專利名稱：全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及肥料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
高塔復(fù)合肥產(chǎn)品有很多優(yōu)點(diǎn)，但是建一條高塔復(fù)合肥生產(chǎn)線需要投資幾千萬元，成本較高，如果能在已有尿基高塔熔體造粒生產(chǎn)裝置中進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)和升級，在生產(chǎn)過程中可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行自動(dòng)切換生產(chǎn)尿基復(fù)合肥或硝基復(fù)合肥，實(shí)現(xiàn)一塔兩用，不僅投資省、占地少、成本低、節(jié)能降耗，而且可最大限度的提升產(chǎn)品內(nèi)在和外在質(zhì)量，根據(jù)不同肥料特點(diǎn)不同作物需求實(shí)現(xiàn)區(qū)域覆蓋。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種投資省、占地少、成本低、節(jié)能降耗的兩用高塔造粒裝置。本實(shí)用新型包括圓桶狀的主塔和設(shè)置在主塔一側(cè)的副塔，主塔和副塔聯(lián)體設(shè)置，主塔的頂端自上而下依次安裝有物料輸送裝置、尿素熔融裝置和噴淋裝置，主塔的側(cè)壁上還設(shè)有通風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)，副塔內(nèi)安裝有提升機(jī)，所述副塔的頂端設(shè)有連通主塔內(nèi)腔的通道，所述物料輸送裝置安裝在該通道中并且連接到尿素熔融裝置的入料口，所述尿素熔融裝置的輸出端與噴淋裝置連接，所述主塔的下端安裝有接料斗，所述接料斗的上端入口處固定連接在主塔的內(nèi)壁上，接料斗的下端出口處設(shè)有輸送漏斗，所述輸送漏斗固定安裝在支架上，輸送漏斗的上端入口處與接料斗的下端出口處承接，輸送漏斗的下端出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)。所述副塔結(jié)構(gòu)形狀可以是圓形、半圓形或者矩形的。高塔生產(chǎn)尿基復(fù)合肥、硝基復(fù)合肥和脲甲醛復(fù)合肥存在的主要差異是混合槽的物料溫度及物料走向問題，需要經(jīng)過技術(shù)改造進(jìn)行解決，混合槽采用以前硝基復(fù)合肥使用的混合槽，采用硝基的攪拌方式，即攪拌料漿是從下往上翻的，主要基于滿足硝基復(fù)合肥加熱量及硝基液相逆流的需要；生產(chǎn)尿基時(shí)，溫度通過控制蒸汽的量來實(shí)現(xiàn)。該生產(chǎn)裝置共設(shè)計(jì)3個(gè)混合槽，生產(chǎn)尿基時(shí)用2、3號混合槽，生產(chǎn)硝基時(shí)用1、2、3號混合槽。圖2中，生產(chǎn)尿基復(fù)合肥時(shí)，工藝管線走向是實(shí)線；而生產(chǎn)硝基復(fù)合肥時(shí)，工藝管線走向是虛線。本實(shí)用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)，同現(xiàn)有技術(shù)相比具有投資省、占地少、成本低、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥混合槽工藝管道流程圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明如圖I所示，圖中1、主塔，2、副塔，3、噴淋裝置，4、接料斗，5、通風(fēng)口，6、皮帶輸送機(jī)，7、鼓風(fēng)機(jī)，8、尿素熔融裝置，9、物料輸送裝置，10、輸送漏斗，11、支架，12、提升機(jī)。其包括圓桶狀的主塔和設(shè)置在主塔一側(cè)的副塔，主塔和副塔聯(lián)體設(shè)置，主塔的頂端自上而下依次安裝有物料輸送裝置、尿素熔融裝置和噴淋裝置，主塔的側(cè)壁上還設(shè)有通風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)，副塔可以是圓形結(jié)構(gòu)的，副塔內(nèi)安裝有提升機(jī)，副塔的頂端設(shè)有連通主塔內(nèi)腔的通道，物料輸送裝置安裝在該通道中并且連接到尿素熔融裝置的入料口，尿素熔融裝置的輸出端與噴淋裝置連接，主塔的下端安裝有接料斗，接料斗的上端入口處固定連接在主塔的內(nèi)壁上，接料斗的下端出口處設(shè)有輸送漏斗，輸送漏斗固定安裝在支架上，輸送漏斗的上端入口處與接料斗的下端出口處承接，輸送漏斗的下端出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)。工作時(shí)，通過提升機(jī)將物料提升到主塔的頂端，經(jīng)過物料輸送裝置進(jìn)入尿素熔融 裝置加熱熔化，通過噴淋裝置噴出，經(jīng)過自由下落過程中的冷卻，凝結(jié)成固體顆粒，被接料斗收集起來，再經(jīng)過輸送漏斗送到皮帶輸送機(jī)上，接料斗與輸送漏斗分體設(shè)置，便于安裝和維修。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，包括圓桶狀的主塔和設(shè)置在主塔一側(cè)的副塔，主塔和副塔聯(lián)體設(shè)置，主塔的頂端自上而下依次安裝有物料輸送裝置、尿素熔融裝置和噴淋裝置，主塔的側(cè)壁上還設(shè)有通風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)，副塔內(nèi)安裝有提升機(jī)，其特征在于所述副塔的頂端設(shè)有連通主塔內(nèi)腔的 通道，所述物料輸送裝置安裝在該通道中并且連接到尿素熔融裝置的入料口，所述尿素熔融裝置的輸出端與噴淋裝置連接，所述主塔的下端安裝有接料斗，所述接料斗的上端入口處固定連接在主塔的內(nèi)壁上，接料斗的下端出口處設(shè)有輸送漏斗，所述輸送漏斗固定安裝在支架上，輸送漏斗的上端入口處與接料斗的下端出口處承接，輸送漏斗的下端出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，其特征在于所述副塔結(jié)構(gòu)形狀為圓形、半圓形或者矩形的。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種全自動(dòng)尿基硝基一塔兩用復(fù)合肥生產(chǎn)裝置，涉及肥料制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括主塔和副塔，主塔的頂端安裝有物料輸送裝置、尿素熔融裝置和噴淋裝置，主塔的側(cè)壁上設(shè)有通風(fēng)口和鼓風(fēng)機(jī)，副塔內(nèi)安裝有提升機(jī)，副塔的頂端設(shè)有連通主塔內(nèi)腔的通道，物料輸送裝置連接到尿素熔融裝置的入料口，尿素熔融裝置的輸出端與噴淋裝置連接，主塔的下端安裝有接料斗，接料斗的上端入口處固定連接在主塔的內(nèi)壁上，接料斗下端出口處設(shè)有輸送漏斗，輸送漏斗固定安裝在支架上，輸送漏斗上端入口與接料斗的下端出口承接，輸送漏斗下端出口處設(shè)有皮帶輸送機(jī)。本實(shí)用新型由于采用以上結(jié)構(gòu)，同現(xiàn)有技術(shù)相比具有投資省、占地少、成本低、節(jié)能降耗的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C05C13/00GK202499813SQ20122016778
公開日2012年10月24日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者周麗, 解學(xué)仕, 趙玉平, 陳大印, 高進(jìn)華 申請人:史丹利化肥(平原)有限公司, 史丹利化肥股份有限公司