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滑閥的面壓施加裝置的制作方法

文檔序號:3391976閱讀:274來源:國知局
專利名稱:滑閥的面壓施加裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及滑閥的面壓施加裝置,特別涉及用于使各壓縮彈簧的壓縮均勻化、使面壓解除板與面壓解除桿的相對滑動靈活化、減輕部件的重量、提高耐久性的技術改進。
背景技術
已往采用的此種滑閥面壓施加裝置,例如有專利文獻1揭示的滑動門的面壓施加裝置、和專利文獻2揭示的滑閥面壓施加裝置。
通常的滑閥裝置,在熔融金屬容器的底部,備有2至3塊帶開口的板磚,使其中的一塊滑動,控制熔融金屬的流出。使用中的板磚上,作用著與熔融金屬的深度和密度成正比的壓力,利用已變形彈簧的反彈力使板磚相互間密接來抵抗熔融金屬的壓力。因此,所需的彈簧力通常為數噸至十數噸。
專利文獻1揭示的構造,是通過將面壓桿與輥結合,使彈簧變形,對板磚施加壓力。
專利文獻2揭示的構造,是使安裝在面壓控制桿上的大直徑輥,滑動到形成在面壓解除桿上面的峰形錐部上,將面壓解除桿壓下,使彈簧變形,解除面壓。
專利文獻1的構造中,是通過將面壓桿與輥結合而使彈簧變形,對板磚施加壓力。但是,不能避免因面壓桿和輥的磨耗、變形而導致彈簧的變形不足,如果彈簧變形不足,則作用在板磚上的壓力低于熔融金屬的壓力,可能會造成熔融金屬漏出的事故。
專利文獻2的構造中,是使安裝在面壓控制桿上的大直徑輥,滑動到形成在面壓解除桿上面的峰形錐部上,將面壓解除桿壓下,使彈簧變形,解除面壓。但是,必須盡量減小供大直徑輥滑動上去的錐部的角度,以減小大直徑輥滑動上去的阻力。因此,形成在面壓解除桿上面的峰形錐部是左右不對稱的形狀,難以使2個部位的峰形頂上部分的配置中心與彈簧的配置中心一致。因此,作用在2個大直徑輥上的荷載不均勻,滑動到靠近彈簧配置中心的峰形錐部上的大直徑輥上,作用著過大的荷載,容易變形和卡住,不能靈活地動作。
專利文獻1日本特開平8-117985號公報專利文獻2日本特開2003-200256號公報發(fā)明要解決的課題發(fā)明要解決的課題是,面壓解除桿的峰形錐部左右不對稱,不能使2個部位的峰形頂上部分的配置中心與彈簧橫方向的配置中心一致,因彈簧變形不足等造成各板磚不能靈活地滑動。
解決課題的技術方案本發(fā)明的主要特征是,通過使彈簧的配置中心與突起體的配置中心完全一致,即使面壓解除桿移動,與各突起體的結合點也不移動,以均勻的力使壓縮彈簧變形。
發(fā)明效果本發(fā)明滑閥的面壓施加裝置,使形成在面壓解除桿上的各突起體的配置中心與彈簧的配置中心完全一致,并且,即使面壓解除桿移動,與各突起體的結合點也不移動,所以,總能用均勻的力使壓縮彈簧變形,穩(wěn)定地進行板磚的面壓施加及解除。
另外,上述突起體用輥構成,可使面壓解除桿的滑動更加靈活。
另外,設在盒體下面的上部輥與上述面壓解除桿滑接,因此面壓解除桿的滑動能靈活地進行。
附圖簡單說明

圖1是表示本發(fā)明滑閥的面壓施加裝置的斷面圖(實施例1)。
圖2是圖1的側斷面圖。
圖3是表示圖1的另一形態(tài)的斷面圖(實施例2)。
圖4是圖3的側斷面圖。
圖5是表示圖1的另一形態(tài)的斷面圖(實施例3)。
圖6是圖5的側斷面圖。
實施發(fā)明的最佳形態(tài)本發(fā)明的目的是使彈簧的配置中心與突起體的配置中心完全一致,用均勻的力使壓縮彈簧變形,靈活地進行面壓施加及解除。用形成在面壓解除桿上的錐狀的楔形部和面壓解除板的突起體,實現(xiàn)上述目的。
實施例1圖1和圖2中,標記1表示固定在澆包等熔融金屬容器2底部下面的罩殼,在其下部兩側,配設著可開閉的夾子3。在上述各夾子3的內側設有滑動盒5,該滑動盒5可上下方向移動地被收容著,且與板驅動機構4連接。
在由上述罩殼1、夾子3和滑動盒5形成的空間6內,上下二層狀地組裝著第1、第2板磚7、8。第1板磚7與上噴嘴9一起固定在罩殼1側,第2板磚8借助上述板驅動機構4而滑動。
形成在上噴嘴9上的上噴嘴孔9a,通過形成在第1、第2板磚7、8上的第1、第2噴嘴孔7a、8a,與設在滑動盒5下部的下噴嘴10的下噴嘴孔10a連通。
在罩殼1的兩側,沿其長度方向設有彈簧保持件12,該彈簧保持件12具有作為面壓施加彈簧的若干個壓縮彈簧11。在彈簧保持件12的下部,設有能與該彈簧保持件12一體地上下動的面壓解除板13。
在面壓解除板13的上面,形成了至少具有半圓面的一對突起體14,該一對突起體14在長度方向相互分開著的狀態(tài)。
在上述罩殼1與上述面壓解除板13之間,插入地配設著可滑動的長條形面壓解除桿15,在該面壓解除桿15的下面,形成了錐狀的楔形部16,該楔形部16與上述各突起體14滑接,這樣,彈簧保持件12可上下動。
