專利名稱：用于向農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)的捆箱中的捆施加壓力的機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)，該類農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)通常指的是生產(chǎn)出具有矩形橫截面的捆的正方形壓捆機(jī)，更特別地涉及用于將壓力施加到農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)的捆箱中的捆，以使得由小正方形壓捆機(jī)生產(chǎn)出的捆的長度能夠被始終如一地控制。
背景技術(shù)：
正方形壓捆機(jī)是從地面拾取農(nóng)作物物料(諸如是稻草或干草)的草條或料堆，并且將其堆積在橫向進(jìn)給殼中，在該橫向進(jìn)給殼中，其由進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過進(jìn)口傳送到成捆室。四個壁限定出成捆室，在該成捆室中，農(nóng)作物物料被往復(fù)柱塞向后推動，以形成壓實的農(nóng)作物物料的矩形包。如此形成的包由打結(jié)機(jī)構(gòu)自動打結(jié)以完成捆，然后該捆通過被相繼形成的下一個捆朝向后面推動而從該室中排放出。已完成的捆或者堆積到地面上以用于隨后出庫 (retrieval)，或者它們由適當(dāng)?shù)难b置輸送到拖運(yùn)貨車，該拖運(yùn)貨車掛在壓捆機(jī)的后面。在農(nóng)業(yè)操作中增加效率的壓力導(dǎo)致增加對勞動力節(jié)省型機(jī)器的使用，以從壓捆機(jī)接收已完成的捆。捆收集系統(tǒng)是一種通常與小正方形壓捆機(jī)聯(lián)合使用的機(jī)器。這種設(shè)備的使用增加了對用于在捆長度方面提供更大的一致性的壓捆機(jī)的需求，以使得捆處理設(shè)備高效地操作。隨著農(nóng)作物被進(jìn)給到壓捆機(jī)中，每個柱塞沖程形成了所謂的卷(wad)或薄片 (slice)。每個薄片的厚度和密度直接受到每個沖程輸送到柱塞的農(nóng)作物物料量以及在柱塞后面施加到形成于室中的捆的阻力影響。施加到室中的捆的阻力通常由室橫截面的尺寸變化控制，該室橫截面的尺寸變化是通過調(diào)節(jié)一個或多個室側(cè)壁的位置來改變孔口所產(chǎn)生的，農(nóng)作物物料被柱塞推動通過該室，農(nóng)作物物料通過該孔口而被擠出。由此，可動的壓軌限定出該室的一個或多個壁的一部分，該可動的壓軌用來改變農(nóng)作物物料所推進(jìn)到的室的尺寸，也就是室的高度和/或?qū)挾?。壓軌的運(yùn)動通過彈簧實現(xiàn)或液力地實現(xiàn)。這些壓軌通常是直線型的，并且導(dǎo)致室的寬度或高度沿著捆室的長度方向以恒定速率減小。發(fā)明目的本發(fā)明是為了提供一種機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)用于控制捆室中捆的運(yùn)動，從而將恒定的壓力施加到從捆箱排出的捆，以便優(yōu)化形成于捆室內(nèi)的捆的運(yùn)動。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種用于將壓力施加到在農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)的捆箱中捆的機(jī)構(gòu)，該捆箱具有四個側(cè)面，所述四個側(cè)面限定出大致矩形的開口，捆沿著捆行進(jìn)軸線從前端部朝向后端部被推動通過該開口，所述機(jī)構(gòu)包括細(xì)長的一對壓軌，該一對壓軌沿著捆箱的兩個相對側(cè)面布置，所述一對壓軌中的每一個樞轉(zhuǎn)地連接到靠近捆箱的前端部的一個端部處并且從那里向后延伸，從而允許該一對壓軌相對于捆行進(jìn)軸線選擇性地向內(nèi)和向外樞轉(zhuǎn)；以及
