滾壓機(jī)和用于壓碎脆性碾磨材料的方法
【專利摘要】根據(jù)本發(fā)明的用于粉碎用于碾磨不同顆粒大小的脆性碾磨材料（5）的滾壓機(jī)具有兩個(gè)碾磨輥（1，2），在這兩個(gè)碾磨輥之間形成有碾磨間隙（3），并提供用于將碾磨材料饋送到碾磨間隙的送料軸（4），其中，在送料軸中設(shè)有至少一個(gè)分配器裝置（7），該分配器裝置布置在碾磨間隙的中間區(qū)域（M）上方，并延伸穿過垂直于碾磨間隙的縱向延伸的碾磨間隙，并覆蓋送料軸的橫截面的5至70%。在粉碎用于脆性碾磨材料的過程中，碾磨材料被送料到送料軸，并在碾磨間隙中被壓碎，其中，碾磨材料被引入到送料軸中或者在送料軸內(nèi)偏轉(zhuǎn)，以便相對(duì)于碾磨間隙的縱向延伸，使得較粗糙的碾磨材料積聚在碾磨間隙的中間區(qū)域而不是邊緣區(qū)域內(nèi)。
【專利說明】滾壓機(jī)和用于壓碎脆性碾磨材料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及滾壓機(jī)和用于壓碎用于不同顆粒大小的碾磨的脆性材料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]諸如材料床滾壓機(jī)之類的滾壓機(jī)包括兩個(gè)從動(dòng)的碾磨輥，它們彼此毗鄰地水平布置，它們用高壓彼此壓緊以形成碾磨間隙。將要被粉碎的碾磨材料，隨著其通過碾磨間隙而大部分被壓碎，形成團(tuán)塊(小塊)，它們已經(jīng)含有大量成品。尤其從DE2708053C3中已經(jīng)了解到此類材料床滾壓機(jī)，在壓碎碾磨脆性材料的過程中允許節(jié)省顯著的能量，該材料例如是水泥熟料等。
[0003]用于碾磨的材料傳統(tǒng)上借助于送料槽進(jìn)行饋送。為了避免碾磨輥不必要的磨損，送料槽大多以預(yù)定的填充水平運(yùn)行。用于碾磨的材料借助于饋送裝置排放到連續(xù)運(yùn)行的滾壓機(jī)的送料槽內(nèi)，所述饋送裝置例如是皮帶傳輸機(jī)，由此，由于送料槽內(nèi)填充水平形成了疏松材料的錐形堆。由于用于碾磨的材料通常存在不同的顆粒大小，疏松材料的該錐形堆導(dǎo)致所謂的分離現(xiàn)象，于是，根據(jù)碾磨間隙的軸向長(zhǎng)度，位于碾磨間隙外端的材料比中間的材料粗糙。然而，該特別的顆粒大小分布被認(rèn)為是效率低下的。
[0004]因此，為了分布送料槽內(nèi)用于碾磨的材料，人們已經(jīng)提出來各種分配機(jī)裝置。在DE3742552A1中，送料槽被分為多個(gè)送料槽單元，它們面向碾磨間隙的出口開口具有相對(duì)于材料床滾壓機(jī)垂直中心平面的不同位置。根據(jù)DE3515673A1,延伸入碾磨間隙的多個(gè)側(cè)壁橫向于碾磨間隙的縱向方向布置在碾磨間隙內(nèi)，中間壁具有減小的高度，根據(jù)溢流原理，用于碾磨的材料通過個(gè)別的部分送料槽。
[0005]在DE3906295A1中，已經(jīng)首先提出將用于碾磨的材料分為至少兩種不同顆粒部分，然后借助于送料槽的不同區(qū)域來饋送它們，由此，較粗糙的顆粒部分主要被遞送到內(nèi)部區(qū)域，而較細(xì)的顆粒部分主要被遞送到流到碾磨間隙的滾亞材料流的外部區(qū)域。然而，預(yù)先分離為兩種顆粒部分是相當(dāng)復(fù)雜的。
[0006]DE20201000915IUl的根本問題在于，送料槽的槽壁阻止用于碾磨的材料均勻流動(dòng)。因此，提出了提供位于碾磨間隙上方的沿著軸向方向延伸的開口，其具有朝向碾磨間隙的軸向中心呈錐形的形狀。以此方式，受壁阻礙的材料流受到該區(qū)域內(nèi)較大開口的幫助，由此變得均衡。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是進(jìn)一步提高滾壓機(jī)的效率，由此降低粉碎所需的能量。
