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用于圓盤式條播機犁刀的撓性盤片的制作方法

文檔序號:254642閱讀:184來源:國知局
用于圓盤式條播機犁刀的撓性盤片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種撓性盤片(7),其相對于用于刨開土壤(A)的切割盤片(5)可旋轉(zhuǎn)地容納在圓盤式犁刀(1)的犁刀支架(2)處,其中,撓性盤片(7)可布置成掠過切割盤片(5)的清潔面(10),其特征在于,撓性盤片(7)在其轉(zhuǎn)動平面中具有最大頂點距離(D)和與之有偏差的最小頂點距離(d)。此外,本發(fā)明涉及一種圓盤式犁刀(1),其帶有:口部區(qū)段(9),其設(shè)置成用于將種子和/或肥料輸送到切割盤片(5)與至少部分撓性的盤片(7)之間;犁刀支架(2),其用于可旋轉(zhuǎn)地容納用于刨開土壤(A)的切割盤片(5)和掠過切割盤片(5)的面向口部區(qū)段(9)的清潔側(cè)(12)的清潔面(10)的撓性盤片(7),其特征在于,撓性盤片(7)在其轉(zhuǎn)動軸線中具有最大頂點距離(D)和與之有偏差的最小頂點距離(d)。
【專利說明】用于圓盤式條播機犁刀的撓性盤片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種根據(jù)專利權(quán)利要求1的可旋轉(zhuǎn)地容納在圓盤式犁刀(Scheibenschar)的犁刀支架(Scharhalterung)處的撓性盤片和一種根據(jù)專利權(quán)利要求2的圓盤式犁刀,該圓盤式犁刀帶有設(shè)置成用于將種子和/或肥料輸送到在切割盤片與至少部分撓性的盤片之間的口部區(qū)段。
【背景技術(shù)】
[0002]在文獻EP O 579 909 B2中公開了說明這種圓盤式犁刀的原則上的工作原理的一般的現(xiàn)有技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]如在文獻EP O 579 909 B2中說明的那樣,進一步存在對改善切割盤片的清潔的需求,從而本發(fā)明的目的在于優(yōu)化用作清潔盤片的撓性盤片或者對相應(yīng)的圓盤式犁刀在其清潔效果方面進行優(yōu)化。
[0004]關(guān)于撓性盤片,該目的利用權(quán)利要求1的特征來實現(xiàn),而關(guān)于圓盤式犁刀,該目的利用權(quán)利要求2的特征實現(xiàn)。
[0005]在從屬權(quán)利要求 中說明了本發(fā)明的有利的改進方案。由在說明、權(quán)利要求和/或附圖中公開的特征中的至少兩個組成的所有組合同樣落入本發(fā)明的范疇中。對于所說明的值域,處在值域之間的值同樣應(yīng)適用于作為極限值公開。圓盤式犁刀的特征至少還間接地包括撓性盤片的特征且反之亦然。
[0006]本發(fā)明基于如下思想:通過改變撓性盤片的外輪廓的形狀獲得改善的清潔效果,因為增大在切割盤片與撓性盤片之間的有效的清潔面。在此尤其設(shè)置成切割盤片相對于撓性盤片有不同的旋轉(zhuǎn)速度。因為撓性盤片構(gòu)造成可彈性變形地屈服,所以在撓性盤片的轉(zhuǎn)動平面中在外輪廓處得到不同的擠壓力,亦即由于撓性盤片的外輪廓相對于中心、面重心(Flachenschwerpunkt)或旋轉(zhuǎn)軸線的不同的距離。在此,最大頂點距離D與最小頂點距離d不僅僅偏差制造公差,因此,尤其偏差多于1%,優(yōu)選至少偏差3%,還更優(yōu)選地至少偏差5%。在此,尤其可考慮通過相對于中心、面重心或旋轉(zhuǎn)軸線成拱形或凹形的形狀形成最小頂點距離d。通過根據(jù)本發(fā)明的設(shè)計方案,不僅在切割盤片與撓性盤片之間實現(xiàn)更大的有效的清潔面,而且還實現(xiàn)改善地排出可能夾在切割盤片與撓性盤片之間的物體(例如小石頭)。
