。
[0034]旋轉(zhuǎn)研磨體7的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)研磨體7的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，旋轉(zhuǎn)研磨體7的內(nèi)部設(shè)有研磨的腔體。
[0035]旋轉(zhuǎn)研磨體7上端右側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)10。
[0036]研磨球8至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球8的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體7的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑。
[0037]研磨球8為鋼球或陶瓷球。
[0038]進(jìn)藥口 9上設(shè)有外蓋。
[0039]將中藥通過(guò)進(jìn)藥口 9放到旋轉(zhuǎn)研磨體7內(nèi)，在旋轉(zhuǎn)研磨體7上端設(shè)置有開(kāi)關(guān)10,打開(kāi)開(kāi)關(guān)10，實(shí)現(xiàn)電機(jī)11對(duì)旋轉(zhuǎn)研磨體7的通電，從而實(shí)現(xiàn)研磨球8的研磨效果，研磨球8的粒徑還可以為三種或更多種，以使得小的研磨球8可以有效填充大的研磨球8之間形成的空隙，提高研磨的接觸面積，提高研磨效率。研磨好的中藥會(huì)進(jìn)入收集箱6進(jìn)而漏到抽屜5中，然后打開(kāi)抽屜5取出研磨好的中藥。
[0040]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的新型中藥研磨裝置，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)工作，依次經(jīng)打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置，粉碎度高，粉碎量大，工作效率高，節(jié)省人力。采用第二中結(jié)構(gòu)在研磨中藥時(shí)既節(jié)省時(shí)間又不費(fèi)力，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)研磨、自動(dòng)過(guò)濾，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了研磨效率，且有效保證了研磨效果，使得研磨后的中藥粉體完全滿足需要，在進(jìn)藥口設(shè)有外蓋會(huì)防止進(jìn)入雜物，比較衛(wèi)生。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便、便于推廣使用。
[0041]以上所述僅是對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改，等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型中藥研磨裝置，其特征在于，該新型中藥研磨裝置包括兩種結(jié)構(gòu): 第一種結(jié)構(gòu)包括:打碎裝置、磨盤(pán)裝置、研磨槽裝置； 打碎裝置包括打碎腔，打碎腔底部的中央安裝有一個(gè)由電機(jī)帶動(dòng)的刀軸，刀軸上安裝有打碎刀，磨盤(pán)裝置安裝在打碎腔的下方，磨盤(pán)裝置包括磨盤(pán)腔和兩個(gè)磨盤(pán)，研磨槽裝置安裝在磨盤(pán)腔的下端，研磨槽裝置包括研磨槽和曲柄搖桿機(jī)構(gòu)； 第二種結(jié)構(gòu)包括:底座、收集箱、電機(jī)； 收集箱和電機(jī)設(shè)置在底座上，收集箱下部設(shè)置有抽屜，收集箱上部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)研磨體，旋轉(zhuǎn)研磨體內(nèi)設(shè)置有研磨球，旋轉(zhuǎn)研磨體架設(shè)在收集箱左右兩端的旋轉(zhuǎn)桿上，旋轉(zhuǎn)研磨體上端設(shè)有進(jìn)藥口，收集箱右端的旋轉(zhuǎn)桿與電機(jī)的輸出軸連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，兩個(gè)磨盤(pán)的外圓相切安裝，其中一個(gè)磨盤(pán)通過(guò)彈簧浮動(dòng)安裝，兩個(gè)磨盤(pán)之間的壓力可以調(diào)節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，曲柄搖桿機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一連架桿、第二連架桿、連桿，第一連架桿與機(jī)架連接，第二連架桿與電機(jī)輸出軸連接，第一連架桿和機(jī)架的連接軸上安裝有研磨滾，研磨滾與研磨槽配合安裝。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，研磨槽為弧線形，弧線所在的圓心為第一連架桿和機(jī)架的連接處。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，具體的電機(jī)通過(guò)電機(jī)固定架安裝在底座上，底座的右側(cè)設(shè)有推手，底座的底部設(shè)有滾輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑與研磨后中藥所需最大粒徑一致，旋轉(zhuǎn)研磨體的內(nèi)部設(shè)有研磨的腔體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，旋轉(zhuǎn)研磨體上端右側(cè)設(shè)有開(kāi)關(guān)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，研磨球至少包括兩種粒徑，且最小的研磨球的直徑大于旋轉(zhuǎn)研磨體的外壁網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的孔徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，研磨球?yàn)殇撉蚧蛱沾汕颉?br> 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型中藥研磨裝置，其特征在于，進(jìn)藥口上設(shè)有外蓋。
【文檔編號(hào)】B02C21/00GK204017972SQ201420430581
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】李夢(mèng)華, 職玉娟, 何楊 申請(qǐng)人:李夢(mèng)華, 職玉娟, 何楊