定位機(jī)構(gòu)，該定位機(jī)構(gòu)連接到這些壓軌，以用于使這些壓軌同時相對于捆行進(jìn)軸線向內(nèi)或向外運(yùn)動；其中，每個壓軌具有偏置彎曲部，該偏置彎曲部大致平行于其連接到捆箱的樞轉(zhuǎn)連接部定向并且從該樞轉(zhuǎn)連接部向后移置，該偏置彎曲部將每個壓軌分成相對于彼此成角度的大致平面的第一表面和大致平面的第二表面，其特征在于，壓軌的兩個平面的第一表面和兩個平面的第二表面都朝向彼此會聚，并且每個第一表面與捆行進(jìn)軸線之間的角度大于每個第二表面與捆行進(jìn)軸線之間的角度。GB 972，562公開了一種機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有一對細(xì)長的壓軌，其中，每個壓軌具有偏置彎曲部，該偏置彎曲部平行于其連接到捆箱的樞轉(zhuǎn)連接部定向，并且從該樞轉(zhuǎn)連接部向后移置。該偏置彎曲部將每個壓軌分成相對于彼此成角度的大致平面的第一表面和大致平面的第二表面。然而后一專利并不將恒定的壓力保持到從室中排出的捆上。替代地，平面的第一表面朝向捆行進(jìn)軸線會聚以形成捆壓縮部分，而第二表面從其處發(fā)散以形成壓力釋放部分。所以，這種結(jié)構(gòu)在控制捆長度方面沒有提供幫助。然而，GB 972，562僅僅使用一對壓軌，在該發(fā)明的優(yōu)選實施方式中，壓軌設(shè)置用于既豎直又水平地約束捆，以及獨立操作的定位機(jī)構(gòu)用于控制捆箱的高度和寬度。


現(xiàn)在將參照附圖通過舉例方式進(jìn)一步描述本發(fā)明，附圖中圖1是典型的小正方形壓捆機(jī)的側(cè)視圖，該壓捆機(jī)具有可調(diào)節(jié)類型的捆室，對于在這種類型的捆室，本發(fā)明是有用的；圖2是圖1的壓捆機(jī)的放大的后部透視圖，詳細(xì)示出了具有本發(fā)明的一個實施例的可調(diào)節(jié)捆室；圖3示出了捆箱的側(cè)視圖，示出了本發(fā)明的上壓軌和下壓軌以及側(cè)壓軌之一；圖4示出了圖3中所示的捆箱的平面圖，示出了側(cè)壓軌相對于捆箱側(cè)壁的方位；以及圖5示出了圖4的捆箱的平面圖，圖示了由本發(fā)明的側(cè)壓軌所引起的捆箱寬度方面的變化。
具體實施例方式在本發(fā)明中所使用的許多緊固、連接、處理及其它裝置和部件在所述發(fā)明的領(lǐng)域中是普遍已知并且廣泛應(yīng)用于所述發(fā)明的領(lǐng)域中，并且它們的精確性質(zhì)或類型對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解和使用本發(fā)明來說不是必需的，所以對它們不進(jìn)行特別詳細(xì)的論述。再者，使用任何在此提及的術(shù)語“左”或“右”、“上”或“下”、“頂”或“底”，僅僅是出于方便原因，并且這些術(shù)語是通過站立在機(jī)器的后部面向機(jī)器的正常行進(jìn)方向來確定的。而且， 為了本發(fā)明的任何特定應(yīng)用，在此所示或所述的各部件可根據(jù)本發(fā)明所預(yù)期的那樣進(jìn)行變化或改變，以及任何元件的特定應(yīng)用的實施可能已經(jīng)在本領(lǐng)域中被所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所普遍知曉和使用，所以同樣未進(jìn)行特別詳細(xì)的論述。在參照附圖時，相似的部件在所有附圖中編號相同。
