顎式破碎機(jī)的連桿、顎式破碎機(jī)、破碎裝置和破碎方法
【專利摘要】一種顎式破碎機(jī)的連桿（1；1’）包括上部（2）和下部（4），上部（2）包括用于支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上支承點(diǎn)（3），所述下部（4）包括用于經(jīng)過(guò)肘板支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下支承點(diǎn)（5）。連桿（1；1’）的下部（4）包括側(cè)壁（13）和在破碎方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該蜂窩結(jié)構(gòu)包括從連桿的第一側(cè)壁到達(dá)第二側(cè)壁的一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件（15）。一種顎式破碎機(jī)（100）、一種破碎裝置（200）和一種用于增加礦物材料的破碎能力的方法。
【專利說(shuō)明】顆式破碎機(jī)的連桿、顆式破碎機(jī)、破碎裝置和破碎方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顎式破碎機(jī)的連桿、一種顎式破碎機(jī)、一種破碎裝置和一種破碎方法，它們適用于破碎礦物材料。
【背景技術(shù)】
[0002]顎式破碎機(jī)的功能基于加壓石塊的壓力(force pressing stone),相對(duì)于偏心軸運(yùn)動(dòng)的顎關(guān)于固定的顎前后運(yùn)動(dòng)?？蓜?dòng)的顎，即顎式破碎機(jī)的連桿已經(jīng)以各種不同的方式生產(chǎn)。鑄造的連桿被封閉、即閉合在其橫截面輪廓中。在專利公開(kāi)文獻(xiàn)EP1049539B1中，提出一種具有閉合橫截面輪廓的連桿的顎式破碎機(jī)。
[0003]根據(jù)閉合輪廓制造連桿需要幾個(gè)不同的工作階段。在鑄造時(shí)，需要芯部以便制造閉合的輪廓部分。芯部在鑄造過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致輻板的壁厚不同，因此鑄件的壁厚不得不過(guò)大，這增加了成本和動(dòng)力。檢查和糾正封閉連桿中的鑄造和質(zhì)量失誤是困難的。在封閉結(jié)構(gòu)的連桿中，需要多種排出開(kāi)口以去除芯部中的砂。在鑄造后通過(guò)排出開(kāi)口去除砂是費(fèi)力和耗時(shí)的。
[0004]在已知的方案中，為了達(dá)到足夠的強(qiáng)度，在連桿的下部需要大量的材料。這增加了連桿的質(zhì)量，從而增加了動(dòng)力。
[0005]當(dāng)待要破碎的材料以一側(cè)方式定位在破碎室中時(shí)，這是一側(cè)破碎的問(wèn)題。在這種情況下，由于一側(cè)應(yīng)變，連桿發(fā)生瞬間轉(zhuǎn)變，此轉(zhuǎn)變使得連桿扭曲。轉(zhuǎn)變?cè)黾恿藙?dòng)力需求并降低了破碎能力。另外，連桿的材料暴露于疲勞，特別是在肘板的支承點(diǎn)的區(qū)域中。
[0006]在一些情況下，顎式破碎機(jī)的主體的側(cè)板通過(guò)在主體的端部之間的部分中的中間桿彼此連結(jié)。中間桿的典型位置是連桿的位置。因此，用于中間桿從主體的第一側(cè)通向主體的第二側(cè)的水平孔形成在連桿中。在鑄造過(guò)程中，芯部放置在用于中間桿的孔中，該芯部的砂必須在鑄造后去除。在冷卻時(shí)，在用于中間桿的孔中產(chǎn)生的熱應(yīng)變不一定在熱處理中完全消失。已知的是用于中間桿的孔不是機(jī)加工的，并且具有鑄造表面的孔容易裂紋形成。由于破碎力造成的峰值應(yīng)力，用于中間桿的孔的區(qū)域是關(guān)鍵的點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]根據(jù)本發(fā)明的第一方面，實(shí)施一種顎式破碎機(jī)的連桿，該連桿包括上部和下部，上部包括用于支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上支承點(diǎn)，下部包括用于經(jīng)過(guò)肘板支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下支承點(diǎn)，并且連桿的下部包括側(cè)壁和在破碎方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括從第一側(cè)壁到達(dá)第二側(cè)壁的一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件。