[0007]通過撓性盤片在其轉(zhuǎn)動平面上具有至少主要(尤其完全)凸?fàn)畹?尤其卵形的,優(yōu)選橢圓形的)外輪廓實現(xiàn)切割盤片的特別高效的清潔。
[0008]有利地,根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式,撓性盤片由塑料形成,尤其至少主要由熱塑性塑料形成,優(yōu)選至少主要由熱塑性的彈性體形成。這些材料一方面證實為非常有抵抗力,且另一方面針對待獲得的清潔效果證實為非常有利。
[0009]清潔效果通過以下方式變得特別均勻,即,撓性盤片具有對稱的外輪廓。
[0010]在本發(fā)明的另一有利的實施方式中設(shè)置成撓性盤片具有拱形的一尤其朝清潔面凹入的一加載面以用于加載清潔面。以該方式實現(xiàn)在撓性盤片與切割盤片之間的預(yù)緊或者張緊,其在很長的時間間隔上保持恒定。為了沿著加載面在旋轉(zhuǎn)撓性盤片時引起均勻的(尤其很大程度上恒定的)加載力,加載面可構(gòu)造成不平整。如果不平整的加載面通過平行于旋轉(zhuǎn)軸線的不同的厚度和/或通過加載面的相應(yīng)的造型來形成,這是特別有利的。在此,加載面有利地在最小頂點距離d的區(qū)域中在朝清潔面的方向上或者與撓性盤片的拱形部相反地突出。
[0011 ] 這種撓性盤片可尤其有利地通過熱成形或注射成型制成。
[0012]倘使撓性盤片可通過由薄板狀(bahnenf5rmig)的材料沖裁制成,得到特別成本有利的且精確的制造。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的另一有利的實施方式設(shè)置成撓性盤片和/或切割盤片至少在其加載面/清潔面處設(shè)有降低附著的微粒,尤其設(shè)有帶有疏水和/或排斥微粒的特性的填料,優(yōu)選納米填料。以該方式可將微粒(尤其土壤)的附著降低到最小。作為納米填料例如可考
慮二氧化硅。
[0014]此外,備選地或附加地,根據(jù)本發(fā)明的一種有利的實施方式可設(shè)置成撓性盤片和/或切割盤片至少在其加載面/清潔面處微結(jié)構(gòu)化地來構(gòu)造。通過相應(yīng)的結(jié)構(gòu)化可進一步降低水和/或微粒的附著。微結(jié)構(gòu)化或者可在注射成型工藝中通過在注射成型工具中的成型來實現(xiàn),或者可通過沖制工藝(其可緊接于注射成型工藝和如有可能熱成形工藝)來實現(xiàn)。同樣可考慮涂層,尤其對于可由金屬形成的切割盤片。作為涂層可考慮漆,尤其具有納米微粒的漆。
[0015]作為注射成型特殊工藝可使用所謂的夾心工藝(Sandwichverfahren)。在此,由第一熱塑性材料構(gòu)成的撓性盤片的內(nèi)芯利用第二熱塑性材料來包封,該第二熱塑性材料形成外殼且因此不僅在轉(zhuǎn)動平面上而且在撓性盤片的表面處形成撓性盤片的整個外輪廓。
`[0016]兩種材料或者可包括相同的材料類別,或者可包括不同的材料類別。在選擇相同的材料類別的情形下,尤其可考慮將回收的成本更有利的材料使用為芯部材料,而作為在外輪廓處的外殼尤其使用作為新貨的相同的材料。作為其他的組合,可考慮由用于芯部材料的價格有利的材料(其于是承擔(dān)填料的功能)與高價的(尤其其他的)材料(其作為工程材料滿足撓性盤片的實際功能)或材料對(WerkstofTpaarung)(其滿足更高的強度(第一材料)和更高的撓性(第二材料)的特性,該特性部分對立)形成的組合。兩種材料可在其化學(xué)成分方面在制造過程之后進行附著。因為第二材料包圍第一材料,所以當(dāng)可通過幾何上的預(yù)備措施(Vorkehrung)引起由于緊抓的純粹的機械的附著時,這經(jīng)常是足夠的。