圖1示出了用于生產(chǎn)出具有大致矩形橫截面的長圓形捆(在圖5中顯示為 90)的壓捆機(jī)10，這些捆通常被稱為小正方形捆。這些捆具有14英寸乘18英寸(大約 36cmX46cm)的典型尺寸。壓捆機(jī)10包括框架12，該框架通過輪14 (僅示出一個)由地面支承。舌片16從框架12向前伸出，并且被構(gòu)造用于連接到牽引車輛，該牽引車輛諸如是農(nóng)用拖拉機(jī)(未示出)，該牽引車輛裝備有動力輸出軸19，該動力輸出軸用于將原動力傳送到壓捆機(jī)10中的各驅(qū)動部件。拾取裝置18設(shè)置用于從地面上拾取所收獲的農(nóng)作物的草條或料堆，并且將其朝向捆箱20輸送。捆箱20包括前部分21和后部分22。柱塞17設(shè)置成往復(fù)地靠近捆箱20的前部分21，以便按傳統(tǒng)方式將農(nóng)作物物料形成正方形捆。這些正方形捆被順次地推動穿過捆箱20，并且用適當(dāng)?shù)牟牧?諸如合股線(在圖5中顯示為92))捆綁， 然后從壓捆機(jī)10中排放出?，F(xiàn)在參照圖1和2，捆箱20進(jìn)一步由一對大致相對且平行的側(cè)面31、32限定，每個側(cè)面由角形的上角軌33、34和下角軌35、36限制以形成大致矩形的開口，捆沿著捆行進(jìn)軸線(在圖3和4中顯示為軸線100)從前面朝向后面通過該開口。捆箱20的矩形形狀大致確定了捆的矩形截面的尺寸。側(cè)面31、32以及上角軌33、34和下角軌35、36典型地相對于框架12固定，但是可包括用于調(diào)節(jié)捆箱尺寸的裝置。捆箱20進(jìn)一步由相對的上壓軌41和下壓軌42限定。細(xì)長的上壓軌41和下壓軌42沿著捆箱的上側(cè)和下側(cè)定向，大致平行于捆室20的捆行進(jìn)軸線100，并且靠近它們的最前端部樞轉(zhuǎn)地連接到壓捆機(jī)框架。上壓軌41和下壓軌42連接到豎直的定位機(jī)構(gòu)60，該定位機(jī)構(gòu)以一定方式使壓捆機(jī)框架與上壓軌41和下壓軌42相互連接，使得以協(xié)作且同步的方式樞轉(zhuǎn)壓軌，以將壓軌的后端部向內(nèi)運(yùn)動到捆箱中，或者從捆箱中向外運(yùn)動，作為一種調(diào)節(jié)捆箱的有效高度以及因而調(diào)節(jié)施加到正運(yùn)動穿過捆箱的捆的頂表面和底表面的運(yùn)動阻力的手段。上壓軌和下壓軌可基本上形成捆箱的上表面和下表面，或者可通過設(shè)置在捆箱的上表面和下表面中的開口而突出到捆箱中，該捆箱在設(shè)計時的特征在于用于限定捆箱的四個平面壁。豎直的定位機(jī)構(gòu)60包括豎直的致動器62，該致動器典型地為液壓缸；以及聯(lián)動裝置64，該聯(lián)動裝置使上壓軌和下壓軌相互連接，以使得液壓缸的運(yùn)動被轉(zhuǎn)換成上導(dǎo)軌41 和下導(dǎo)軌42的協(xié)作運(yùn)動。人工操作的機(jī)械致動器62 (例如螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或類似物)也可設(shè)置在液壓缸的位置處。本發(fā)明的捆箱還可由一對大致相對的壓軌51、52限定，每一個布置在捆箱的每個豎直側(cè)面31、32上。類似于上壓軌和下壓軌，細(xì)長的側(cè)壓軌51、52也沿著捆箱的側(cè)面定向， 大致平行于捆室20的捆行進(jìn)軸線100，并且靠近它們的最前端部樞轉(zhuǎn)地連接到側(cè)壁或壓捆機(jī)框架。