[0008]優(yōu)選地，連桿的下支承點(diǎn)布置在蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件的位置中。優(yōu)選地，連桿的下支承點(diǎn)在連桿的豎直方向上布置在蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件的位置中。
[0009]優(yōu)選地，連桿的側(cè)壁形成蜂窩結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，并且蜂窩結(jié)構(gòu)包括與一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件相交的一個(gè)或多個(gè)豎直支承件，以便將連桿的側(cè)壁之間的空間豎直地分割成多個(gè)部分。[0010]優(yōu)選地，蜂窩結(jié)構(gòu)包括連續(xù)的后壁區(qū)域，側(cè)壁、豎直支承件和橫截面支承件從它們的后部附接到該連續(xù)的后壁區(qū)域。
[0011]優(yōu)選地，后壁區(qū)域包括在橫截面支承件的位置中連結(jié)的下后壁區(qū)域和上后壁區(qū)域，并且后壁區(qū)域平行布置，使得在破碎事件中由肘板在連桿中指引的力基本平行于后壁區(qū)域的方向。
[0012]優(yōu)選地，下部的前表面包括側(cè)壁、豎直支承件和橫截面支承件的前緣，以便接收磨損部件。
[0013]優(yōu)選地，磨損部件的對(duì)中機(jī)構(gòu)在下部的前表面中附接在豎直支承件和橫截面支承件的交叉部中。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第二方面，實(shí)施一種用于破碎礦物材料的顎式破碎機(jī)，該顎式破碎機(jī)包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的顎式破碎機(jī)的連桿。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第三方面，實(shí)施一種破碎裝置，其包括根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的顎式破碎機(jī)的連桿或者根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的顎式破碎機(jī)。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第四方面，實(shí)施一種用于增加顎式破碎機(jī)或者破碎裝置中破碎礦物材料的能力的方法，顎式破碎機(jī)或者破碎裝置包括破碎室和布置在破碎室中的連桿，連桿包括上部和下部，上部包括用于支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上支承點(diǎn)，下部包括用于經(jīng)過(guò)肘板支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下支承點(diǎn)，并且在所述方法中，在破碎事件中，連桿運(yùn)動(dòng)，連桿的下部包括側(cè)壁和在破碎方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括從第一側(cè)壁到達(dá)第二側(cè)壁的一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件，以便將所述側(cè)壁之間的空間水平地分割成多個(gè)部分。
[0017]優(yōu)選地，顎式破碎機(jī)包括的肘板支承在下支承點(diǎn)中，該支承點(diǎn)布置在所述蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件的位置中。
[0018]優(yōu)選地，經(jīng)過(guò)肘板指向連桿的撥動(dòng)力經(jīng)過(guò)橫梁傳送到破碎方向中。優(yōu)選地，經(jīng)過(guò)肘板指向連桿的撥動(dòng)力在破碎過(guò)程中經(jīng)過(guò)下部的下后壁區(qū)域傳送。
[0019]根據(jù)本發(fā)明的第五方面，實(shí)施一種方法，根據(jù)該方法，顎式破碎機(jī)的連桿的下部沒(méi)有芯部地通過(guò)鑄造制造。優(yōu)選地，在下部的連桿的無(wú)芯制造方法中，用于中間桿的孔通過(guò)機(jī)加工制造。優(yōu)選地，用于中間桿的孔在用于控制強(qiáng)度和殘余張力的任意位置機(jī)加工。用于中間桿的孔的位置可以比通過(guò)鑄造的已知孔制造方法更加自由地選擇。
