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一種溶劑萃取制備硝酸鉀的方法_2

文檔序號(hào):9317466閱讀:來源:國(guó)知局
得第二母液(流程啟動(dòng)初期,以水作 為第二母液,水的用量應(yīng)使步驟(2)萃取得到的有機(jī)相與水相的體積比為5:1)混合得到混 合液,向該混合液中通入氨氣在70 °C進(jìn)行反萃,當(dāng)混合液的pH值為7時(shí)停止通入氨氣,將所 得反萃有機(jī)相(反萃有機(jī)相中,H+、C1和N0 3的含量均為0)返回至步驟(1)中循環(huán)使用;
[0033] (4)將步驟(3)所得反萃水相在60°C進(jìn)行濃縮結(jié)晶,濃縮至反萃水相中K +與NH4+ 的摩爾比為0. 16:1,Cl與NO3的摩爾比為1. 5:1,過濾得到濾餅和第一母液,將濾餅烘干即 得副產(chǎn)物氯化銨58g ;向第一母液中加入氯化鉀38g,在60°C攪拌反應(yīng)30min,將所得反應(yīng)液 自然冷卻至20°C,過濾得到濾餅和第二母液,將所得濾餅用15g水洗滌并烘干即得2 #硝酸 鉀產(chǎn)品46g,產(chǎn)率為93%,將所得第二母液返回至步驟(3)中循環(huán)使用。
[0034] 本實(shí)施例制備的1#硝酸鉀產(chǎn)品、2 #硝酸鉀產(chǎn)品成分如表1所示,GB/T 20784-2006 《農(nóng)用硝酸鐘》優(yōu)等品、一等品和合格品的指標(biāo)如表2所不。
[0035] 表1得到的1#硝酸鉀產(chǎn)品、2#硝酸鉀產(chǎn)品
[0036]
[0039] 由表1和表2可知,本實(shí)施例制備的1#硝酸鉀產(chǎn)品和2 #硝酸鉀產(chǎn)品均符合GB/T 20784-2006《農(nóng)業(yè)用硝酸鉀》中的一等品的要求。本實(shí)施例中硝酸鉀總產(chǎn)率為97%。
[0040] 實(shí)施例2
[0041] 本實(shí)施例的工藝流程如圖1所示,步驟如下:
[0042] (1)將氯化鉀100g、水218g和萃余水相(流程啟動(dòng)初期,萃余水相為水)加入反應(yīng) 容器中,配制溫度為60°C的氯化鉀飽和溶液,向反應(yīng)容器中加入濃度為68wt%的硝酸83g, 在常壓、攪拌下于60°C反應(yīng)45min,將所得反應(yīng)液自然冷卻至30°C,過濾,將所得濾餅用25g 水洗滌并烘干即得1#硝酸鉀產(chǎn)品49g,產(chǎn)率為54% ;
[0043](2)步驟⑴過濾得到濾液341g,該濾液中,H+含量為0. 26wt%,C1含量為 13. 54wt%,N03含量為7. 79wt%,向該濾液中加入萃取劑,萃取劑與濾液的體積比為1:1, 在30°C進(jìn)行萃取,萃取停留時(shí)間為20min,將萃取所得萃余水相返回至步驟(1)的反應(yīng)容器 中用于配制氯化鉀飽和溶液,該萃余水相中,H+含量為Owt%,Cl含量為10. 93wt%,N03含 量為 0? 56wt%;
[0044] 所述萃取劑為異戊醇、TBP和三辛胺的混合液,異戊醇、TBP、三辛胺的體積比為 1:5. 5:20〇
[0045] (3)將步驟⑵萃取所得有機(jī)相與步驟⑷所得第二母液(流程啟動(dòng)初期,以水作 為第二母液,水的用量應(yīng)使步驟(2)萃取得到的有機(jī)相與水相的體積比為3:1)混合得到混 合液,向該混合液中通入氨氣在60°C進(jìn)行反萃,當(dāng)混合液的pH值為7. 4時(shí)停止通入氨氣, 將所得反萃有機(jī)相(反萃有機(jī)相中,H+、C1和N03的含量均為0)返回至步驟(1)中循環(huán)使 用;
[0046] (4)將步驟(3)所得反萃水相在70°C進(jìn)行濃縮結(jié)晶,濃縮至反萃水相中K+與NH4+ 的摩爾比為0. 15:1,C1與N03的摩爾比為1. 6:1,過濾得到濾餅和第一母液,將濾餅烘干即 得副產(chǎn)物氯化銨46g;向第一母液中加入氯化鉀30g,在70°C攪拌反應(yīng)50min,將所得反應(yīng)液 自然冷卻至18°C,過濾得到濾餅和第二母液,將所得濾餅用10g水洗滌并烘干即得2#硝酸 鉀產(chǎn)品37g,產(chǎn)率為95%,將所得第二母液返回至步驟(3)中循環(huán)使用。
