專利名稱：一種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及顎式破碎機(jī)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)是ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
顎板，是顎式破碎機(jī)中的重要部件，每臺(tái)顎破包括兩塊顎板，一固定ー活動(dòng)共同組成破碎副。顎破的生產(chǎn)效率、破碎效果、功耗和磨耗均與兩齒板組成的破碎副有著直接的關(guān)聯(lián)，故顎板在很大程度上決定了整臺(tái)顎破的性能。從側(cè)視看，顎板的結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖I)可分三個(gè)區(qū)域1.齒部區(qū)域；2.基部區(qū)域；3.背部區(qū)域。顎板是顎破技術(shù)進(jìn)步首要攻關(guān)的項(xiàng)目，人們通常會(huì)從以下幾個(gè)方面著手1.齒板的材料及制造エ藝；2.齒板的結(jié)構(gòu)；3.齒峰、齒谷的形狀。無(wú)論上述何種改進(jìn)或創(chuàng)新，均有一共性即都是“鐵打料”機(jī)理，耐磨件(即顎板)的磨耗與產(chǎn)量為線性關(guān)系。所以，欲使顎破省磨耗，實(shí)現(xiàn)“以料打料”這一新的破碎機(jī)理是一個(gè)新領(lǐng)域。而設(shè)計(jì)具有“料打料”功能顎板的結(jié)構(gòu)是顎板技術(shù)改進(jìn)與創(chuàng)新中新的攻關(guān)內(nèi)容。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于實(shí)現(xiàn)“料打料”破碎新機(jī)理，提供了ー種具有料打料功能和自修齒形功能、可大幅度提高破碎效率、降低破碎機(jī)磨耗成本的容置凹槽結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，在顎板的前部上設(shè)置有容置凹槽，容置凹槽為能夠暫儲(chǔ)物料的盲槽；前部的后側(cè)依次設(shè)置有基部和背部。所述“容置凹槽”由外至內(nèi)逐漸變??；所述“容置凹槽”的橫邊比豎邊低1/4 1/2。本實(shí)用新型的顯著結(jié)構(gòu)特征是(I) “容置凹槽”由兩條豎邊和兩條橫邊圍合組成，兩條豎邊高度比兩條橫邊低1/4 1/2?！叭葜冒疾邸钡脑O(shè)計(jì)與顎板的齒形設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合?！叭葜冒疾邸钡呢Q邊即為顎板的豎齒峰，橫邊即為顎板的橫齒峰，“容置凹槽”所在的位置即為齒谷部位。(2) “容置凹槽”設(shè)置在對(duì)峙的兩塊顎板中，在橫向方向呈交錯(cuò)布置，即“容置凹槽”的豎邊對(duì)著另ー邊“容置凹槽”的中心。(3) “容置凹槽”為有底的盲槽(假如是通槽，料從ー邊進(jìn)，從另ー邊出，就不存在“料打料”的功能)。(4) “容置凹槽”的凹槽外大內(nèi)小。凹槽壁斜度過(guò)小，料易進(jìn)不易出，影響“料打料”的效果；斜度過(guò)大，不易儲(chǔ)料，同樣影響(制約)“料打料”的效果。容置凹槽的效果還與物料性質(zhì)有夫，破碎不同的物料應(yīng)有不同的容置凹槽設(shè)計(jì)，才能達(dá)到最佳的“料打料”破碎效果O本實(shí)用新型的功能特征是I. “容置凹槽”利用凹槽內(nèi)暫儲(chǔ)的物料作為施カ物的作用，使顎板具有“料打料”的獨(dú)特功能?！叭葜冒疾邸钡淖鞴C(jī)理是通過(guò)暫儲(chǔ)于“容置凹槽”中的物料與破碎腔里的物料對(duì)打(擠壓)達(dá)到破碎效果的。在第一個(gè)破碎沖程中，物料在腔內(nèi)被破碎，則“容置凹槽”內(nèi)儲(chǔ)有物料，“容置凹槽”內(nèi)暫儲(chǔ)的物料又參與下一破碎沖程中的破碎，如此周而復(fù)始，就實(shí)現(xiàn)了“料打料”的破碎機(jī)理。由于“容置凹槽”面積的設(shè)計(jì)占整塊齒板的50% -80% (只有物料特硬，需保證齒板高強(qiáng)度要求吋，才低于50% )，因此本實(shí)用新型“料打料”的概率非常高。2. “容置凹槽”使顎板的齒形破碎機(jī)理得到充分的發(fā)揮。“容置凹槽”在顎板中的結(jié)構(gòu)布置“容置凹槽”的豎邊為顎板的豎齒峰，橫邊即為 顎板的橫齒峰，其所在的位置為齒谷部位。本實(shí)用新型是在不改變?cè)X形狀結(jié)構(gòu)的條件下，在齒谷部位設(shè)置“容置凹槽”，不僅使齒狀機(jī)構(gòu)的破碎功能正常發(fā)揮，而且還具有“料打料”的獨(dú)特功能，強(qiáng)化了破碎機(jī)理。