[0020]根據(jù)一些實(shí)施方式，連桿的上部包括在下部的蜂窩結(jié)構(gòu)上方向后打開(kāi)的橫截面輪廓。優(yōu)選地，除了連桿的側(cè)壁，向后打開(kāi)的橫截面輪廓包括側(cè)壁之間的豎直輻板。
[0021 ] 根據(jù)一些實(shí)施方式，連桿的上部在下部的蜂窩結(jié)構(gòu)上方包括像下部的蜂窩結(jié)構(gòu)的蜂窩結(jié)構(gòu)，其從連桿的上部的前表面打開(kāi)。
[0022]與具有較差水平剛性的已知連桿相比，布置成蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件減小或者去除了連桿和磨損部件的彎曲。橫截面支承件水平地消除了彎曲和扭曲。橫截面支承件可減小磨損部件的后部中的連桿的支承跨度。破碎事件中的壓作業(yè)更好地集中于打碎石塊，而不是用于連桿的轉(zhuǎn)變(彈性)。因此，石塊可用較小的行程數(shù)和較小的行程長(zhǎng)度破碎。破碎機(jī)和破碎裝置的能力可增加，因?yàn)榈V物材料被破碎而不停留等待新的行程。由較小行程完成的破碎作業(yè)還影響破碎機(jī)的其他部件，它們可以變輕(如果需要的話)。如果需要，可減小破碎機(jī)的飛輪和配重的質(zhì)量。動(dòng)力源的動(dòng)力也可以更小。飛輪中接合的能量的量可減小。由于節(jié)省了材料和能量，環(huán)境的負(fù)擔(dān)變小。如果使用已知量的材料，該結(jié)構(gòu)可制得更加耐用和更加剛性。
[0023]制造連桿的質(zhì)量可以改善。作業(yè)階段更少，制造可以加速。在鑄造時(shí)不需要造成壁厚差和額外成本的芯部(輻板)。在制造中，連桿需要較少材料，這減小了連桿的質(zhì)量。通過(guò)機(jī)加工輻板的邊緣，也可減小重量，因?yàn)闄C(jī)加工表面比鑄造表面具有顯著更高的疲勞強(qiáng)度。鑄造更加容易完成。在制造中，可以實(shí)現(xiàn)顯著更好的終端質(zhì)量，壁厚可容易地檢查，并且連桿的重量可優(yōu)化。開(kāi)度使得容易檢查和修理鑄造缺陷。鑄造缺陷可通過(guò)從對(duì)于張力關(guān)鍵的輻板邊緣磨削來(lái)去除。不需要清砂孔，可省去砂去除階段。
[0024]由于鑄造形成在結(jié)構(gòu)中的孔可以通過(guò)連桿的打開(kāi)結(jié)構(gòu)避免。因此，由破碎力造成的強(qiáng)度弱化應(yīng)力峰值可以在結(jié)構(gòu)中消失。用于中間桿的孔可以完全通過(guò)機(jī)加工制成，在這種情況下，結(jié)構(gòu)的疲勞強(qiáng)度好于在鑄造后產(chǎn)生的非機(jī)加工表面的情形。在這種情況下，也可以消除孔的殘余張力。另外，當(dāng)整體上在連桿中保持比已知連桿小的殘余張力時(shí)，用于中間桿的孔的位置可以更好地選擇。
[0025]在連桿的解決方案中，當(dāng)肘板的力接收在在連結(jié)點(diǎn)上方連續(xù)足夠距離以便使彎曲和拉伸張力最小化的幾乎平行的板凸緣(下后壁區(qū)域和上后壁區(qū)域)上時(shí)，強(qiáng)度好處得以實(shí)現(xiàn)。連桿可以通過(guò)在肘板的連結(jié)點(diǎn)上方連續(xù)的蜂窩結(jié)構(gòu)比已知的連桿制得更輕。根據(jù)一些實(shí)施方式，連桿的橫截面輪廓的開(kāi)度在距肘板和連桿之間的連結(jié)點(diǎn)在強(qiáng)度方面足夠的距離中改變。破碎機(jī)/連桿的希望加載水平和壽命以及磨損部件的固定點(diǎn)限定連桿的尺寸，這進(jìn)一步限定距離的大小。在一些實(shí)施方式中，固定點(diǎn)采自距連結(jié)點(diǎn)的這樣的距離，即在該點(diǎn)，輻板的高度為輻板的最大高度的80-90%。輻板的高度測(cè)量為從連桿的下部的前表面到輻板的外曲線的垂直距離。另外，連桿的下部是牢固的蜂窩結(jié)構(gòu)，為它的連接區(qū)域形成增加強(qiáng)度的圓化。
[0026]已經(jīng)參考本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)方面對(duì)本發(fā)明的各種實(shí)施方式進(jìn)行了說(shuō)明。本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚的是，本發(fā)明的一方面的任何實(shí)施方式本身或者與各種其他實(shí)施方式結(jié)合可適用于相同方面和其他方面。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0027]將僅通過(guò)例子參照所附的示意圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行描述，其中:
[0028]圖1從側(cè)面示出適合用于破碎礦物材料的破碎裝置；
[0029]圖2和圖3示出顎式破碎機(jī)的第一連桿，其橫截面輪廓在連桿的上部中向后打開(kāi)，并且在肘板的支承區(qū)域中，連桿包括向前打開(kāi)的蜂窩狀結(jié)構(gòu)；
[0030]圖4不出圖2和圖3中所不的連桿的橫截面；和
[0031]圖5和圖6示出顎式破碎機(jī)的第二連桿，其橫截面輪廓在連桿的上部中向前打開(kāi)，并且在肘板的支承點(diǎn)的區(qū)域中，連桿包括向前打開(kāi)的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0032]在下面的說(shuō)明中，相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件。應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，示出的圖整體上并不成比例，并且它們只用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0033]在圖1中，示出了一種礦物材料的處理設(shè)備，包括顎式破碎機(jī)100的破碎裝置200。在破碎裝置200中，具有用于將材料供給到顎式破碎機(jī)100的供給器103和用于從破碎裝置進(jìn)一步傳送破碎的材料的帶式傳送機(jī)106。
[0034]圖1中所示的帶式傳送機(jī)106包括布置成圍繞至少一個(gè)鼓108行進(jìn)的帶107。破碎裝置200還包括動(dòng)力源和控制中心105。動(dòng)力源可以例如是柴油或電馬達(dá)，其提供由處理單元和液壓線路使用的能量。
[0035]供給器103、破碎機(jī)100、動(dòng)力源105和傳送機(jī)106附接到破碎裝置的主體101，在
該實(shí)施方式中，主體還包括用于運(yùn)動(dòng)破碎裝置200的履帶平臺(tái)102。破碎裝置還可總體上或者部分上是基于輪的或者通過(guò)腿可動(dòng)。替代地，它可以例如通過(guò)卡車或者一些其他外部動(dòng)力源的幫助而可動(dòng)/可拖動(dòng)。
[0036]礦物材料可以是例如開(kāi)采的石塊或者可以是浙青或者像混凝土或磚等拆除廢物。除了前面提到的，破碎裝置可以是固定破碎裝置。
[0037]圖2-6所示的顎式破碎機(jī)100的連桿1、1’的實(shí)施方式可以例如用在圖1中的破碎站200中。破碎站200和顎式破碎機(jī)100被構(gòu)造成接收連桿1、I’，在考慮通過(guò)連桿結(jié)構(gòu)的變硬造成的強(qiáng)度增加時(shí)，它們可以比已知的連桿輕。與已知的應(yīng)用相比，破碎機(jī)破碎每筆破碎礦物材料使用的動(dòng)力可較小，因?yàn)樵谄扑槭录?，在連桿的轉(zhuǎn)變中使用較少能量。另一方面，可用相同的破碎動(dòng)力實(shí)現(xiàn)更大的破碎體積，因?yàn)轵?qū)動(dòng)動(dòng)力的更大部分可集中于破碎礦物材料。
[0038]在圖2、圖3和圖4中，具有在兩個(gè)方向上打開(kāi)的連桿I，其優(yōu)選通過(guò)鑄造制造。連桿的上部2包括用于經(jīng)過(guò)偏心軸(未在圖中呈現(xiàn))支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上部支承點(diǎn)3。第一支承點(diǎn)3限定從連桿的一側(cè)到另一側(cè)的孔。連桿的下部4包括用于經(jīng)過(guò)肘板(未在圖中呈現(xiàn))支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下部支承點(diǎn)5。在下部支承點(diǎn)5中布置有支承凹槽6。肘板的力和方向在圖4中通過(guò)箭頭30來(lái)表示。
[0039]在一個(gè)例子中，旨在固定在連桿前面的磨損部件是兩部分的(未在圖中呈現(xiàn))，但也可以使用一部分和多部分磨損部件。上磨損部件固定在連桿的上部的前壁7的前表面8中，下磨損部件在上磨損部件下面固定在連桿的下部的前表面9中。連桿I包括在上部的前表面8的上部中的用于固定磨損部件的第一固定部件10、在上部和下部的前表面之間的第二固定部件11以及在下部的前表面下方的第三固定部件12。特別是孔布置為用于固定楔形件的固定部件。
