專利名稱：球磨機卸料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種球磨機，尤其是一種用于粉末加工的球磨機，特別 是該球磨機的卸料裝置。
背景技術(shù)：
粉末制備和加工領(lǐng)域廣泛使用的球磨設(shè)備，其基本原理是利用球磨機的 球磨筒轉(zhuǎn)動帶動研磨介質(zhì)(如鋼球)與物料一起運動，在鋼球的沖擊作用下 實現(xiàn)破碎過程。為了保證卸料干凈，往往采用轉(zhuǎn)動卸料的方式，為了避免卸 料時粉末飛揚和物料損失，現(xiàn)有技術(shù)是在球磨機卸料漏斗下料口設(shè)計一個可
以上下伸縮移動的密封裝置，它依靠4根彈簧的力量實現(xiàn)下料口與接料筒的 密封，同時采用帆布套或復(fù)合布套作伸縮材料，實現(xiàn)約10厘米的上下伸縮 距離，保證接料桶的方便進(jìn)出。但其存在以下弊端-
1、 由于卸料時粉末處于流動狀態(tài)，在球磨筒的帶動下向漏斗出料口的 各個方向沖擊，導(dǎo)致密封帆布或復(fù)合布脫落或細(xì)粉穿透而飛揚，造成物料損 失和環(huán)境污染。
2、 因帆布和復(fù)合布容易產(chǎn)生褶皺變形，使部分物料進(jìn)入其中而難以清 理干凈造成混料。
3、 卸料口與接料桶的對接密封靠帆布或復(fù)合布下端的壓蓋的重力和彈 簧的張力，其力量小，密封不嚴(yán)。而均勻分布的四個彈簧還會因疲勞和方向 偏移造成壓蓋受力不均，無法密封。在卸料時的粉塵濃度可達(dá)10.8mg/m3 68.8mg/m3o
4、 接料桶與密封裝置沒有定位裝置，靠人工仰視觀測定位，往往出現(xiàn) 偏差，而產(chǎn)生漏料。
也有個別廠家對現(xiàn)有的卸料裝置進(jìn)行了改進(jìn)，采用外加密封倉的方式， 將整個卸料裝置封閉在一個有限的空間，可以解決粉塵對環(huán)境的影響，但無 法解決卸料裝置本身的泄漏，同時也不便操作。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、密封效果好的球磨 機卸料裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的球磨機卸料裝置還包括承載接料桶 的升降臺和升降臺提升裝置，卸料漏斗底部的出料口外周設(shè)置有和下部的接 料桶相對應(yīng)的彈性密封部件，如橡膠墊圈。接料桶隨著升降臺提升后,其桶口 與卸料漏斗底部的彈性密封部件之間接觸形成的密封面實現(xiàn)了壓力密封，密
3封效果良好。
所述升降臺提升裝置可以是氣缸，氣缸的缸體與卸料漏斗固連，氣缸的活塞桿與升降臺固連。氣缸以壓縮空氣為動力，提升平穩(wěn)，操作方便。
更進(jìn)一步的改進(jìn)是，升降臺提升裝置為分布在卸料漏斗兩側(cè)的2個氣缸，氣缸的缸體分別與所述卸料漏斗兩側(cè)固連，氣缸的活塞桿分別與下部的升降臺兩側(cè)固連。該裝置確保了接料桶在提升后與卸料漏斗的底部彈性密封部件之間受力均衡，壓力密封效果更好。
再進(jìn)一步的改進(jìn)是，卸料漏斗下部固連有接料桶定位片，尤其是圓弧形結(jié)構(gòu)的定位片，圓弧與卸料漏斗的出料口同心，弧形內(nèi)徑與接料桶的外徑相同。由于球磨機漏斗的出料口、定位片、接料桶處于同心位置，當(dāng)接料桶外壁推至與定位片接觸，就無法再移動，即可實現(xiàn)接料桶與漏斗出料口的自動對準(zhǔn)定位，確保料桶提升后其桶口與出料口外周的密封部件之間密封接觸，不會產(chǎn)生漏料現(xiàn)象。
采用以上結(jié)構(gòu)的球磨機卸料裝置，解決了粉末加工過程中的粉塵飛揚，改善作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品實收率，降低了生產(chǎn)成本。粉末從漏斗出料口出來后直接落入接料桶內(nèi)，避免了過去在出料口和接料桶之間套接帆布造成的混料，以及帆布本身對粉末產(chǎn)品的污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的球磨機卸料裝置的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)的球磨機卸料裝置的使用狀態(tài)示意圖。圖3是本實用新型實施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型實施例的使用狀態(tài)示意圖。圖5是圖4中A部放大圖。
圖中標(biāo)記l卸料漏斗，2布套，3混凝土地基，4彈簧，5壓蓋，6橡膠墊圈，7接料桶，8手推車，9杠桿組件，IO氣缸，ll定位片，12升降臺，13換向閥，14螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖l、 2所示為現(xiàn)有技術(shù)的球磨機卸料裝置，包括球磨機卸料漏斗l、放置在手推車8上的接料桶7、復(fù)合布套2、空心壓蓋5。復(fù)合布套的上端套在球