上述各突起體14的頂上部的配置中心(A)與各壓縮彈簧11的配置中心(B)(即,相當于位于彈簧保持件12長度方向中央的壓縮彈簧11的位置)相互一致,即使面壓解除桿15滑動,由于與上述楔形部16的結合點是各突起體14,所以,其位置也不移動,隨著該面壓解除桿15的滑動,可以用均勻的力壓縮各壓縮彈簧11。
在上述彈簧保持件12的兩側,通過軸支部21設有用于緊固上述夾子3的面壓施加用鉤20。施加上述各板磚7、8的面壓時,將面壓施加用鉤20結合在上述各夾子3上。面壓解除時,將面壓施加用鉤20從各夾子3上脫開。
上述的構造中,先把可裝卸的連接銷22卸下,在把面壓解除桿15連接到上述板驅動機構4上的狀態(tài),使板驅動機構4動作,只使第2板磚8滑動時,第2噴嘴孔8a相對于第1噴嘴孔7a錯開,所以,各噴嘴孔7a、8a的相對位置變化,可控制鋼水的流量。
另外,用連接銷22將上述面壓解除桿15連接到板驅動機構4上,并使其滑動,面壓解除桿15使面壓解除板13上升或下降,這樣,可進行面壓解除或面壓施加。
圖3及圖4表示上述圖1及圖2所示形態(tài)的另一形態(tài)(實施例2)。設在上述面壓解除板上的突起體14,由全周為圓形的輥構成,其它的部分與圖1及圖2中的相同,對相同的部分注以相同標記,其說明從略。
圖5及圖6表示上述圖1及圖2所示形態(tài)的另一形態(tài)(實施例3)。在上述罩殼1的下面1a上,設有一對可旋轉的上部輥30,各上部輥30與上述面壓解除桿15滑接,并且配設在與上述各突起體相對的位置。
其它的部分與圖1及圖2中的相同,對相同的部分注以相同標記,其說明從略。
工業(yè)實用性通過使彈簧的配置中心與突起體的配置中心一致,可以用均勻的力使壓縮彈簧變形,使面壓解除板與面壓解除桿的相對滑動靈活化,減輕部件重量,提高耐久性,可以從這種熔融金屬容器中靈活地供給鋼水。
權利要求
1.一種滑閥的面壓施加裝置,所述滑閥備有固定在熔融金屬容器(2)底部下面的罩殼(1)、可自由開閉地支承在該罩殼(1)上的夾子(3),和可移動地收容在上述夾子(3)的內部并與板驅動機構(4)連接的滑動盒(5);在由上述罩殼(1)、夾子(3)及滑動盒(5)形成的空間(6)內,至少組裝著2個第1、第2板磚(7、8),上述板驅動機構(4)使上述各板磚(7、8)中的任一個滑動,使形成在上述各板磚(7、8)上的噴嘴孔(7a、8a)的開度變化,控制熔融金屬的流出;其特征在于,具有一對彈簧保持件(12)、面壓解除板(13),和面壓解除桿(15);上述一對彈簧保持件(12),沿著與上述滑動盒(5)的滑動方向平行的方向配設在上述罩殼(1)的兩側部,內藏著若干個壓縮彈簧(11);上述面壓解除板(13),設在上述彈簧保持件(12)的下方位置,能與該彈簧保持件(12)一體地上下自由移動,具有突起體(14);上述面壓解除桿(15),配設在上述罩殼(1)與面壓解除板(13)之間,其與上述面壓解除板(13)的突起體(14)滑接的滑接面具有錐狀的楔形部(16);上述各突起體(14)的頂上部的配置中心(A)與各壓縮彈簧(11)的配置中心(B)一致;通過連接銷(22)將上述面壓解除桿(15)連接到上述板驅動機構(4)上并使其滑動,由上述面壓解除桿(15)使上述面壓解除板(13)上升或壓下,由此進行面壓解除或面壓施加;在上述彈簧保持件(12)上設有面壓施加用鉤(20),上述面壓施加用鉤(20)在上述面壓施加時與上述夾子(3)結合,并且在上述面壓解除時從上述夾子(3)脫開。
2.如權利要求1所述的滑閥的面壓施加裝置,其特征在于,上述突起體(14)由輥構成。
3.如權利要求1或2所述的滑閥的面壓施加裝置,其特征在于,具有設在上述罩殼(1)下面的上部輥(30),該上部輥(30)與上述面壓解除桿(15)滑接,并且配設在與上述各突起體(14)相對的位置。
4.如權利要求1至3中任一項所述的滑閥的面壓施加裝置,其特征在于,上述板驅動機構(4)和上述面壓解除桿(15),由可裝卸的連接銷(22)連接。
全文摘要
本發(fā)明能使各壓縮彈簧的壓縮均勻化,使面壓解除板與面壓解除桿的相對滑動靈活化。本發(fā)明提供的滑閥面壓施加裝置,通過使面壓解除板(13)的各突起體(14)的配置中心(A)與各壓縮彈簧(11)的配置中心(B)一致,可以使面壓施加及面壓解除時的各壓縮彈簧(11)的壓縮均勻化,使面壓解除板(13)與面壓解除桿(15)的相對滑動靈活化。
文檔編號B22D41/22GK1886218SQ200480035570
公開日2006年12月27日 申請日期2004年9月27日 優(yōu)先權日2003年10月30日
發(fā)明者光井健治, 長田基嗣 申請人:品川白煉瓦株式會社
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