[0008]根據(jù)本發(fā)明，該目的借助于權(quán)利要求1至8所述的特征來達(dá)到。
[0009]該目的的達(dá)到特別是基于以下的發(fā)現(xiàn):
[0010]由于填充-水平-操作的送料槽內(nèi)疏松材料的錐形堆，會(huì)發(fā)生分離現(xiàn)象，該現(xiàn)象具有這樣的結(jié)果:碾磨間隙的邊緣區(qū)域比碾磨間隙的中間區(qū)域充填更粗糙的材料。此外，業(yè)已發(fā)現(xiàn):察看碾磨間隙的長(zhǎng)度，中間區(qū)域允許比邊緣區(qū)域更加能量有效。因此已經(jīng)發(fā)現(xiàn):為了更有效地粉碎，能夠?qū)⒛肽ラg隙長(zhǎng)度上的顆粒大小分布反過來是有利的，這樣，用于碾磨的較細(xì)材料趨于布置在外邊緣，二用于碾磨的較粗糙材料趨于布置在中間區(qū)域內(nèi)。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，用于碾磨不同顆粒大小的粉碎脆性材料的滾壓機(jī)具有兩個(gè)碾磨輥，在這兩個(gè)碾磨輥之間形成有碾磨間隙，并提供用于碾磨的材料饋送到碾磨間隙的送料槽，其中，在送料槽內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)分配器裝置，其布置在碾磨間隙中間區(qū)域的上方，在橫向于碾磨間隙縱向范圍的碾磨間隙上方延伸，并覆蓋送料槽橫截面的5至70%，較佳地從10至55%。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的粉碎用于不同顆粒大小的碾磨的脆性材料的方法，將用于碾磨的材料遞送到送料槽，用于碾磨的材料在兩個(gè)碾磨輥之間形成的碾磨間隙中被粉碎，其中，將用于碾磨的材料引入到送料槽內(nèi)，或以如此的方式在送料槽內(nèi)偏轉(zhuǎn)用于碾磨的材料:根據(jù)碾磨間隙的縱向范圍，用于碾磨的較粗糙材料在碾磨間隙的中間區(qū)域比邊緣區(qū)域更多地積聚。
[0013]與先前在碾磨間隙長(zhǎng)度上盡可能均勻地分配用于碾磨的材料的種種努力不同，本發(fā)明從容地接納由將用于碾磨的材料饋送到送料槽內(nèi)所造成的分離現(xiàn)象，然而，由分配器裝置來分配用于碾磨的材料，這樣，根據(jù)碾磨間隙的縱向方向，用于碾磨的較粗糙材料在碾磨間隙的中間區(qū)域比邊緣區(qū)域更多地積聚。這樣，能量更有效的中間區(qū)域可有目的地用于粉碎用于碾磨的較粗糙的材料。
[0014]在本發(fā)明的試驗(yàn)中，已經(jīng)表明:在傳統(tǒng)的材料分配中，較粗糙的顆粒存在于邊緣區(qū)域，而較細(xì)顆粒存在于中間區(qū)域，與該傳統(tǒng)的材料分配相比，根據(jù)本發(fā)明的材料分配，可達(dá)到的能量節(jié)約高達(dá)20%或以上。
[0015]本發(fā)明其他的實(shí)施例是從屬權(quán)利要求的主題。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，分配器裝置橫向地布置在碾磨間隙的中間區(qū)域上方。尤其是它可從送料槽的一個(gè)壁延伸到送料槽的相對(duì)壁。該分配器裝置還可調(diào)整其寬度和/或其離碾磨間隙的距離。
[0017]生產(chǎn)分配器裝置有各種可能性。例如，它可由I至5個(gè)梁組成，或它可呈針形推進(jìn)器的形式。還可構(gòu)思一種分配器裝置的構(gòu)造，其為布置在送料槽中間區(qū)域內(nèi)的錐體。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的方法，用于碾磨的材料引入到送料槽內(nèi)，或用于碾磨的材料在送料槽內(nèi)偏轉(zhuǎn)，在送料槽內(nèi)形成至少兩堆錐形的疏松材料，它們沿著碾磨間隙的縱向范圍的方向彼此相對(duì)地定位，用于碾磨的較粗糙材料下滑到碾磨間隙的中間區(qū)域。
