一種拋灑研磨裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拋灑研磨裝置，包括工作臺(tái)面，包含機(jī)架、研磨罐、旋轉(zhuǎn)氣缸、拋灑軸、掛環(huán)、鋼絲繩、研磨球，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面頂部中心處，二者螺紋相連，所述的研磨罐位于機(jī)架底端中心處，二者螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸位于機(jī)架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的拋灑軸位于研磨罐內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)氣缸螺紋相連。所述的掛環(huán)位于拋灑軸外壁，二者焊接相連，所述的鋼絲繩貫穿在掛環(huán)中，二者纏繞相連，所述的研磨球貫穿在鋼絲繩中，二者纏繞相連，該裝置通過研磨球互相撞擊配合原料高速運(yùn)動(dòng)達(dá)到研磨效果，極大的提高了研磨品質(zhì)，使得原料細(xì)化程度符合生產(chǎn)要求。
【專利說明】一種拋灑研磨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種拋灑研磨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在制作化工材料時(shí)，需要多種原料進(jìn)行混合攪拌反應(yīng)，其中一些原料的初始狀態(tài)是不規(guī)則大顆粒狀，需要粉碎，傳統(tǒng)的粉碎方法一般為擠壓或錘擊，這種方法極易造成夾雜顆粒導(dǎo)致顆粒細(xì)化不徹底不符合要求，引發(fā)生產(chǎn)中和其他原料不能夠完全反應(yīng)導(dǎo)致生產(chǎn)不良甚至失敗，鑒于上述缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)一種拋灑研磨裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種拋灑研磨裝置，來解決化工原料研磨不徹底導(dǎo)致反應(yīng)不良引發(fā)生產(chǎn)失敗的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種拋灑研磨裝置，包括工作臺(tái)面，包含機(jī)架、研磨罐、旋轉(zhuǎn)氣缸、拋灑軸、掛環(huán)、鋼絲繩、研磨球，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面頂部中心處，二者螺紋相連，所述的研磨罐位于機(jī)架底端中心處，二者螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸位于機(jī)架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的拋灑軸位于研磨罐內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)氣缸螺紋相連。所述的掛環(huán)位于拋灑軸外壁，二者焊接相連，所述的鋼絲繩貫穿在掛環(huán)中，二者纏繞相連，所述的研磨球貫穿在鋼絲繩中，其為若干圓球，二者纏繞相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的掛環(huán)為若干個(gè)，其形狀是半圓形。
[0006]進(jìn)一步，所述的研磨球外壁還設(shè)有若干研磨顆粒，其形狀是半球形，二者焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的拋灑軸外壁上還設(shè)有若干拋灑板，二者焊接相連。
[0008]進(jìn)一步，所述的研磨罐底部還設(shè)有電機(jī)，二者螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，所述的研磨罐內(nèi)部還設(shè)有滾料罐，其與電機(jī)螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，這種拋灑研磨裝置，通過旋轉(zhuǎn)氣缸做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拋灑軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在這種正逆向往復(fù)旋轉(zhuǎn)過程中鋼絲繩帶動(dòng)研磨球互相撞擊達(dá)到研磨的效果，研磨球外壁上分布的若干研磨顆?？梢蕴岣哐心ゼ?xì)化程度，同時(shí)電機(jī)帶動(dòng)滾料罐旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣缸帶動(dòng)拋灑軸上的拋灑板正逆向旋轉(zhuǎn)使得罐內(nèi)原料充分運(yùn)動(dòng)便于研磨球進(jìn)行研磨，上述結(jié)構(gòu)通過研磨球互相撞擊配合原料高速運(yùn)動(dòng)達(dá)到研磨效果，極大的提高了研磨品質(zhì)，使得原料細(xì)化程度符合生產(chǎn)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是拋灑研磨裝置主視圖