[0017]根據(jù)本發(fā)明的一種備選的實施方式,可考慮撓性盤片利用熱塑性材料通過注射成型工藝借助于鋼盤的周緣的包封制成。該材料關(guān)于金屬尤其可具有良好的附著性,從而可在沒有其他的預(yù)備措施的情況下實現(xiàn)包封到鋼盤上。附著借助于環(huán)繞的鋼/塑料結(jié)合來實現(xiàn),其中,兩種材料在尤其Icm至4cm的寬度中重疊。就此而言,根據(jù)本發(fā)明追溯到本身不與金屬結(jié)合的熱塑性的材料上,因此可通過所謂的下陷部(Hinterschnitte)產(chǎn)生結(jié)合。此類下陷部尤其可由此實現(xiàn),即,沿著鋼盤的周緣引入鉆孔。借助于注射成型工藝?yán)脽崴苄圆牧习怃摫P的兩個周緣側(cè)部,其中,熱塑性的材料穿過鉆孔且因此達到熱塑性材料與鋼盤的期望的粘接?!緦@綀D】

【附圖說明】
[0018]從優(yōu)選的實施例的隨后的說明中以及借助附圖得出本發(fā)明的其他的優(yōu)點、特征和細(xì)節(jié)。其中:
圖1顯示了根據(jù)本發(fā)明的圓盤式犁刀與撓性盤片的透視性的視圖,其中,撓性盤片處在第一旋轉(zhuǎn)位置中,以及
圖2顯示了根據(jù)圖1的圓盤式犁刀與撓性盤片,其中,撓性盤片處在轉(zhuǎn)動了大約90°的
第二位置中。
[0019]在附圖中,帶有相同功能的一個或多個相同的構(gòu)件以相同的參考標(biāo)號來表不?!揪唧w實施方式】
[0020]根據(jù)本發(fā)明的種子和/或肥料分料機(下面為了簡單起見被稱作分料機,其設(shè)置成用于容納一系列根據(jù)本發(fā)明的條播機犁刀(Skchar))的基本結(jié)構(gòu)未示出且假定為已知。行駛方向F通過箭頭示出(在附圖的圖紙平面中向右)。在本實施例中,本發(fā)明借助于氣動的分料機來顯示。相同地,本發(fā)明還可用于單粒播種機(Einzelkornsjimaschine)。
[0021]在圖1和2中示出的圓盤式犁刀I具有:犁刀支架2,其帶有安裝在保持管3處的支架4 ;以及切割盤片5,其可旋轉(zhuǎn)地支承在在根據(jù)圖1和2的視圖中被遮住的軸上。切割盤片5具有圓形的外輪廓6,其可構(gòu)造成帶有或不帶有齒部。
[0022]在第二個軸上可旋轉(zhuǎn)地支承有撓性盤片7,其中,兩個軸以本身已知的方式彼此成角度地布置在支架4處,從而還使得盤片5、7相應(yīng)彼此成角度地旋轉(zhuǎn)。
[0023]此外,圓盤式犁刀I包括用于粒狀材料(種子/肥料)的輸送導(dǎo)管8,其中,輸送導(dǎo)管8在其下部區(qū)域中通到圓盤式犁刀I的口部區(qū)段9中,該口部區(qū)段9布置在切割盤片5與撓性盤片7之間。輸送導(dǎo)管8可在其另一端部處聯(lián)接到(未示出的)配量裝置處以用于粒狀材料的配量。
[0024]而由鋼制成的切割盤片5用于在在朝行駛方向F上行駛期間刨開土壤A,構(gòu)造成比切割盤片5小的撓性盤片7首先用于保護口部區(qū)段9且用于清潔切割盤片5以免受土壤A的或者來自土壤A的附著在切割盤片5處的可能的材料影響。
[0025]撓性盤片7作為熱塑性的彈性體通過由熱塑性的彈性體的薄板沖裁制成且具有通過熱成形工藝完成的拱形部,其相對于切割盤片5構(gòu)造成凹狀。出于該原因,撓性盤片7的在圖1和2中示出的最小頂點距離d和最大頂點距離D由于在圖1和2中的透視性的圖示貌似未延伸通過撓性盤片7的旋轉(zhuǎn)軸線。在俯視圖中,其延伸通過優(yōu)選與撓性盤片7的面重心疊合的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0026]在本實施例中,撓性盤片7具有橢圓形的外輪廓11,其帶有最大頂點距離D和最小頂點距離d。與撓性盤片7的旋轉(zhuǎn)速度相比,由于切割盤片5和撓性盤片7的不同的周緣而得到切割盤片5的不同的旋轉(zhuǎn)速度,從而在運行期間(即在種子/肥料的播撒期間),外輪廓11的另一圓周區(qū)段總是一再以指向切割盤片5的加載面掠過切割盤片5的清潔側(cè)
12。通過撓性盤片7的橢圓形的形狀,結(jié)合撓性盤片7相對于切割盤片5的成角度的布置方案得到有效的環(huán)形的清潔面10,其與現(xiàn)有技術(shù)的圓形的撓性盤片相比具有更大的環(huán)寬度R0環(huán)寬度R大約增大了最大頂點距離D與最小頂點距離d的差。
