水凈化器的絮凝劑溶化裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種水凈化器的絮凝劑溶化裝置，屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的絮凝劑溶化不充分的問題。本水凈化器的絮凝劑溶化裝置包括底部具有出水口的攪拌筒，攪拌筒內(nèi)設(shè)有攪拌槳，攪拌筒頂部固定有限位環(huán)，限位環(huán)上設(shè)有能驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機(jī)，攪拌筒上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)插有呈筒狀的電磁鐵，電磁鐵兩端面分別與限位環(huán)和環(huán)形凹槽底壁緊密抵靠，攪拌筒內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的直孔，直孔內(nèi)插有破碎桿，破碎桿一端與電磁鐵內(nèi)側(cè)壁相抵，破碎桿另一端位于攪拌筒內(nèi)且該端部呈實(shí)心圓錐狀，破碎桿側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，破碎桿和限位環(huán)均由不銹鋼材料制成。本溶化裝置具有能使絮凝劑溶化充分的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
水凈化器的絮凝劑溶化裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于水處理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水凈化器，特別是一種水凈化器的絮凝劑溶化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]污水處理劑，尤其是用于處理含金屬離子污水的品種，一般包含有聚丙烯酰胺等絮凝劑，盡管這些絮凝劑及污水處理劑中的其他成分易溶于水，但如果將這種污水處理劑溶于水時加入水中過快、攪拌不均勻時，污水處理劑容易聚集成團(tuán)，形成塊狀體。塊狀體表面將形成一層凝膠膜，阻礙塊狀體進(jìn)一步溶解，不但延長配藥攪拌時間、降低污水處理劑的使用效率，還容易堵塞管道、水栗等結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種使絮凝劑快速且充分地溶化的水凈化器的的絮凝劑溶化裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):水凈化器的絮凝劑溶化裝置，包括頂部敞開、底部具有出水口的攪拌筒，攪拌筒內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳，攪拌筒頂部固定有限位環(huán)，限位環(huán)上設(shè)有能驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機(jī)，且限位環(huán)上設(shè)有均與攪拌筒的內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和進(jìn)藥口，其特征在于，所述的攪拌筒上設(shè)有與其同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽口朝上且其底壁封閉，環(huán)形凹槽內(nèi)插有呈筒狀的電磁鐵，且電磁鐵的兩端面分別與限位環(huán)和環(huán)形凹槽的底壁緊密抵靠，所述的攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的直孔，且直孔有多個，每個直孔內(nèi)均插有破碎桿，破碎桿的一端與電磁鐵的內(nèi)側(cè)壁相抵，破碎桿的另一端位于攪拌筒內(nèi)且該端部呈實(shí)心圓錐狀，所述的破碎桿的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，所述的破碎桿和限位環(huán)均由不銹鋼材料制成。
[0005]安裝時，攪拌筒上固定有能控制出水口與外界連通或隔斷的閥門，電磁鐵的電纜線伸出環(huán)形凹槽并通過開關(guān)與外部電源相連。使用時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，開關(guān)處于閉合狀態(tài)以使電磁鐵得電，水和絮凝劑分別通過進(jìn)水口和進(jìn)藥口倒入攪拌筒內(nèi)，接著電機(jī)工作驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動，以使水和絮凝劑充分混合，最后打開閥門使污染物和水同時流出；當(dāng)破碎桿在長期使用下其上錐頭受損需要更換時，先將開關(guān)斷開使電磁鐵使電失去磁性，此時便可輕松地將破碎桿拔出進(jìn)行更換。
