專利名稱：硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備附件領(lǐng)域，具體是一種硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置。
背景技術(shù)：
在硝基復(fù)合肥牛產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，這些水中含少量的礎(chǔ)酸銨。這部分水如 直接蒸發(fā)回收成品因硝酸銨含量太低難以實(shí)現(xiàn)，或成本太高沒有經(jīng)濟(jì)價(jià)值，時(shí)水中氨氮含量 超標(biāo)，直接排放不僅造成大量的水資源浪費(fèi)，還將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，因此不能直接排放， 如何處理這些，凝水，成為制約硝鉸生產(chǎn)的難題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種設(shè)備簡單，運(yùn)行可靠，能 夠使冷凝水回收利用，環(huán)保、節(jié)能，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的
即一種硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，本技術(shù)要點(diǎn)在于是按照工藝順序由依次通過管路相 聯(lián)的中和攪拌罐、收集罐、冷卻器、精密過濾器、原液箱、濃液箱及電滲析裝置構(gòu)成，原液 箱及電滲析裝置至少為一級(jí)，其中一級(jí)原液箱通過精密過濾器與電滲析裝置相聯(lián)，電滲析裝 置的末端分為凈水出口及濃液出口，凈水出口聯(lián)接凈水箱，濃液出口通過二級(jí)濃液箱與一級(jí) 原液箱相聯(lián)。
為了進(jìn)一步提高凈化效果，冷卻器與原液箱之間也串裝精密過濾器。
所述電滲析裝置為2級(jí)串聯(lián)安裝在一起，并匹配原液箱及濃液箱，二級(jí)電滲析裝置的末 端分為凈水出口及濃液出口，凈水出口聯(lián)接凈水箱，濃液出口與原液箱相聯(lián)。
本實(shí)用新型采用此技術(shù)方案后，經(jīng)過處理的冷凝水，實(shí)現(xiàn)了硝銨生產(chǎn)廢水零排放，硝基復(fù)
合肥廢水中98%以上的硝鈸被回收利用，處理后水作為酸塔加水和一次水補(bǔ)水，解決了制約 硝基復(fù)合肥生產(chǎn)的難題，本實(shí)用新型優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，因此具有設(shè)備簡單，運(yùn)行可靠，環(huán)保、 節(jié)能，能夠使冷凝水循環(huán)冋收利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。

下面-結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩詳細(xì)描述 圖1:本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖l所示，本硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，本技術(shù)要點(diǎn)在于是按照工藝順序由依次通 過管路相聯(lián)的中和攪拌罐1、收集罐2、冷卻器3、精密過濾器6、原液箱、濃液箱及電滲析裝置構(gòu)成，原液箱及電滲析裝置至少為一級(jí)，其中一級(jí)原液箱5通過精密過濾器6與電滲析 裝置相聯(lián)，電滲析裝置的末端分為凈水出口及濃液出口，凈水出口聯(lián)接凈水箱12，濃液出口 與原液箱相聯(lián)。
為了進(jìn)一步提高凈化效果，冷卻器3與一級(jí)5原液箱之間也串裝精密過濾器4。 所述電滲析裝置為與電極板箱9相聯(lián)的2級(jí)8、 11串聯(lián)安裝在一起，并匹配二級(jí)原液箱 10及二級(jí)濃液箱13。在采用2級(jí)電滲析時(shí)，由于與一級(jí)電滲析8及一級(jí)電滲析裝置11分別 匹配相應(yīng)的一級(jí)濃水箱7， 二級(jí)原液箱10、 二級(jí)濃液箱13， 二級(jí)電滲析裝置11的末端分為 凈水出口及濃液出口 ，凈水出口聯(lián)接凈水箱12，濃液出口通過二級(jí)濃液箱與一級(jí)原液箱5相 聯(lián)，因此進(jìn)一步提高了水的分離回收敦果，凈水箱12內(nèi)的水即為可工藝使用的水。
硝基復(fù)合肥生產(chǎn)中，硝酸銨溶液需要濃縮，濃縮時(shí)產(chǎn)生大量的含硝銨的蒸汽，經(jīng)過冷凝 器冷凝，變?yōu)楹蹁@的冷凝水，冷凝水在進(jìn)入水處理工段時(shí)，首先進(jìn)入中和攪拌罐1，根據(jù) 測定的廢水的酸堿度確定加入的硝酸的量，通過在線監(jiān)測，控制中和后的廢水至中性或微酸 性，為后處理提供合格的廢水，然后通過管道，進(jìn)入冷凝水收集罐2，再按照工藝順序進(jìn)入 下一個(gè)丁序。電滲析裝置采用現(xiàn)有設(shè)備，其與各原液箱及濃液箱的聯(lián)接為常規(guī)技術(shù)再次不再 詳細(xì)描述。
本實(shí)用新型采用此技術(shù)方案，經(jīng)過優(yōu)化設(shè)備的結(jié)構(gòu)后，處理的冷凝水，實(shí)現(xiàn)了硝銨生產(chǎn) 廢水零排放，硝基復(fù)合肥廢水中98%以上的硝銨被回收利用，處理后水氨氮含量在30 mg/L以 下，可以作為酸塔加水和一次水補(bǔ)水使用，解決了制約硝基復(fù)合肥生產(chǎn)的難題，因此具有設(shè) 備簡單，運(yùn)行可靠，環(huán)保、節(jié)能，能夠使冷凝水循環(huán)回收利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1、一種硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，其特征在于是按照工藝順序由依次通過管路相聯(lián)的中和攪拌罐、收集罐、冷卻器、精密過濾器、原液箱、濃液箱及電滲析裝置構(gòu)成，原液箱及電滲析裝置至少為一級(jí)，其中一級(jí)原液箱通過精密過濾器與電滲析裝置相聯(lián)，電滲析裝置的末端分為凈水出口及濃液出口，凈水出口聯(lián)接凈水箱，濃液出口與一級(jí)原液箱相聯(lián)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，其特征在于冷卻器與原液箱之間 也串裝精密過濾器。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，其特征在于電滲析裝置為2級(jí)， 串聯(lián)安裝在一起，并匹配原液箱及濃液箱，末級(jí)電滲析裝置的末端分為凈水出口及濃液出口， 凈水出口聯(lián)接凈水箱，濃液出口通過二級(jí)濃液箱與一級(jí)原液箱相聯(lián)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種硝基復(fù)合肥冷凝水處理裝置，屬于化工設(shè)備附件領(lǐng)域，本技術(shù)要點(diǎn)在于是按照工藝順序由依次通過管路相聯(lián)的中和攪拌罐、收集罐、冷卻器、精密過濾器、原液箱、濃液箱及電滲析裝置構(gòu)成，原液箱及電滲析裝置至少為一級(jí)，其中一級(jí)原液箱通過精密過濾器與電滲析裝置相聯(lián)，電滲析裝置的末端分為凈水出口及濃液出口，凈水出口聯(lián)接凈水箱，濃液出口與一級(jí)原液箱相聯(lián)。本實(shí)用新型優(yōu)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，具有設(shè)備簡單，運(yùn)行可靠，環(huán)保、節(jié)能，能夠使冷凝水循環(huán)回收利用，降低企業(yè)生產(chǎn)成本的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C02F9/00GK201245522SQ200820026790
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者劉竹慶, 張立才, 郭忠誠, 高化忠, 齊元山 申請(qǐng)人:山東聯(lián)合化工股份有限公司