側(cè)壓軌51、52連接到側(cè)定位機(jī)構(gòu)70，該側(cè)定位機(jī)構(gòu)以一定方式使壓捆機(jī)框架和側(cè)壓軌51、52相互連接，以使得以協(xié)作且同步的方式將這些壓軌向內(nèi)樞轉(zhuǎn)到捆箱或者從捆箱中向外樞轉(zhuǎn)出，以作為一種調(diào)節(jié)捆箱的有效寬度以及因而調(diào)節(jié)施加到正運(yùn)動穿過捆箱的捆的側(cè)面上的運(yùn)動阻力的手段。側(cè)面定位機(jī)構(gòu)70還可包括側(cè)致動器72，該側(cè)致動器典型地為液壓缸；以及聯(lián)動裝置74，該聯(lián)動裝置使右側(cè)壓軌52和左側(cè)壓軌51相互連接，以使得液壓缸的運(yùn)動被轉(zhuǎn)換成這些側(cè)壓軌的協(xié)作運(yùn)動。與豎直的致動器62 —樣地，人工操作的機(jī)械側(cè)致動器72 (諸如螺旋調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)或類似物)也可設(shè)置在液壓缸的位置處。
隨著捆通過柱塞的作用而被移動通過基部箱，側(cè)壓軌51、52與上壓軌41和下壓軌 42相關(guān)聯(lián)地工作，將壓力施加到捆的所有四個側(cè)面。當(dāng)上壓軌和下壓軌的運(yùn)動通過它們各自的相互連接的聯(lián)動裝置而協(xié)作，以及側(cè)壓軌的運(yùn)動通過它們各自的聯(lián)動裝置而協(xié)作時， 不存在將用于上/下壓軌41、42的聯(lián)動裝置與用于側(cè)壓軌51、52的聯(lián)動裝置相互連接的聯(lián)動裝置。因此，即使兩對壓軌可能被同時移動，上壓軌41和下壓軌42也可與側(cè)壓軌51、52 獨立地移動；在它們各自的運(yùn)動之間沒有固定的關(guān)系。在一個實施例中，豎直的致動器62和側(cè)致動器72兩者都是液壓缸，它們被以一定方式液壓地連接，以使得所有四個壓軌將近似相等的壓力施加到捆箱中捆的各自側(cè)面上。 將大致相等的壓力施加在捆的所有四個側(cè)面上提高了捆密度和長度方面的一致性，以及改善了已完成的捆的總體外形。具體地參照圖3，上壓軌41和下壓軌42的結(jié)構(gòu)被設(shè)置為在每個面向捆箱的每個軌表面上包括橫向彎曲部，該每個軌表面大致垂直于每個軌的縱軸線定向。圖5示出了側(cè)壓軌的視圖，但是可相關(guān)聯(lián)地參照圖3，以圖示上壓軌和下壓軌中的橫向彎曲部的結(jié)構(gòu)。橫向彎曲部的結(jié)果是在壓軌的向內(nèi)朝向的表面81、82中產(chǎn)生大致平面的第一區(qū)域83、84，所述第一區(qū)域靠近樞轉(zhuǎn)點53、54(分別如圖5所示；對應(yīng)于上壓軌和下壓軌上的樞轉(zhuǎn)點43、44)， 并且向后延伸一距離Li。第一區(qū)域83、84的大致平面的表面相對于壓軌上的第二區(qū)域85、86的大致平面的表面成角度地布置。第二區(qū)域85、86的表面從橫向彎曲部向后延伸到壓軌的端部，顯示為距離L2。相對于捆行進(jìn)軸線100成角度的第一區(qū)域83、84與第二區(qū)域85、86之間的關(guān)系是使得第一區(qū)域83、84相對于軸線100具有比第二區(qū)域85、86相對于軸線100更大的角度。