[0006]通過設(shè)置破碎桿，且破碎桿呈實(shí)心圓錐狀的端部位于攪拌筒內(nèi)，當(dāng)絮凝劑出現(xiàn)塊狀凝結(jié)時，攪拌槳攪拌所形成的湍流會帶動塊狀體從多個方向撞擊破碎桿上的錐部，從而撕裂塊狀體表面的凝膠膜，促進(jìn)塊狀體消融，繼而使絮凝劑快速且充分地溶于污水中，這樣不僅能提高本裝置的工作效率，而且還能提高絮凝劑的利用率。
[0007]通過設(shè)置電磁鐵來定位破碎桿，這樣既能夠穩(wěn)定地定位破碎桿，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性，又能夠輕松地將破碎桿拔出，具有更換破碎桿方便的優(yōu)點(diǎn)。通過設(shè)置電磁鐵的兩端面分別與限位環(huán)和環(huán)形凹槽的底壁緊密抵靠以及限位環(huán)由不銹鋼材料制成，使電磁鐵同時受到磁力以及夾緊力被穩(wěn)定定位，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性;其次，通過設(shè)置破碎桿的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，避免攪拌筒內(nèi)的溶液與電磁鐵接觸，以對電磁鐵起到較好的保護(hù)作用，這樣不僅能夠提高電磁鐵的壽命，而且可以進(jìn)一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0008]在上述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置中，所述的破碎桿的側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，且密封圈的外周面與所述的直孔的內(nèi)壁相抵。
[0009]在密封圈的作用下，破碎桿的側(cè)壁和直孔內(nèi)壁之間形成可靠的密封，以加強(qiáng)對電磁鐵的保護(hù)，從而延長電磁鐵的壽命以及提尚本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0010]在上述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置中，所述的密封圈的外周面上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽，儲油槽呈環(huán)狀且與密封圈同軸。
[0011]潤滑油脂本身具有隔水的作用，從而有效確保破碎桿和直孔內(nèi)壁之間形成密封的可靠性;其次，潤滑油脂又可以對密封圈和直孔的接觸處進(jìn)行潤滑，使操作者能夠較為輕松且順暢地將破碎桿拔出。
[0012]在上述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置中，所述的限位環(huán)通過若干螺絲與所述的攪拌筒相固定，所述的電磁鐵的上端伸出環(huán)形凹槽，所述的限位環(huán)的下端面上具有呈環(huán)狀凸出的密封部，密封部有兩個且同軸心分布，兩密封部的下端面均與攪拌筒的上端面相貼靠，且電磁鐵的上端位于兩密封部之間，所述的攪拌筒的外側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通且供電磁鐵的電纜線伸出的連接孔。
[0013]限位環(huán)通過螺絲與攪拌筒可拆卸固定且電磁鐵的上端伸出環(huán)形凹槽，方便了電磁鐵的更換;其次，采用上述的結(jié)構(gòu)，可以對電磁鐵起到進(jìn)一步的保護(hù)作用，從而延長電磁鐵的壽命以及提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水凈化器的絮凝劑溶化裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0015]1、通過設(shè)置破碎桿，且破碎桿呈實(shí)心圓錐狀的端部位于攪拌筒內(nèi)，當(dāng)絮凝劑出現(xiàn)塊狀凝結(jié)時，攪拌槳攪拌所形成的湍流會帶動塊狀體從多個方向撞擊破碎桿上的錐部，從而撕裂塊狀體表面的凝膠膜，促進(jìn)塊狀體消融，繼而使絮凝劑快速且充分地溶于污水中，這樣不僅能提高本裝置的工作效率，而且還能提高絮凝劑的利用率。