[0040]待固定在連桿中的破碎室的側(cè)部中的磨損板的支承可通過(guò)連桿的新結(jié)構(gòu)來(lái)改善。橫截面支承件15可以在連桿的橫向方向(在破碎室的寬度方向)形成在連桿中，其優(yōu)選為水平的，這時(shí)除了豎直支承件，可以在連桿中形成在橫向方向上從后面支承磨損板的區(qū)域。
[0041]在圖2、圖3和圖4中，連桿的橫截面輪廓在連桿的上部中向后打開(kāi)，在肘板的支承點(diǎn)5的區(qū)域中向前打開(kāi)。在肘板的支承點(diǎn)5的區(qū)域中，連桿的下部包括向前打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)。蜂窩結(jié)構(gòu)豎直地包括側(cè)壁13和連桿的豎直支承件14，其將側(cè)壁之間的空間豎直地分割成多個(gè)部分。蜂窩結(jié)構(gòu)另外包括一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件15，其與一個(gè)或多個(gè)豎直支承件14相交并將下部4的輪廓水平地分割成多個(gè)部分，該輪廓向前打開(kāi)(在破碎方向上打開(kāi))。可以具有一個(gè)或多個(gè)豎直支承件，在圖中的例子中具有兩個(gè)豎直支承件。橫截面支承件15改善了當(dāng)支承件的支承跨度變小時(shí)豎直支承件的側(cè)向剛性。在圖的例子中，蜂窩結(jié)構(gòu)包括通過(guò)兩個(gè)豎直支承件和中間的一個(gè)橫截面支承件分割的6個(gè)隔室。磨損部件的對(duì)中機(jī)構(gòu)16 (例如楔形件)在下部4的前表面9中附接到豎直支承件和橫截面支承件的交叉部。
[0042]在破碎中，從磨損部件到達(dá)連桿I的側(cè)向力和使連桿扭曲的力接收在剛性方面比已知的更好的物體中，磨損部件更好地側(cè)向停駐就位，且通過(guò)破碎過(guò)程在整個(gè)連桿和豎直支承件中造成的轉(zhuǎn)變可以減小。因此，破碎能量更好地集中于破碎礦物材料，并且連桿的壽命增加。
[0043]優(yōu)選地，側(cè)壁13、豎直支承件14和橫截面支承件15是從連接連桿的下部的側(cè)壁13的后壁區(qū)域17和18向前開(kāi)始的肋或者壁。下后壁區(qū)域17布置在蜂窩結(jié)構(gòu)的下隔室后面。上后壁區(qū)域18布置在蜂窩結(jié)構(gòu)的上隔室后面。下后壁區(qū)域17在肘板的支承點(diǎn)5的區(qū)域中(在顎式破碎機(jī)的第二支承點(diǎn)的區(qū)域中)均勻地連續(xù)到上后壁區(qū)域18上。優(yōu)選地，后壁區(qū)域17、18都平行于肘板的方向布置。在這種情況下，在后壁17、18的后壁的方向上形成有力，這用在圖4的橫截面中畫出的箭頭幫助說(shuō)明。在所示的結(jié)構(gòu)中，后壁區(qū)域17、18已經(jīng)被設(shè)計(jì)成接收壓縮和/或拉伸但不接收彎曲。這增加了連桿的壽命且連桿的壁厚可以在下部中減小。
[0044]優(yōu)選地，側(cè)壁、豎直支承件、水平支承件的最前點(diǎn)形成連桿的下部的前表面9的一部分，用于支承磨損部件的后表面。
[0045]連桿I可在上部2中包括用于中間桿的孔19，但這并不是必須的。圖3從后面呈現(xiàn)連桿1，連桿的上部包括向后打開(kāi)結(jié)構(gòu)，此處側(cè)壁13之間的區(qū)域被固定在前壁7中的豎直輻板20分割成豎直隔室。豎直輻板20利用水平支承件21彼此連接，從前壁的輻板高度僅僅是側(cè)壁和豎直輻板的高度的一部分。
[0046]在圖4中，指向連桿的破碎動(dòng)力用箭頭F說(shuō)明。均勻的后壁區(qū)域17、18和橫截面支承件15將破碎力盡可能穩(wěn)定地傳遞到肘板，肘板在正常破碎事件中接收大部分的破碎力(不接收所有，因?yàn)樗囊徊糠直环指顬樯隙说闹С?。下后壁區(qū)域17是特別重要的壁，因?yàn)楫?dāng)破碎精細(xì)材料時(shí)，破碎力在下面顯著增加。肘板的方向30關(guān)于連桿的前表面9的典型角度為大約45度，并且連桿的各種設(shè)置和各種運(yùn)動(dòng)位置(最小-最大)的范圍為大約5-10度。
[0047]連桿I的橫截面輪廓的開(kāi)度可以在距肘板和連桿之間的連結(jié)點(diǎn)(箭頭和附圖標(biāo)記30)在強(qiáng)度方面足夠的距離中(圓和附圖標(biāo)記31)變化。希望的加載水平和壽命以及磨損部件的固定點(diǎn)限定連桿的尺寸，這進(jìn)一步限定距離的大小。在一種實(shí)施方式中，固定點(diǎn)采自距連結(jié)點(diǎn)這樣的距離，即在該點(diǎn)，輻板13、20的高度為輻板13、20的最大高度H的80_90%。輻板13、20的高度測(cè)量為從連桿的下部的前表面9到輻板13、20的外部曲線的垂直距離。