[0019]還可提出，為了偏轉(zhuǎn)用于碾磨的材料，可在送料槽內(nèi)使用分配器裝置，其中，根據(jù)滾壓機(jī)運(yùn)行過程中至少一個(gè)操作參數(shù)來調(diào)整分配器裝置的寬度和/或碾磨間隙上方的分配器裝置高度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]本發(fā)明將參照以下對(duì)某些示范實(shí)施例的描述和附圖作更詳細(xì)的解釋。
[0021]在附圖中:
[0022]圖1a-1c示出了根據(jù)第一示范實(shí)施例的滾壓機(jī)不同視圖，
[0023]圖2示出了送料槽不同橫截面覆蓋率的細(xì)度分布上效應(yīng)對(duì)碾磨間隙的曲線圖，
[0024]圖3a_3c示出了根據(jù)第二示范實(shí)施例的滾壓機(jī)不同視圖，[0025]圖4a+4b示出了根據(jù)第三示范實(shí)施例的送料槽的俯視圖和側(cè)視圖，
[0026]圖5a+5b示出了根據(jù)第四示范實(shí)施例的送料槽的俯視圖和側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]圖1a-1c中所示的滾壓機(jī)具有基本上兩個(gè)碾磨輥1、2，在這兩個(gè)碾磨輥之間形成有碾磨間隙3，并還具有送料槽4，其饋送用于碾磨5的材料，其借助于饋送裝置6、例如皮帶傳輸機(jī)，傳送到送料槽4。
[0028]滾壓機(jī)例如是所謂的材料床滾壓機(jī)，其中，碾磨輥1、2以例如50MPa的高壓彼此壓靠以形成碾磨間隙3。待要被壓碎的用于碾磨5的材料可以是顆粒大小例如為100_的礦物材料。
[0029]為了確保用于碾磨的材料均勻流動(dòng)到碾磨間隙3，饋送用于碾磨5的材料，使特殊的填充水平始終建立在送料槽4內(nèi)。這還具有這樣的結(jié)果:碾磨工具的磨損減小，因此機(jī)器達(dá)到較長(zhǎng)的壽命。
[0030]在位于送料槽4內(nèi)的用于碾磨5的材料上方，設(shè)置分配器裝置7，其橫向于碾磨間隙3的縱向范圍延伸在碾磨間隙3上方，在所示的示范實(shí)施例中，分配器裝置7以T-梁形式從送料槽4的一個(gè)壁4a延伸到相對(duì)壁4b。分配器裝置在這里布置在中間區(qū)域Μ。
[0031]用于碾磨5的材料以材料流8形式撞擊分配器裝置7，并被分為兩個(gè)部分流8a、8b(見圖lb)。小層的材料由此形成在分配器裝置7上，其同時(shí)用作磨損防護(hù)。這樣，疏松材料
9、10的相對(duì)錐形堆形成在相對(duì)的壁4c和4d上，該相對(duì)的壁4c和4d在碾磨間隙3的縱向范圍內(nèi)界定出送料槽4。在用于碾磨的材料具有不同顆粒大小的情形中，疏松材料的錐形堆具有這樣的特性:用于碾磨5a的較粗糙材料趨于積聚在疏松材料的錐形對(duì)的根部，而用于碾磨5b的較細(xì)材料繼續(xù)積聚起來。為了在碾磨間隙的中間區(qū)域M內(nèi)獲得更多用于碾磨的較粗糙的材料，本發(fā)明有目的地利用疏松材料的錐形對(duì)的分離特性。然而，關(guān)鍵的是，分配器裝置一方面橫向于碾磨間隙的縱向范圍布置，并覆蓋送料槽的橫截面部分，本發(fā)明的試驗(yàn)已經(jīng)表明，覆蓋5至70%，較佳地覆蓋10至55%是有利的。盡管用更大的覆蓋率仍可達(dá)到該效應(yīng)，但在某些情形中材料流受阻礙到這樣的程度，預(yù)定的充填水平不再能可靠地保持。