[0016]、通過設(shè)置電磁鐵來定位破碎桿，這樣既能夠穩(wěn)定地定位破碎桿，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性，又能夠輕松地將破碎桿拔出，具有更換破碎桿方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0017]、通過設(shè)置電磁鐵的兩端面分別與限位環(huán)和環(huán)形凹槽的底壁緊密抵靠以及限位環(huán)由不銹鋼材料制成，使電磁鐵同時受到磁力以及夾緊力被穩(wěn)定定位，來提高本裝置的工作穩(wěn)定性;其次，通過設(shè)置破碎桿的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，避免攪拌筒內(nèi)的溶液與電磁鐵接觸，以對電磁鐵起到較好的保護(hù)作用，這樣不僅能夠提高電磁鐵的壽命，而且可以進(jìn)一步提高本裝置的工作穩(wěn)定性。
[0018]、通過在密封圈的外周面上設(shè)置用于儲存潤滑油脂的儲油槽，首先，潤滑油脂本身具有隔水的作用，從而有效確保破碎桿和直孔內(nèi)壁之間形成密封的可靠性;其次，潤滑油脂又可以對密封圈和直孔的接觸處進(jìn)行潤滑，使操作者能夠較為輕松且順暢地將破碎桿拔出。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，1、攪拌筒；la、出水口；2、攪拌槳;3、電機(jī);4、電磁鐵;4a、電纜線;5、限位環(huán)；5a、密封部;5b、進(jìn)水口；5c、進(jìn)藥口；6、破碎桿;7、支撐腿;8、螺絲;9、密封圈;9a、儲油槽;10、閥門。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0023]如圖1所示，本水凈化器的絮凝劑溶化裝置由攪拌筒1、攪拌槳2、電機(jī)3、電磁鐵4、限位環(huán)5、破碎桿6等組成。其中，破碎桿6和限位環(huán)5均由不銹鋼材料制成。
[0024]具體來說，攪拌筒I頂部敞開、底部具有出水口la。攪拌筒I的底部設(shè)有支撐腿7，用于支撐和定位攪拌筒I。攪拌筒I上設(shè)有與其同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽口朝上，且該環(huán)形凹槽的底壁封閉。電磁鐵4呈筒狀且插在環(huán)形凹槽內(nèi)。攪拌筒I的外側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的連接孔，且電磁鐵4的電纜線4a伸出的連接孔。
[0025]限位環(huán)5呈環(huán)狀且設(shè)置在攪拌筒I的頂部。限位環(huán)5和攪拌筒I兩者的中心軸線共線，且限位環(huán)5通過若干螺絲8與攪拌筒I相固定。限位環(huán)5上設(shè)有均與攪拌筒I的內(nèi)腔連通的進(jìn)水口 5b和進(jìn)藥口 5c。電磁鐵4的上端伸出環(huán)形凹槽，且電磁鐵4的的兩端面分別與限位環(huán)5的下端面和環(huán)形凹槽的底壁緊密抵靠，以將電磁鐵4穩(wěn)定定位。進(jìn)一步說明，電磁鐵4的內(nèi)側(cè)壁和環(huán)形凹槽的內(nèi)壁相貼靠，且電磁鐵4的外側(cè)壁和環(huán)形凹槽的內(nèi)壁之間具有一定間隙；限位環(huán)5的下端面上具有呈環(huán)狀凸出的密封部5a，密封部5a有兩個且同軸心分布。兩密封部5a的下端面均與攪拌筒I的上端面相貼靠，且電磁鐵4的上端位于兩密封部5a之間，以對電磁鐵4起到較好的保護(hù)作用。
[0026]如圖1所示，攪拌筒I的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的直孔，且直孔有多個。每個直孔內(nèi)均插有破碎桿6，破碎桿6的一端與電磁鐵4的內(nèi)側(cè)壁相抵，破碎桿6的另一端位于攪拌筒I內(nèi)且該端部呈實(shí)心圓錐狀。破碎桿6的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，在本實(shí)施例中，破碎桿6的外側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈9，且密封圈9的外周面與直孔的內(nèi)壁相抵，以使破碎桿6的側(cè)壁和直孔內(nèi)壁之間形成可靠的密封。自然，采用“破碎桿6上套有O形圈，O形圈通過熔接的方式與破碎桿6形成一個整體，且O形圈的外周面與直孔的內(nèi)壁相抵”這一技術(shù)方案同樣能夠使破碎桿6的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成可靠的密封。
