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一種hp系列碗式磨煤機的葉輪的制作方法

文檔序號:193353閱讀:561來源:國知局
專利名稱:一種hp系列碗式磨煤機的葉輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及磨煤機,具體涉及一種HP系列碗式磨煤機的葉輪。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的HP系列中速碗式磨煤機利用三個大直徑磨輥在磨碗上對煤進行研磨。原始的熱風(fēng)通過磨煤機的熱風(fēng)入口進入磨煤機,抵達葉輪的低速進風(fēng)區(qū)。然后通過旋轉(zhuǎn)葉輪一個環(huán)形上的若干徑向孔進行導(dǎo)向和加速,被加速的熱風(fēng)通過這些旋轉(zhuǎn)通道的出口,均勻進入磨碗周圍,將磨碎的煤粉帶走。熱空氣在磨煤機的機殼中減速,使得煤粉中的大顆粒返回磨煤機的碾磨區(qū)進一步粉碎,而小顆粒進入分離器進一步分離,粗粉返回研磨區(qū)研磨,合格的煤粉則被輸出。難以粉碎且熱風(fēng)吹不起的比重較高的石子煤、黃鐵礦、鐵塊等作為渣料通過葉輪落到葉輪的低速進風(fēng)區(qū),被旋轉(zhuǎn)刮板刮進排渣箱。原始的熱風(fēng)壓力降低大部分是由于穿過旋轉(zhuǎn)葉輪環(huán)形通道上的徑向孔造成的?,F(xiàn)有的HP系列中速碗式磨煤機的旋轉(zhuǎn)葉輪通過螺栓固定在磨碗延伸環(huán)上,磨煤機中渣料在下落的過程中被通過葉輪導(dǎo)向和加速的熱風(fēng)攪動,部分渣料被高速熱風(fēng)攜帶并加速,持續(xù)不斷的沖刷葉輪的固定螺釘及葉輪的弧形固定區(qū),造成該處劇烈磨損,導(dǎo)致葉輪掉落,進而砸壞石子煤刮板及下裙罩,石子煤渣無法外排,如果發(fā)現(xiàn)不及時,會出現(xiàn)無法磨煤,堵塞一次風(fēng)進風(fēng)口導(dǎo)致磨煤機強行停磨的嚴(yán)重后果。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,克服現(xiàn)有產(chǎn)品上述方面的不足。本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,包括葉輪基體和沿葉輪基體圓周環(huán)形分布的若干葉片,葉輪基體與磨煤機的磨碗延伸環(huán)通過螺栓固定連接,葉輪基體與磨碗延伸環(huán)連接的弧形固定區(qū)頂部突出一圈環(huán)形臺階;在葉片頂部焊接有引導(dǎo)環(huán),引導(dǎo)環(huán)與葉輪基體之間設(shè)有均勻分布的若干圓鋼,圓鋼的一側(cè)與引導(dǎo)環(huán)焊接,另一側(cè)與葉輪基體焊接,引導(dǎo)環(huán)、葉輪基體和圓鋼之間的間隙形成了均布的熱風(fēng)環(huán)形通道,與葉輪基體頂部環(huán)形臺階共同形成了落渣隔離結(jié)構(gòu);葉片上表面外側(cè)焊接一個可以減小葉輪出口截面積的蓋板;葉片外側(cè)通過螺栓連接有調(diào)整環(huán)。所述葉片的進風(fēng)端具有圓弧形的尖端,葉片中部成翼型,葉片的出口為上下平行所述葉輪基體下部設(shè)有鋼塊,鋼塊與磨煤機的磨盤點焊在一起。本實用新型的有益效果為葉輪的弧形固定區(qū)頂部的環(huán)形臺階,使渣料下落時離開弧形固定區(qū),阻斷落渣對該區(qū)域的沖刷,從而極大地延長了旋轉(zhuǎn)葉輪的使用壽命和次生事故的發(fā)生;采用貼壁風(fēng)使落渣下落區(qū)即渦流區(qū)上移,將葉輪最大的磨損位置氣力上吹,使其不存在落渣磨損區(qū)域;葉片上表面外側(cè)的蓋板,減小了葉輪出口的截面積,增加了葉輪出口的風(fēng)速;葉片的進風(fēng)端具有圓弧形尖端便于氣流平穩(wěn)順利進入通道;葉片中部成翼型, 便于氣流平穩(wěn)加速,消除渦流,降低阻力;葉片的出口為上下平行面,便于氣流穩(wěn)定并保證通道的尺寸穩(wěn)定。

下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪的主視圖;圖2是本實用新型實施例所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪的剖視圖;圖3是本實用新型實施例所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪的局部剖視圖。圖中1、葉輪基體;2、葉片;3、磨碗延伸環(huán);4、螺栓;5、引導(dǎo)環(huán);6、圓鋼;7、蓋板;8、螺栓;9、調(diào)整環(huán);10、鋼塊。
具體實施方式
