膏柵分離機破碎裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供膏柵分離機破碎裝置，專門用于膏柵分離機，用于鉛膏的破碎，能高效，清潔地進行破碎，破碎效果好，加工時間短，粉碎后顆粒小。為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置，安裝在萬能粉碎機碎料腔內(nèi)，由固定齒盤和活動齒盤組合而成，每個固定齒盤邊緣設有一圈切割齒，且固定齒盤靠內(nèi)位置還設有輔助切齒，所述活動齒盤設置在兩個固定齒盤之間，所述活動齒盤包括支撐部和支撐部末端的工作部，所述支撐部活動連接在和兩個固定齒盤軸心位置，所述工作部和輔助切齒匹配.通過這樣的設置，本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置安裝在膏柵分離機粉碎倉內(nèi)，本發(fā)明的結構能更有效地進行粉碎。
【專利說明】膏柵分離機破碎裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊蓄電池回收裝置，尤其涉及一種用于大規(guī)模批量處理的膏柵分離機破碎裝置。

【背景技術】
[0002]隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)，市場蓄電池的消耗量日益增加。同時，廢棄的舊電池也越來越多。對于廢舊鉛酸蓄電池而言，極板的板柵含有大量的鉛，可以進行回收利用。而且如果不進行合理回收還會對環(huán)境造成污染。
[0003]最早這樣的工作都是人工完成的，但是由于效率低、污染大，人們設計了專用的膏柵分離機破碎裝置進行加工。如現(xiàn)有技術中專利號為200920145960.1的實用新型專利《鉛酸蓄電池極板膏柵分離機破碎裝置》中就公開了一種鉛酸蓄電池極板膏柵分離機破碎裝置，該設備具有機架，機架前端設置有數(shù)組軋輥，軋輥為直線型和曲線型兩種軋輥。軋輥前端設置有輸送帶。軋輥兩端均設有鏈輪，軋輥下方設置有減速機，軋輥鏈輪同減速機之間通過鏈條相連接，減速機同電動機輸出軸相連接。在機架后端設置有傳動輪，并通過傳動帶同傳動電機相連接。與傳動輪同軸的兩個轉輪分別設置在機架兩側，且轉輪在傳動輪外側。在傳動輪下方設置有振動分離箱，振動分離箱兩側均設有滑軌，機架內(nèi)側上設有導向機構，該導向機構與滑軌相對應，導向機構上的滑輪置于滑軌內(nèi)。搖桿的一端同振動分離箱鉸接在一起，另一端連接在轉輪上。該結構簡單，采用機械化方式對極板進行分離，省時省力。
[0004]最后需要將鉛膏破碎完全的話就涉及到膏柵分離機破碎裝置，對比文件對此沒有特別的說明，但是實際使用過程中破碎裝置非常關鍵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供膏柵分離機破碎裝置，專門用于膏柵分離機，用于鉛膏的破碎，能高效，清潔地進行破碎，破碎效果好，加工時間短，粉碎后顆粒小。
[0006]為了實現(xiàn)所述目的，本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置，安裝在膏柵分離機碎料腔內(nèi)，由固定齒盤和活動齒盤組合而成，每個固定齒盤邊緣設有一圈切割齒，且固定齒盤靠內(nèi)位置還設有輔助切齒，所述活動齒盤設置在兩個固定齒盤之間，所述活動齒盤包括支撐部和支撐部末端的工作部，所述支撐部活動連接在和兩個固定齒盤軸心位置，所述工作部和輔助切齒匹配。
[0007]優(yōu)選的，所述工作部的切面為一個工字型結構，正好套接在輔助切齒外側。工作部本身對大塊的鉛膏進行撞擊粉碎。工作部和輔助切齒配合起到撞擊以及碾壓的效果。
[0008]優(yōu)選的，所述工作部為可拆卸結構且工作部的外側邊緣為切割刃。切割刃的破碎效果更好，但是損耗非常厲害，能提高工作效率20%以上，但是這樣每天都要更換工作部。
[0009]優(yōu)選的，所述固定齒盤成對設置，且成對的固定齒盤固定在一個金屬架中。這樣成對設置的固定齒盤能更好地和活動齒盤進行匹配，完全應用起活動齒盤的工作部的能效，提高了粉碎的效率。
