兩端夾緊主軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種兩端夾緊主軸，其包括主軸箱、左軸承座、右軸承座、左旋轉(zhuǎn)體、右旋轉(zhuǎn)體、左活塞、右活塞、氣嘴、左夾頭和右?jiàn)A頭。本裝置在使用時(shí)，首先通過(guò)氣嘴向左活塞和右活塞之間通入高壓空氣，使左活塞和右活塞分別向外運(yùn)動(dòng)，左夾頭的左端從左筒體內(nèi)滑出，右?jiàn)A頭的右端從右筒體內(nèi)滑出，左夾頭和右?jiàn)A頭由于沒(méi)有左筒體和右筒體的限制而張開(kāi)，此時(shí)將工件插入左夾頭和右?jiàn)A頭內(nèi)，當(dāng)工件位置放置好后，將氣嘴與大氣連通，利用模具彈簧推動(dòng)活塞，將左筒體和右筒體內(nèi)的左活塞和右活塞向內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊過(guò)程。因此本兩端夾緊主軸能夠同時(shí)夾緊工件的兩端，通過(guò)安裝在具有左右兩個(gè)刀具的機(jī)床上，一次夾持就可以完成兩端的加工，操作簡(jiǎn)單、工件不易變形。
【專利說(shuō)明】
兩端夾緊主軸
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)床零部件，尤其涉及一種兩端夾緊主軸。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機(jī)床設(shè)備的需求量越來(lái)越多，對(duì)機(jī)床設(shè)備精度要求越來(lái)越高。靠傳統(tǒng)的手工或半自動(dòng)的操作方法無(wú)法滿足當(dāng)今科學(xué)技術(shù)的發(fā)展的需求，對(duì)于車、銑、磨等機(jī)床設(shè)備在零部件的精密加工過(guò)程中，主軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性及主軸磨損程度決定零部件的精密加工精度?，F(xiàn)有技術(shù)中的機(jī)床設(shè)備主軸旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性變差，零部件的精密加工精度難以達(dá)到要求，產(chǎn)品合格率會(huì)隨之下降，生成成本也會(huì)進(jìn)一步增加等問(wèn)題。
[0003]而且對(duì)于一些需要兩端同時(shí)加工孔或者端面的軸類零件，現(xiàn)有技術(shù)的加工方式為，先用夾具將待加工的工件的一端夾緊固定，將未被夾緊的一端加工完后，再調(diào)轉(zhuǎn)工件加工另一端，采用這種加工方式不僅操作復(fù)雜，需要重復(fù)夾持，而且在加工工件時(shí)只夾持工件的一端，易導(dǎo)致工件產(chǎn)生變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種兩端夾緊主軸，能夠同時(shí)夾緊工件的兩端，實(shí)現(xiàn)一次夾持就可以完成兩端的加工，操作簡(jiǎn)單、工件不易變形。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案:一種兩端夾緊主軸，其包括主軸箱、左軸承座、右軸承座、左旋轉(zhuǎn)體、右旋轉(zhuǎn)體、左活塞、右活塞、氣嘴、左夾頭和右?jiàn)A頭；
[0006]所述主軸箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔；
[0007]所述左軸承座固定于所述主軸箱的左端，所述右軸承座固定于所述主軸箱的右端；
[0008]所述左旋轉(zhuǎn)體包括左筒體和形成在所述左筒體右端的左法蘭，所述左筒體和左軸承座之間設(shè)置有軸承;所述右旋轉(zhuǎn)體包括右筒體、右法蘭和外筒體;所述右筒體的左端形成有右法蘭，所述右法蘭的外緣處向左延伸形成有外筒體，所述左法蘭固定于所述外筒體上，并且所述左法蘭和右法蘭之間形成有一容置空間；所述右筒體和右軸承座之間設(shè)置有軸承；
[0009]所述左活塞和右活塞均設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，且當(dāng)所述左活塞和右活塞之間緊密貼合時(shí)，所述左活塞和左法蘭之間具有一間隙，所述右活塞和右法蘭之間也具有一間隙；所述左活塞和右活塞與所述外筒體的內(nèi)壁接觸的壁面上均設(shè)置有密封圈；
[0010]所述外筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，所述氣嘴穿過(guò)所述主軸箱，固定于所述外筒體的通孔，所述左活塞的外側(cè)壁的右端形成有倒角;所述右活塞的外側(cè)壁的左端也形成倒角，所述氣嘴所供入的高壓空氣能夠進(jìn)入所述左活塞和右活塞的倒角處；
[0011]所述左筒體的內(nèi)壁面的左部呈左大右小的圓錐形，所述右筒體的內(nèi)壁面的右部呈右大左小的圓錐形，所述左夾頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述左旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述右?jiàn)A頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述右旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述左夾頭穿過(guò)所述左旋轉(zhuǎn)體，固定于所述左活塞上;所述右?jiàn)A頭穿過(guò)所述右旋轉(zhuǎn)體，固定于所述右活塞。