因?yàn)椤叭葜冒疾邸痹诖擞腥趸X谷作用，使齒峰、齒谷能隨著破碎進(jìn)程同步磨損，始終保持齒形狀，達(dá)到最佳的破碎效果。3. “容置凹槽”相對(duì)豎齒而言，還具有自修齒形機(jī)理，更能充分發(fā)揮齒形的破碎功倉(cāng)^:?！叭葜冒疾邸钡淖孕摭X形機(jī)理對(duì)峙形成破碎副的兩塊顎板中，“容置凹槽”呈交錯(cuò)布置，即“容置凹槽”的豎邊對(duì)著另ー邊“容置凹槽”的中心；“容置凹槽”的橫檔(橫齒峰)起剪切破碎作用，磨損先于豎齒峰，起到自修齒形的作用；然而，橫檔(橫齒峰)比豎檔(豎齒峰)磨損快有個(gè)限度，不會(huì)單方面一直快速磨損直至磨穿“容置凹槽”，因?yàn)椤叭葜冒疾邸?即齒谷的寬度)是個(gè)定值，當(dāng)“容置凹槽”深度接近“容置凹槽”寬度時(shí)，橫檔(橫齒峰)破磨機(jī)會(huì)就會(huì)越來(lái)越少，達(dá)到一定深度時(shí)就不會(huì)再有破磨的機(jī)會(huì)——即不再繼續(xù)磨損。而這時(shí)“容置凹槽”的豎檔(豎齒峰)還在破磨大塊物料(超過(guò)“容置凹槽”寬度的料)并繼續(xù)磨損著，當(dāng)豎齒峰磨至一定程度時(shí)，橫齒峰又開(kāi)始參與破磨，如此周而復(fù)始，“容置凹槽”的豎邊與橫邊的高度能在自然的破磨過(guò)程中始終平衡在某一個(gè)定值，保持著一個(gè)相對(duì)固定的齒形。因此，換言之，運(yùn)用本實(shí)用新型技術(shù)破碎副的兩塊顎板在自然破碎過(guò)程中具有自行修復(fù)齒形的功能。本實(shí)用新型的核心技術(shù)是將“齒形結(jié)構(gòu)”設(shè)計(jì)與“容置凹槽”設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合，“容置凹槽”的豎邊即為顎板的豎齒峰，橫邊即為顎板的橫齒峰，“容置凹槽”所在的位置即為齒谷部位。使顎板的齒形破碎機(jī)理更充分，并實(shí)現(xiàn)“料打料”的破碎機(jī)理和“自修齒形”的護(hù)齒機(jī)理。本實(shí)用新型除上述功能和效果以外，還有以下有益效果I.延長(zhǎng)顎板的使用壽命。齒板制造過(guò)程中，需進(jìn)行淬火熱處理，即把加溫至熾熱的齒板浸入水中快速冷卻，以達(dá)到淬火硬化的目的。本實(shí)用新型在顎板上設(shè)置了多條容置凹槽，大大増加了顎板與水的接觸面積，提高了淬火エ藝中的淬透性，從而提高了顎板的硬度(耐磨性)，延長(zhǎng)其使用壽命。2.提高破碎效率。齒狀的顎板與物料接觸面小，破碎壓強(qiáng)大；齒峰對(duì)物料擠壓時(shí)物料將沿尖部壓カ作用而被劈碎；物料受彎曲應(yīng)カ作用而被折碎；物料因面部壓力作用而被擠碎，利用齒形狀實(shí)現(xiàn)“劈碎、折碎、擠碎”等多種破碎作功方式，有利于提高破碎效率。3.實(shí)現(xiàn)挫削、剪切破碎機(jī)理。物料處于兩邊交錯(cuò)部位，其側(cè)面受到刀片狀金屬表面擠壓，猶如銼刀挫削，在受カ處產(chǎn)生的挫削應(yīng)カ強(qiáng)度到達(dá)極限時(shí)，物料邊緣部分被挫削而破碎；物料處于兩邊交錯(cuò)部位，其正面受到刀片狀金屬表面擠壓，猶如剪刀剪切，在受カ處產(chǎn)生的剪切應(yīng)カ強(qiáng)度到達(dá)極限時(shí)，物料邊緣部分被剪切而破碎。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)猶如一副很好的組合挫刀和剪刀，物料以挫、剪方式被破碎。通常物料的抗剪切應(yīng)カ強(qiáng)度比抗壓應(yīng)力強(qiáng)度要低得多，所以處于剪切機(jī)理下的破碎要比 處于壓碎破碎更有效果。本實(shí)用新型的挫、剪破機(jī)理,使顎板具有大咬合力功能。這種大咬合力功能對(duì)破碎極為有利，具體體現(xiàn)為①“V”破碎腔上端，抓咬(吃迸)物料能力增強(qiáng)在破碎過(guò)程中，物料ー邊被破碎，一邊隨著破碎往排料方向推進(jìn)，提高了破碎效率。作為上述方案的替換方案，“容置凹槽”的四邊設(shè)計(jì)為等高。由于“容置凹槽”具有自修齒形功能，“容置凹槽”的豎邊和橫邊可以設(shè)置為等高，效果同上，但可以使顎板的模型和制造簡(jiǎn)單化。作為優(yōu)選，容置凹槽的形狀為腰形、橢圓形、矩形、六角形或菱形?！叭葜冒疾邸笨蔀樯鲜龅母鞣N形狀也可為上述形狀的組合，但截面呈橢圓形為優(yōu)，因其無(wú)折角，可避免齒板因應(yīng)カ集中而崩裂。為使破碎更有效率，容置凹槽呈矩陣方式排列布置，并且在縱向方向上等間距布置，在橫向方向上相鄰兩排上的“容置凹槽“交錯(cuò)布置；更為甚者，“容置凹槽”的中心應(yīng)相對(duì)于對(duì)峙顎板“容置凹槽”的邊。作為優(yōu)選，所述背部為田字框架結(jié)構(gòu)。顎板背部設(shè)計(jì)為田字框架結(jié)構(gòu)非常普遍，本實(shí)用新型可以選用。作為上述方案的替換方案，所述顎板背部為實(shí)體平面結(jié)構(gòu)。顎板背部設(shè)計(jì)為實(shí)體平面結(jié)構(gòu)，與機(jī)架的田字框架緊密配合，精密度更高，機(jī)架使用壽命更長(zhǎng)。