[0047] 本實(shí)施例制備的1#硝酸鉀產(chǎn)品、2 #硝酸鉀產(chǎn)品成分如表3所示。
[0048] 表3 1#硝酸鉀產(chǎn)品、2 #硝酸鉀產(chǎn)品成分 [00491
[0050] 由表3和表2可知,本實(shí)施例制備的1#硝酸鉀產(chǎn)品和2 #硝酸鉀產(chǎn)品均符合GB/T 20784-2006《農(nóng)業(yè)用硝酸鉀》中的一等品的要求。本實(shí)施例中硝酸鉀總產(chǎn)率為95%。
[0051] 實(shí)施例3
[0052] 本實(shí)施例的工藝流程如圖1所示,步驟如下:
[0053] (1)將氯化鉀l〇〇g、水208g和萃余水相(流程啟動(dòng)初期,萃余水相為水)加入 反應(yīng)容器中,配制溫度為70°C的氯化鉀飽和溶液,向反應(yīng)容器中加入濃度為65wt%的硝 酸130g,在常壓、70°C攪拌反應(yīng)30min,將所得反應(yīng)液自然冷卻至20°C,過濾,將所得濾餅用 15g水洗滌并烘干即得得到1#硝酸鉀產(chǎn)品72g,產(chǎn)率為53%;
[0054] (2)步驟⑴過濾得到濾液361g,該濾液中,H+含量為0. 37wt%,C1含量為 13. 22wt%,N03含量為11. 21wt%,向該濾液中加入萃取劑,萃取劑與濾液的體積比為3:1, 在20°C進(jìn)行萃取,萃取停留時(shí)間為30min,將萃取所得萃余水相返回至步驟(1)的反應(yīng)容器 中用于配制氯化鉀飽和溶液,該萃余水相中,H+含量為Owt%,C1含量為9. 41wt%,N03含 量為 0? 76wt% ;
[0055] 所述萃取劑為異戊醇、TBP和三辛胺的混合液,異戊醇、TBP、三辛胺的體積比為 1:10:35〇
[0056] (3)將步驟⑵萃取所得有機(jī)相與步驟⑷所得第二母液(流程啟動(dòng)初期,以水作 為第二母液,水的用量應(yīng)使步驟(2)萃取得到的有機(jī)相與水相的體積比為7:1)混合得到混 合液,向該混合液中通入氨氣在50 °C進(jìn)行反萃,當(dāng)混合液的pH值為8時(shí)停止通入氨氣,將所 得反萃有機(jī)相(反萃有機(jī)相中,H+、C1和N03的含量均為0)返回至步驟(1)中循環(huán)使用;
[0057] (4)將步驟(3)所得反萃水相在80°C進(jìn)行濃縮結(jié)晶,濃縮至反萃水相中K+與NH4+ 的摩爾比為0. 18:1,C1與N03的摩爾比為1. 4:1,過濾得到濾餅和第一母液,將濾餅烘干即 得副產(chǎn)物氯化銨67g;向第一母液中加入氯化鉀45g,在80°C攪拌反應(yīng)60min,將所得反應(yīng)液 自然冷卻至22°C,過濾得到濾餅和第二母液,將所得濾餅用20g水洗滌并烘干即得2#硝酸 鉀產(chǎn)品54g,產(chǎn)率為89%,將所得第二母液返回至步驟(3)中循環(huán)使用。
[0058] 本實(shí)施例制備的1#硝酸鉀產(chǎn)品、2#硝酸鉀產(chǎn)品成分如表4所示。
[0059] 表4 1#硝酸鉀產(chǎn)品、2#硝酸鉀產(chǎn)品成分
[0060]
[0061]由表4可知,1#硝酸鉀產(chǎn)品符合GB/T20784-2006《農(nóng)業(yè)用硝酸鉀》中優(yōu)等品的要 求,2#硝酸鉀產(chǎn)品符合GB/T20784-2006《農(nóng)業(yè)用硝酸鉀》中合格品的要求。本實(shí)施例中硝 酸鉀總產(chǎn)率為93%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于工藝步驟如下: (1) 配制溫度為50~70°C的氯化鉀飽和溶液,向氯化鉀飽和溶液中加入硝酸,在攪拌 下于50~70°C反應(yīng)30~60min得反應(yīng)液,將反應(yīng)液冷卻結(jié)晶、固液分離得固相和液相,所 得固相為硝酸鉀粗品,將所述硝酸鉀粗品用水洗滌并干燥即得硝酸鉀產(chǎn)品,硝酸的加入量 應(yīng)使硝酸與氯化鉀飽和溶液中氯化鉀的摩爾比為I: (I. 〇~1. 