[0012]可選的，所述左活塞的外壁面沿其周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；同時(shí)所述右活塞的外壁面沿其周面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述右活塞的環(huán)形槽內(nèi)也設(shè)置有密封圈。
[0013]可選的，左夾頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)左夾頭槽，左夾頭槽位于左夾頭的左端面上且圍繞左夾頭的軸線均布，右?jiàn)A頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)右?jiàn)A頭槽，右?jiàn)A頭槽位于右?jiàn)A頭的右端面上且圍繞右?jiàn)A頭的軸線均布。
[0014]可選的，所述左夾頭槽的數(shù)量為8個(gè)，所述右?jiàn)A頭槽的數(shù)量也為8個(gè)。
[0015]可選的，所述左夾頭和右?jiàn)A頭均采用彈簧鋼制作。
[0016]本實(shí)用新型具有如下有益效果:本裝置在使用時(shí)，首先通過(guò)氣嘴向左活塞和右活塞之間通入高壓空氣，使左活塞和右活塞分別向外運(yùn)動(dòng)，左夾頭的左端從左筒體內(nèi)滑出，所述右?jiàn)A頭的右端從所述右筒體內(nèi)滑出，左夾頭和右?jiàn)A頭由于沒(méi)有左筒體和右筒體的限制而張開(kāi)，此時(shí)將工件插入左夾頭和右?jiàn)A頭內(nèi)，當(dāng)工件位置放置好后，將氣嘴與大氣連通(或者抽真空)，利用模具彈簧的變形量，將左筒體和右筒體內(nèi)的左活塞和右活塞向內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊過(guò)程。因此本兩端夾緊主軸能夠同時(shí)夾緊工件的兩端，通過(guò)安裝在具有左右兩個(gè)刀具的機(jī)床上，一次夾持就可以完成兩端的加工，操作簡(jiǎn)單、工件不易變形。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖中標(biāo)記示意為:1-主軸箱；2-左軸承座；3-右軸承座;4-左旋轉(zhuǎn)體;5-右旋轉(zhuǎn)體；6-氣嘴;7-左活塞;8-右活塞;9-左夾頭；10-右?jiàn)A頭；11-接近開(kāi)關(guān)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步闡述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]本實(shí)施例提供了一種兩端夾緊主軸，其包括主軸箱1、左軸承座2、右軸承座3、左旋轉(zhuǎn)體4、右旋轉(zhuǎn)體5、氣嘴6、左活塞7、右活塞8、左夾頭9和右?jiàn)A頭10。
[0023]所述主軸箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，所述通孔位于所述主軸箱的軸向長(zhǎng)度方向的中部;所述左軸承座固定于所述主軸箱的左端，所述右軸承座固定于所述主軸箱的右端。
[0024]所述左旋轉(zhuǎn)體固定于所述右旋轉(zhuǎn)體上，本實(shí)施例中，所述左旋轉(zhuǎn)體包括左筒體和形成在所述左筒體右端的左法蘭，所述左筒體和左軸承座之間設(shè)置有軸承;所述右旋轉(zhuǎn)體包括右筒體、右法蘭和外筒體;所述右筒體的左端形成有右法蘭，所述右法蘭的外緣處向左延伸形成有外筒體，所述左法蘭固定于所述外筒體上，并且所述左法蘭和右法蘭之間形成有一容置空間;本實(shí)施例中，所述右筒體和右軸承座之間設(shè)置有軸承。
[0025]所述左活塞和右活塞均設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，且當(dāng)所述左活塞和右活塞之間緊密貼合時(shí)，所述左活塞和左法蘭之間具有一間隙，所述右活塞和右法蘭之間也具有一間隙；所述左活塞和右活塞與所述外筒體的內(nèi)壁接觸的壁面上均設(shè)置有密封圈，即所述左活塞的外壁面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；同時(shí)所述右活塞的外壁面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述右活塞的環(huán)形槽內(nèi)也設(shè)置有密封圈。
[0026]本實(shí)施例中，為通過(guò)氣體推動(dòng)所述左活塞和右活塞之間從緊密貼合狀態(tài)變成分離狀態(tài)，即推動(dòng)所述左活塞向左運(yùn)動(dòng)，以及推動(dòng)所述右活塞向右運(yùn)動(dòng)，所述外筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，所述氣嘴穿過(guò)所述主軸箱，固定于所述外筒體的通孔，所述左活塞的外側(cè)壁的右端形成有倒角;所述右活塞的外側(cè)壁的左端也形成倒角，所述氣嘴所供入的高壓空氣可以進(jìn)入所述左活塞和右活塞的倒角處，以推動(dòng)所述左活塞向左運(yùn)動(dòng)，以及推動(dòng)所述右活塞向右運(yùn)動(dòng)。