[0027]附加地,在撓性盤片7的周緣更確切地說外輪廓11處得到不同的擠壓力,從而還使得將可能夾住的物體更容易地拋出。
[0028]參考標(biāo)號列表 I圓盤式犁刀 2犁刀支架 3保持管 4支架 5切割盤片 6外輪廓 7撓性盤片 8輸送導(dǎo)管 9 口部區(qū)段 10清潔面 11外輪廓 12清潔側(cè) d最小頂點距離 D最大頂點距離 F行駛方向 A 土壤 R環(huán)寬度。
【權(quán)利要求】
1.一種撓性盤片(7),其相對于用于刨開土壤㈧的切割盤片(5)可旋轉(zhuǎn)地容納在圓盤式犁刀(I)的犁刀支架(2)處,其中,所述撓性盤片(7)可布置成掠過所述切割盤片(5)的清潔面(10),其特征在于,所述撓性盤片(7)在其轉(zhuǎn)動平面中具有最大頂點距離(D)和與之有偏差的最小頂點距離(d)。
2.一種圓盤式犁刀(I),其帶有:口部區(qū)段(9),其設(shè)置成用于將種子和/或肥料輸送到切割盤片(5)與至少部分撓性的盤片(7)之間;犁刀支架(2),其用于可旋轉(zhuǎn)地容納用于刨開土壤㈧的切割盤片(5)和掠過所述切割盤片(5)的面向所述口部區(qū)段(9)的清潔側(cè)(12)的清潔面(10)的所述撓性盤片(7),其特征在于,所述撓性盤片(7)在其轉(zhuǎn)動平面中具有最大頂點距離(D)和與之有偏差的最小頂點距離(d)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)在其轉(zhuǎn)動平面中具有至少大多數(shù)凸?fàn)畹囊挥绕渎研蔚?,?yōu)選橢圓形的一外輪廓(11),尤其具有完全凸?fàn)畹囊挥绕渎研蔚?,?yōu)選橢圓形的一外輪廓(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)由塑料形成,尤其至少主要由熱塑性塑料形成,優(yōu)選至少主要由熱塑性的彈性體形成。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)具有對稱的外輪廓(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)具有拱形的一尤其朝所述清潔面(10)凹入的一加載面以用于加載所述清潔面(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至6中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)至少部分地一尤其所述加載面一可通過熱成形或注射成型工藝尤其利用不同的材料層制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)可通過由薄板狀的材料沖裁制成。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至8中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)和/或所述切割盤片(5)至少在其加載面/清潔面(10)處設(shè)有降低附著的微粒,尤其設(shè)有帶有疏水和/或排斥微粒的特性的填料,優(yōu)選納米填料。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至9中任一項所述的圓盤式犁刀,其特征在于,所述撓性盤片(7)和/或所述切割盤片(5)至少在其加載面/清潔面(10)處微結(jié)構(gòu)化地來構(gòu)造。
【文檔編號】A01C5/06GK103763911SQ201280028425
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月10日
【發(fā)明者】M.布德 申請人:克韋爾內(nèi)蘭德公司
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