因為上壓軌和下壓軌相對于捆箱樞轉(zhuǎn)地定位，第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的角度關(guān)系在捆箱中產(chǎn)生了第一部分，在該捆箱中由上壓軌和下壓軌所限定的捆箱的橫截面積隨著捆行進(jìn)穿過該捆箱以比行進(jìn)穿過第二區(qū)域的捆所經(jīng)歷的橫截面積的變化率(顯示為W2與 W3之間的差)大的速率從Wl減小到WZ0相似地，圖4和圖5示出了側(cè)壓軌51、52的結(jié)構(gòu)，尤其是接觸捆的外部表面的壓軌表面81、82。每個側(cè)壓軌51、52還包括與上壓軌41和下壓軌42的橫向彎曲部類似的橫向彎曲部。結(jié)果是產(chǎn)生了大致平面的第一區(qū)域83、84，該第一區(qū)域分別靠近樞轉(zhuǎn)點53、54，并且相對于壓軌上的大致平面的第二區(qū)域85、86成角度地布置。由于側(cè)壓軌51、52相對于捆箱樞轉(zhuǎn)地定位，第一區(qū)域和第二區(qū)域之間的成角度關(guān)系在捆箱中形成由Ll表示的第一部分，通常與通過上壓軌和下壓軌的第一區(qū)域的會聚所形成的相似的第一部分一致。在該第一區(qū)域中，捆箱的橫截面積現(xiàn)在由上壓軌和下壓軌以及側(cè)壓軌限定，該箱的橫截面積隨著捆行進(jìn)穿過捆箱，以比行進(jìn)穿過第二區(qū)域的捆所經(jīng)歷的橫截面積的變化率更大的速率減小。較大的壓軌會聚通常在長度Ll上產(chǎn)生該第一區(qū)域，在成捆區(qū)域的后部處產(chǎn)生楔住作用，從而提供了增加的阻力，該柱塞可抵抗該阻力壓縮該農(nóng)作物物料以形成捆。 具有較小壓縮性的第二區(qū)域在捆表面上保持足夠的壓力，以在捆上保持期望的阻力。
權(quán)利要求
1.一種用于將壓力施加到在農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)的捆箱中捆的機(jī)構(gòu)，所述捆箱具有限定出大致矩形開口的四個側(cè)面，所述捆沿著捆行進(jìn)軸線從前端部朝著后端部被推動穿過所述開口， 所述機(jī)構(gòu)包括細(xì)長的一對壓軌(51、52)，所述壓軌沿著所述捆箱00)的兩個相對側(cè)面布置，所述一對壓軌(51、52)中的每一個樞轉(zhuǎn)地連接(53、54)在靠近所述捆箱QO)的前端部的一個端部處并且從該處向后延伸，以允許所述一對壓軌(51、5幻相對于所述捆行進(jìn)軸線選擇性地向內(nèi)和向外樞轉(zhuǎn)；以及定位機(jī)構(gòu)(70)，所述定位機(jī)構(gòu)連接所述一對壓軌(51、52)，以用于使所述一對壓軌同時相對于所述捆行進(jìn)軸線向內(nèi)或向外運(yùn)動；其中，每個壓軌(51、5幻具有偏置彎曲部，所述偏置彎曲部大致平行于其連接到所述捆箱的樞轉(zhuǎn)連接部定向并且從所述樞轉(zhuǎn)連接部向后移置，所述偏置彎曲部將每個壓軌分成相對于彼此成角度的大致平面的第一表面(83、84)和大致平面的第二表面(85、86)，其特征在于，所述壓軌的兩個平面的第一表面(83、84)和兩個平面的第二表面(85、 86)都朝向彼此會聚，并且每個第一表面(83、84)與捆行進(jìn)軸線(100)之間的角度大于每個第二表面(85、86)與捆行進(jìn)軸線(100)之間的角度。
2.如權(quán)利要求1所述的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)還包括細(xì)長的第二對壓軌01、42)，所述第二對壓軌沿著所述捆箱00)的另外兩個相對側(cè)面布置，所述第二對壓軌(41、4幻中的每一個樞轉(zhuǎn)地連接在靠近所述捆箱00)的前端部的一個端部處并且從該處向后延伸，從而允許所述第二對壓軌(41、42)相對于所述捆行進(jìn)軸線選擇性地向內(nèi)和向外樞轉(zhuǎn)；以及第二定位機(jī)構(gòu)(60)，所述第二定位機(jī)構(gòu)連接到所述第二對壓軌01、42)，以用于使所述第二對壓軌Gl、42)同時相對于所述捆行進(jìn)軸線(100)向內(nèi)或向外運(yùn)動。