[0048]在連桿I的打開(kāi)輪廓中，張力的關(guān)鍵點(diǎn)位于連桿的輻板(壁13)的自由邊緣31、31’中。因?yàn)橄伦杂蛇吘?1定位在距連結(jié)點(diǎn)相距使得輻板的高度盡可能大的距離處，指向邊緣31的張力可以實(shí)現(xiàn)更小。
[0049]蜂窩結(jié)構(gòu)減小了顎(磨損部件)的支承跨度并減小了連桿的豎直和橫截面彎曲轉(zhuǎn)變，因此比以前的更多地支承磨損部件。因?yàn)槭褂玫哪芰繘](méi)有用在彎曲轉(zhuǎn)變上而是在破碎事件本身上，破碎效率得以改善。
[0050]圖5和圖6示出顎式破碎機(jī)的第二連桿I’，其橫截面輪廓在連桿的上部2中向前打開(kāi)。在肘板的支承點(diǎn)5的區(qū)域中，連桿I’包括在破碎室的方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)與圖2-4有關(guān)地呈現(xiàn)。第二連桿I’因此是在一個(gè)方向上打開(kāi)的連桿。在第二連桿I’中，上部2的上支承點(diǎn)3、下部4、下部的蜂窩結(jié)構(gòu)、下支承點(diǎn)5和用于中間桿的孔19與第一連桿I類似。第二連桿不是必須具有用于中間桿的孔。
[0051]在圖5和圖6中，連桿I’的上部2包括如同下部4的蜂窩結(jié)構(gòu)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在連桿的上部的前表面8’上打開(kāi)。蜂窩結(jié)構(gòu)豎直地包括側(cè)壁13和連桿的豎直支承件14’，其豎直地將側(cè)壁之間的空間分割成多個(gè)部分。蜂窩結(jié)構(gòu)另外包括一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件15，其與一個(gè)或多個(gè)豎直支承件14’交叉并水平地分割上部2的輪廓，該輪廓向前打開(kāi)(在破碎方向上打開(kāi))?？梢杂幸粋€(gè)或多個(gè)豎直支承件，在圖中的例子中有2個(gè)豎直支承件。橫截面支承件15’改善了豎直支承件的側(cè)向剛性。在圖的例子中，蜂窩結(jié)構(gòu)包括通過(guò)兩個(gè)豎直支承件和中間的一個(gè)橫截面支承件分割的6個(gè)隔室。磨損部件的對(duì)中機(jī)構(gòu)16’(例如楔形件)附接在豎直支承件和橫截面支承件的交叉部中。在上部中，側(cè)壁13、豎直支承件14’和橫截面支承件15’是從連桿的上部的后壁17’向前開(kāi)始的肋或壁。
[0052]代替鑄造或者除了鑄造，連桿1、1’可通過(guò)焊接或者通過(guò)相應(yīng)的方法制造，其中一個(gè)物體通過(guò)使用所述物體的材料的至少部分融化、使用添加劑或者不使用添加劑來(lái)附接到另一物體。
[0053]前面的描述提供了本發(fā)明一些實(shí)施方式的非限制性例子。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員清楚本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施方式的細(xì)節(jié)，而是可使用等同手段實(shí)施。
[0054]此外，上面公開(kāi)的實(shí)施方式的一些特征可以在沒(méi)有對(duì)應(yīng)使用其他特征的情況下有利地使用。因此，前面的描述應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為僅僅是本發(fā)明原理的說(shuō)明，而不是其限制。因此，本發(fā)明的范圍僅僅通過(guò)專利權(quán)利要求來(lái)限制。
【權(quán)利要求】
1.一種顎式破碎機(jī)的連桿(1 ;1’)，所述連桿包括上部(2)和下部(4)，所述上部(2)包括用于支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上支承點(diǎn)(3)，所述下部(4)包括用于經(jīng)過(guò)肘板支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下支承點(diǎn)(5)，其特征在于，所述連桿(1 ;1’)的下部(4)包括側(cè)壁(13)和在破碎方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該蜂窩結(jié)構(gòu)包括從連桿的第一側(cè)壁到達(dá)第二側(cè)壁的一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連桿，其特征在于，所述連桿(1;1’)的下支承點(diǎn)(5)布置在所述蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件(15)的位置中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的連桿，其特征在于，所述連桿(1;1’)的側(cè)壁(13)形成所述蜂窩結(jié)構(gòu)的側(cè)壁，并且所述蜂窩結(jié)構(gòu)包括與所述一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件(15)相交的一個(gè)或多個(gè)豎直支承件(14)，以便將所述連桿的側(cè)壁(13)之間的空間豎直地分割成多個(gè)部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的連桿，其特征在于，所述蜂窩結(jié)構(gòu)包括連續(xù)的后壁區(qū)域(17，18)，所述側(cè)壁(13)、豎直支承件(14)和橫截面支承件(15)從它們的后部附接到所述連續(xù)的后壁區(qū)域。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連桿，其特征在于，所述后壁區(qū)域(17，18)包括在所述橫截面支承件(15)的位置中連結(jié)的下后壁區(qū)域(17)和上后壁區(qū)域(18)，并且所述后壁區(qū)域布置成平行，使得在破碎事件中由肘板在連桿中指引的力基本平行于后壁區(qū)域的方向。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的連桿，其特征在于，所述下部的前表面(9)包括側(cè)壁(13)、豎直支承件(14)和橫截面支承件(15)的前緣，以便接收所述磨損部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的連桿，其特征在于，所述磨損部件的對(duì)中機(jī)構(gòu)(16)在所述下部的前表面(9)中附接在豎直支承件(14)和橫截面支承件(15)的交叉部中。
8.一種用于破碎礦物材料的顎式破碎機(jī)(100)，其特征在于，所述顎式破碎機(jī)(100)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的連桿(1，1’)。
9.一種破碎裝置(200)，其特征在于，所述破碎裝置(200)包括根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的連桿(1 ;1’)或者根據(jù)權(quán)利要求8所述的顎式破碎機(jī)(100)。
10.一種用于增加顎式破碎機(jī)(100)或者破碎裝置(200)中破碎礦物材料的能力的方法，顎式破碎機(jī)或者破碎裝置包括破碎室和布置在破碎室中的連桿(1 ;1’)，所述連桿包括上部(2)和下部(4)，所述上部(2)包括用于支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的上支承點(diǎn)(3)，所述下部(4)包括用于經(jīng)過(guò)肘板支承顎式破碎機(jī)的主體中的連桿的下支承點(diǎn)(5)，其特征在于，在破碎事件中，所述連桿(1 ;1’)運(yùn)動(dòng)，所述連桿的下部(4)包括側(cè)壁(13)和在破碎方向上打開(kāi)的蜂窩結(jié)構(gòu)，該蜂窩結(jié)構(gòu)包括從連桿的第一側(cè)壁到達(dá)第二側(cè)壁的一個(gè)或多個(gè)橫截面支承件(15)，以便將所述側(cè)壁之間的空間水平地分割成多個(gè)部分。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述顎式破碎機(jī)(100)包括的肘板支承在所述連桿(1 ;1’)的下支承點(diǎn)(5)中，該支承點(diǎn)布置在所述蜂窩結(jié)構(gòu)的橫截面支承件(15)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，經(jīng)過(guò)肘板指向連桿的撥動(dòng)力經(jīng)過(guò)橫梁(15)傳送到破碎方向中。
【文檔編號(hào)】B02C1/10GK103906572SQ201180072901
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月18日
【發(fā)明者】R·敘蒂, J·容卡 申請(qǐng)人:美特索礦物公司