[0027]進(jìn)一步說明，如圖2所示，密封圈9的外周面上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽9a，儲油槽9a呈環(huán)狀且與密封圈9同軸。潤滑油脂本身具有隔水的作用，從而有效確保破碎桿6和直孔內(nèi)壁之間形成密封的可靠性;其次，潤滑油脂又可以對密封圈9和直孔的接觸處進(jìn)行潤滑，使操作者能夠較為輕松且順暢地將破碎桿6拔出。
[0028]如圖1所示，攪拌筒I內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳2，且攪拌槳2的上端伸出攪拌筒I。限位環(huán)5上固定有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出軸與攪拌槳2的上端相連，以使電機(jī)3能驅(qū)動攪拌槳2轉(zhuǎn)動。
[0029]安裝時，攪拌筒I上固定有能控制出水口Ia與外界連通或隔斷的閥門10，電磁鐵4的電纜線4a通過開關(guān)(未圖示)與外部電源(未圖示)相連。使用時，閥門10處于關(guān)閉狀態(tài)，開關(guān)處于閉合狀態(tài)以使電磁鐵4得電，水和絮凝劑分別通過進(jìn)水口 5b和進(jìn)藥口 5c到入攪拌筒I內(nèi)，接著電機(jī)3工作驅(qū)動攪拌槳2轉(zhuǎn)動，以使水和絮凝劑充分混合，最后打開閥門10使污染物和水同時流出；當(dāng)破碎桿6在長期使用下其上錐頭受損需要更換時，先將開關(guān)斷開使電磁鐵4使電失去磁性，此時便可輕松地將破碎桿6拔出進(jìn)行更換。
[0030]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.水凈化器的絮凝劑溶化裝置，包括頂部敞開、底部具有出水口的攪拌筒，攪拌筒內(nèi)豎直設(shè)有攪拌槳，攪拌筒頂部固定有限位環(huán)，限位環(huán)上設(shè)有能驅(qū)動攪拌槳轉(zhuǎn)動的電機(jī)，且限位環(huán)上設(shè)有均與攪拌筒的內(nèi)腔連通的進(jìn)水口和進(jìn)藥口，其特征在于，所述的攪拌筒上設(shè)有與其同軸的環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽口朝上且其底壁封閉，環(huán)形凹槽內(nèi)插有呈筒狀的電磁鐵，且電磁鐵的兩端面分別與限位環(huán)和環(huán)形凹槽的底壁緊密抵靠，所述的攪拌筒的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通的直孔，且直孔有多個，每個直孔內(nèi)均插有破碎桿，破碎桿的一端與電磁鐵的內(nèi)側(cè)壁相抵，破碎桿的另一端位于攪拌筒內(nèi)且該端部呈實(shí)心圓錐狀，所述的破碎桿的側(cè)壁和直孔的孔壁之間形成密封，所述的破碎桿和限位環(huán)均由不銹鋼材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置，其特征在于，所述的破碎桿的側(cè)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的密封槽，密封槽內(nèi)設(shè)有密封圈，且密封圈的外周面與所述的直孔的內(nèi)壁相抵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置，其特征在于，所述的密封圈的外周面上設(shè)有用于儲存潤滑油脂的儲油槽，儲油槽呈環(huán)狀且與密封圈同軸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水凈化器的絮凝劑溶化裝置，其特征在于，所述的限位環(huán)通過若干螺絲與所述的攪拌筒相固定，所述的電磁鐵的上端伸出環(huán)形凹槽，所述的限位環(huán)的下端面上具有呈環(huán)狀凸出的密封部，密封部有兩個且同軸心分布，兩密封部的下端面均與攪拌筒的上端面相貼靠，且電磁鐵的上端位于兩密封部之間，所述的攪拌筒的外側(cè)壁上設(shè)有與環(huán)形凹槽連通且供電磁鐵的電纜線伸出的連接孔。
【文檔編號】C02F1/52GK205586901SQ201620417225
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年5月10日
【發(fā)明人】葉君芝
【申請人】葉君芝