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排礦槽下料口裝置的制作方法

文檔序號:123905閱讀:266來源:國知局
專利名稱:排礦槽下料口裝置的制作方法
技術(shù)領域
本實用新型涉及選礦廠礦漿排礦槽下料口裝置,屬礦山機械領域。
背景技術(shù)
原球磨機排礦槽下料口裝置采用厚度為30毫米的Q235鋼材材料,采用焊接方式現(xiàn)場制成的,Q235鋼排礦槽下料口裝置的耐磨性能差,使用壽命短,且檢修勞動強度大,檢修時間長,安全性低,安裝起吊困難,不能滿足生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是提供排礦槽下料口裝置,解決上述存在的問題。 本實用新型的技術(shù)方案是排礦槽下料口裝置由鋼骨架、耐磨橡膠和吊環(huán)組成,鋼骨架由支撐板和豎筒組成,支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料,豎筒選擇¢300-0 500毫米鋼管材料,豎筒長度為鋼管直徑的1-1. 5倍,支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接,支撐板兩側(cè)設置吊環(huán),吊環(huán)和鋼骨架由焊接方式聯(lián)接,鋼骨架上表面和內(nèi)表面設置耐磨橡膠,鋼骨架與耐磨橡膠由粘結(jié)方式聯(lián)接。本實用新型的有益效果是裝置安裝起吊方便,耐磨性能強,縮短了檢修時間,減輕了維修的勞動強度和提高了可維護性。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照圖I可知,排礦槽下料口裝置由鋼骨架I、耐磨橡膠2和吊環(huán)3組成,鋼骨架I由支撐板和豎筒組成,支撐板選擇厚度9毫米鋼板材料,豎筒選擇0 350毫米鋼管材料,其長度為400毫米,支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接,支撐板兩側(cè)設置吊環(huán)3,吊環(huán)3和鋼骨架I由焊接方式聯(lián)接,鋼骨架I上表面和內(nèi)表面設置耐磨橡膠2,鋼骨架I與耐磨橡膠2由粘結(jié)方式聯(lián)接。
權(quán)利要求1.排礦槽下料口裝置,由鋼骨架(I)、耐磨橡膠(2)和吊環(huán)(3)組成,其特征在于鋼骨架(I)由支撐板和豎筒組成,支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料,豎筒選擇0 300- 500毫米鋼管材料,豎筒長度為鋼管直徑的1-1. 5倍,支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接,支撐板兩側(cè)設置吊環(huán)(3),吊環(huán)(3)和鋼骨架(I)由焊接方式聯(lián)接,鋼骨架(I)上表面和內(nèi)表面設置耐磨橡膠(2),鋼骨架(I)與耐磨橡膠(2)由粘結(jié)方式聯(lián)接。
專利摘要本實用新型提供排礦槽下料口裝置。本實用新型的技術(shù)方案是裝置由鋼骨架、耐磨橡膠和吊環(huán)組成,鋼骨架由支撐板和豎筒組成,支撐板選擇厚度8-10毫米鋼板材料,豎筒選擇φ300-φ500毫米鋼管材料,豎筒長度為鋼管直徑的1-1.5倍,支撐板與豎筒由焊接方式聯(lián)接,支撐板兩側(cè)設置吊環(huán),吊環(huán)和鋼骨架由焊接方式聯(lián)接,鋼骨架上表面和內(nèi)表面設置耐磨橡膠,鋼骨架與耐磨橡膠由粘結(jié)方式聯(lián)接。本實用新型的有益效果是裝置安裝起吊方便,耐磨性能強,縮短了檢修時間,減輕了維修的勞動強度和提高了可維護性。
文檔編號B02C17/18GK202527230SQ201220167250

公開日2012年11月14日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者蘇輝財 申請人:江西銅業(yè)股份有限公司
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