[0032]在根據(jù)圖2的曲線圖中繪出了標(biāo)準(zhǔn)化間隙長(zhǎng)度對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)度的曲線。間隙長(zhǎng)度“O”精確地表示碾磨間隙3的縱向范圍3a的中間。在標(biāo)準(zhǔn)化細(xì)度的情形中，材料越細(xì)，則數(shù)值越接近I，材料越粗糙，則數(shù)值越小。在該曲線圖中，已經(jīng)示出了四個(gè)顆粒分布，它們可由不同寬度的分配器裝置來獲得。可以非常清楚地看到，若不使用分配器裝置7，則較粗糙的材料以更大程度積聚在邊緣區(qū)域R內(nèi)，較細(xì)材料積聚在碾磨間隙3的中間區(qū)域M內(nèi)。借助于越來越加寬的分配器裝置7，可以看到，在寬度為350_的分配器裝置的情形中，顆粒大小的分布幾乎反過來，用于碾磨的較細(xì)材料存在于邊緣區(qū)域R內(nèi)，而用于碾磨的較粗糙材料存在于碾磨間隙的中間區(qū)域M內(nèi)。寬度350mm對(duì)應(yīng)于近似為43%的送料槽4橫截面覆蓋率。
[0033]分配器裝置需要的送料槽的覆蓋率以及碾磨間隙上方的分配器裝置7的高度顯著地依賴于待要粉碎的用于碾磨5的材料。因此，有利的是，能夠調(diào)整分配器裝置7的寬度還有離碾磨間隙的距離以及可供選擇地即使在運(yùn)行過程中也能夠合適地作調(diào)整。完全可以想象如此的調(diào)整可手工地或自動(dòng)地作出，根據(jù)運(yùn)行參數(shù)，例如，裝置的光滑性、碾磨輥的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的能耗或裝置產(chǎn)量，作出如此的調(diào)整。
[0034]圖3a_3c示出了第二示范實(shí)施例，其中，分配器裝置7.1由錐體形成。該實(shí)施例具有這樣的優(yōu)點(diǎn):用于碾磨的較粗糙材料從各側(cè)導(dǎo)向入中間。然而，與第一示范實(shí)施例相比，必須接受錐體在送料槽4中間的稍微復(fù)雜的安裝。
[0035]下面參照?qǐng)D4a和4b以及圖5a和5b示出另兩個(gè)示范實(shí)施例,該示范實(shí)施例另外允許調(diào)整分配器裝置的寬度和高度。在圖4a和4b中，分配器裝置7.2呈針形推進(jìn)器，其中，為了能夠由此調(diào)整分配器裝置的寬度，可個(gè)別地(雙箭頭11)將桿形元件7.2.1導(dǎo)向入或?qū)虺鏊土喜?。從現(xiàn)有技術(shù)中可足以知曉對(duì)此所需的機(jī)理，因此將不再作詳細(xì)討論。此外，還能夠提供改變分配器裝置7.2相對(duì)于碾磨間隙3距離的合適的裝置(參見雙箭頭12)。
[0036]在根據(jù)圖5a和5b的示范實(shí)施例中，圖中示出分配器裝置7.3，其包括多個(gè)H形梁
7.3.1，該梁同樣地可個(gè)別地或一起地推入或推出送料槽4，以便由此調(diào)整分配器裝置7.3的寬度。由于這些梁呈H-形形式，用于碾磨5的材料能夠積聚在通道內(nèi)，通道通向頂部，然后對(duì)分配器裝置形成自發(fā)的磨損防護(hù)。
[0037]不將分配器裝置布置在送料槽4內(nèi)，原則上也可考慮形成兩個(gè)錐形堆的疏松材料，借助于兩個(gè)合適定位的饋送裝置，沿著碾磨間隙縱向范圍的方向，疏松材料堆彼此相對(duì)地定位，所述饋送裝置將用于碾磨的材料引入送料槽內(nèi)，這樣，根據(jù)碾磨間隙的縱向范圍，用于碾磨的較粗糙材料積聚在碾磨間隙的中間區(qū)域M而不是邊緣區(qū)域R。
[0038]由于根據(jù)本發(fā)明用于碾磨的材料的較粗糙和較細(xì)部分沿著碾磨間隙3分布，能量更有效的中間區(qū)域M可有目的地用來粉碎用于碾磨的較粗糙材料，其結(jié)果，基本上更有效的粉碎是可能的。