如圖1-3所示,本實用新型實施例所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,包括葉輪基體1和沿葉輪基體圓周環(huán)形分布的若干葉片2,葉輪基體1與磨煤機的磨碗延伸環(huán)3通過螺栓4固定連接,葉輪基體1與磨碗延伸環(huán)3連接的弧形固定區(qū)頂部突出一圈環(huán)形臺階; 在葉片2頂部焊接有引導(dǎo)環(huán)5,引導(dǎo)環(huán)5與葉輪基體1之間設(shè)有均勻分布的若干圓鋼6,圓鋼6的一側(cè)與引導(dǎo)環(huán)5焊接,另一側(cè)與葉輪基體1焊接,引導(dǎo)環(huán)5、葉輪基體1和圓鋼6之間的間隙形成了均布的熱風(fēng)環(huán)形通道;葉片2上表面外側(cè)焊接一個可以減小葉輪出口截面積的蓋板7 ;葉片2外側(cè)通過螺栓8連接有調(diào)整環(huán)9。所述葉片2的進風(fēng)端具有圓弧形的尖端,葉片2中部成翼型,葉片2的出口為上下平行面。所述葉輪基體1下部設(shè)有鋼塊10,鋼塊10與磨煤機的磨盤點焊在一起。葉輪工作時,原始的熱風(fēng)通過磨煤機的熱風(fēng)入口進入磨煤機,抵達葉輪的低速進風(fēng)區(qū)。然后通過旋轉(zhuǎn)葉輪一個環(huán)形上的若干徑向孔進行導(dǎo)向和加速,被加速的熱風(fēng)通過這些旋轉(zhuǎn)通道的出口,均勻進入磨碗周圍,將磨碎的煤粉帶走。熱空氣在磨煤機的機殼中減速,使得煤粉中的大顆粒返回磨煤機的碾磨區(qū)進一步粉碎,而小顆粒煤粉進入分離器進一步分離,粗粉返回研磨區(qū)研磨,合格的煤粉則被輸出。難以粉碎且熱風(fēng)吹不起的比重較高的石子煤、黃鐵礦、鐵塊等作為渣料通過葉輪落到葉輪的低速進風(fēng)區(qū),被旋轉(zhuǎn)刮板刮進排渣箱。本實用新型在葉輪結(jié)構(gòu)上的改進,主要是使上述的工作過程更加的完善有效,而且延長了葉輪的使用壽命。葉輪基體1由直板改為帶臺階結(jié)構(gòu),使渣料下落時離開葉片2 基體上表面;在引導(dǎo)環(huán)5、葉輪基體1和圓鋼6三者之間形成間隙結(jié)構(gòu),即在葉輪葉片2出口內(nèi)側(cè)增加了熱風(fēng)環(huán)形分流通道,上沖的熱風(fēng)使靠近葉輪基體1上沿的環(huán)形面表面形成一個持續(xù)不斷的熱風(fēng)隔離區(qū),將落渣從該處隔離,阻斷落渣對該區(qū)域的沖刷,從而極大地延長了旋轉(zhuǎn)葉輪的使用壽命和次生事故的發(fā)生,通俗講采用貼壁風(fēng)使落渣下落區(qū)即渦流區(qū)上移, 將葉輪最大的磨損位置氣力上吹,使其不存在落渣磨損區(qū)域。葉輪上表面外側(cè)增加的蓋板 7,減小了葉輪出口截面積,增加了葉輪出口的風(fēng)速(相同流量下,截面積與風(fēng)速成反比)。在安裝調(diào)整環(huán)9之前,要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整葉輪與機殼體側(cè)板之間的間隙,安裝就位后,再將葉輪與調(diào)整環(huán)9點焊在一起。 本實用新型不局限于上述最佳實施方式,任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品,但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化,凡是具有與本申請相同或相近似的技術(shù)方案,均落在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,包括葉輪基體(1)和沿葉輪基體圓周分布的若干葉片(2),葉輪基體(1)與磨煤機的磨碗延伸環(huán)(3)通過螺栓(4)固定連接,其特征在于葉輪基體(1)與磨碗延伸環(huán)(3)連接的弧形固定區(qū)頂部突出一圈環(huán)形臺階;在葉片(2)頂部焊接有引導(dǎo)環(huán)(5),引導(dǎo)環(huán)(5)與葉輪基體(1)之間設(shè)有均勻分布的若干圓鋼(6),圓鋼(6)的一側(cè)與引導(dǎo)環(huán)(5)焊接,另一側(cè)與葉輪基體(1)焊接,引導(dǎo)環(huán)(5)、葉輪基體(1)和圓鋼(6)之間的間隙形成了均布的熱風(fēng)環(huán)形通道;葉片(2)上表面外側(cè)焊接一個可以減小葉輪出口截面積的蓋板(7);葉片(2)外側(cè)通過螺栓(8)連接有調(diào)整環(huán)(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,其特征在于所述葉片(2) 的進風(fēng)端具有圓弧形的尖端,葉片(2)中部成翼型,葉片(2)的出口為上下平行面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,其特征在于所述葉輪基體(1)下部設(shè)有鋼塊(10),鋼塊(10)與磨煤機的磨盤點焊在一起。
專利摘要本實用新型涉及一種HP系列碗式磨煤機的葉輪,包括葉輪基體和葉片,葉輪基體與磨碗延伸環(huán)連接的弧形固定區(qū)頂部突出一圈環(huán)形臺階;在葉片頂部焊接有引導(dǎo)環(huán),引導(dǎo)環(huán)與葉輪基體之間設(shè)有均勻分布的若干圓鋼,引導(dǎo)環(huán)、葉輪基體和圓鋼之間的間隙形成了均布的熱風(fēng)環(huán)形通道;葉片上表面外側(cè)焊接一個可以減小葉輪出口截面積的蓋板;葉片外側(cè)通過螺栓連接有調(diào)整環(huán)。本實用新型有益效果為葉輪基體由直板改為帶臺階結(jié)構(gòu),阻斷落渣對弧形固定區(qū)域的沖刷;采用貼壁風(fēng)使落渣下落區(qū)即渦流區(qū)上移,將葉輪最大的磨損位置氣力上吹,使其不存在落渣磨損區(qū)域;減小了葉輪出口截面積,增加葉輪出口風(fēng)速。
文檔編號B02C15/00GK202212230SQ2011202773
公開日2012年5月9日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者劉君業(yè), 張寶武, 張永海, 曳前進, 李則海, 楊國春, 田志慧, 趙技平 申請人:北京昊蓬機電設(shè)備有限公司
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