[0010]優(yōu)選的，所述金屬架中間設有抽風口，所述抽風口連接到出料口。金屬架并不是封閉空間，抽風口的吸塵力量并不強，不斷進行抽氣將粉塵和已經(jīng)破碎充分的小顆粒吸到出料倉去，達到了一個有選擇性的出料效果，同時也保證了工作環(huán)境的清潔。
[0011]通過這樣的設置，本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置安裝在膏柵分離機粉碎倉內(nèi)，和現(xiàn)有技術的常用的離心粉碎裝置不同，主要依靠撞擊和研磨進行粉碎。這主要和加工的對象-鉛膏有關，因為鉛膏從板柵上剝離下來后具有薄且平等特點，也非常脆。因此本發(fā)明的結構能更有效地進行粉碎。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置的側面結構剖視圖。

【具體實施方式】
[0013]如圖1所示:本發(fā)明膏柵分離機破碎裝置，安裝在膏柵分離機碎料腔內(nèi)，由固定齒盤I和活動齒盤組合而成，每個固定齒盤I邊緣設有一圈切割齒2，且固定齒盤I靠內(nèi)位置還設有輔助切齒3，所述活動齒盤設置在兩個固定齒盤I之間，所述活動齒盤包括支撐部4和支撐部4末端的工作部5，所述支撐部4活動連接在和兩個固定齒盤I軸心位置，所述工作部5和輔助切齒3匹配。所述工作部5的切面為一個工字型結構，正好套接在輔助切齒3外側。所述工作部5為可拆卸結構且工作部5的外側邊緣為切割刃。所述固定齒盤I成對設置，且成對的固定齒盤I固定在一個金屬架6中。所述金屬架6中間設有抽風口 7，所述抽風口 7連接到出料口。
[0014]本發(fā)明在膏柵分離機內(nèi)的使用方式和現(xiàn)有技術相同，只是起到一個打碎分離的效果。但是本發(fā)明主要依靠的是工作部5的撞擊效果以及工作部5和輔助切齒3之間的碾磨進行破碎。提高了效率。所述金屬架6中間設有抽風口 7，所述抽風口 7連接到出料口。這樣通過抽風吸塵的方式進行下料，不僅能夠挑選出顆粒足夠小的顆粒，同時也能吸走粉塵，減少整體設備的污染。
[0015]通過這樣的結構，本發(fā)明不僅加工效率能提高10%，而且更為節(jié)能。如果工作部5的外側邊緣為切割刃則還能進一步提高20%的粉碎效率。不過這樣需要每天更換工作部5，提高了生產(chǎn)成本。最為關鍵的是采用本發(fā)明進行生產(chǎn)，污染小，而且一次破碎的量也能有所提高，尤其適合工廠內(nèi)大規(guī)模生產(chǎn)。
【權利要求】
1.膏柵分離機破碎裝置，安裝在膏柵分離機碎料腔內(nèi)，由固定齒盤(I)和活動齒盤組合而成，其特征在于，每個固定齒盤(I)邊緣設有一圈切割齒(2)，且固定齒盤(I)靠內(nèi)位置還設有輔助切齒(3)，所述活動齒盤設置在兩個固定齒盤(I)之間，所述活動齒盤包括支撐部(4)和支撐部(4)末端的工作部(5)，所述支撐部(4)活動連接在和兩個固定齒盤(I)軸心位置，所述工作部(5)和輔助切齒(3)匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述膏柵分離機破碎裝置，其特征在于，所述工作部(5)的切面為一個工字型結構，正好套接在輔助切齒(3)外側。
3.根據(jù)權利要求2所述膏柵分離機破碎裝置，其特征在于，所述工作部(5)為可拆卸結構且工作部(5)的外側邊緣為切割刃。
4.根據(jù)權利要求1所述膏柵分離機破碎裝置，其特征在于，所述固定齒盤(I)成對設置，且成對的固定齒盤(I)固定在一個金屬架￠)中。
5.根據(jù)權利要求1所述膏柵分離機破碎裝置，其特征在于，所述金屬架(6)中間設有抽風口(7)，所述抽風口(7)連接到出料口。
【文檔編號】B02C18/00GK104383997SQ201410620839
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權日:2014年11月6日
【發(fā)明者】孫建良 申請人:長興新源機械設備科技有限公司