【權(quán)利要求】
1.用于粉碎用于不同顆粒大小的碾磨(5)的脆性材料的滾壓機(jī)，所述滾壓機(jī)具有兩個(gè)碾磨輥(1、2 )和送料槽(4 )，在所述碾磨輥(1、2 )之間形成有碾磨間隙(3 )，所述送料槽(4 )用于將用于碾磨(5)的材料饋送到所述碾磨間隙，其中，在所述送料槽(4)中設(shè)有至少一個(gè)分配器裝置(7)，其特征在于: 所述分配器裝置(7 ；7.1-7.4)布置在所述碾磨間隙(3)的中間區(qū)域(M)上方，并在橫向于所述碾磨間隙(3)的縱向范圍(3a)的碾磨間隙(3)上方延伸，并覆蓋所述送料槽的橫截面的5至70%。
2.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7；7.1-7.4)覆蓋所述送料槽的橫截面的10至55%。
3.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7；7.2 ；7.3)從所述送料槽(4)的一個(gè)壁(4a)延伸到所述送料槽(4)的相對(duì)壁(4b)。
4.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7.2 ；7.3)能調(diào)整其寬度和/或所述分配器裝置離所述碾磨間隙的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7.2;7.3)由多個(gè)梁(7.3.1)組成。
6.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7.2)呈針形推進(jìn)器的形式。
7.如權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)，其特征在于，所述分配器裝置(7.1)呈布置在所述送料槽(4)的中間區(qū)域內(nèi)的錐體形式。
8.用于粉碎用于不同顆粒大小的碾磨(5)的脆性材料的方法，其中，用于碾磨的材料被遞送到送料槽(4)，并在兩個(gè)碾磨輥(1、2)之間形成的碾磨間隙(3)中被粉碎，其特征在于: 用于碾磨(5)的材料被引入到所述送料槽內(nèi)或者在所述送料槽(4)內(nèi)偏轉(zhuǎn)，以便根據(jù)所述碾磨間隙(3)的縱向范圍(3a)，使得用于碾磨的較粗糙材料積聚在所述碾磨間隙(3)的中間區(qū)域(M)而不是邊緣區(qū)域(R)內(nèi)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，將用于碾磨(5)的材料引入到所述送料槽(4)內(nèi)或者在所述送料槽內(nèi)偏轉(zhuǎn)，在所述送料槽內(nèi)形成至少兩堆錐形疏松材料(9、10)，它們沿著所述碾磨間隙(3)的縱向范圍(3a)的方向彼此相對(duì)定位，用于碾磨(5)的較粗糙材料下滑至所述碾磨間隙(3)的中間區(qū)域(M)。
10.如權(quán)利要求8或9所述的方法，其特征在于，為了使用于碾磨的材料偏轉(zhuǎn)，在所述送料槽(4)中采用分配器裝置(7.2 ；7.3)，其中，根據(jù)滾壓機(jī)運(yùn)行過程中的至少一個(gè)操作參數(shù)來調(diào)整所述分配器裝置(7.2 ；7.3)的寬度和/或所述碾磨間隙(3)上方的分配器裝置的高度。
【文檔編號(hào)】B02C4/28GK103917296SQ201280047702
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月30日
【發(fā)明者】F·海尼克, J·克內(nèi)西特, W·帕切, J·阿斯內(nèi)梅爾 申請(qǐng)人:蒂森克虜伯工業(yè)解決方案有限公司