具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,包括:連接架、震壓輥、震壓輥連接管、緩沖機(jī)構(gòu)、整理板,所述的連接架為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu);所述的震壓輥連接管為方形鋼管,其一端焊接有方形接口,另一端靠近底部設(shè)置有軸孔;所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘;所述的震壓輥由輪轂和震壓輻條構(gòu)成,所述的輪轂的圓心處垂直焊接有輪軸,所述的震壓輻條為90度的角鐵;所述的緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖彈簧和緩沖臂構(gòu)成。本實(shí)用新型不需配套動(dòng)力,通過與土壤接觸所形成的摩擦力隨旋耕起壟機(jī)運(yùn)動(dòng);達(dá)到粉碎土壤的目的;緩沖彈簧所形成的向外的彈力作用到震壓器上,既有利于土壤顆粒破碎又避免了壟體過于疏松。
【專利說明】 具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器。
【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,一些農(nóng)作物在播種或移栽前必須把農(nóng)田耕作成一壟一壟的,而把農(nóng)田耕作成一壟一壟的過程稱為起壟?,F(xiàn)有的起壟機(jī)主要由馬達(dá)、傳動(dòng)裝置、旋耕刀、支架等組成,馬達(dá)通過傳動(dòng)裝置帶動(dòng)旋耕刀旋轉(zhuǎn)從而將土壤翻開、打碎。這種起壟機(jī)側(cè)重完成翻土、旋耕工作,而翻開的土壤有很多較大的土塊,尤其是土壤粘重的地塊,壟體質(zhì)量差,不利于作物生長。所以通常人們還要采用人工碎土和整理工作。然而人工作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力,從而降低了農(nóng)民的生產(chǎn)效率,而有些起壟機(jī)震壓器不具有復(fù)位功能,需要人工調(diào)整前進(jìn)角度,這又增加了人們的勞動(dòng)強(qiáng)度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單,減小壟體土壤的顆粒度,提高壟體的飽滿度,形成下實(shí)上虛的高質(zhì)量壟體,為作物豐產(chǎn)增值奠定基礎(chǔ)的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,包括:連接架、震壓輥、震壓輥連接管、緩沖機(jī)構(gòu)、整理板,所述的連接架為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu);所述的震壓輥連接管為方形鋼管,其一端焊接有方形接口,另一端靠近底部設(shè)置有軸孔;所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘;所述的震壓輥由輪轂和震壓輻條構(gòu)成,所述的輪轂的圓心處垂直焊接有輪軸,所述的震壓輻條為90度的角鐵,所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形;所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂的圓周上;所述的緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖彈簧和緩沖臂構(gòu)成,所述的緩沖彈簧安裝在緩沖柱上,所述的緩沖柱垂直焊接在連接架的焊接位置;所述的緩沖臂的一端與緩沖柱通過插銷連接,另一端與起壟機(jī)的尾部連接。
[0005]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的整理板為底部設(shè)置有拱形的鋼板,其兩端設(shè)置有連接臂,所述的連接臂的端部為軸承環(huán),所述的軸承環(huán)與輪軸配合連接。
[0006]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒。
[0007]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的連接架的橫梁處與緩沖臂的前端設(shè)置有復(fù)位彈簧。
[0008]本實(shí)用新型的震壓器不需配套動(dòng)力,通過與土壤接觸所形成的摩擦力隨旋耕起壟機(jī)運(yùn)動(dòng)。土壤顆粒首先與棱角接觸形成碰撞、繼續(xù)通過角鋼側(cè)面碾壓進(jìn)而粒度變小,隨著震壓器的轉(zhuǎn)動(dòng)從前面的空隙進(jìn)去然后從后面的空隙出來,達(dá)到粉碎土壤的目的;緩沖彈簧所形成的向外的彈力作用到震壓器上,既有利于土壤顆粒破碎又避免了壟體過于疏松。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的闡述。
[0011]如圖1所示,具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,包括:連接架1、震壓輥2、震壓輥連接管3、緩沖機(jī)構(gòu)、整理板12,所述的連接架I為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu);所述的震壓輥連接管3為方形鋼管,其一端焊接有方形接口 4,另一端靠近底部設(shè)置有軸孔;所述的方形接口的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘5 ;所述的震壓輥2由輪轂6和震壓輻條構(gòu)成,所述的輪轂6的圓心處垂直焊接有輪軸7,所述的震壓輻條為90度的角鐵,所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形;所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂6的圓周上;所述的緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖彈簧8和緩沖臂9構(gòu)成,所述的緩沖彈簧8安裝在緩沖柱10上,所述的緩沖柱10垂直焊接在連接架I的焊接位置;所述的緩沖臂9的一端與緩沖柱10通過插銷11連接,另一端與起壟機(jī)的尾部連接。
[0012]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的震壓輥連接管3的方形接口 4套在T型連接架I的兩端,并用鎖緊螺釘5固定,其底部通過輪軸7與震壓輥2連接。
[0013]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的連接架I的尾部與緩沖臂9鉸接。
[0014]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的整理板12為底部設(shè)置有拱形的鋼板,其兩端設(shè)置有連接臂13,所述的連接臂13的端部為軸承環(huán)14,所述的軸承環(huán)14與輪軸7配合連接。
[0015]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒15。
[0016]前述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的連接架I的橫梁處與緩沖臂9的前端設(shè)置有復(fù)位彈簧16,保證震壓器在運(yùn)行過程中成直線運(yùn)行,而無需人工進(jìn)行矯正。
[0017]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)該視同為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,包括:連接架(I)、震壓輥(2)、震壓輥連接管(3)、緩沖機(jī)構(gòu)、整理板(12),其特征在于:所述的連接架(I)為方形鋼管相互焊接的T型結(jié)構(gòu);所述的震壓輥連接管(3)為方形鋼管,其一端焊接有方形接口(4),另一端靠近底部設(shè)置有軸孔;所述的方形接口(4)的上表面設(shè)置有鎖緊螺釘(5);所述的震壓輥(2)由輪轂(6)和震壓輻條構(gòu)成,所述的輪轂(6)的圓心處垂直焊接有輪軸(7),所述的震壓輻條為90度的角鐵,所述的角鐵的棱邊為向內(nèi)彎折的弧形;所述的震壓輻條均勻焊接在輪轂(6)的圓周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:緩沖機(jī)構(gòu)由緩沖彈簧(8)和緩沖臂(9)構(gòu)成,所述的緩沖彈簧(8)安裝在緩沖柱(10)上,所述的緩沖柱(10)垂直焊接在連接架(I)的焊接位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的整理板(12)為底部設(shè)置有拱形的鋼板,其兩端設(shè)置有連接臂(13),所述的連接臂(13)的端部為軸承環(huán)(14 ),所述的軸承環(huán)(14 )與輪軸(7 )配合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的震壓輻條上均勻焊接有錐形的打齒(15)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有復(fù)位功能的起壟機(jī)震壓器,其特征在于:所述的連接架(O的橫梁處與緩沖臂(9)的前端設(shè)置有復(fù)位彈簧(16)。
【文檔編號】A01B29/00GK203851425SQ201420290062
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】高相彬, 李富欣, 孫煥, 趙鳳霞, 李淑君, 孟智勇, 李彥平, 張國平 申請人:河南省農(nóng)業(yè)科學(xué)院煙草研究所