磨機漏斗的下端外圓面上，復(fù)合布套的下端套在空心壓蓋的上端外圓面上，將兩者軟連接，復(fù)合布套外周的上下兩端之間均勻設(shè)置有4根彈簧4，復(fù)合布套還與杠桿組件9固連。卸料時將杠桿組件壓下帶動壓蓋上升，同時壓縮彈簧，接料桶被手推車推到壓蓋5下面，人工確認(rèn)對準(zhǔn)后將杠桿組件9松手放開，靠彈簧將壓蓋壓緊在接料桶的上端面上，并依靠壓蓋下端面固定的橡膠墊圈6密封。該卸料裝置三面由混凝土地基3包圍，另一面開口供手推車進(jìn)出。
圖3-圖5為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖，與圖1、圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)不同的是，卸料漏斗1下方設(shè)置有承載接料桶7的升降臺12，升降臺位于地坑內(nèi)，升降臺的臺面和地面齊平。卸料漏斗兩側(cè)豎直固定有兩個氣缸10，氣缸的缸體分別連接在卸料漏斗兩側(cè)，對應(yīng)的氣缸活塞桿連接在升降臺兩側(cè)。卸料漏斗底部的出料口外圓周邊用螺釘14緊固有橡膠墊圈6，卸料漏斗的下端還焊接有與接料桶5外壁形狀相適配的圓弧形定位片U，定位片圓弧的圓心與卸料漏斗的出料口同心。
卸料時載有接料桶7的手推車8推上升降臺臺面后，接料桶的外壁與定位片的圓弧面接觸，手推車?yán)^續(xù)前移，接料桶的外圓壁面沿定位片的圓弧形輪廓滑動到同心位置，這樣球磨機漏斗的出料口、定位片、接料桶就處于同心位置，接料桶與漏斗出料口自動對準(zhǔn)定位。打開氣缸的換向閥13使氣缸帶動升降臺、手推車、接料桶垂直上升，接料桶桶口和卸料漏斗出料口外周的橡膠墊圈壓緊，實現(xiàn)壓力密封。確保卸料時，粉料不會泄漏。
本實施例以壓縮空氣作為動力，以物料最大重量500kg為設(shè)計依據(jù)，選擇4)100的氣缸，氣缸的行程為200mm，使接料桶可方便進(jìn)出，工作壓力0.4 0.6MPa，由兩個氣缸產(chǎn)生向上的拉力可達(dá)588 882kg，正常工作條件下，作用于密封面的力至少為88 382kg，使密封壓力在原基礎(chǔ)上增大5倍以上，接料桶與卸料漏斗的出料口之間粉塵泄漏率降為O，減少了物料浪費，可提高產(chǎn)品實收率0. 05%。每臺設(shè)備年創(chuàng)造節(jié)約價值5萬元以上，3個月即可收回設(shè)備制造成本。采用本實用新型裝置，由現(xiàn)有裝置中的活動密封蓋(面)變?yōu)楹附拥墓潭芊饷?，對粉塵的密封效果達(dá)到100%,避免了物料從球磨機內(nèi)卸出時的粉塵飛揚，也減少了混料的現(xiàn)象，改善作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品實收率，且操作方便，造價低。
需要說明的是雖然上述實施例已經(jīng)詳細(xì)描述了本實用新型的結(jié)構(gòu)，但本實用新型并不限于上述實施例，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員從上述實施例中不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動就可以想到的替換結(jié)構(gòu)，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種球磨機卸料裝置，包括球磨機卸料漏斗和接料桶，其特征在于還包括承載接料桶的升降臺和升降臺提升裝置，所述卸料漏斗底部的出料口外周設(shè)置有和下部的接料桶相對應(yīng)的彈性密封部件。
2、 如權(quán)利要求1所述的球磨機卸料裝置，其特征在于所述升降臺提升 裝置為氣缸，氣缸的缸體與所述卸料漏斗固連，氣缸的活塞桿與升降臺固連。
3、 如權(quán)利要求1所述的球磨機卸料裝置，其特征在于所述升降臺提升 裝置為分布在卸料漏斗兩側(cè)的2個氣缸，氣缸的缸體分別與所述卸料漏斗兩 側(cè)固連，氣缸的活塞桿分別與升降臺兩側(cè)固連。
4、 如權(quán)利要求卜3任一項所述的球磨機卸料裝置，其特征在于所述彈 性密封部件為橡膠墊圈。
5、 如權(quán)利要求4所述的球磨機卸料裝置，其特征在于所述卸料漏斗下端設(shè)置有與之固連的接料桶定位片。
6、 如權(quán)利要求5所述的球磨機卸料裝置，其特征在于所述定位片為與 接料桶外壁形狀相適配的圓弧形結(jié)構(gòu)，圓弧的圓心與所述卸料漏斗的出料口 同心。
專利摘要本實用新型涉及一種球磨機的卸料裝置，包括球磨機卸料漏斗和接料桶，還包括承載接料桶的升降臺和升降臺提升裝置氣缸，卸料漏斗底部的出料口外周設(shè)置有和下部的接料桶相對應(yīng)的橡膠密封墊圈。卸料漏斗的下端還焊接有與接料桶外壁形狀相適配的圓弧形定位片，保證接料桶與橡膠密封墊圈對接良好。卸料時，通過升降臺將接料桶提升，使接料桶的桶口與卸料漏斗出料口外周的橡膠墊圈壓緊，實現(xiàn)壓力密封，使卸料過程中的粉塵泄漏率下降為0。避免了物料從球磨機內(nèi)卸出時的粉塵飛揚，也減少了混料的現(xiàn)象，改善作業(yè)環(huán)境，提高產(chǎn)品實收率，且操作方便，造價低。
文檔編號B02C17/18GK201384968SQ2009200789
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者張華民, 登 潘 申請人:自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司