3.如權(quán)利要求2所述的機(jī)構(gòu)，其中，所述第二對壓軌(41、42)中的每一個具有偏置彎曲部，所述偏置彎曲部大致平行于其連接到所述捆箱的樞轉(zhuǎn)連接部定向并且從所述樞轉(zhuǎn)連接部向后移置，所述偏置彎曲部將所述第二對壓軌分成相對于彼此成角度的大致平面的第一表面和大致平面的第二表面，所述第二對壓軌的第一表面和所述第二對壓軌的平面的第二表面都朝向彼此會聚，每個第一表面與捆行進(jìn)軸線之間的角度大于每個第二表面與捆行進(jìn)軸線之間的角度。
4.如權(quán)利要求2或3所述的機(jī)構(gòu)，其中，第一定位機(jī)構(gòu)(70)和第二定位機(jī)構(gòu)(60)是能獨立調(diào)節(jié)的。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所述的機(jī)構(gòu)，其中每個所述定位機(jī)構(gòu)(70、60)包括將相應(yīng)對的壓軌相互連接的聯(lián)動裝置(74、64)，所述聯(lián)動裝置構(gòu)造用于提供每個壓軌相對于所述捆行進(jìn)軸線的協(xié)作且同步的運(yùn)動；以及致動器，所述致動器連接到所述聯(lián)動裝置，以用于選擇性地定位所述壓軌。
6.如權(quán)利要求5所述的機(jī)構(gòu)，其中，所述致動器(72、62)或者所述定位機(jī)構(gòu)(70、60)中的至少一個是人工操作的。
7.如權(quán)利要求5所述的機(jī)構(gòu)，其中，所述致動器(72、62)或者所述定位機(jī)構(gòu)(70、60)中的至少一個是液壓操作的。
8.如權(quán)利要求7所述的機(jī)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)具有兩個液壓致動器(72、62)，以用于定位所述兩對壓軌Gl、42 ；51、52)，其中所述兩個液壓致動器(72、62)以一方式液壓連接，以使得能夠?qū)⒕鶆虻膲毫νㄟ^所述第一對壓軌和所述第二對壓軌同時施加到所述捆箱中捆的側(cè)面上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)用于將壓力施加到農(nóng)業(yè)壓捆機(jī)的捆箱中的捆。兩個細(xì)長的壓軌(51、52)沿著捆箱(20)的兩個相對側(cè)面布置。每個壓軌(51、52)樞轉(zhuǎn)地連接在靠近捆箱(20)的前端部的一個端部處并且向后延伸，以允許壓軌(51、52)相對于捆行進(jìn)軸線(100)可選擇地向內(nèi)和向外樞轉(zhuǎn)。定位機(jī)構(gòu)(70)連接壓軌(51、52)以用于同時使壓軌向內(nèi)或向外運(yùn)動。每個壓軌(51、52)具有偏置彎曲部，該偏置彎曲部將該壓軌分成兩個相對于彼此傾斜的大致平面的表面(83、85；84、86)。兩個相繼的捆壓縮區(qū)域(L1、L2)被限定在捆箱內(nèi)，其中壓軌(51、52)在第一區(qū)域中比在第二區(qū)域中更快地會聚。
文檔編號A01F15/08GK102316717SQ201080007143
公開日2012年1月11日 申請日期2010年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月5日
發(fā)明者L·L·胡佛, S·W·雅各布斯 申請人:Cnh比利時股份有限公司