[0027]所述左筒體的內(nèi)壁面的左部呈左大右小的圓錐形，所述右筒體的內(nèi)壁面的右部呈右大左小的圓錐形，所述左夾頭穿過(guò)所述左旋轉(zhuǎn)體，固定于所述左活塞上，所述右?jiàn)A頭穿過(guò)所述右旋轉(zhuǎn)體，固定于所述右活塞，即所述左夾頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述左旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述右?jiàn)A頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述右旋轉(zhuǎn)體內(nèi)。
[0028]左夾頭和右?jiàn)A頭均采用具有彈性的材料制成，如采用彈簧鋼制作。在左夾頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)的左夾頭槽，左夾頭槽位于左夾頭的左端面上且圍繞左夾頭的軸線均布，在右?jiàn)A頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)右?jiàn)A頭槽，右?jiàn)A頭槽位于右?jiàn)A頭的右端面上且圍繞右?jiàn)A頭的軸線均布。本實(shí)施例中左夾頭槽的數(shù)量為8個(gè)，右?jiàn)A頭槽的數(shù)量也為8個(gè)。
[0029]本實(shí)施例中，所述兩端夾緊主軸還包括接近開(kāi)關(guān)，所述主軸箱上開(kāi)設(shè)有孔，所述接近開(kāi)關(guān)安裝于所述孔內(nèi)。
[0030]本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸，采用整體機(jī)型結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，有效的減小了主軸的軸向空間；此軸的松開(kāi)，夾緊裝置由氣缸和氣嘴相連接，這樣不僅方便組裝人員安裝，而且也方便維修，處處體現(xiàn)人性化的設(shè)計(jì)理念與需要。該主軸從外部來(lái)看，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單漂亮，結(jié)構(gòu)十分鮮明，在實(shí)現(xiàn)功能和技術(shù)指標(biāo)的前提下，做到了產(chǎn)品的美觀化，更能為產(chǎn)品增加優(yōu)勢(shì)。
[0031]而且本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸采用的材料是GCrl5，此材料是一種最常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性強(qiáng)，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性。
[0032]本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸由于旋轉(zhuǎn)體由兩部分組成，即旋轉(zhuǎn)體分兩部分，可以方便拆卸，以便該軸能夠方便的做動(dòng)平衡。任何回轉(zhuǎn)體在圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布不均勻而產(chǎn)生離心力。這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振動(dòng)，產(chǎn)生噪聲和加速軸承磨損，以致嚴(yán)重影響產(chǎn)品的性能和壽命。通過(guò)做動(dòng)平衡處理后，可以很大程度上提高軸的性能。
[0033]更進(jìn)一步，所述兩端夾緊主軸采用接近開(kāi)關(guān)定向方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)主軸定向。接近開(kāi)關(guān)檢測(cè)旋轉(zhuǎn)體體內(nèi)的缺口，通過(guò)接近開(kāi)關(guān)傳給主軸電機(jī)信號(hào)，實(shí)現(xiàn)對(duì)主軸定向。
[0034]本實(shí)用新型的兩端夾緊主軸采用高速軸承，能夠有效的提高轉(zhuǎn)速，(左右)夾頭與(左右)活塞采用螺紋連接，通過(guò)活塞帶動(dòng)夾頭的移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)主軸松開(kāi)，夾緊過(guò)程。即空氣經(jīng)過(guò)氣嘴進(jìn)入旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，將旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的兩個(gè)活塞向外移動(dòng)，松開(kāi)過(guò)程完成。同時(shí)利用模具彈簧的變形量，將旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的兩個(gè)活塞向內(nèi)移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)夾緊過(guò)程。
