改進的起壟機震壓器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種改進的起壟機震壓器，包括：連接架、震壓輥、震壓輥連接管、緩沖機構(gòu)，所述的連接架為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu)；所述的震壓輥連接管為方形鋼管，其一端焊接有方形接口，另一端靠近底部設(shè)置有軸孔；所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘；所述的震壓輥由輪轂和震壓輻條構(gòu)成，所述的輪轂的圓心處垂直焊接有輪軸，所述的震壓輻條為90度的角鐵，所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂的圓周上；所述的緩沖機構(gòu)由緩沖彈簧和緩沖臂構(gòu)成。本實用新型不需配套動力，通過與土壤接觸所形成的摩擦力隨旋耕起壟機運動；達到粉碎土壤的目的；緩沖彈簧所形成的向外的彈力作用到震壓器上，既有利于土壤顆粒破碎又避免了壟體過于疏松。
【專利說明】 改進的起壟機震壓器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及農(nóng)業(yè)機械【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的說是改進的起壟機震壓器。

【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，一些農(nóng)作物在播種或移栽前必須把農(nóng)田耕作成一壟一壟的，而把農(nóng)田耕作成一壟一壟的過程稱為起壟?，F(xiàn)有的起壟機主要由馬達、傳動裝置、旋耕刀、支架等組成，馬達通過傳動裝置帶動旋耕刀旋轉(zhuǎn)從而將土壤翻開。這種起壟機由于側(cè)重完成翻土、旋耕工作，而翻開的土壤有很多較大的土塊，尤其是土壤粘重的地塊，無法將農(nóng)田起壟，所以通常人們還要采用人工碎土和整理工作。然而人工作業(yè)費時費力，從而降低了農(nóng)民的生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)備的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，減小壟體土壤的顆粒度，提高壟體的飽滿度，形成下實上虛的高質(zhì)量壟體，為作物豐產(chǎn)增值奠定基礎(chǔ)的改進的起壟機震壓器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)解決方案是:改進的起壟機震壓器，包括:連接架、震壓輥、震壓輥連接管、緩沖機構(gòu)，所述的連接架為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu)；所述的震壓輥連接管為方形鋼管，其一端焊接有方形接口，另一端靠近底部設(shè)置有軸孔；所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘；所述的震壓輥由輪轂和震壓輻條構(gòu)成，所述的輪轂的圓心處垂直焊接有輪軸，所述的震壓輻條為90度的角鐵，所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形；所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂的圓周上；所述的緩沖機構(gòu)由緩沖彈簧和緩沖臂構(gòu)成，所述的緩沖彈簧安裝在緩沖柱上，所述的緩沖柱垂直焊接在連接架的焊接位置；所述的緩沖臂的一端與緩沖柱通過插銷連接，另一端與起壟機的尾部連接；所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒。
[0005]前述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的震壓輥連接管的方形接口套裝在T型連接架的兩端，并用鎖緊螺釘固定，其底部通過輪軸與震壓輥連接。
[0006]前述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的連接架的尾部與緩沖臂鉸接。
[0007]本實用新型的震壓器不需配套動力，通過與土壤接觸所形成的摩擦力隨旋耕起壟機運動。土壤顆粒首先與棱角接觸形成碰撞、繼續(xù)通過角鋼側(cè)面碾壓進而粒度變小，隨著震壓器的轉(zhuǎn)動從前面的空隙進去然后從后面的空隙出來，達到既粉碎土壤的目的；緩沖彈簧所形成的向外的彈力作用到震壓器上，既有利于土壤顆粒破碎又避免了壟體過于疏松。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】，對本實用新型做進一步的闡述。
[0010]如圖1所示，改進的起壟機震壓器，包括:連接架1、震壓輥2、震壓輥連接管3、緩沖機構(gòu)，所述的連接架I為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu)；所述的震壓輥連接管3為方形鋼管，其一端焊接有方形接口 4，另一端靠近底部設(shè)置有軸孔；所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘5 ;所述的震壓輥2由輪轂6和震壓輻條構(gòu)成，所述的輪轂6的圓心處垂直焊接有輪軸7，所述的震壓輻條為90度的角鐵，所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形；所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂6的圓周上；所述的緩沖機構(gòu)由緩沖彈簧8和緩沖臂9構(gòu)成，所述的緩沖彈簧8安裝在緩沖柱10上，所述的緩沖柱10垂直焊接在連接架I的焊接位置；所述的緩沖臂9的一端與緩沖柱10通過插銷11連接，另一端與起壟機的尾部連接。
[0011]前述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的震壓輥連接管3的方形接口 4套在T型連接架I的兩端，并用鎖緊螺釘5固定，其底部通過輪軸7與震壓輥2連接。
[0012]前述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的連接架I的尾部與緩沖臂9鉸接。
[0013]前述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒12。
[0014]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)該視同為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.改進的起壟機震壓器，包括:連接架(I)、震壓輥(2)、震壓輥連接管(3)、緩沖機構(gòu)，其特征在于:所述的連接架(I)為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu)；所述的震壓輥連接管(3)為方形鋼管，其一端焊接有方形接口(4)，另一端靠近底部設(shè)置有軸孔；所述的方形接口(4)的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘(5);所述的震壓輥(2)由輪轂(6)和震壓輻條構(gòu)成，所述的輪轂(6)的圓心處垂直焊接有輪軸(7)，所述的震壓輻條為90度的角鐵，所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形；所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂(6)的圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:緩沖機構(gòu)由緩沖彈簧(8)和緩沖臂(9)構(gòu)成，所述的緩沖彈簧(8)安裝在緩沖柱(10)上，所述的緩沖柱(10)垂直焊接在連接架(I)的焊接位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的緩沖臂(9)的一端與緩沖柱(10)通過插銷(11)連接，另一端與起壟機的尾部連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的震壓輥連接管(3)的方形接口(4)套在T型連接架(I)的兩端，并用鎖緊螺釘(5)固定，其底部通過輪軸(7)與震壓輥(2)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的連接架(I)的尾部與緩沖臂(9)鉸接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進的起壟機震壓器，其特征在于:所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒(12)。
【文檔編號】A01B29/04GK203851429SQ201420290061
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】高相彬, 趙鳳霞, 張山, 朱銀峰, 馬浩波, 朱景偉 申請人:河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所, 許昌市規(guī)劃設(shè)計院