[0012]圖2是研磨球局部放大主視圖
[0013]工作臺(tái)面I機(jī)架2
[0014]研磨罐3旋轉(zhuǎn)氣缸 4
[0015]拋灑軸5掛環(huán)6
[0016]鋼絲繩7研磨球 8
[0017]電機(jī)301滾料罐 302
[0018]拋灑板501研磨顆粒 801
[0019]如下【具體實(shí)施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。

【具體實(shí)施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1、圖2所示，包括工作臺(tái)面1、機(jī)架2、研磨罐3、旋轉(zhuǎn)氣缸4、拋灑軸5、掛環(huán)6、鋼絲繩7、研磨球8、電機(jī)301、滾料罐302、拋灑板501、研磨顆粒801,機(jī)架2位于工作臺(tái)面I頂部中心處，二者螺紋相連，研磨罐3位于機(jī)架2底端中心處，二者螺紋相連，旋轉(zhuǎn)氣缸4位于機(jī)架2頂部中心處，二者螺紋相連，拋灑軸5位于研磨罐3內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)氣缸4螺紋相連。掛環(huán)6位于拋灑軸5外壁，二者焊接相連，鋼絲繩7貫穿在掛環(huán)6中，二者纏繞相連，研磨球8貫穿在鋼絲繩7中，其為若干圓球，二者纏繞相連，掛環(huán)6為若干個(gè)，其形狀是半圓形，研磨球8外壁還設(shè)有若干研磨顆粒801，其形狀是半球形，二者焊接相連，拋灑軸5外壁上還設(shè)有若干拋灑板501，二者焊接相連，研磨罐3底部還設(shè)有電機(jī)301，二者螺紋相連，研磨罐3內(nèi)部還設(shè)有滾料罐302，其與電機(jī)螺紋相連，這種拋灑研磨裝置，通過旋轉(zhuǎn)氣缸4做旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)拋灑軸5往復(fù)旋轉(zhuǎn)，在這種正逆向往復(fù)旋轉(zhuǎn)過程中鋼絲繩7帶動(dòng)研磨球8互相撞擊達(dá)到研磨的效果，研磨球8外壁上分布的若干研磨顆粒801可以提高研磨細(xì)化程度，同時(shí)電機(jī)301帶動(dòng)滾料罐302旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣缸4帶動(dòng)拋灑軸5上的拋灑板501正逆向旋轉(zhuǎn)使得罐內(nèi)原料充分運(yùn)動(dòng)便于研磨球8進(jìn)行研磨。
[0022]本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種拋灑研磨裝置，包括工作臺(tái)面，其特征在于包含機(jī)架、研磨罐、旋轉(zhuǎn)氣缸、拋灑軸、掛環(huán)、鋼絲繩、研磨球，所述的機(jī)架位于工作臺(tái)面頂部中心處，二者螺紋相連，所述的研磨罐位于機(jī)架底端中心處，二者螺紋相連，所述的旋轉(zhuǎn)氣缸位于機(jī)架頂部中心處，二者螺紋相連，所述的拋灑軸位于研磨罐內(nèi)部中心處，其與旋轉(zhuǎn)氣缸螺紋相連。所述的掛環(huán)位于拋灑軸外壁，二者焊接相連，所述的鋼絲繩貫穿在掛環(huán)中，二者纏繞相連，所述的研磨球貫穿在鋼絲繩中，其為若干圓球，二者纏繞相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種拋灑研磨裝置，其特征在于所述的掛環(huán)為若干個(gè)，其形狀是半圓形。
3.如權(quán)利要求1所述的一種拋灑研磨裝置，其特征在于所述的研磨球外壁還設(shè)有若干研磨顆粒，其形狀是半球形，二者焊接相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種拋灑研磨裝置，其特征在于所述的拋灑軸外壁上還設(shè)有若干拋灑板，二者焊接相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種拋灑研磨裝置，其特征在于所述的研磨罐底部還設(shè)有電機(jī)，二者螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種拋灑研磨裝置，其特征在于所述的研磨罐內(nèi)部還設(shè)有滾料罐，其與電機(jī)螺紋相連。
【文檔編號(hào)】B02C17/10GK104368421SQ201410390480
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】范勁松 申請人:安徽蘇啟化工有限公司