圖I為現(xiàn)有技術(shù)顎板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的ー種結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖；圖4為圖2的另ー種結(jié)構(gòu)側(cè)剖圖。圖5為本實(shí)用新型容置凹槽的ー種結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實(shí)用新型容置凹槽的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1-前部，2-基部，3-背部，4-容置凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步的說(shuō)明。實(shí)施例I :如圖2所示，ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，在顎板的前部I上設(shè)置有容置凹槽4，容置凹槽4為能夠暫儲(chǔ)物料的盲槽；前部I的后側(cè)依次設(shè)置有基部2和背部3。[0046]如圖3所示，背部2為實(shí)體平面結(jié)構(gòu)。如圖5所示，前部I上設(shè)置有容置凹槽4，容置凹槽4為能夠暫儲(chǔ)物料的盲槽。容置凹槽4的形狀為菱形；容置凹槽4由外至內(nèi)逐漸變小。容置凹槽4的橫邊比豎邊低1/4。實(shí)施例2 :如圖4所示，背部2為田字框架結(jié)構(gòu)。容置凹槽4的橫邊比豎邊低1/2。容置凹槽4的形狀為六角形。其余同實(shí)施例I。
實(shí)施例3 :容置凹槽4的橫邊比豎邊低1/3。容置凹槽4的形狀為橢圓形。其余同實(shí)施例I。實(shí)施例4:如圖6所示，容置凹槽4的四邊等高。容置凹槽4的形狀為矩形。其余同實(shí)施例I。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型核心技術(shù)特征的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，在顎板的前部上設(shè)置有容置凹槽，容置凹槽為能夠暫儲(chǔ)物料的盲槽；前部的后側(cè)依次設(shè)置有基部和背部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，容置凹槽由外至內(nèi)逐漸變小。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，容置凹槽的橫邊比豎邊低1/4 1/2。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，容置凹槽的四邊等尚。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，容置凹槽的形狀為六角形、橢圓形、矩形或菱形。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背部為實(shí)體平面結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述背部為田字框架結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有料打料功能的容置凹槽結(jié)構(gòu)，在顎板的前部上設(shè)置有容置凹槽，容置凹槽為能夠暫儲(chǔ)物料的盲槽；前部的后側(cè)依次設(shè)置有基部和背部。由外至內(nèi)逐漸變小是本實(shí)用新型的顯著特征。將齒形設(shè)計(jì)與“容置凹槽”設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合，使顎板的齒形破碎機(jī)理更充分，并實(shí)現(xiàn)“料打料”的破碎機(jī)理和“自修齒形”的護(hù)齒機(jī)理是本實(shí)用新型的核心技術(shù)。本實(shí)用新型提供了一種具有料打料功能和自修齒形功能、可大幅度提高破碎效率、降低破碎機(jī)磨耗成本的容置凹槽結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)B02C1/10GK202527208SQ20122013758
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者朱興良 申請(qǐng)人:義烏市黑白礦山機(jī)械有限公司