5); (2) 向步驟(1)固液分離所得液相中加入萃取劑在20~30°C進(jìn)行萃取,將萃取所得萃 余水相返回至步驟(1)中用于配制氯化鉀飽和溶液,所述萃取劑與固液分離所得液相的體 積比為(1~3) :1,所述萃取劑由異戊醇、磷酸三丁酯和三辛胺組成,異戊醇、磷酸三丁酯、 三辛胺的體積比為1: (5~10) : (20~35); (3) 將步驟(2)萃取得到的有機(jī)相與水或者步驟(4)所得第二母液混合得到混合液,向 該混合液中通入氨氣在50~70 °C進(jìn)行反萃,當(dāng)混合液的pH值為7~8時(shí)停止通入氨氣,將 所得反萃有機(jī)相返回至步驟(2)中進(jìn)行萃?。? (4) 將步驟(3)所得反萃水相濃縮結(jié)晶并固液分離,得到副產(chǎn)物氯化銨和第一母液;向 第一母液中加入氯化鉀,在攪拌下于60~80°C反應(yīng)30~60min得反應(yīng)液,將反應(yīng)液冷卻結(jié) 晶并固液分離得固相和第二母液,所得固相為硝酸鉀粗品,將所述硝酸鉀粗品用水洗滌并 干燥即得硝酸鉀產(chǎn)品,將所得第二母液相返回至步驟(3)中進(jìn)行反萃;氯化鉀的加入量應(yīng) 該使第一母液中NO 3與K +的摩爾比為I: (1~1. 2)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于步驟(2)中的萃取停 留時(shí)間為15~30min。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于步驟(1)中所述 冷卻結(jié)晶的終點(diǎn)溫度為20~30°C。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于步驟(1)所述硝 酸的濃度為65~68wt%。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于步驟⑷所述冷 卻結(jié)晶的終點(diǎn)溫度為18~22°C。6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于步驟⑷所述 濃縮結(jié)晶是將反萃水相在60~80°C濃縮至反萃水相中K +與NH 4+的摩爾比為(0. 15~ 0? 18) :1,Cl 與 NO3 的摩爾比為(1. 4 ~L 6) :1。7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于將步驟(4)中濃 縮結(jié)晶時(shí)濃縮出的水用于步驟(1)和步驟(4)中洗滌硝酸鉀粗品。8. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于將步驟(1)和步 驟(4)中洗滌硝酸鉀粗品的后水返回步驟(1)中用于配制氯化鉀飽和溶液。9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于將步驟(1)和步驟 (4)中洗滌硝酸鉀粗品的后水返回步驟(1)中用于配制氯化鉀飽和溶液。10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,其特征在于將步驟(1)和步驟 (4)中洗滌硝酸鉀粗品的后水返回步驟(1)中用于配制氯化鉀飽和溶液。
【專利摘要】本發(fā)明提供的溶劑萃取制備硝酸鉀的方法,工藝步驟如下:(1)配制溫度為50~70℃的氯化鉀飽和溶液,加入硝酸于50~70℃反應(yīng),冷卻結(jié)晶、固液分離,將所得固相用水洗滌并干燥得硝酸鉀產(chǎn)品;(2)向步驟(1)固液分離所得液相中加入萃取劑進(jìn)行萃取,將萃余水相返回至步驟(1)的反應(yīng)容器中;(3)將步驟(2)萃取所得有機(jī)相與水或第二母液混合并向其中通入氨氣進(jìn)行反萃,將反萃有機(jī)相返回至步驟(2)中;(4)將步驟(3)的反萃水相濃縮結(jié)晶并固液分離,得到氯化銨和第一母液;向第一母液中加入氯化鉀,于60~80℃反應(yīng),冷卻結(jié)晶、固液分離得固相和第二母液,將所得固相洗滌并干燥得硝酸鉀產(chǎn)品,將第二母液相返回至步驟(3)中。
【IPC分類】C01D9/08, C01D9/04
【公開號(hào)】CN105036158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510431901
【發(fā)明人】李軍, 馬譽(yù)景, 金央, 陳明, 羅建洪
【申請(qǐng)人】四川大學(xué)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日
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