[0035]本新型軸承主軸不僅能夠有效提高產(chǎn)品的加工精度，同時(shí)也減少了污染和噪聲。有著體積小，轉(zhuǎn)速高，穩(wěn)定性高的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，能夠廣泛應(yīng)用機(jī)械行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域。該主軸可以用于高精密數(shù)控機(jī)床上，不僅可以提高產(chǎn)品的品質(zhì)，而且還能延長(zhǎng)刀具的壽命，保障機(jī)床穩(wěn)定高效率的工作。
[0036]因此本兩端夾緊主軸主要是為了提高機(jī)器的加工精度和轉(zhuǎn)速，降低振動(dòng)和噪聲，代替常用氣浮主軸的一些缺陷與不足之處，進(jìn)一步提升機(jī)器的生產(chǎn)效率與加工質(zhì)量。
[0037]以上實(shí)施例的先后順序僅為便于描述，不代表實(shí)施例的優(yōu)劣。
[0038]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種兩端夾緊主軸，其特征在于，包括主軸箱、左軸承座、右軸承座、左旋轉(zhuǎn)體、右旋轉(zhuǎn)體、左活塞、右活塞、氣嘴、左夾頭和右?jiàn)A頭； 所述主軸箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔； 所述左軸承座固定于所述主軸箱的左端，所述右軸承座固定于所述主軸箱的右端； 所述左旋轉(zhuǎn)體包括左筒體和形成在所述左筒體右端的左法蘭，所述左筒體和左軸承座之間設(shè)置有軸承;所述右旋轉(zhuǎn)體包括右筒體、右法蘭和外筒體;所述右筒體的左端形成有右法蘭，所述右法蘭的外緣處向左延伸形成有外筒體，所述左法蘭固定于所述外筒體上，并且所述左法蘭和右法蘭之間形成有一容置空間；所述右筒體和右軸承座之間設(shè)置有軸承； 所述左活塞和右活塞均設(shè)置于所述容置空間內(nèi)，且當(dāng)所述左活塞和右活塞之間緊密貼合時(shí)，所述左活塞和左法蘭之間具有一間隙，所述右活塞和右法蘭之間也具有一間隙;所述左活塞和右活塞與所述外筒體的內(nèi)壁接觸的壁面上均設(shè)置有密封圈； 所述外筒體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有通孔，所述氣嘴穿過(guò)所述主軸箱，固定于所述外筒體的通孔，所述左活塞的外側(cè)壁的右端形成有倒角;所述右活塞的外側(cè)壁的左端也形成倒角，所述氣嘴所供入的高壓空氣能夠進(jìn)入所述左活塞和右活塞的倒角處； 所述左筒體的內(nèi)壁面的左部呈左大右小的圓錐形，所述右筒體的內(nèi)壁面的右部呈右大左小的圓錐形，所述左夾頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述左旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述右?jiàn)A頭可滑動(dòng)地設(shè)置于所述右旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，所述左夾頭穿過(guò)所述左旋轉(zhuǎn)體，固定于所述左活塞上;所述右?jiàn)A頭穿過(guò)所述右旋轉(zhuǎn)體，固定于所述右活塞。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的兩端夾緊主軸，其特征在于，所述左活塞的外壁面沿其周向開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有密封圈；同時(shí)所述右活塞的外壁面沿其周面開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽，所述右活塞的環(huán)形槽內(nèi)也設(shè)置有密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的兩端夾緊主軸，其特征在于，左夾頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)左夾頭槽，左夾頭槽位于左夾頭的左端面上且圍繞左夾頭的軸線均布，右?jiàn)A頭上開(kāi)設(shè)有至少兩個(gè)右?jiàn)A頭槽，右?jiàn)A頭槽位于右?jiàn)A頭的右端面上且圍繞右?jiàn)A頭的軸線均布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的兩端夾緊主軸，其特征在于，所述左夾頭槽的數(shù)量為8個(gè)，所述右?jiàn)A頭槽的數(shù)量也為8個(gè)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的兩端夾緊主軸，其特征在于，所述左夾頭和右?jiàn)A頭均采用彈簧鋼制作。
【文檔編號(hào)】B23Q3/12GK205465356SQ201620031230
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】王國(guó)海, 張洪建, 谷曉欣
【申請(qǐng)人】北京海普瑞森科技發(fā)展有限公司